Для строительства жилых домов, гаражей и хозяйственных построек широко применяются бетонные блоки с ячеистой структурой. Они отличаются высокими теплоизоляционными характеристиками, небольшой массой, увеличенными габаритами и позволяют завершить работу за короткое время. Планируя строительные мероприятия, хозяева анализируют свойства материалов, пытаясь выбрать оптимальный вариант. Один из часто возникающих вопросов – что лучше пенобетон или газобетон. Постараемся разобраться и дать на него подробный ответ.
И пенобетон, и газобетон являются распространенными разновидностями пористых бетонов, отличительной чертой которых является ячеистая структура бетонного массива. При поверхностном рассмотрении блоки, изготовленные из вспененного бетона и газонасыщенного композита, идентичны.
Выбор материала для строительства дома
У них много общего:
Несмотря на множество общих характеристик, имеются принципиальные различия, связанные со следующими моментами:
Кроме того, имеются отличия, связанные с внешним видом, особенностями кладки материалов, их усадкой, а также ряд с других отличительных моментов.
Частные застройщики и профессиональные строители постоянно дискутируют на тему: «Пеноблок и газоблок – что лучше». Пытаясь ответить на этот вопрос, они не могут прийти к единому мнению. Для того чтобы дать объективный ответ на вопрос о принципиальных отличиях стройматериалов, сопоставим их характеристики, процесс производства, эксплуатационные свойства, а также стоимость.
Задавшись целью сравнить пеноблок и газоблок, детально рассмотрим технологические моменты, влияющие на способ формирования полостей в бетонном массиве. Газонаполненные блоки производятся автоклавным методом на промышленных предприятиях, а пенобетонная продукция изготавливается по упрощенной технологии, и твердеет естественным образом. Принципиальные отличия в свойствах и структуре композитов вызваны применяемыми для изготовления компонентами, а также особенностями технологии.
Газобетонный блок включает следующие ингредиенты:
Для обеспечения требуемой консистенции добавляется вода, подогретая до 50 ºC. Технология допускает введение специальных модификаторов, влияющих на прочностные характеристики состава.
Количество вводимых в пенобетонную продукцию ингредиентов определяется в зависимости от необходимого удельного веса блоков. Упрощенная технология позволяет получать продукцию с плотностью 0,35–1,25 т/м³.
В состав смеси входят следующие составляющие:
Количество песка превышает объем цемента в три раза для вспененных композитов с увеличенным объемным весом.
Для принятия решения, какой материал использовать для строительства – газобетон или пеноблок, рассмотрим методы изготовления:
Лабораторная система контроля качества, действующая на промышленных предприятиях, гарантирует соответствие характеристик выпускаемой газобетонной продукции. Пенобетонные композиты, производимые частным образом, могут иметь значительные отличия от требований стандартов. Приобретая газобетон, пенобетон и другие виды блочных материалов, обращайте внимание на наличие сертификатов соответствия.
Несмотря на то что оба стройматериала имеют ячеистую структуру, форма воздушных пор отличается:
Пористую структуру легко увидеть во время визуального осмотра. Кроме того, изделия имеют разный цвет. Газонаполненный композит, содержащий известь, имеет белый цвет, а пенобетонные блоки – серый.
Сопоставление характеристик материалов поможет ответить на вопрос, что лучше пеноблок или газоблок. Отзывы частных застройщиков и профессиональных строителей позволяют проанализировать главные свойства и основные характеристики стройматериалов:
Необходимо отметить также пожаробезопасность материалов, а также отсутствие отрицательного влияния на здоровье людей.
Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:
На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.
Для внешней облицовки газобетонной или пенобетонной коробки применяют различные варианты отделки: панели, штукатурку, плитку, вагонку. Теплоизоляционные характеристики композитов не требуют дополнительной теплоизоляции стен при условии достаточной толщины кладки. Имеются незначительные отличия, связанные с нанесением штукатурки:
Механическая обработка поверхности пенобетонных стен наждаком или теркой также улучшает адгезию.
