Керамогранит (gres porcellanato) – один из видов облицовочной керамики. Как и любая керамика, он производится спеканием смеси, где главными компонентами являются глина, кварцевый песок и полевой шпат. Однако в технологии его производства есть отличия, которые, хотя и не имеют принципиального характера, породили колоссальное отличие керамогранита от обычной керамической плитки, что дает основание считать его совершенно особенным материалом. Рассмотрим эти отличия и, может быть, развеем некоторые заблуждения и мифы, связанные с плиткой грес.
Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.
В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:
При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.
Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.
Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.
Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см 2 . Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см 2 . При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.
Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.
Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.
Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950-1180 0 С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–1300 0 С.
Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:
1. 200 0 С – испарение остаточной влаги.
2. 300-400 0 С – выгорание органики.
3. 500 0 С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.
4. 700–800 0 С – дожигание коксовых остатков.
5. 830-850 0 С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.
6. 920-980 0 С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100-12000С.
Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.
Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.
Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.
Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м 3 . Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м 3 .
Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.
Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.
Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.
Прочность
Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:
- прочность на изгиб;
- ударная прочность;
- поверхностная твердость.
По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40-49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.
Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.
Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.
Обычная керамика по шкале Мооса получает 4-6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.
Износостойкость
Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.
PEI-0 – минимальная стойкость. Плитка этого класса применима только для облицовки стен.
PEI-I – изделия этого класса можно использовать для стен и пола ванной комнаты, спальни и других помещений, где бывает немного людей в мягкой обув или босиком.
PEI-II – облицовка, применимая для пола жилых помещений, кроме кухни и прихожей.
PEI-III – износостойкая облицовка, которую можно использовать для любых помещений, не имеющих прямого выхода на улицу. Применима для небольших офисов.
PEI-IV – плитка, которой можно покрывать полы жилых помещений, кухонь, прихожих, террас. Она выдержит нагрузку на полу офиса, отеля или небольшого магазина.
PEI-V – облицовка для полов общественных помещений с высокой интенсивностью использования: вокзалов и аэропортов, крупных магазинов и развлекательных центров.Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.
Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.
Морозостойкость
Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию. Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.
По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-20 0 С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 0 С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).
Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.
Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.
Когда людям для строительства и отделки помещения понадобился качественный и привлекательный материал, была придумана керамическая плитка. Когда строителям необходим был морозоустойчивый и износостойкий материал, был создан прочный керамический гранит. В данном случае актуален вопрос, в чем главное отличие керамогранита от керамической плитки и чем схожи эти два материала?
С быстрым темпом развития современных технологий значительно усовершенствуется процесс изготовления керамического гранита и кафеля. Кухонное помещение, отделанное красивым и прочным гранитом или ванная комната в античном стиле, украшенная узорной плиткой, все это стало возможным благодаря изобретению двух качественных материалов. Для того чтобы разобраться, каково же отличие керамогранита от керамической плитки, необходимо рассмотреть по отдельности каждый материал с его плюсами и минусами, после чего станет понятным, какой из вариантов предпочтительней в том или ином случае.
Что представляет собой керамический гранит и как его производят? Прочный керамогранит получается благодаря прессованию глины, каолины, песка и воды под определенным давлением. В данном случае применяется технология полусухого прессования. Затем проводится обжиг под воздействием высокой температуры (1200 градусов). Высокая температура нагрева позволяется составляющей смеси реструктурироваться (видоизменяться).
Материал похож на остеклованный монолит, который обладает качественными эксплуатационными параметрами, если сравнивать с природным оригиналом. Производится керамический гранит под контролем специалистов, в результате чего, с конвейера выходит высококачественный материал, не имеющий трещин, пустот. Поверхность искусственного камня имеет определенный рисунок, который присутствует и внутри, увидеть его можно в срезе.
Как любой другой материал, керамический гранит обладает как рядом преимуществ, так и минусами, которые отражены в таблице.
Плюсы | Минусы |
Простота в уходе и минимум усилий | Качественная подготовка основания под керамогранит – максимум усилий |
Богатый ассортимент товара | Сложная и долгая замена поврежденной части |
Создание плотной внутренней структуры с помощью керамогранита | Для укладки требуется помощь профессионала |
Качественная теплопроводность | Низкая шумоизоляция |
Повышенная прочность | После укладки керамогранита необходимо утеплить полы – материал холодный, несмотря на теплопроводность |
Непроходимость влаги | — |
Называется изделие из глины, которое подвергалось обжигу при высокой температуре, свыше 900 градусов. Керамической бывает посуда, сантехника, кирпичи, черепица и, конечно же, плитка. Первый, главный фактор – для декора помещения нет материала лучше кафеля (разнообразный выбор). Вторая причина – ценовая доступность, что является для многих очень важным фактором при выборе того или иного материала.
