Начать свой бизнес мечтают многие, но решаются вкладывать деньги в производство единицы. Намного проще и надёжнее заниматься перепродажей китайских товаров, и если такой вид деятельности по душе, то лучше освоить его, чем пытаться разобраться, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками. Для увлекающихся людей изготовление тротуарной плитки, наоборот вызовет неподдельный интерес и желание творить, то есть создавать из простого однотонного резинового сырья настоящие шедевры. В этой статье будет подробно описано, как сделать такой вид бизнеса наиболее прибыльным.

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

• Обустройства детских игровых площадок.
• Покрытия площадок и ступенек перед домом.
• Возведения элементов ландшафтного дизайна.
• Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
• Покрытия полов промышленных предприятий.
• Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Сырьё для резиновой плитки

Для того чтобы открыть мини-завод по производству резиновой плитки необходимо заранее разработать план поставки сырья. Этот вид строительного материала состоит на 90% из резины, поэтому разработку бизнес-плана следует начать с выяснения всех возможных вариантов поставки резиновой крошки. Получить достаточное количество этого материала можно следующим образом:

1. Приобрести готовую резиновую крошку.
2. Изготовить сырьё самостоятельно.

В первом случае сырьё приобретается у поставщиков, который в настоящее время присутствует на отечественном рынке достаточное количество, чтобы можно было выбрать материал по наиболее подходящей цене и способу доставки.

Второй вариант подразумевает приобретение оборудования для производства резиновой крошки. Несмотря на кажущуюся сложность мероприятия, даже для небольших заводов по производству плитки, такой способ получения сырья позволит значительно увеличить рентабельность бизнеса. Получают резиновую крошку методом переработки старых автомобильных покрышек. Приобрести достаточное количество материала для переработки не составит большого труда даже в относительно небольшом населённом пункте. Достаточно организовать приём вторсырья от населения, а также договориться с владельцами шиномонтажных мастерских о приёме покрышек, технические показатели которых не позволяют использовать изделие по назначению.

Резиновая крошка является основным, но не единственным компонентом тротуарной плитки. Для того чтобы из резиновой крошки сформировать однородную массу с надёжным креплением каждой частички сырья друг к другу применяется полиуретановое связующее. Такой клей позволит надёжно закрепить резиновую крошку в изделии, но только при условии, что было куплено качественное однокомпонентное вещество. Хорошим качеством славится продукция европейского производства, поэтому для приобретения связующего следует заключить договор с надёжными зарубежными поставщиками.

Для придания изделиям большей эстетичности в резиновую массу добавляется пигментный краситель. Для изготовления разноцветной резиновой плитки, как правило, используется порошковый краситель, основным компонентом которого является оксид железа.

Правильно подобранное сырьё позволит изготовить качественную резиновую плитку, поэтому при наличии желания заниматься этим видом бизнеса длительное время, рекомендуется не жалеть времени на тщательные отбор поставщиков продукции. При самостоятельном изготовлении крошки также необходимо учитывать некоторые нюансы. В этом случае нужно использовать в качестве основного материала для переработки только автомобильные покрышки, при этом, не допуская попадания таких включений, как элементы металлического корда в готовое резиновое сырьё.

Оборудование для производства резиновой плитки

Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками возможно только в том случае, если будет приобретены машины, которые позволят максимально автоматизировать процесс производства плитки. Для этой цели применяются специальное оборудование, с помощью которого производится замес сырья, его утрамбовка и формование резиновой массы. Начинающему бизнесмену, который принял решение о вложении денежных средств в производство плитки из резиновой крошки, не обойтись без приобретения следующего оборудования:

1. Миксер.
2. Пресс.
3. Термошкаф.
4. Формовочный стол.
5. Стенд для плитки.
6. Пресс-форма.
7. Платформа для миксера.
8. Кондуктор.

Каждая машина или приспособление предназначены для выполнения определённой функции, поэтому перед тем, как купить оборудование для производства резиновой плитки, необходимо изучить основные принципы работы таких устройств. Правильное понимание функционирования оборудования позволит не только выбрать качественные изделия, чтобы организовать мини-производство резиновой плитки и брусчатки, но и максимально оптимизировать первоначальные финансовые вложения.

Производственная линия по изготовлению плитки из резиновой крошки

Миксер необходим для смешивания резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя. Предпринимателю необходимо не только выбрать качественный механизм, который в процессе работы не потребуется слишком обременительного обслуживания, но и выбрать подходящее по объёму устройство. Для небольшого мини-цеха, ориентированного только на производство резиновой тротуарной плитки достаточно миксера с рабочим объёмом 40 л. Если планируется открыть крупный завод по производству резиновых стройматериалов, то потребуется приобрести несколько устройств, объёмом больше 100 л.

Стандартная конструкция миксера представляет собой открытую бочку, внутри которой с помощью специального вращающегося ножа, происходит перемешивание сырья. Для лёгкого перемещения по цеху такие изделия имеют в нижней части конструкции 4 колеса. Купить миксер для резиновой крошки можно как отечественного, так и импортного производства. Продукция российского производства, как правило, не уступает по своему качеству лучшим европейским образцам, при этом цена изделий будет значительно ниже, за счёт отсутствия необходимости в растаможивании товара.

Пресс является одним из самых дорогостоящих элементов линии по производству резиновой плитки, но без этого устройства невозможно изготовить качественное изделие необходимой плотности. Средняя производительность этого вида станков составляет 100 м2 в сутки, что является хорошим показателем для небольшого производства. При желании расширить бизнес достаточно будет приобрести ещё несколько станков и правильно установить оборудование в цех. Купить пресс можно как у отечественных производителей оборудования, так и у надёжных иностранных поставщиков.

Такие элементы производственной линии, как: термошкаф, формовочный стол, стенд для плитки, пресс-форма, платформа для миксера и кондуктор, также должны быть подобраны оптимальным образом. Обычно фирмы, занимающиеся реализацией оборудования для производства резиновой плитки, имеют в своём ассортименте всё необходимое для установки мини-завода «под ключ». Приобретая готовую линию, предпринимателю нередко удаётся значительно сэкономить деньги и время. Кроме этого при «оптовой» покупке оборудования посредником могут предоставляться услуги по монтажу производственной линии, а также по её обслуживанию.

Технология производства резиновой плитки

Технология производства резиновой плитки не представляет собой ничего сложного. В настоящее время применяются холодный и горячий способ изготовления этого вида материала.

Холодный способ.

Этот вариант производства плитки является самым трудозатратным, но качество продукции находится на высоком уровне, а за счёт уменьшения затрат на оплату электроэнергии и приобретения более дорогостоящего оборудования, рентабельность бизнеса будет очень высокой.

Процесс изготовления резиновых изделий этим способом производится в несколько этапов:

• Приготовить смесь. Для этого необходимо смешать в миксере полиуретановый клей, резиновую крошку и краситель.
• Подвергнуть смесь высокому давлению на холодном прессе.
• Отправить «полуфабрикат» в сушильный шкаф.
• Выложить плитку на специальном столе для завершения процесса сушки при комнатной температуре.

Если технологический процесс не был нарушен, то на выходе будет получен высококачественный резиновый продукт необходимой расцветки.

Горячий способ.

Начальный этап производства резиновой плитки с использованием термообработки, является идентичным вышеописанной технологии изготовления таких изделий холодным способом, но затем процесс значительно упрощается. Для производства материала необходимо:

• Смешать сырьё в миксере.
• Материал закладывается в формы и прессуется на специальном станке под большим давлением и температурой.

После окончания цикла прессования, такая продукция не требует дальнейшей обработки и полностью готова к использованию. Метод горячего прессования позволяет значительно ускорить производственный процесс, но продукция в результате такой обработки утрачивает свои морозоустойчивые свойства. Наиболее подходит этот вариант изготовления резиновой плитки для укладки в помещениях, а также для обустройства уличных площадок в южных районах страны.

Расчёт прибыльности производства

Бизнес на производстве резиновой плитки является очень рентабельным видом предпринимательской деятельности, но прежде чем приобретать оборудование, арендовать или строить помещение для размещения рабочего цеха необходимо составить подробный бизнес-план. Как правило, такой документ представляет собой описание возможных расходных операций при организации производственного процесса, а также расчёта предполагаемого объёма денежных средств, вырученных за счёт продажи готового продукта. Цена оборудования не является низкой, поэтому прежде чем начать свой бизнес необходимо обзавестись начальным капиталом.

На закупку оборудования предпринимателю необходимо потратить:

1. Миксер – 90 000 руб.
2. Пресс для резиновой плитки – 300 000 руб.
3. Форма для плитки – 3 000 руб. (необходимо приобрести не менее 30 шт.)
4. Сушильная камера – 100 000 руб.
5. Вспомогательное оборудование – 70 000 руб.

К последней категории относятся: весы, тележки, шпателя и столы. Можно обойтись без сушильной камеры, если производить резиновую плитку только горячим способом. Цена на миксер, в этом расчёте приведена при условии одновременного замеса не более 40 литров рабочей смеси. При больших производственных объёмах потребуется приобрести более мощное устройство.

Итоговая стоимость оборудования для мини-производства составит 650 000 руб. К сожалению, только этой суммы недостаточно для того, чтобы открыть собственное дело. Для размещения оборудования необходимо арендовать подходящее по площади и наличию коммуникаций помещение. Если помещение взять в аренду за городской чертой, то ежемесячные расходы составят около 50 000 руб.

Кроме этого потребуется нанять работников:

• Менеджер.
• Бухгалтер.
• 2 – 3 рабочих.

На выплату заработной платы ежемесячно потребуется около 200 000 рублей.

Приобретение сырья также потребует значительных расходов денежных средств, прежде чем предприятие получит первый доход. Средняя стоимость материалов составляет:

• Резиновая крошка – 25 000 руб./т.
• Клей – 250 руб./кг.
• Краситель – 15 руб./кг.

Кроме перечисленных расходных статей предпринимателю потребуется оплачивать коммунальные расходы, а перед тем как приступить к работе оформить ИП или ООО.

Итого: для того чтобы завод по производству резиновой плитки начал функционировать необходим начальный капитал в размере не менее 1 млн. рублей.

Доход предприятия формируется при реализации готовой продукции. В настоящее время, оптовая продажа резиновой плитки составляет около 1000 руб./м2. Даже при минимальной производительности оборудования выручка составит не менее 100 000 руб./сутки. Если производство тротуарной плитки из резиновой крошки будет осуществляться без выходных, то месячная выручка составит 3 млн. руб.

Общие месячные расходы составят около 1,5 млн. руб. Таким образом предприниматель уже в течение первого месяца вернёт все потраченные денежный средства и получит прибыль.

На практике не всегда удаётся окупить производство тротуарной плитки из резиновой крошки в такие сжатые сроки. Обычно для этой цели необходимо не менее 3 месяцев. Связано это с проблемами сбыта и наличием конкуренции. Для того чтобы ускорить процесс выхода новой продукции на рынок рекомендуется потратить деньги на рекламу в различных средствах массовой информации. Обычно небольшие траты, направленные на донесение информации потенциальным клиентом с лихвой окупаются, благодаря возможности реализации большего количества товара на рынке.

Достаточно распространена в последнее время при обустройстве территорий резиновая плитка, своими руками ее можно изготовить, что позволит сэкономить. В итоге удастся получить изделия, которые обладают ярким внешним видом и отличаются простотой укладки.

Особенности резиновой плитки

Несмотря на то, что резиновая плитка появилась на рынке строительных материалов России сравнительно недавно, она успела завоевать достойные позиции, ведь изделия имеют отличные качества, среди них антискользящие особенности, которые позволяют использовать плитку в любое время года. Если на поверхности покрытия образуется корочка льда, то от нее можно избавиться методом использования ломика.

Резиновая тротуарная плитка из крошки имеет длительный срок жизнедеятельности, материал достаточно прочный, не стирается при внушительных механических воздействиях. Вы не столкнетесь со проблемой образования луж на поверхности дорожек из этой плитки, так как она обладает дренажным эффектом из-за пористого строения. Изделия достаточно хорошо пропускают влагу. После того как изделия будут готовы, уложить их можно будет на любую разновидность основания, это может быть, например, гравий, почва, бетон, песок, а также асфальт.

Сырье для изготовления плитки

Резиновая плитка своими руками производится с использованием резиновой крошки, которая выступает в качестве продукта вторичной переработки автомобильных покрышек. Исходным материалом является каучук, который может быть натуральным или искусственным. Это обуславливает качества прочности конечного покрытия, а также его чрезвычайно высокую стойкость к механическому износу. Так, производство описываемых изделий позволяет выполнять две функции, одна из них заключается в изготовлении материала с превосходными эксплуатационными качествами, тогда как вторая выражена безопасной утилизацией ненужного товара.

Техническое оснащение

Резиновая плитка своими руками может быть изготовлена только при наличии соответствующего оборудования, которое имеет весьма внушительную стоимость. Если вы намерены заняться изготовлением для ведения бизнеса, то его приобретение целесообразно, тогда как если перед вами стоит задача уложить дорожку на приусадебном участке, то изделия предпочтительнее приобрести в готовом виде, это будет дешевле даже того варианта, при котором установки будут арендованы.

Для проведения работ по производству резиновой плитки следует купить:

• термошкаф;
• миксер;
• кондуктор для отверстий;
• гидравлический пресс;
• комплект форм;
• платформа, столы и стенды для миксера.

Если вы планируете приобрести подобное оснащение, то вам придется заплатить примерно 1 590 000-2 370 000 рублей. В минимальном варианте цены вы получите самый скромный комплект оборудования, тогда как в самую высокую цену заложен мини-завод.

Технологический процесс производства

Производство резиновой плитки своими руками осуществляется методом первоначального снятия с шин стальных элементов. После подготовленные резиновые изделия подвергаются измельчению до габаритов частиц в пределах от 1 до 4 мм. Затем крошка соединяется с вяжущей полиуретановой смесью, пигментом и доводится до однородного состояния. Смесь необходимо залить в формы, подвергнув будущие изделия вулканизирующему гнету.

Изготовление резиновой плитки своими руками может производиться методом горячего или холодного прессования, но оба этих процесса осуществляются при воздействии повышенных температур. В первом случае поддерживается температура в пределах 140 °С в течение четверти часа, тогда как при холодной обработке изделия претерпевают четырехчасовую обработку при 80 °С. Если рассматривать конечные качественные характеристики готового продукта, то оба перечисленных метода равноценны, в вопросе расхода энергии методы тоже равнозначны. Но если самостоятельно устраивать линию производства, то «горячий» способ обойдется значительно дешевле, но если желаете повысить производительность, то стоит выбрать технологию «холодного» доведения до готовности.

Особенности производства

Если в основе вашего бизнеса будет резиновая плитка, своими руками ее получится производить, вложив примерно 2 млн рублей. Сюда входят расходы на пусковые работы и оборудование. Любого начинающего бизнесмена интересует вопрос о том, когда же начнет окупаться дело. В описанном случае это произойдет примерно через 6 месяцев. Резиновую плитку можно поставлять в магазины, оттуда ее станут приобретать для обустройства детских и спортивных площадок, частных гаражей, приусадебных дорожек, беседок, а также террас.

Миф о производстве резиновой плитки

Несмотря на то, что в магазинах представлена по доступным ценам резиновая плитка, своими руками домашние мастера ее продолжают производить. Но до сих пор ходят мифы о качестве или производственном процессе. Один из них выражен в том, что изделия, произведенные горячим методом прессования, имеют не столь высокое качество по сравнению с аналогами, которые получены по технологии холодного процесса. Данное утверждение абсолютно точно нельзя считать правильным. Его сегодня опровергают производственные компании, применяющие оба метода.

Проведение укладки

Укладка резиновой плитки своими руками начинается с расстановки маяков. После подготавливается территория. Первоначально на грунт выкладывается щебень, он станет выступать в качестве дренажного слоя. Обязательно укладка должна производиться на основание с некоторым уклоном, это позволит сточным водам стекать к канализацию. По краям тропинки следует расположить бордюр, в противном случае тротуар поползет при первом же весеннем таянии снега. Перед тем как приступать к монтажу плитки, следует уложить песчаный слой. Для чего рекомендуется применять исключительно чистый песок, который не имеет дополнительных примесей. Толщина этого слоя должна быть равна примерно 5 см.