Затраты на приобретение пенобетонных блоков на четверть ниже, по сравнению с расходами на покупку газобетона. Значительное отличие в цене связано с использованием более дешевых компонентов, отсутствием специального оборудования, а также изготовлением по упрощенной технологии. Для уточненного анализа затрат следует также учесть объем расходов на приобретение связующего состава и арматуры.
Результаты сравнения позволяют оценить рабочие характеристики блочных композитов. Но даже разобравшись с преимуществами и слабыми сторонами композитных изделий из бетона, проблематично дать однозначный ответ, какой стройматериал предпочтительнее использовать. Профессиональные строители, владеющие технологией возведения стен и в совершенстве знающие особенности стройматериалов, в равной мере используют пеноблочные и газобетонные изделия. Важно приобретать качественные материалы у проверенных изготовителей и соблюдать строительную технологию.
С развитием идеи энергосбережения второе рождение получили альтернативные строительные материалы, в частности стеновые блоки. Для возведения стен все чаще используют пеноблок и газоблок, относящиеся к разновидностям ячеистого бетона.
Основное их сходство - пористая структура, способствующая улучшению эксплуатационных характеристик в сравнении с классическим керамическим кирпичом.
Пенобетонный блок - искусственный камень с пористой структурой, состоящий из песка, цемента, воды и синтетического пенообразователя.
Газобетонный блок - ячеистый искусственный камень, состоящий из цемента кварцевого песка, газообразователя (алюминиевая паста или суспензия), воды, гипса или извести.
Уже из короткого определения понятий можно заметить, что, несмотря на близкий состав, материалы имеют существенное различие в технологии изготовления. Отсюда и совершенно разная структура внутренних пор.
Сравнительный анализ по ключевым параметрам представлен в таблице:
Параметры | Пеноблок | Газоблок |
Ячеистая структура | имеет закрытые поры, обеспечивающие отличную тепло- и звукоизоляцию | имеет мелко-ячеистую структуру с микротрещинами после высвобождения газа, позволяющую материалу «дышать» |
Технология производства | а) механическое смешивание компонентов и пенообразователя - сложность в получении однородной по плотности структуры;
б) сушка и набор прочности в естественных условиях. |
a) взаимодействие компонентов через химическую реакцию - возможность управлять процессом;
б) сушка проходит в автоклавах под повышенными давлением и температурой. |
Визуальное восприятие | а) серый оттенок;
б) гладкая поверхность; в) при расколе видны крупные поры; г) осколок при погружении в воду остается на поверхности. |
а) белый цвет;
б) поверхность с шероховатостью; в) при расколе поры в диаметре менее 1 мм; г) осколок в емкости с водой быстро опускается на дно. |
Существует мнение о разнице в геометрии блоков, которое не всегда справедливо. Чаще сравнивают материалы, изготовленные разным способом. Так, если сравнивать пеноблоки, произведенные кассетным способом (формованные), с нарезанными газоблоками, то первые будут уступать по точности размеров. Кассетный способ распространен на мелких кустарных заводах. На крупном производстве применяют высокие технологии, позволяющие соблюсти точность параметров вне зависимости от вида материала.
Нет отличий и по экологической безопасности. В основе используются натуральные материалы, а химические реагенты либо распадаются в процессе реакции, либо переходят в нетоксичное состояние.
Возведение стен и внутренних перегородок из блоков ускоряется, отчасти, из-за сравнительно большого размера единицы стройматериала. Увеличение геометрических параметров, относительно классического кирпича, стало возможным благодаря уменьшению веса пористого материала. Но и здесь есть свои пределы, регламентируемые ГОСТом: максимальный размер одного пеноблока в мм составляет 625х500х500.
На рынке востребованы пенобетонные блоки длиной 600 мм, высотой 200 и 300 мм, толщиной 100 (для перегородок), 200 и 300 мм. Точные размеры прописаны в ГОСТе. У предприятий, выпускающих резанные блоки, есть возможность выполнять заказы с индивидуальными требованиями по габаритам.
Газоблоки востребованы следующих размеров: длина 600 или 625 мм, высота 200 или 250 мм, толщина 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 400 мм.