Кроме того, материал прочен при механическом износе, поверхность его не стирается, обладает морозоустойчивостью, огнеупорностью, стойкостью к воздействию агрессивных веществ. Поэтому керамический кафель применяется в качестве отделочного материала для ванной комнаты, кухни, как в многоэтажном доме, так и в загородном коттедже.
Недостатком кафеля считается выгорание – со временем плитка теряет цвет из-за воздействия солнечных лучей или света. Этот фактор очень важен, если кафель планируется для внешней отделки, где он будет постоянно подвергаться воздействию прямых солнечных лучей.
Для изготовления керамических изделий используется глина с различными примесями. Размеры варьируются от мелкой мозаики до крупных пазлов. Толщина изделий варьируется в зависимости от размера. Обжигается керамическая плитка в муфельной печи под воздействием температуры от 900 до 1200 градусов. Температурный уровень зависит от толщины изделия. Технические характеристики керамической плитки напрямую зависят от состава и обжига.
Качества керамической плитки зависят от температурного обжига, благодаря которому, глиняные частицы склеиваются, напоминают прочное стекло. Структура готовых изделий пористая. Поверхность покрыта глазурью, разукрашенной разными цветами. Плитка представлена в различной форме и фактуре. Главным достоинством изделия считается внешняя привлекательность, кафель лучше выбирать для внутренней отделки.
Как любой другой материал, керамическая плитка имеет свои положительные и отрицательные стороны. В чем они заключаются?
Из двух представленных материалов более древним считается керамическая плитка. Она появилась много лет назад, использовалась для отделки пола. Что касается керамического гранита, то появился он значительно позже первого материала.
Итак, основные отличительные черты искусственного гранита от плитки заключаются в следующем:
Кераимическая плитка
Керамогранит
Выбирая материал для напольной, стенной отделки, люди часто испытывают затруднения: что лучше подойдет гранитный камень или кафель? Выбирая керамический кафель, покупатель экономит средства, так как материал стоит дешевле. Выбор же в пользу керамогранита гарантирует долговечность, износостойкость отделки на многие года, значит, относительно качества лучше подходит искусственный камень.
Главным показателем в борьбе за покупателя, между производителями, становится цена на керамогранит и кафель. На сегодняшний день цена на кафель, а также цена на керамогранит практически сравнялись. К примеру, статистика 2004 года гласит о том, что керамогранит стоил дороже плитки почти на 90 %. Через 6 лет эта цифра снизилась до 13-15 %. И способствуют этому многие причины.
Производством керамогранита занимаются многие строительные компании, поэтому себестоимость продукта постепенно снижается. Одной из важнейших причин понижения цены является популярность материала для отделки. Возможно, через 10 лет кафель будет стоить также как искусственный камень.
Современный искусственный камень и кафель производятся по разным технологиям, а значит, цена во многом зависит от дизайна, производителя, области применения.
Несмотря на отличие, два этих материала похожи. Обладают хорошей износостойкостью, морозоустойчивостью, они экологически безопасны, а также служат украшением любого помещения. В данном случае цена и качество изделий оправдывают себя. Поэтому сложно сказать, какой именно из них лучше, а при выборе материала стоит ориентироваться на работы, которые предстоит проводить.
Как отвечают продавцы многих магазинов строительных материалов на вопросы покупателей о керамограните?
К примеру, вы затеяли ремонт и хотите подобрать материалы для отделки стен и пола. Если вы спросите, в чем отличие керамической плитки от керамогранита, Вы рискуете получить очень «ёмкий» ответ: «Керамогранит тверже».
Действительно, твердость, прочность - важные достоинства керамогранита. Но это далеко не все.
Прежде чем закупить отделочный материал в полном для проведения ремонта объеме, стоит узнать подробности. Насколько именно и по сравнению с чем он прочнее, где его можно укладывать, а где нет? А если преимущества действительно неоспоримы, то как лучше использовать их в своей квартире?
Названия «керамогранитная плитка » и «керамическая плитка » многих вводят в заблуждение из-за общей связи с керамикой. «Керамо»- это потому, что материал проходит типичный для всей керамики обжиг, а «гранит» - потому, что внешне выглядит, как природный гранит или мрамор. Очень часто используется второе, более непривычное наименование - «грес порчелланато».
Производят керамогранит не из прессованной крошки натурального гранита, а практически из тех же компонентов, что и при изготовлении керамической плитки: глина, полевой шпат, кварцевый песок и каолин.