Укладку изделий следует осуществлять по заранее протянутому шнуру, который располагается по периметру размеченной площади, растянуть его можно по предварительно установленным колышкам. После каждых 3 уложенных рядов необходимо тщательно анализировать ровность расположения каждой плитки в отдельности. Можно допустить некоторую погрешность, которая ограничивается пределами 0,5-1 см. Как только один элемент оказался на своем месте, подправить его положение можно посредством мягкого постукивания резиновым молотком. Если площадка, отведенная для дорожки, осталась по краям свободной, ее можно заполнить элементами плит, кроить которые рекомендуется с использованием дисков с алмазной крошкой.

Заключительные работы по монтажу

Завершив укладку плитки, ее поверхность предстоит уплотнить, применяя виброплиту и засыпается чистым песком, после чего его предстоит вымести, что позволит забить швы. Плитку, выполненную из резиновой крошки, можно использовать для облагораживания приусадебного участка. Резиновая тротуарная плитка своими руками может быть изготовлена в котороткие сроки, а после она впишется в любой экстерьер и прослужит в течение довольно длительного периода времени.

Производство плитки из резиновой крошки можно рассматривать как выгодный бизнес. Обусловлено это рентабельностью данной продукции и низкой конкурентной средой. Высокий спрос на данную продукцию объясняется длительным сроком эксплуатации, по сравнению с другими материалами. В отличие от других видов тротуарных покрытий, резиновые плитки отличаются своей нескользящей поверхностью и морозостойкостью. Это качество позволяет найти им широкий спектр применения.

Современное оборудование позволяет выпускать плитку высокого качества, которая не будет трескаться от перепада температур и выкрашиваться. Правильная установка плитки позволяет природным осадкам проходить сквозь нее, что является неоспоримым преимуществом. Такое покрытие будет оставаться чистым и сухим во время дождя или весеннего таяния снега.

Широкий ассортимент продукции и ее цветовой гаммы позволяет подобрать необходимое по размеру и цвету покрытие. Для обустройства территории детской площадки можно применить плитку с разнообразными рисунками. Выпуск подобных изделий у себя на дому своими руками можно рассматривать как пробный вариант. Создание плитки подобным способом отнимает много времени и позволяет выпускать минимальное количество продукции.

Чаще всего такое покрытие применяют:

Реализовывать продукцию можно через частные компании, строительные торговые сети, строительные организации. К тому же укладку покрытия можно осуществить своими руками.

Особенности производства

Цена на готовую продукцию берется из расчета затраченных материалов. Чем больше ингредиентов было использовано при производстве плитки, тем она будет дороже стоить в готовом виде. Средняя розничная цена готовой цветной плитки может составить примерно 1500 рублей за метр квадратный.

При выпуске изделий из резиновой крошки требуется строго соблюдать технологию производства:

Применение холодного метода прессования позволяет получать изделия высокого качества с хорошей устойчивостью к воздействиям внешней среды. Продукция получает высокую плотность, крепость и гибкость.

Оборудование и цена

Невзирая на вид производства, будь то частный бизнес или промышленный выпуск продукции, непременно потребуется оборудование для изготовления резиновой плитки.

Оборудование для производства резиновой плитки обычно включает в себя:

В качестве дополнительного оборудования для резиновой плитки потребуется приобретение термошкафа, платформы для миксера, формовочного стола, стендов для фиксации плитки.

Приобретение всего оборудования для среднего производства, с учетом его доставки и настройки на работу, будет стоить около 2000000 рублей. Но запустить производство не получится при отсутствии сырья. Для производства потребуется резиновая крошка, красители и клей .

Средняя стоимость тонны резиновой крошки составляет 19000 рублей. В зависимости от выбора прессования (холодным или горячим методом) стоимость клея составит от 140−200 рублей за килограмм. Для выпуска разноцветной плитки потребуется приобретение красителей. Цена за 1 кг красителя варьируется в пределах 80−190 рублей.

Выбор помещения

Открыть полноценное производство не получится без наличия необходимого по размеру помещения. Его размер обуславливается масштабом выпускаемых изделий. По требованиям экологической безопасности объект по изготовлению таких изделий должен находиться в пригородной зоне. Вблизи его расположения не должна находиться жилая зона.

Стоимость арендной платы должна быть приемлемой. Следует учесть при аренде объекта не только его площадь, но и высоту. Эти параметры необходимы для размещения оборудования. Рекомендуется выбирать помещение с офисными кабинетами, чтобы все сотрудники могли разместиться на одной территории и контролировать процесс изготовления плитки. Желательно выбрать объект, расположенный вблизи транспортных магистралей.

Изъяны производства

При открытии нового бизнеса можно столкнуться с некоторыми рисками:

Перед открытием своего дела следует собрать все необходимые документы и получить сертификат на выпускаемую продукцию. Также рекомендуется заранее найти проверенного поставщика оборудования и сырья. В этом случае можно надеяться на гарантийное обслуживание техники, что позволит избежать долгого простоя. Заранее необходимо наметить и возможные рынки сбыта готового материала. Также следует арендовать территорию достаточной площади для выпуска и хранения продукции. После этого можно приступать к покупке оборудования и сырья, поиску персонала и началу работ.

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция .

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям .

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук , дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт . Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне .

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

• если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
• если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
• если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
• если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

• во-первых, ее не красят;
• во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего , чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.

Резиновую крошку можно приобрести на :

• специальных перерабатывающих заводах;
• предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
• заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

• вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
• сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
• прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
• строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

• стола (для формовки) и платформ для смесителей;
• тележек для перемещения бочек с клеем;
• шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
• весов (электронных);
• спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

• 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
• тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
• 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
• красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей , как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры : 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

• территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
• 3-4 рабочих для одной смены;
• бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
2. Расход 920 тыс. руб.
3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Рентабельность составит:

329,51249,5∙100%= 26,4%

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен .

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается.

Вконтакте

Плиточное покрытие на улице и помещении пользуется большим спросом, особенно если речь идет о резиновой плитке. Этот уникальный, долговечный, нескользкий материал используется для мощения покрытий на детских и спортивных площадках, вокруг бассейнов и в местах отдыха. Его применяют в торгово-развлекательных и спортивных центрах, административных учреждениях и частных домах. Производство резиновой плитки стало для многих людей возможностью начать свое дело. Технология изготовления этого покрытия относительно простая и не требует значительных расходов, а полученное изделие отличается низкой себестоимостью и отменным качеством.

Сырье для плитки

Изготовление резиновой плитки в домашних условиях вполне возможно, ведь в качестве сырья используется резиновая крошка. Ее получают из обычных автомобильных покрышек. Их измельчают на специальных дробилках.

В состав смеси для производства резинового покрытия входят следующие компоненты:

• крошка из резины мелкой фракции;
• специальные красители;
• полимерный клей;
• модифицирующие наполнители.

В процессе изготовления клей выполняет функции связующего элемента. Благодаря ему состав приобретает консистенцию, которая нужна для дальнейшей формовки.

Важно! В качестве сырья используется искусственный или натуральный каучук. Переработка шин от автомобилей позволяет получить качественное покрытие и утилизировать ненужный материал.

Необходимое оборудование

Производство резиновой плитки невозможно без применения специального оборудования. Процесс изготовления в домашних условиях сложно представить без обустройства мини-линии. В ее состав входит несколько установок:

1. Чтобы изготовить прорезиненную плитку, нужен вулканический пресс. В зависимости от используемого способа обработки и выдаваемой температуры выделяют холодное и горячее прессование.
2. Изготовление резиновой плитки невозможно без использования пресс-форм, в которые заливают подготовленный состав. Для домашнего производства обычно достаточно 3-4 форм.
3. Также вы не сможете изготавливать качественную плитку без смесителя с центрифугой. Он обеспечит тщательное перемешивание всех компонентов.
4. Производство мягкого тротуарного материала методом холодного прессования обязательно подразумевает прохождение этапа с термической обработкой. Для этого понадобится термошкаф.

В качестве вспомогательного оборудования при производстве плитки из резиновой крошки используют:

• платформы под смесители;
• формовочные столы;
• стенды для крепления заготовок.

Но на начальных этапах производства без вспомогательного оборудования можно обойтись. На покупку полного комплекта оборудования вы потратите от 26500 до 39500 $.

Совет! Если вы планируете изготовить плитку для собственных нужд, то все необходимое оборудование можно взять в аренду.

Технология изготовления

Технология производства резиновой плитки предусматривает два способа обработки вторсырья:

1. Ударно-волновое дробление. При такой переработке автомобильные шины укладывают в специальные камеры. Там они измельчаются за счет ударно-волнового воздействия. Оборудование полностью автоматизировано, поэтому для управления потребуется только один работник.
2. Если осуществляется производство резиновой плитки своими руками, то больше подходит механическое дробление. В этом случае вторсырье измельчают при помощи резаков. Такая методика дробления применяется чаще, поскольку не требует дополнительных расходов на покупку оборудования. Механическое дробление проходит в несколько этапов:
   • из покрышек извлекают посадочное кольцо из металла;
   • затем шины режут на полосы шириной по 40-50 мм;
   • после этого опять извлекают посадочные кольца, которые есть в материале;
   • теперь полученные резиновые ленты перетирают до состояния крошки диаметром не более 4 мм, но не менее 1 мм;
   • в конце производят сортировку сырья по фракциям.

Производство резиновой плитки из фракций каучука осуществляется одним из двух методов:

1. Метод горячей обработки требует использования вулканизации сырья в специальном прессе. Температура вулканизации составляет 130-140°С. В пользу выбора этой технологии говорят следующие преимущества:
   • приемлемая стоимость (такая технология обходится дешево, что выгодно сказывается на розничной цене);
   • скорость процесса (на изготовление уходит буквально полчаса);
   • невысокая цена пресс-форм позволяет приобрести сразу несколько штук, что позволит увеличить объемы производства.

1. Изготовление плитки из резиновой крошки методом холодного прессования. В этом случае вулканизация сырья осуществляется при нагреве максимум до 80 градусов. Технология требует использования специальных термошкафов, в которых крошка спекается. Особенности холодной технологии состоят в следующем:
   • высокое качество полученного изделия;
   • себестоимость продукции будет выше, чем при горячем прессовании (это объясняется расходами на электроэнергию для питания шкафов);
   • процесс занимает много времени (на обработку сырья уходит полтора часа).

Этапы технологического процесса

Производство плитки из резиновой крошки подразумевает наличие нескольких этапов работ:

1. На подготовительном этапе процесс производства заключается в обработке и подготовке вторсырья. Автомобильные покрышки измельчают до крошки требуемой фракции вручную или с помощью специального оборудования.
2. Приготовление смеси. В строительные смесители загружают компоненты, необходимые для изготовления резинового покрытия: крошка из каучука, полиуретановый клей, красящие пигменты, модифицирующие заполнители.
3. Формовка изделий. Подготовленную и тщательно перемешанную смесь заливают в пресс-формы.
4. Затем методом холодного или горячего прессования подготовленное сырье в формах прессуется до требуемой плотности и толщины. При горячем прессовании материалы запекаются при высокой температуре.
5. Запекание. Этот этап будет только при производстве плитки методом холодного прессования. Его суть заключается в том, что подготовленные пресс-формы устанавливают в термошкафы. В них изделия подвергаются обработке при низкой температуре.

Чтобы полученные изделия обладали требуемыми эксплуатационными и техническими характеристиками, важно правильно подбирать размер крошки из каучука и строго соблюдать технологию изготовления материала.

Полученная плитка отличается долговечностью, прочностью и высокой устойчивостью к износу. Благодаря пористой структуре на поверхности такого покрытия не образуются лужи, поскольку после дождя вода быстро просачивается через материал и уходит в землю. Укладка плитки производится на любое ровное основание.