При дешевом производстве блоков используют кассетный способ, при котором бетонную смесь заливают в форму с перегородками. При таком способе отклонение в размерах может составлять до 5 мм.
При выборе подходящего варианта высоту и длину сопоставляют с периметром возводимой стены для удобства кладки, а толщина на прямую зависит от нагрузки и требуемого уровня теплоизоляции.
Стоимость строительных материалов - важный аргумент в пользу того или иного вида. Особенно когда речь идет о схожих технических характеристиках. Но нужно понимать, что сравнивать. Сильный перекос цен будет при сопоставлении продукции разного качества. Пеноблоки кустарного производства по устаревшей технологии будут заметно дешевле газоблоков от завода с передовым оборудованием. Но такой подход не принесет пользы, поскольку экономия означает потерю качества.
Проанализируем цену сертифицированной продукции от крупных производителей с хорошей репутацией. Цена блоков зависит от марки прочности и размера.
В Москве и Подмосковье стоимость одного стенового пеноблока марки Д600 и размером 600х300х200 у разных производителей колеблется от 100-115 до 160 руб. При этом 1 м 3 обходится в 2900-3750 руб.
Цена на теплоизоляционно-конструкционные газобетонные стеновые блоки марки Д500 и размером 600х300х200 в Москве и области начинается от 110-112 руб. за шт., а верхняя граница находится на отметке 167-175 руб. за шт. В 1 м 3 вмещается 27,8 блоков, соответственно средняя цена 1 м 3 газоблоков составляет 3058-3700 руб.
Цена блоков в отдаленных регионах (Сибирь, Дальний Восток), как и других строительных материалов, будет в среднем в 1,5 раза выше, чем в Центральном регионе. Кроме того, при строительстве для повышения теплоизоляции нужно закладывать более толстые стены.
В бюджет также нужно заложить расходы на оплату услуг по кладке. В среднем 1 м 2 стены из ячеистых блоков обходится в 1500-1700 руб. В прайсе подрядных организаций указывается стоимость за куб, которая варьирует от 2400 до 4000 руб.
Конкретные технические характеристики доступны в карточке товара на сайте производителя или в сопроводительном документе по поставляемой партии. Наиболее значимые показатели - прочность и способность поддерживать комфортную для проживания температуру.
Структура блоков разной плотности: конструкционно-теплоизоляционный (D600) и теплоизоляционный (D300).
Теплоизоляция ячеистого бетона обусловлена наличием системы пор, заполненных воздухом. По этому показателю выигрывают пеноблоки с закрытыми порами. Но если рассматривать дешевый вариант с плохой геометрией, требующий кладку на цементный раствор, то из-за «мостиков холода» стена из пенобетона нуждается в дополнительном утеплении.
Газоблоки чаще имеют точные размеры и укладываются на клеевой состав, поэтому готовая коробка из газобетона создает лучший микроклимат (сохраняет тепло зимой и прохладу летом). Если сравнивать стены из пеноблока и газоблока на клее, то в первом случае теплоизоляция будет лучше.
Прочность материала зависит от плотности, при этом плотность отрицательно сказывается на теплоизоляции (чем выше плотность, тем выше теплопроводность). Исходя из плотности кг/м3 блоки делятся по своему назначению: теплоизоляционные D300,D400,D500; конструкционно-теплоизоляционные D600,D700,D800 и конструкционные марки D900 и выше.
При сравнении газобетона и пенобетона одной марки прочности у первого плотность будет ниже. Автоклавная технология производства обеспечивает выход блоков высокой прочности.
По отношению к влаге газоблоки с открытыми порами и шероховатой поверхностью сравнимы с губкой. В районах с частыми паводками дома из газобетона непрактичны и недолговечны. Пеноблоки более устойчивы в воздействию среды и медленнее впитывают воду, будучи погруженными в нее. Водопоглощение у пенобетона вдвое меньше, чем у газобетона. Однако пористая структура материала, так или иначе, требует влагозащиты.
Общие плюсы и минусы стеновых блоков и специфические, свойственные только конкретному виду представлены в таблице ниже.
Плюсы | Минусы |
общие | |
экологичность | низкая несущая способность — подходят только для малоэтажного строительства |
легкий удельный вес | не подходят для хранения под открытым небом, после укладки требуется наружная отделка |
простота монтажа и высокая скорость возведения стен | подразумевается закладка капитального дорогого фундамента |
высокая теплоизоляция | хрупкость - при малейшей деформации фундамента стены дают трещины |
нужен наружный утеплитель для смещения точки росы, разрушающей материал | |
для пеноблоков | |
хорошая шумоизоляция | постепенно набирают прочность - кладку начинают спустя 1,5 месяцев после изготовления |
низкая теплопроводность | дает небольшую усадку в 2 - 3 мм |
долговечность более 30 лет | высок риск купить низкокачественный материал |
огнестойкость | |
морозостойкость 25 - 30 циклов | |
для газоблоков | |
идеальная геометрия - погрешность в размерах не более 1 мм | ниже показатели шумоизоляции |
не дает усадки | сильное водопоглощение |
долговечность более 55 лет | высокая стоимость внутренних отделочных работ |
морозостойкость 50 циклов и более | грунтовать поверхность стен нужно дважды из-за сильного впитывания состава |
На форумах можно встретить и другие замечания по материалам, но большинство из них связано с недобросовестностью производителя или с нарушениями технологии строительства.
Производители газоблоков в качестве преимущества своей продукции указывают точность размеров блока, что позволяет осуществлять . Такой метод дает возможность добиться минимальной толщины швов в 2-3 мм и высокой прочности кладки. При этом кладка газоблоков на цементный раствор не допускается, так как материал забирает большое количество воды, в итоге кладка получается непрочной. Клей для ячеистых блоков содержит водоудерживающие добавки и вещества повышающие адгезию материалов.
Исключением является кладка первого ряда. Ее осуществляют на цементно-песчаный раствор 10-15 мм, чтобы компенсировать неровности фундамента и точно выставить блоки по уровню.
Для пеноблоков возможна кладка как на раствор, так и на клей. Первый вариант считается бюджетным и применяется для материала низкого качества с плохой геометрией. Второй - применяется для качественных сертифицированных блоков высокой точности.
В рекламных материалах можно встретить утверждение, что из-за малого веса блоков фундамент может быть облегченным и малозатратным. Но это грубое заблуждение может привести к необратимым последствиям. Пористые блоки отличаются хрупкостью и низкой устойчивостью к деформации, поэтому для них нужен надежный монолитный фундамент. Но такой вариант обойдется не дешево, а большие затраты не всегда будут рациональны.
Чтобы подобрать оптимальный вариант по надежности и цене, берут в расчет следующие факторы:
Перед началом работ собирают полную информацию о характеристиках грунта на участке под застройку. Ошибки при закладке фундамента в скором времени отразятся крупными трещинами на стенах.
Чаще всего применяются ленточный фундамент и монолитная железобетонная плита, реже свайно-винтовой фундамент.
Правильный расчет требуемого количества блоков для строительства жилого дома избавит от перерасходов: на лишний объем или на вторую доставку при дозаказе.
Методика расчета для одноэтажного дома следующая:
Подробнее о нюансах расчета с разбором на реальных примерах .
Несмотря на хорошие показатели теплоизоляции, пористые блоки нуждаются в наружном утеплении. Это делается для смещения точки росы, чтобы исключить образование конденсата внутри блока. Утеплитель также нужен в районах с умеренным климатом, когда кладка в два ряда нецелесообразна.
Заливать в большинстве случаев необходимо под мауэрлат и под перекрытия при 2 - 3-этажном строительстве, небольшие одноэтажные дома и хозяйственные постройки возводят без армирования.
Для защиты от атмосферных осадков (дождь, снег и туман) ячеистый материал покрывают штукатуркой. Штукатурку газоблоков лучше сразу осуществлять на армирующую сетку, так как есть отзывы о проблемах ее нанесения. Пеноблоки штукатурят в том числе и для улучшения эстетических качеств.
На строительных форумах эти материалы имеют своих поклонников и противников. Негатив чаще связан с приобретением дешевого низкокачественного материала, произведенного по кустарной технологии (литьевой (кассетный) пеноблок и неавтоклавный газоблок). Опытные строители советуют приобретать сертифицированный материал у крупных производителей и соблюдать технологию.
Газоблоки многих настораживают наличием в составе алюминиевой пудры, поэтому их считают идеальными для нежилых хозяйственных построек. Из-за высокой гигроскопичности газоблоки не подходят для внутренних перегородок ванной комнаты, душевой и санузла. По этой же причине их не выбирают для строительства бани.
Для частного дома наиболее удачным вариантом считают комбинирование газоблоков и пеноблоков. Первые идут на внешние стены, а вторые - на возведение межкомнатных перегородок.
Постройка жилого дома - процесс особенный и не терпящий погрешностей, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае - важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что он ищет. Сегодня мы рассматриваем два широко используемых в современном домостроении материала - газобетон и пенобетон, сравниваем их и даём оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.
Пенобетон по сути своей - это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Всё это смешивается, заливается в формы и оставляется в покое до полного затвердевания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.
Пеноблок и газоблок - внешний вид
А вот газобетон требует высокую температуру и влажную среду. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выступает в качестве газообразователя. Получившуюся смесь нарезают на блоки струнами и засовывают в автоклав. Там под влиянием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества - устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость к обработке.
Получается, оба материала являются лёгкими бетонами, только способ получения воздушных пузырьков в них разный.
Оба материала изготавливаются согласно одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики почти повторяют друг друга. Но это не означает полную идентичность газобетона и пенобетона.
Газобетон при своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все же именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надёжности изделия. Укладка этих двух материалов также различается: газобетонные блоки кладутся на клей, а пенобетонные на обычный цементый раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется его куда больше, да и работать с ним сложнее.
Получается любопытная штука - газобетон вместе с клеем стоят дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма выходит практически одинаковая. К тому же клей не позволяет возникнуть мостикам холода, а значит, согревать внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.
Ещё одно отличие материалов заключается в степени точности размеров блоков. Все же на заводе размеры соблюдаются куда точнее, чем на стройплощадке. Стало быть, газобетон укладывать проще и приятнее.
Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона
Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок же легко изготовить на портативном оборудовании, найти которое несложно - их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощённый способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и проводящего периодически испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.
Блоки пенобетона и газобетона легко укладывать, а благодаря своим размерам, они экономят клей или цементный раствор
Пенобетон может быть токсичным - поскольку он не проходит обработку в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это влияет и на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмём, например, плотность равную 500 единицам. Газобетон при таком показателе отлично справляется с нагрузками, в то время, как пенобетон похвастаться высокой прочностью не может и применяется только лишь как утеплитель.
Водопоглощение и морозостойкость - два важных показателя для материала.
Газоблок способен поглотить большее количество воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к воздействию низких температур. Правда, при возведении жилых зданий их наружная сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищён.
Дома, построенные из этих материалов, обойдутся дешевле кирпичных. И у этого есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон материалы лёгкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегчённой версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить средства. Да и не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия в материалах распространяется и на клей с цементом, которых при больших объёмах блоков потребуется не так много.
Дома из пеноблоков и газоблоков очень надёжны, ведь эти материалы прочны и негорючи. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.
Если вы будете прокладывать внутридомовые конструкции, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное - эти стены «дышат», что создаёт комфортные условия проживания в доме.
Сфера современного строительства неизменно радует нас новинками, благодаря которым процесс возведения зданий становится менее длительным, а его результат – максимально соответствующим ожиданиям. Как только пеноблоки и газоблоки появились на рынке стройматериалов, они произвели самый настоящий фурор. Однако, это было вполне ожидаемо, ведь их достоинства очевидны, а спектр применения достаточно широк. Тем не менее, если вы решили купить один из этих стройматериалов, для начала вам необходимо как следует разобраться не только в их различиях, но и в индивидуальных преимуществах и недостатках.
Главное – полагаться не на субъективное мнение и опыт псевдоспециалистов, а доверять рекомендациям и отзывам профессионалам. Они в свою очередь разделились на несколько лагерей, два из которых состоит из приверженцев одной или другой категории товаров. прочие – из тех, кто убежден, что вся полемика на счет их различий надумана и является ничем иным, как маркетинговым ходом и потому нет нужды спорить что лучше пеноблок или газоблок для строительства.
Естественно, основные различия упомянутых выше стройматериалов возникают еще на стадии их непосредственного производства. Оба продукта относятся к категории легких бетонов, которые традиционно изготавливаются исключительно из высокоэкологического сырья. На первый взгляд они могут показаться похожими, между тем, процедура их изготовления существенно отличается. Даже поры, определяющие эти стройматериалы, появляются в блоках вследствие совершенно непохожих технологических манипуляций.
Весь производственный процесс можно разделить на ряд операций:
Вся необходимая аппаратура, обязательная для осуществления такой технологии, весьма демократична по своей ценовой категории, а потому вполне доступная даже для начинающих предпринимателей. Из-за этого изготовителями пеноблоков, как правило, являются небольшие, практически домашние предприятия.
Продукция таких организаций, как правило, совсем не идеальна. Итоговые изделия не отличаются ровной поверхностью или пропорциональностью параметров, что значительно усложняет их использование.
В данном случае осуществляется следующая последовательность операций:
Сопоставление основных физико-технических показателей традиционных строительных материалов с пенобетоном | ||||||||
Показатели | Единица измерения | Кирпич строительный | Строительные блоки | Пенобетон | ||||
глиняный | силикатный | керамзитобетон | газобетон | |||||
Плотность | кг/м 3 | 1550-1700 | 1700-0950 | 900-1200 | 600-800 | 200-1200 | ||
Масса 1м 2 стены | кг | 1200-1800 | 1450-2000 | 500-900 | 200-300 | 70-900 | ||
Теплопроводность | вт/м 2 | 0,6-0,95 | 0,85-1,15 | 0,5-0,7 | 0,18-0,28 | 0,05-0,38 | ||
Морозостойкость | цикл | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | ||
Водопоглощение | % по массе | 12 | 16 | 18 | 20 | 14 | ||
Предел прочности при сжатии | МПа | 2,5-25 | 5-30 | 3,5-7,5 | 2,5-15 | 2,5-7,5 |
Такой продукт преимущественно производится на заводах, так как существует необходимость в достаточно дорогой и высокотехнологичной аппаратуре. Однако, несмотря на стоимость производства, оно полностью себя окупает в виде практически идеальных в плане геометрии блоков высокого качества. Практика показывает, что кладка с использованием материалов такого типа может называться идеальной и занимает минимальное количество времени.
Именно газосиликатные продукты отталкивают многих строителей наличием алюминиевой пудры, но в готовых блоках ее в конечном счете не содержится. Между тем, данные типы ячеистых бетонов прекрасно подойду не только для строительства домов, в которых вы планируете жить, но и для других зданий.
В составе упомянутых выше пеноблоков значатся ингредиенты такого формата:
Последний ингредиент – щелок – является обязательным, ведь именно он и придает материалу необходимую пористость.
Газобетон в соответствии с нормативной документацией состоит из:
Именно алюминиевая паста настораживает покупателей такого стройматериала, но она наносит вред исключительно в чистом, самостоятельном виде. Производственный процесс практически полностью растворяет ее частицы.
Поры газоблока намного мельче, чем у его пено-аналога. Цвет поверхности первого – белый, а наощупь поверхность кажется достаточно рельефной и шероховатой. В то же время его конкурент обладает гладкой поверхностью серого цвета. Потому можно прийти к выводу, что различия этих продуктов видны даже невооруженным взглядом.
Параметр | Газобетон | Пенобетон |
Коэффициент теплопроводности, ВТ/мх о С | 0.10-0.14 | 0.0-0.38 |
Объемный вес, плотность, кг/м 3 | 400-800 | 400-1200 |
Класс прочности бетона на сжатие | Класс В2.5 при D500 | Класс B2.5 при D750 |
Паронепроницаемость, мг/мчПа | 0.2 | 0.2 |
Водопоглощение, % от массы | 20-25 | 10-16 |
Морозостойкость не менее | 50 циклов | 25 циклов |
Кладка … / толщина кладочного шва, мм | Тльео на клей / 2-3 мм | На клей, раствор / 10 мм |
Средняя усадка готовой кладки | 0.3 мм/м | 2-3 мм/м |
Средняя толщина однослойной стены, м | 0.4 | 0.63 |
Звукоизоляция | Хуже | Лучше |
Структура пор | Закрытая | Открытая |
Внешний вид | Лучше | Хуже |
Средняя стоимость по самовывозу, руб./м 3 | 3100.00 | 2500.00 |
Марка по плотности | D350, D400 … 700 | D400 … 00, D1000 … 1200 |
Возможность армирования кладки | Есть | Нет |
Так как пенобетон является материалом, поры которого закрыты, сам по себе он обладает хорошими свойствами как звуко-, так и теплоизоляции. Кроме того, он практически не впитывает воду, но это не значит, что ему не понадобится наружная отделка. Блоки газобетона имеют мелкие поры, в которых присутствуют микротрещины. Из-за такой структуры кладка будет подвержена активному воздействию влаги. Чтобы избежать негативных последствий проявления этой особенности стройматериала, необходимо покрыть кладку специальным веществом, способным обезопасить блоки от воды.
Что касается прочности аналогов, то выводы можно сделать только на практике. Ведь теоретически плотность пропорциональна прочности, но на деле более слабый в теории газобетон практически не уступает своему конкуренту. Специалисты строительной сферы утверждают, что в области практического использования именно газоблоки более прочны и от того их применение в процессе возведения долговечных построек более актуально. Однако, денежные затраты на такие работы так же возрастут.
Газоблоки в виду своей структуры и состава не отличаются уж очень высокими теплоизоляционными свойствами. Но благодаря прекрасной геометрии изделий морозостойкость кладки можно значительно повысить за счет цементно-клеевых составов. Помимо этого, обеспечивается монолитность кладки, что также минимизирует так называемые «мостики холода».
Считается, что пеноблоки обладают куда более привлекательными теплоизоляционными свойствами. Но для обеспечения достойных показателей сохранения тепла необходимо возводить стены, которые толще газоблочных ни много, ни мало – вдвое. Вывод таков: при равной толщине стен выигрывает именно газобетон.
Блоки из материалов обоих категорий используются преимущественно при строительстве зданий с небольшим количеством этажей. Пенобетон подойдет для:
В тоже же время более прочный и дорогостоящий газобетон используют для:
Кроме того, уплотненные при помощи пояса жесткости, блоки такого продукта подойдут и для зданий выше трех этажей.
Зачастую именно стоимость продукта во многом определяет выбор покупателя. Потому очень важно исследовать и этот аспект, чтобы объективно ответить на вопрос «Что лучше использовать пеноблок или газоблок для строительства?».
Сложность создания газовых продуктов данной категории, помимо прочего, заключается в необходимости применения специального оборудования, цена которого часто переваливает за отметку в сотню тысяч долларов. Пеноблочные изделия, в то же время, нередко изготавливаются едва ли в полевых условиях, а зачастую и вовсе на стройплощадке.
Таким образом, напрашивается вполне очевидный и ожидаемый вывод: газоблоки обойдутся значительно дороже своих аналогов. Однако, не стоит торопиться с принятием решения в пользу пенобетонных продуктов. Дело в том, что затраченные денежные средства должны полностью окупаться как минимум долговечностью строения, простотой строительных работ и минимальным расходом сопутствующих строительных материалов. Все это обеспечивается как раз в том случае, если вы выбираете газоблоки. Практически идеальная геометрия изделий такого типа сокращает срок проведения строительных мероприятий до возможного минимума, а использование специального клеящего вещества значительно улучшает кладку по всем существующим параметрам. В пользу пеноблока высказываются другие специалисты. Они утверждают, что, не пожалев времени на выбор товаров с пропорциональными параметрами, строители смогут создать практически такое же здание, но за меньшую цену, и это не говоря уже о невероятной экономии в отопительный сезон.