Принципиальные отличия керамогранита, особенности его внешнего вида кроются в самой технологии производства. Конечно, рецепт подготовки износостойкой морозоустойчивой плитки - совсем не новость, он известен уже многие годы. Но дело в том, что раньше не было настолько мощного оборудования. Сегодня производство позволяет создавать керамогранит, превосходящий по своим качествам другие облицовочные материалы. Его обжиг ведется при 1250 - 1300 °С, глина и кварцевый песок при таких условиях расплавляются. Дополнительно на «керамогранитную массу» оказывается давление порядка 450 кг/см2, то есть на плитку 30х30см воздействуют около 400 тонн.
После такого «глобального» спекания в структуре плитки не остается никаких пор, которые характерны для керамической плитки, поэтому внутрь не просачивается вода.
Представьте, что происходит с обычной керамической плиткой, которая уже впитала определённое количество жидкости, на морозе! Вода замерзает, и при этом плитку буквально разрывает изнутри. Это не произойдет с керамогранитом. Его водопоглощение - порядка 0,05%. Отметим, что среди всех керамических материалов это самый низкий показатель, даже меньше, чем у натурального камня.
Конечно, этот материал часто используется и внутри помещений, в квартирах, его кладут на пол, облицовывают кухни. Здесь температура вряд ли приблизиться к критичной минусовой. Но здесь важны другие свойства, такие как кислото- и износоустойчивость. Чтобы сразу стало понятно, даже если на керамогранитный пол , предположим, уронить бутылку кислоты, то плитка не поблекнет и не раскрошится.
Кроме того, придется очень-очень долго топтать керамогранит, чтобы на нем появилась хотя бы небольшая трещина, выбоенка или ямка. Именно поэтому керамогранит предпочтителен для покрытия не только стен, но и пола и в квартире (ванной, коридоре, на кухне), и в офисных, и в производственных помещениях.
И даже если после долгого времени эксплуатации какие-то незначительные повреждения появятся, они будут совсем неочевидны. Все потому, что красители при производстве керамогранита добавляются прямо в массу еще до обжига.
В итоге рисунок плитки проникает на всю глубину и кроме того приобретает интересную, действительно «природную» текстуру. И это также отличает керамогранит от обычной керамической плитки, которая окрашивается только с лицевой стороны.
3548 0
Облицовка керамической плиткой сегодня настолько распространена, что ремонт жилья без её применения представить сложно. Поэтому запланировав ремонт, мы неизбежно предстаём перед выбором материалов, соответствующих условиям эксплуатации и нашему представлению об эстетичности. Кроме того, если выбранные материалы будут обладать некоторым разумным избытком положительных характеристик, ничего плохого в этом нет.
В условиях разнообразия видов предлагаемой производителями отделочной керамики возникает естественный вопрос, чем лучше облицевать то или иное помещение. Чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим характеристики распространённых отделочных материалов – керамогранита (греса) и керамической плитки, их отличия, достоинства и недостатки.
Оба этих вида отделочного материала изготавливаются из смеси песка, глины и минералов. На этом сходство заканчивается, так как пропорции составляющих и технологии изготовления этих материалов имеют существенные отличия, что обуславливает различие в их технических характеристиках.
Основным компонентом состава керамогранита является гранитная крошка, но уникальность прочностных характеристик материала достигается не только включением в состав твёрдых компонентов, но и запеканием этой смеси в печи, которая разогревается до более высокой температуры, чем при обжиге керамической плитки. Поэтому происходит не обжиг, а термическая спайка компонентов, усиливаемая одновременным прессованием материала большим давлением.
Керамогранит при своей прочности достаточно хрупок, и точечный удар тяжёлым предметом способен повредить плитку даже значительной толщины.
Особая технология изготовления керамогранита позволяет получить материал минимальной пористости, обеспечивающей высокую водонепроницаемость плитки. Низкий коэффициент водопоглощения (менее 1%) керамогранита обеспечивает также его морозостойкость и делает пригодным для облицовки поверхностей снаружи.
Плитка из керамогранита не отскочит от основания из-за изменений в размерах, вызванных температурными колебаниями, тогда как керамическая плитка из-за высокого коэффициента водопоглощения малопригодна для наружной отделки.
При облицовке внутренних поверхностей морозостойкость керамогранита не востребована, но этот материал обладает и огнеупорными свойствами, что позволяет облицовывать им снаружи камины и русские печи, приобретающие всё большую популярность при строительстве домов в сельской местности. Стена, облицованная керамогранитной плиткой, сдержит распространение огня в соседние помещения в случае пожара. Керамическая плитка с идентичными характеристиками по цене близка к керамогранитной, но отличается в худшую сторону по ряду других свойств.