Газоблок или пеноблок что лучше строительства для дома обновлено: Декабрь 14, 2016 автором: Артём
Пеноблок (пенобетон) и газоблок (газобетон) – это родственные строительные материалы, относятся к классу легких бетонов, но тем не менее имеют отличительные характеристики. Данные материалы имеют широкую популярность в строительстве перегородок, арок, перекрытий, в возведении малоэтажных зданий.
Даже по внешнему виду можно определить, чем отличается пеноблок от газоблока.
Газобетону присвоили такой термин от того, что во время процедуры его изготовления происходит химическая реакция, в результате которой выделяется газ.
Пенобетон получил свое название от классического соединения бетона и пены. Изготовление блоков происходит с помощью механического соединения бетонной смеси и пены.
Сравнить пеноблок и газоблок можно по многим параметрам, но главная особенность их отличия состоит в ячеистой структуре.
Имеет мелкоячеистые поры с минитрещинами. Такая структура материала уступает пеноблоку по гидроизоляционным и теплоизоляционным свойствам. Поэтому дополнительно нуждается в наружной отделке или специальном покрытии.
Имеет закрытые поры, поэтому обладает высокими звукоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками.
Кроме натуральных компонентов, таких как вода, кварцевый песок, цемент и известь, производители добавляют алюминевую пасту. Данный элемент в чистом виде является опасным для здоровья человека. Но в процессе химических реакций, частицы алюминевой металлической крошки превращаются в кислород, поэтому в составе готового газобетонного блока они отсутствуют. Отдельно стоит отметить известь. Она придает изделию стабильные характеристики.
В производстве изготовления используются практически идентичные материалы, но только вместо кварцевого песка добавляют производственные отходы: нефелиновый шлам, доменный шлак и т. п. Для образования пенной массы также применяют побочные продукты производства: сульфидный или подмыльный щелок и т. п.
Отличия также существуют в том, что пенобетон производится в основном кустарным способом (см. Производство пеноблоков в домашних условиях), а газобетон – на заводах. Хоть родственные материалы изготавливаются по одному ГОСТу или ДСТУ, качество заводского стройматериала всегда проходит проверку в лабораторных условиях. А репутацию пеноблоку снизили люди, которые далеки от таких понятий, как прочность, надежность, гидро- и теплоизоляционность в строительной терминологии.
Технические характеристики и области их применения:
Выбирая пеноблок или газоблок, следует учитывать и тот факт, что в отличие от пенобетона, газосиликатный блоки можно кроме цементного раствора, класть и на клеевую основу. А в технологии кладки отличий не существует.
Параметр размера в строительстве играет важную роль для выбора кладки материала. От него зависит герметичность здания и трудоемкость процесса монтажных работ.
С пенобетонными блоками должны работать только профессиональные строители, так как они имеют значительные погрешности в стандартных размерах. Как отмечалось выше, такая проблема связана с частным видом производства.
Взвешивая плюсы и минусы всех характеристик пеноблока и газоблока, следует обращать внимание и на содержимое состава цемента. Если в него добавлено много различных шлаков, качество материала снижается.
Прочность, еще один показатель того, чем отличается пеноблок от газоблока. Пенобетон относится к стройматериалам повышенной прочности, так как его p=650/м3, а у газосиликатного материала, p=650 кг/м3.
Оптимальная стоимость газоблоков и пеноблоков зависит от региона их применения. Но и спрос на данный товар тоже играет немаловажную роль в движении торговли. В среднем, цена на газоблок составляет 2045 – 2220 руб/м3. Стоимость пеноблок от 1330 руб/м3 до 1570 м/куб (см.