По прочностным характеристикам керамогранит в разы превосходит керамическую плитку. При отсутствии пустот под облицовкой грес способен выдерживать нагрузки в несколько сот килограммов на квадратный сантиметр. Материал стоек к образованию сколов и трещин от случайных ударов бытовой утварью, которых боится глазурь керамической плитки.
Керамогранит стоек к истиранию, появление отдельных царапин на нём практически исключено, а маловероятные сколы от падения на пол тяжёлых предметов можно без ущерба эстетичности отделки сточить и зашлифовать гриндером с сухорезом. Пол помещений с высокой проходимостью, облицованный керамогранитом, не потеряет своей цветовой фактуры даже в местах углублений от многолетнего истирания, так как плитка окрашена по всей своей толщине.
Керамика в таких ситуациях потребует трудоёмкого и кропотливого точечного ремонта.
Под длительным воздействием прямых солнечных лучей керамогранитная облицовка не теряет яркости своей расцветки, тогда как поведение глазури керамики в таких условиях эксплуатации непредсказуемо — глазурь керамики может покрыться мелкой сеткой волосяных трещинок, которая как эффект старины на пользу эстетике отделки идёт не всегда.
Керамогранит стоек к воздействию химических веществ любой степени агрессивности, тогда как керамическая плитка имеет 5 классов химической устойчивости, от нулевой до абсолютно стойкой. Химические реагенты, попадая на поверхность керамогранита, не оставляют после себя даже отличающихся по цвету пятен. Это позволяет использовать керамогранит даже для напольной отделки производственных помещений предприятий химической промышленности.
Отделка из керамогранита не требует ухода, достаточно периодически протирать поверхности влажной тряпкой или же с применением моющих средств, чтобы обеспечить чистоту и эстетичность. Материал имеет огромную линейку цветов, тонов и текстур на любой вкус, позволяющую оформить дизайн помещения в соответствии с выбранным стилем.
Высокие прочностные характеристики керамогранита обуславливают его больший, чем у керамической плитки, удельный вес. Это накладывает определённые ограничения на материал оснований, запланированных к отделке.
Поверхности из гипсокартона для облицовки керамогранитом для увеличения несущей способности предварительно армируют стальной или пластиковой арматурой.
Коэффициент теплопроводности керамогранита высок, а это значит, что полы, отделанные им, без обустройства подогрева будут холодными. Впрочем, этим недостатком обладает и керамика.
Процесс укладки керамогранита из-за его прочности отличается от отделки кафельной плиткой сложностью резки и подгонки материала, поэтому используемый для этих целей инструмент должен быть совершеннее, чем инструмент для резки кафеля. Но такой инструмент из-за цены доступен не каждому отделочнику-любителю, да и сам процесс резки и точной подгонки керамогранита требует мастерства.
Учитывая более высокие, чем у кафельной плитки, технические характеристики греса, его цена выше стоимости обычной керамики. Поэтому выбирая материал для отделки, следует оценить степень необходимости использования в облицовке именно керамогранита. В определённых случаях, например, для отделки пола в общественных зданиях с высокой проходимостью, грес окажется вне конкуренции. В большинстве же ситуаций целесообразно подобрать керамическую плитку со сходными техническими характеристиками, которая не дешевле керамогранита, но избавит от сложностей процесса укладки.
Главное отличие керамической плитки от керамогранита – это технология производства, которая позволяет получить разные по характеристикам материалы. Собственно, само понятие «керамическая плита» является обобщающим, ведь под этим названием объединены два основных вида подобной продукции с разными свойствами:
Как и монокоттура, керамогранит производится путем однократного обжига. Этот вид керамической продукции изготавливается из шликера на основе беложгущихся и каолиновых глин с добавкой полевого шпата, кварцевого песка, воды и красящих пигментов (оксидов металлов) для придания определенного цвета и текстуры. Смесь тщательно гомогенизируется и прессуется под давлением около 500 кгс/см 2 (49 МПа), после чего спекается при температурах в диапазоне 1200-1300 °С до получения монолита, который можно использовать для внутренних и наружных работ (в том числе и в помещениях с большой проходимостью).
Чтобы подробнее определить, чем отличается керамика от керамогранита, нужно проанализировать свойства каждого из видов продукции. Керамогранит имеет следующие декоративные и эксплуатационные характеристики:
Бикоттура обладает следующими характерными свойствами, по которым ее можно отличить от других видов отделочной керамики:
Основное, чем отличается кафель от керамогранита это неоднородность состава по толщине изделия. В первом случае визуально видна основа и эмаль, а во втором – структура одинакова.
Напольную плитку или монокоттуру можно отличить по следующим параметрам: