Для повышения срока эксплуатации любого сооружения необходимо защитить его от излишнего внешнего увлажнения. Кроме того, избыток влаги в воздухе внутри помещения негативно сказывается на состоянии здания и уменьшает комфортность микроклимата.

Решать указанные задачи призваны всевозможные гидроизоляционные материалы. Именно защита от проникновения внешней воды помогает оградить дом от постоянной сырости и образования плесени.

Для предотвращения переувлажнения стен и фундамента водой из почвы или посредством воздействия атмосферных осадков используются разнообразные изоляционные материалы, область применения которых, напрямую зависит от их свойств.

Основные виды гидроизоляции

Классификация современных материалов для защиты от внешней и внутренней влаги весьма обширна. Первым основным признаком для деления на классы является способ применения. По нему выделяют два вида гидроизоляции: поверхностный и объемный.

Первый вариант предполагает обработку только поверхности вне зависимости от того, в какой форме выпускается гидроизоляционный материал. Второй вариант используется в основном для бетонов и предназначен для введения во время приготовления смеси. Это гидрофобизирующие добавки, способные защитить конструкцию от постепенного переувлажнения по всему объему.

Постоянно появляющиеся новые виды гидроизоляции привели к постепенному расширению их классификации. По механизму действия все поверхностные материалы делятся на:

• проникающие;
• покрывающие.

Если рассматривать форму выпуска, то выделяют следующие варианты:

• мастики;
• жидкости, в том числе эмульсии;
• готовые к употреблению смеси;
• пленки и мембраны;
• рулонные.

Современные гидроизоляционные материалы весьма разнообразны и по своей основе, обеспечивающей все их свойства. Сейчас наиболее распространены четыре разновидности:

• на битумной основе;
• на базе полимеров;
• на минеральном вяжущем компоненте;
• на основе неорганического и полимерного компонентов.

Состав всех смесей вне зависимости от основы может существенно изменяться, что определяет сферу их применения и уровень защиты от проникновения влаги.

У битумных и полимерных композиций дополнительно проявляются герметизирующие свойства, что существенно повышает эффективность их применения.

Чтобы понять, какие именно гидроизоляционные материалы лучше использовать в той или иной ситуации, необходимо провести их сравнение и более подробно изучить свойства каждого варианта.

Объемная

Этот вид защиты от переувлажнения применяется только при производстве бетона или строительного раствора, поэтому для него не встает вопрос, где его применить и как выбрать. Еще в советское время был разработан новый способ модификации строительных материалов на основе портландцемента, заключавшийся в ведении гидрофобизирующих добавок на базе кремнийорганических эмульсий.

Эффективность его остается спорной, ведь помимо положительных эффектов в виде водоотталкивающих свойств по всему объему бетона, есть и отрицательные стороны. К ним в первую очередь относится недостаточная прочность и снижение такого показателя долговечности, как морозостойкость.

Именно поэтому составы на основе кремнийорганики все больше используются для поверхностного нанесения.

В сравнении с объемным способом такое применение более эффективно и не сказывается на параметрах основного строительного материала.

Поверхностная

С первых попыток защиты домов от проникновения влаги этот вид гидроизоляции остается одним из самых востребованных и применяемых. Современные гидроизоляционные материалы, наносимые на обрабатываемую поверхность, весьма разнообразны.

С учетом столь широкого ассортимента неизбежно возникает вопрос, как выбрать наиболее подходящий вариант.

Композиты для пропитки

Одним из самых простых способов защиты конструкции является пропитка ее поверхности. Чаще всего в этом случае используются гидроизоляционные материалы на полимерной основе.

Изначально применялись натуральные и минеральные масла, прекрасно отталкивающие воду. Но постепенно их выместили более современные олигомерные композиции на основе акриловых, эпоксидных, силиконовых и других высокомолекулярных соединений.

Помимо водоотталкивающего действия такие составы способны дополнительно полимеризоваться в порах и дефектах основания, глубоко проникая внутрь материала, что увеличивает срок защиты и повышает долговечность всей конструкции.

Применяются такие композиты в основном для обработки бетонных и кирпичных поверхностей, обладающих достаточной пористостью. Полимерные эмульсии в чистом виде редко используются для дерева. В этом случае применяются гибридные композиты на битумно-полимерной и полимерцементной основе или специальные краски.

Обмазочные составы

Самыми неприхотливыми в использовании являются мастики на битумной основе. Такие гидроизоляционные материалы обладают прекрасной адгезией к любой поверхности, способны проникать в любые открытые поры и раковины. Их применяют для обработки бетона, кирпича, дерева, композитных блоков.

Битум и его композиты с различными полимерами, например резинами, дополнительно обладают герметизирующим свойством, что помогает использовать только один вид обработки при заделке швов и угловых соединений.

Но в отличие от пропиток такие материалы не способны к глубокому прониканию внутрь основы, поэтому они защищают материал только на поверхности.

В результате при нарушении слоя гидроизоляции ее эффективность существенно падает. Этот участок необходимо дополнительно обработать для восстановления целостности покрытия. Для некоторых конструкций, например фундаментов, провести такой ремонт часто не представляется возможным.

Помимо битумных к обмазочным часто относят составы на основе минеральных вяжущих в виде готовых смесей. Такие композиты наносятся на поверхность основания, но назвать их обмазочными в чистом виде нельзя, ведь в результате гидратации минеральных компонентов происходит образование кристаллов, глубоко проникающих в тело основания, будь то бетон, кирпич или дерево. Вот почему со временем для них появилась отдельная классификация.

Принцип действия таких составов основан на дополнительной кристаллизации гидросиликатов кальция в толще основания. Подобные композиты могут выпускаться в жидкой и порошкообразной форме для смешения с водой, но принцип действия их остается неизменным.

Некоторые варианты применяются только для бетонных или кирпичных сооружений, ведь для полноценной работы им нужен внешний источник кальция, в роли которого выступает основание. После нанесения силикатные анионы проникают в тело конструкции на глубину до 30 см и образуют в порах и капиллярах новые кристаллические структуры, закрывая их для проникновения воды.

Особую роль играет и форма образующегося кристалла, ведь силикаты формируются в виде направленных игл или их скоплений. Фактически рост новообразования предполагает полное или частичное закрытие капилляра по всей длине, что существенно снижает вероятность проникновения воды и смачивания самих кристаллов и стенок поры.

Другие разновидности не требуют внешнего кальция, поэтому вполне могут применяться для дерева, также укрепляя волокна целлюлозы и закрывая поры кристаллическими новообразованиями, нерастворимыми в воде. Основным минусом подобных материалов является неконтролируемый рост кристаллов, способных частично разрушить структуру основания. Поэтому они малоприменимы для легких и ячеистых бетонов низкой прочности.

Такой вид защиты от внешней влаги весьма востребован при обработке внешней поверхности фундамента и стен цокольных этажей, а также плоской кровли. Битум или его смесь с полимерами наносится на полотно из стекловолокна или нетканый полиэфирный материал. Связующее сверху посыпается минеральным заполнителем или песком для упрочнения, а подложка защищается пленкой для предотвращения загрязнения.

Такие гидроизоляционные материалы способны переносить существенные нагрузки, они обладают высокой прочностью и долговечностью. Варианты с подложкой из стекловолокна прекрасно подходят для фундаментов благодаря высокой стойкости к деформациям.

Изделия с подложкой из полиэфирной ткани более эластичны, поэтому их часто используют для плоской или скатной кровли с малым углом. Они легко раскладываются по поверхности и прекрасно поддаются обработке.

Основным минусом рулонных изделий является сложность использования на вертикальных конструкциях. Значительный вес и ломкость материала существенно сокращают область его применения.

Пленки и мембраны

Пленочные материалы для гидроизоляции чаще всего применяют при организации внутренней и внешней теплоизоляции, а также проведении кровельных работ. Они защищают утеплитель от переувлажнения, а также способствуют естественному выводу влаги из воздуха внутри помещения.

Сейчас существует огромный выбор подобных изделий, отличающихся пропускной способностью. Некоторые варианты пленок дополнительно служат защитой от выветривания материалов, а также обеспечивают вывод конденсата из-под кровельного материала.

Производители всех видов гидроизоляции дают подробное описание ее свойств и способов применения.

Разнообразие материалов и механизмов их действия позволяет найти оптимальный вариант для решения конкретной задачи, будь то защита несущих элементов здания или создание комфортного микроклимата.

Предназначение гидроизоляционных материалов - защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома - это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.

Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

• высокая гидрофобность (водонепроницаемость) - материал не должен впитывать или пропускать влагу;
• высокая механическая прочность;
• эластичность материала;
• возможность применения в широком температурном диапазоне;
• паронепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие - возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.

Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:

Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.

Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия - рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника - рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

• возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
• гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

• перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность - недопустимы неровности более 2 мм;
• наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
• проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
• покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
• перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить - с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
• важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
• наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.

Стандартная схема оклеивания поверхности:

1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом - минимум 30 см.
3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные - с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики - пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

• гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
• внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
• герметизация трещин на стенах;
• полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.

Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

• при низкой температуре битум теряет эластичность - любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
• короткий срок службы - не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
• сложность нанесения горячей мастики - не исключены производственные травмы;
• необходима предварительная тщательная подготовка основания;
• работы проводятся исключительно при сухой погоде;
• реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.

Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

• обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
• смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» - кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
• обрабатываемая поверхность «дышит»;
• состав изолятора инертен - не содержит растворителей и не выделяет испарений;
• обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

• узкая направленность - подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
• гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.

Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро - материал густеет за считанные минуты

Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

• полиуретановые гели;
• эпоксидные растворы;
• цементно-песчаные смеси - микроцементы;
• акрилаты - гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов - максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции - высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).

Сфера применения:

• маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
• обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

• высокая стоимость;
• до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию - защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину - акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:

• высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
• антискользящие свойства готового покрытия;
• напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

• строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
• сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
• системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
• автодороги и ж/д пути;
• обработка деталей и кузовов автомобиля.

Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

• температурный режим использования - от +5°С;
• покрытие восприимчиво к проколам;
• работы нельзя проводить при ветреной погоде;
• высокая стоимость гидроизоляции;
• для напыления требуется специальное оборудование;
• подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция - материал нового поколения. Мембрана - самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.

С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода - высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

• Maris-polymers - производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
• Pazkar - лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
• Ceresit - полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
• ТехноНиколь - гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

Любое строение уязвимо для влаги и плесени. Другой вопрос – защитите вы его или нет. Новые разработки позволяют ещё на этапе выбора материала для строительства существенно продвинуться в решении этой проблемы. Современные гидроизоляционные материалы - это не просто смесь песка и цемента, это десятки разных синтетических и природных компонентов, которые в разной степени влияют на гидроизоляционные характеристики, казалось бы, обычных материалов, — цемента, дерева, кирпичных блоков. В этом обзоре редакции сайт разберемся, какие бывают гидроизоляционные материалы, где и как их правильно использовать.

Как бы вы не старались просчитать все нюансы, провести качественно осушение участка, — влага, так или иначе будет проникать туда, куда ей не положено. Осадки, циклы сезонного промерзания почвы, стен и перекрытий приводят к тому, что рано или поздно вам придется заняться работами по дополнительной гидроизоляции. Это может быть напыление, покраска, армирование с помощью специальных покрытий, нанесение жидкого гидроизолирующего слоя на строительные конструкции. Но обо всём по порядку.

Начнём с того, что далеко не каждый материал подойдет для таких работ. Не всегда обычный лист гипсокартона, обшитый вокруг цоколя, обеспечит изоляцию от влаги. Перечислим основные требования, которым должен соответствовать гидроизоляционный наполнитель:

• материал должен не только не впитывать влагу, но и не образовывать конденсат;
• обладать достаточно высокой прочностью на разрыв и эластичностью;
• не бояться перепадов температур;
• быть устойчивым к обилию влаги и перегреву.

Совет! Современные гидроизоляционные покрытия и наполнители обладают рядом специфических качеств, внимательно прочтите этот обзор, чтобы правильно выбрать необходимый.

Работы по герметизации кровли и фасада лучше всего проводить в сухую погоду, поверхность должна быть подготовлена. Очищена от пыли или лакокрасочного покрытия

Виды и свойства современных гидроизоляционных материалов

Современные материалы можно разделить на две большие группы: для внутренней отделки или для защиты фасадов. Внешняя защита зданий, прежде всего, предполагает укрепление , фасадов и цоколя здания. Обычно такие материалы усиливаются специальной противонапорной изоляцией. Внутренняя отделка предполагает защиту межквартирных, межкомнатных и внутренних перегородок и углов, такая защита может быть безнапорной. Противонапорная изоляция применяется на участках, где возможен непосредственный контакт с водой, к примеру: цоколей, плоских кровель, опорных конструкций мостов и гидросооружений.

Гидроизоляции различаются и по составу, они могут быть: битумными, полимерными, дегтевыми, резиновыми и минеральными.

По способу крепления и технологии монтажа разделяются на виды:

1. Тип: мембраны и полотна. Они непосредственно закрепляются на защищаемой поверхности, не проникая в нее.
2. Тип: проникающие. Название говорит само за себя, материал впитывается и создает защитный слой;
3. Тип: обмазочные. Она наносятся в виде специальных составов, не нарушающих целостность материала.
4. Тип: инъекционные. Материал влияет на качественные характеристики материала, в который он проникает.

Все виды материалов отличаются технологией нанесения, что прежде всего и определяет вариант выбора в пользу того или иного гидроизоляционного покрытия.

Рулонный кровельный гидроизоляционный материал и преимущества его применения

Самый простой тип гидроизоляции. Обычно в основе такого материала — стекловолокно или нетканые материалы, обычно полиэфир. Сверху на него наносится, собственно, скрепляющая основа. Это, чаще всего, слой битума, далее гидроизоляционный материал усиливают специальными армирующими сетками, покрывают липкой пленкой. Такие укрытия можно увидеть при гидроизоляции кровель.

Преимущества и недостатки гидроизоляции в рулонах:

Достоинства	Недостатки
Прекрасно сочетается практически с любым материалом: это может быть металлическое покрытие или деревянное, стекло или пластик. Рулонная гидроизоляция отлично справляется со своими задачами.	Основу, на которую укладывается защитный слой необходимо тщательно подготовить. Она должна быть идеально гладкой и сухой.
Дешевизна. Один из самых недорогих материалов для гидроизоляции.	Необходима обработка стыков герметиками.
Хорошо переносит перегрев, долговечен.	Ограничение при монтаже – требует укладки при температуре выше +10˚C.
	Уязвим для механических повреждений, разрывам, проколам. Необходимо наносить несколькими слоями.

Свойства битумно-полимерной гидроизоляции

Битумно-полимерная гидроизоляция по популярности использования едва уступают рулонным герметикам. Обычно это мастики или шламы, которые просто наносятся в несколько слоёв. Используются в основном для защиты , заливки плоских крыш и бассейнов, очень удобно заделывать такими материалами трещины в стенах.

Достоинства	Недостатки
В зависимости от консистенции достаточно нанести один слой, равномерно его распределив.	При критически низких температурах может полопаться.
Экономичен в использовании. Остаток можно герметично закрыть и с ним ничего не будет	Срок службы ограничен 5 годами.
Подходит для герметизации сложных участков и стуков.	Требует плавления при монтаже.
Гидроизоляция может использоваться для стен.	Требует старательного выравнивания и зачистки основания, на которое наносится.

Обмазочная полимерная гидроизоляция: почему стоит изучить этот материал

Гидроизоляционные материалы на основе полимеров используются очень часто. Единственное, что может оттолкнуть, их высокая цена. В своей основе это те же битумные соединения, однако дополнительные добавки, таки как латекс, полиуретан, акрил и другие полимерные компоненты качественно меняют их состав.

Материал получает дополнительные свойства: эластичность, теплопроводность, устойчивость к перепадам температур.

Нюансы использования и свойства проникающих материалов для гидроизоляции

Если вам необходимо загерметизировать трещины, к примеру, в бетонной конструкции, используется особый состав из цемента и силикатного песка.

Однако, и у этого материала есть свои нюансы использования. Рассмотрим преимущества и недостатки.

Достоинства	Недостатки
Идеально подходит для ремонта бетонных конструкций.	Однако, есть и ограничение, марка цемента для использования этого гидроизоляционного материала не должна быть ниже М150.
Не дает развиваться коррозии.	Не подходит для гидроизоляции строений из кирпича.
Оставляет поры, которые помогают стенам дышать, при этом не позволяют влаги проникать внутрь.
Не выделяет токсичных веществ.	По технологии наносить покрытие можно при температуре не ниже +5˚C.
Не подвержен механическим повреждениям.

В чём преимущества жидких гидроизоляционных материалов

Главное преимущество – жидкая гидроизоляция не создает стыков и швов. Она наносится методом напыления.

По сути, материал по своим свойствам напоминает резину, универсален в использовании, может сочетаться практически с любым материалом: от стекла до пластика

Материалы из бентонитовой глины

Бентонитовый мат – новый, современный и очень необычный материал. Это двуслойное полотно, между которыми закладывается специальный слой бентонитовой глины. Особенность его в том, что в случае, если влага проникает внутрь среднего слоя, глина размокает, и сама герметизирует «разрыв».

Современные гидроизоляционные материалы инъекционного типа

В основе технологи используются специальные гелиевые составы. После такой «инъекции» в точках нанесения сразу же затвердевают и образуют специальный непропускающий влагу слой.

Мембранная защита от влаги

Мембранная защита – одна из самых часто использующихся в последнее время технологий. По сути, это многослойный армирующий материал на основе полимерного битума, который может использоваться как для экстренного ремонта, так и при возведении объекта, к примеру, при заливке фундамента.

Производство гидроизоляционных материалов: какие марки предпочтительнее

На строительном рынке десятки и сотни разных гидроизоляционных материалов. Редакция Homuis.ru рекомендует использовать проверенные бренды и обращать внимание на производителей, продукция которых уже прошла не одно испытание половодьем и морозами. Назовём самые популярные марки и бренды:

Для рулонной гидроизоляции лучше остановить свой выбор на такие проверенные марки: Технониколь — марка гидроизоляционных материалов, которая известна как высоким качеством мембранных, битумных, а также рулонных гидроизоляционных покрытий. Кроме того, можно обратить внимание на таких производителей, как Техноэласт, Рубитекс и Бикрост. Наряду с названной нами маркой Технониколь, производством битумных материалов для изоляции успешно занимается компания Aquamast. Вторыми по популярности в этой нише, но не по качеству можно назвать Гидроизол, ИзоАрт, Грида и Декарт.

Одна из самых простых и недорогих на наш взгляд систем гидроизоляции – это жидкая резина. Этот материал поможет создать необходимую защиту для герметизации как цоколей здания, так подвалов, технических помещений. А вот для наружных работ и гидроизоляции цоколя самыми надежными по праву считаются мембранные покрытия и бентонитовые маты.

А какую гидроизоляцию предпочли бы вы, если бы строили индивидуально жильё в данный момент? Оставляйте свои комментарии задавайте вопросы, делитесь опытом!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ"

Волгодонский инженерно-технический институт - филиал НИЯУ МИФИ

Факультет очно-заочного и заочного обучения

Кафедра Строительные производства

Специальность Промышленное и гражданское строительство

Реферат

по дисциплине "История отрасли и введение в специальность"

на тему "Гидроизоляционные материалы"

Выполнил студент ПГ-12-ЗС1 Караваева А.В.

Руководитель к. т. н., доцент, зав. кафедрой Заяров Ю.В.

Волгодонск 2012

Введение

1.2 Виды гидроизоляционных материалов

Заключение

Список литературы

Введение

Характерными особенностями проектирования и строительства промышленных и гражданских сооружений на современном этапе является развитие заглубленных частей сооружений, расположенных ниже уровня дневной поверхности, создание подземных переходов, связывающих отдельные сооружения, а также использование под застройку земель, малопригодных для сельскохозяйственных целей, в большинстве случаев заболоченных. В связи с этим вопросы создания надежной гидроизоляции сооружений приобретают все большее значение. /1/

Стальные незащищенные конструкции ржавеют и через 10 - 12 лет теряют прочность, а некоторые элементы полностью разрушаются. Деревянные конструкции в условиях повышенной влажности уничтожаются грибками в 2 - 3 года. Каменные, бетонные и железобетонные сооружения также могут терять прочность под воздействием воды, особенно агрессивной.

Гидроизоляция - защита частей зданий и сооружений, конструкций, резервуаров и т.д. от проникновения или воздействия воды или предупреждения ее утечки, а также средства для этих целей - специальные конструктивные элементы или водонепроницаемые слои на наружной или внутренней поверхности частей зданий и сооружений. Гидроизоляция может быть частью или дополнением комплекса осушительных, противофильтрационных и противокоррозионных мероприятий. /2/

гидроизоляционный материал строительная конструкция

1. Гидроизоляционные материалы

1.1 Свойства гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы отличаются от других строительных материалов повышенной водонепроницаемостью и водоустойчивостью при длительном действии воды, в том числе минерализованной, и химически агрессивных водных растворов. /3/

К гидроизоляционным материалам и конструкциям предъявляется ряд дополнительных требований в зависимости от вида сооружений, для защиты которых они предназначены, и расчетной долговечности этих сооружений, сроков капитальных ремонтов и режима эксплуатации гидроизоляции.

Для оценки свойств гидроизоляционных материалов и покрытий в технической литературе принята следующая терминология (Таблица 1).

Таблица 1 - Характеристики гидроизоляционных материалов и покрытий

ХарактеристикаОпределениеПлотностьОтношение массы материала к его объему в плотном теле (исключая пустоты и поры) Объемная массаОтношение массы кускового материала к его объему в естественном состоянии (вместе с порами) Отношение массы рыхлого (насыпного) материала к его объемуПредел прочностиПредельное напряжение, при котором наступает разрушение образца материалаОтносительное удлинениеОтношение остаточного удлинения образца к его первоначальной длинеУдарная вязкостьРабота, затраченная на ударный излом образца, отнесенная к площади его поперечного сеченияКоэффициент трещиностойкостиОтношение ширины перекрываемой трещины в бетоне к толщине покрытия без нарушения сплошности покрытияВодопоглощениеСтепень заполнения водой единицы объема или массы материала при погружении сухого образца в воду при температуре 18-20° СКоэффициент водопроницаемостиКоличество воды, прошедшей через образец материала в течение одного часа при постоянном давленииКоэффициент фильтрации грунтаСкорость перемещения (фильтрации) жидкости через грунт при напорном градиенте, равном единицеКоэффициент газо-воздухопроннцаемостиКоличество газа (воздуха), кг, проходящее в течение 1 ч через слой материала площадью 1 м2 толщиной 1 м при разности давлений воздуха на поверхностях в i ПаЭлектрическое сопротивление (омическое) Способность материала сопротивляться прохождению постоянного токаЭлектрическая прочностьНапряженность электрического поля, при которой происходит пробой данного материалаАдгезияСопротивление отрыву или сдвигу материала, нанесенного на изолируемую поверхностьУсадкаЛинейное сокращение материала под воздействием внешних факторов (изменение температуры и др.) или в результате процессов, протекающих в материале (старение, вулканизация, полимеризация и др.)

Атмосферостойкость, или погодоустойчивость - способность материала длительное время сохранять свои первоначальные свойства и структуру после совместного воздействия погодных факторов (дождя, света, воздуха, облучения и колебаний температуры). Атмосферостойкость выражается временными показателями (час, сутки, месяц, год) или оценивается в баллах по специальной шкале.

Биологическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивным биологическим факторам (бактерии, микробы, грибы, насекомые грызуны, прорастание растительности).

Долговечность - способность материала длительное время сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации.

Коэффициент паропроницаемости - количество водяного пара, проникающего в течение 1 часа через 1 м2 площади образца толщиной 1м при разности парциальных давлении водяного пара с одной и другой стороны образца 133 Па.

Морозостойкость - способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без существенных признаков разрушения и значительного снижения прочности. Оценивается числом циклов попеременного замораживания и оттаивания.

Старение материала - процесс изменения (ухудшения) свойств материала во времени под воздействием природных или искусственных факторов.

Температура стеклования - максимальная температура, при которой материал становится хрупким.

Укрывистость - способность материала (лакокрасочного, растворенного и т.п.) давать на окрашиваемой поверхности сплошную пленку при минимальном его расходе. Единицей измерения укрывистости является расход материала в граммах на 1 м2 окрашиваемой поверхности.

Химическая стойкость - способность материала сопротивляться агрессивному воздействию среды или химическому взаимодействию с контактируемым материалом (кислоты, щелочи, растворенные в воде соли, газы и др.). /2/

.2 Виды гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные материалы классифицируют:

)по способу нанесения и условиям эксплуатации:

окрасочные (силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали);

-обмазочные (битумные, дегтевые и полимерные мастики);

уплотняющие (бетоны и растворы на минеральных вяжущих и органических связующих);

штукатурные (коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы);

оклеечные (рулонные, пленочные и листовые материалы);

пропиточные (битумы, дегти, полимеры);

инъекционные (те же, что и пропиточные, только наносятся под давлением);

засыпные (гидрофобные порошки, глина);

2)по физическому состоянию и внешнему виду - жидкие, пластично-вязкие, твердые и упруговязкие;

3)по виду вяжущего - битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, резино-битумные, минеральные. /4/

Наиболее распространенными в строительстве гидроизоляционными материалами являются кровельные материалы типа рубероида, толя, а также различные мастики на основе битумов, дегтя и др., применяемые в качестве обмазочной гидроизоляции при производстве кровельных работ. Многие гидроизоляционные материалы (типа пергамина, рубероида) используются в качестве пароизоляции.

Битумы и дегти различных марок, а также мастики на их основе применяются для гидроизоляционных и кровельных работ. Они являются водостойкими и водонепроницаемыми материалами, стойкими к атмосферным воздействиям. При повышении температуры они сначала размягчаются, а потом разжижаются. При понижении температуры они становятся более вязкими и твердеют.

Природные битумы в чистом виде встречаются редко. Главным образом применяют нефтяные битумы - материалы черного или темно-коричневого цвета, которые получают в процессе переработки нефти. В строительстве используют твердые, полутвердые и жидкие битумы. /5/

Битумные материалы бывают одно - и двухкомпонентными, с синтетическими или натуральными наполнителями, в некоторые них могут быть добавлены волокна для увеличения прочности при растяжении. Поверхность, которую необходимо покрыть битумными материалами, должна быть сухой и предварительно загрунтованной. Жидкие битумные материалы в форме эмульсий и суспензий наносят методом распыления или щетками. Эластичные мастики позволяют создавать достаточно толстые слои, герметизирующие трещины размером до 3 мм. Невысокую устойчивость битумных материалов к механическому воздействию, необходимо повысить за счет защиты стяжками, пенополистирольными плитами и техническими тканями. Также следует защищать битумные материалы от воздействия прямых солнечных лучей. К типичным гидроизоляционным битумам относят Ceresit CP 41 и Polybit Polycoat.

Помимо традиционных битумных материалов в настоящее время широкое распространение получают современные битумно-полимерные материалы, имеющие высокие значения технических характеристик за счет эластичности и прочности армирующей основы, а также свойств битумно-полимерного вяжущего. К битумно-полимерным материалам относятся различные эмульсии и мастики, самоклеющиеся пленки, рулонные материалы, литой асфальт.

Битумно-полимерные суспензии представляют собой водные эмульсии битумов с минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом. Они применяются для защиты и изоляции минеральных поверхностей, для изготовления асфальтовых мастик, которые преимущественно применяют в качестве штукатурной гидроизоляции.

Битумно-полимерными мастиками являются пастообразные составы на основе битумов, с добавками полимеров, каучуков и наполнителей, улучшающими устойчивость к деформации, водонепроницаемость и долговечность гидроизоляции. Данные мастики в основном защищают подземные сооружения в качестве обмазочной гидроизоляции. Данные мастики делятся способу нанесения на холодные и горячие, и по составу - на одно - и двухкомпонентные. Холодные битумные мастики изготавливают соединением нефтебитума, наполнителя, разжижителя (например, уайтспирита, нефраса или индустриального масла) и пластификаторов. Представителями этой разновидности гидроизоляционных материалов являются Ceresit BT 41, CP 42, CP 43 и BT 43, а также Polybit Bituplus, Polybit Polyglow и Polybit Polyplus. /6/

Холодные битумные мастики состоят из смеси нефтяных битумов, растворителя (соляровое масло, керосин), наполнителя (асбест) и антисептика. Благодаря наличию солярового масла, способного растворять битумы и просачиваться в рулонный материал, эти мастики не надо разогревать, они хорошо склеиваются друг с другом и приклеивают к основанию элементы кровельного ковра.

Холодные битумные мастики предназначены для устройства многослойных кровельных покрытий, для гидро - и пароизоляции. Наиболее распространенной является мастика МБК-Х-1. /5/

В процессе производства битумно-полимерного вяжущего применяют технологию модификации битума полимером, в этом случае битум остается в стабильном естественном состоянии и дополнительно приобретает свойства, аналогичные свойствам полимера-модификатора. Наибольшее распространение в качестве модификаторов битума получили искусственный каучук - стирол-бутадиенстирол (СБС) и пластик - атактический полипропилен (АПП). СБС в составе модифицированного битума, делает его более эластичным и увеличивает температуру хрупкости до минус 40 градусов. АПП-модифицированные битумы обладают большей жесткостью и жаростойкостью, они имеют температуру размягчения около 155 градусов. /6/

Каменноугольный деготь представляет собой черную маслянистую жидкость с резким запахом. Его получают в процессе переработки каменного угля и используют для приготовления кровельных мастик.

Каменноугольный пек получают в результате перегонки каменноугольного дегтя. В зависимости от содержания антраценового масла он может иметь разную температуру плавления: наибольшее количество антраценового масла содержится в мягком каменноугольном пеке, имеющем температуру плавления 45-50°С, наименьшее - в твердом пеке с температурой плавления 75-90°С.

Каменноугольным пеком в смеси с маслами пропитывают кровельный картон при изготовлении рубероида, он также входит в состав дегтевых мастик.

Рулонные основные гидроизоляционные материалы получают в результате обработки основы - кровельного картона, асбестовой бумаги, стеклоткани - битумами и дегтями, а также их смесями. Безосновные материалы выпускаются в виде полотнищ требуемой толщины в результате прокатки смеси из вяжущего (обычно битума), наполнителя и добавок.

Толь получают путем двукратной пропитки кровельного картона не битумными, а дегтевыми продуктами. Выпускается беспокровный толь (толь-кожа) марок ТК-350 и ТГ-350 без присыпки для устройства кровли и пароизоляции, а также гидроизоляционный кровельный толь, предназначенный для устройства кровельного ковра и для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Пергамин получают из кровельного картона пропиткой его нефтяными битумами. Он не имеет на поверхности покровного слоя и используется как кровельный подкладочный материал под рубероид и для пароизоляции.

Стеклорубероид и стекловойлок - рулонный материал, изготовляемый при нанесении битумного вяжущего на стеклохолст или стекловойлок на обе стороны материала и покрытии одной или двух поверхностей слоем крупнозернистой, чешуйчатой мелкозернистой или пылевидной посыпки. Их используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра.

Асфальтовые армированные маты представляют собой стеклоткань, пропитанную с обеих сторон слоем битума или гидроизоляционной асфальтовой мастики. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции и для уплотнения деформационных швов.

Гидростеклоизол - гидроизоляционный рулонный материал, получаемый из стеклоткани или стеклохолста, покрытого с обеих сторон смесью из битума, молотого талька, магнезита и пластификатора.

Гидроизол изготовляют пропиткой асбестового или ас-бестоцеллюлозного картона нефтяным битумом. Применяют в качестве оклеечной гидроизоляции с использованием горячих мастик, для гидроизоляции плоской кровли.

Фольгоизол является двуслойным материалом, состоящим из тонкой алюминиевой фольги и покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового состава. Фольгоизол является водонепроницаемым долговечным гибким легко режущимся материалом. Благодаря верхнему слою, выполненному из блестящей алюминиевой фольги, фольгоизол обладает большой отражательной способностью, эффективно защищая здания в жаркие солнечные дни от перегрева. Фольгоизол используют для устройства кровель, пароизоляции и гидроизоляции, а также для герметизации стыков панелей.

Стеклоизол представляет собой стеклоткань или стеклохолст, пропитанные с двух сторон битумно-резиновой мастикой. Используют как кровельный и гидроизоляционный материал.

В настоящее время выпускается большое количество кровельных гидроизоляционных материалов, представляющих собой стеклоткань, стеклохолст или стеклосетку, пропитанных битумно-полимерным составом. В отличие от рубероида и толя они имеют большую долговечность, морозостойкость.

Изол является кровельным безосновным материалом, который изготовляют из смеси нефтяного битума и материалов, содержащих каучук, каменноугольных смол, минеральных наполнителей, антисептика. Изол эластичен, биостоек, не влагоемок, долговечнее рубероида в два раза. Изол применяют для изоляции бассейнов, подвалов, для покрытия пологих и плоских кровель.

Полиэтиленовые пленки - рулонный гидроизоляционный материал, широко распространенный в быту и строительной практике.

Плиты гидроизоляционные асфальтовые получают покрытием стеклоткани или металлической сетки слоем горячей гидроизоляционной мастики или асфальтобетонной смеси. Плиты выпускают армированными и неармированными для заполнения швов. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции.

Плоские асбестоцементные листы изготовляют из смеси цемента с асбестом. Асбестовые волокна выполняют роль арматуры и придают изделию прочность. Асбестоцементные листы легки, прочны, долговечны, огнестойки. Благодаря своей водонепроницаемости они широко используются как кровельные и отделочные материалы. Плоские листы выпускают прессованными и непрессованными.

Волнистые асбестоцементные листы выполняют так же из смеси асбеста и цемента, как и плоские. Благодаря волнистому поперечному сечению листы обладают большей жесткостью и лучше сопротивляются изгибающим нагрузкам. Следует отметить, что использование строительных материалов, содержащих асбест, не рекомендуется для внутренней отделки. /5/

Металлическая гидроизоляция выполняется в виде сплошного покрытия из стальных листов, сваренных встык или внахлестку, причем все покрытие заанкеривается в бетоне основной конструкции уголками или специальными анкерами. Такие покрытия весьма дороги и многодельны, поэтому их применение допускается только после всестороннего технико-экономического обоснования.

Для металлоизоляции применяют листовую или низколегированную (нержавеющую) сталь, причем монтаж гидроизоляции и сварка стыков производятся по особым правилам для уменьшения температурно-усадочных напряжений, а полость за металлической обшивкой после окончания сварочных работ заполняют путем инъекции цементным раствором.

Внутренняя металлоизоляция выполняется, как правило, для защиты внутренних помещений, тоннелей и проходных каналов при отрывающем гидростатическом давлении и химической агрессивности грунтовых вод, когда невозможно устройство гидроизоляции, работающей на отрыв, из холодных асфальтовых мастик, КПЦР или эпоксидной окраски.

Металлоизоляция слишком дорога и ответственна, поэтому при ее выполнении проводится ультразвуковая дефектоскопия всех сварных швов, а также обязательны испытания готовых покрытий. /3/

В последнее время широкое распространение получила окрасочная гидроизоляция. Ее преимущество состоит в том, что она может защитить от проникания влаги в строительные конструкции, имеющие сложные геометрические формы. Для окрасочной гидроизоляции используют перхлорвиниловые краски, хлорсульфированный полиэтилен, водные дисперсии тиокола, синтетические латексы. /5/

Окрасочную гидроизоляцию выполняют, нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы малярными приемами: напылением и набрызгом с помощью различных краскораспылительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-минеральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Штукатурная гидроизоляция отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых на основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6-50 мм) и способами нанесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нанесения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция создается на основе органических и неорганических вяжущих. К штукатурной гидроизоляции па основе неорганических вяжущих (цементно-посчапая) относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию в тех случаях, когда ремонт и замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция основана на заполнении пор, микротрещин и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные скважины уплотняющих растворов с целью придания сооружению или его элементу водонепроницаемости и прочности. Инъекционные способы защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с раствором хлористого кальция, а также другие электролиты и синтетические смолы (карбамидная и др.). /1/

Засыпная гидроизоляция происходит от забивок перемятой глиной и глинобетоном, широко применявшихся ранее. В настоящее время к ним прибегают очень редко из-за большой многодельности, необходимости приготовления высокопластичных глин с малым содержанием воды и последующей их плотной укладки. /3/

Заключение

Гидроизоляционные материалы защищают строительные конструкции от неблагоприятного воздействия агрессивной влажной среды, чаще всего под давлением воды.

В этой связи, для строительных материалов такой группы наиболее важны следующие свойства:

водонепроницаемость,

-водостойкость,

долговечность,

удовлетворение требованиям по механической прочности, деформативности, химической стойкости.

Анализируя множество гидроизоляционных материалов, можно сделать вывод о том, что сегодня не существует одного универсального материала для эффективного повсеместного использования. В большинстве случаев наиболее оптимальным будет применение комплекса материалов, где каждый материал будет выполнять свою строго определенную функцию. Кроме того, свойства аналогичных материалов от разных производителей могут значительно отличаться, отличаться будет и результат их применения.

Список литературы

1.Под ред. Искрина В.С. "Гидроизоляция ограждающих конструкций промышленных и гражданских сооружений. Справочное пособие." - Стройиздат, 1975

2.Большая Советская энциклопедия, третье издание. - М.: Советская Энциклопедия, 1970-77 (электронная версия - М.: Научное издательство "Большая Российская энциклопедия", 2004.)

.С. Н Попченко "Гидроизоляция сооружений и зданий" - Ленинград Стройиздат, Ленинградское отделение, 1981

.П.И. Юхневский "Строительные материалы и изделия". Учебное пособие - Минск, УП "Технопринт", 2004

5. "Пароизоляционные и гидроизоляционные материалы"

. "Какие бывают гидроизоляционные материалы"

Постройки любого назначения будь то жилые дома, производственные помещения или склады для хранения продукции должны в первую очередь защищать от грунтовых вод, атмосферных осадков и климатических капризов природы. Для этого необходимо, чтобы конструкции были прочными и водонепроницаемы, а помочь в этом могут только гидроизоляционные материалы.

Губительное воздействие на конструкции оказывают и грунтовые воды, сезонные осадки, и паводковые потоки. Практически все элементы конструкции в течение эксплуатации здания подвергаются разрушительному влиянию. Сегодня на помощь строителям разработано и выпущено в продажу огромное количество различных гидроизоляционных материалов и методов их применения, способных укрепить надежность и продлить долговечность каждого элемента в отдельности и будущего здания в целом.

От закладки фундамента до возведения стен, крыши и внутренней отделки особое внимание строители уделяют . При этом важно подбирать материалы для гидроизоляции и методы использования, соответственно условиям дальнейшей эксплуатации, элементу конструкции и характеру несущего вещества.

Многообразие гидроизоляционных смесей и составов может заставить растеряться даже опытного мастера, не говоря о любителях. Поэтому подробная информация о требованиях к материалам для гидроизоляции, их качествах и области применения, будет полезна многим.

Качественные гидроизоляторы должны соответствовать таким показателям как:

Виды и классификация гидроизоляционных материалов

Все материалы, предназначенные для гидроизоляции, разделяют на три основные группы по их консистенции, это:

• Жидкие смеси,
• Пластично – вязкие составы,
• Упругие и твердые соединения.

Жидкие смеси

К этой группе относятся такие виды материалов как:

• Грунтовочные,
• Инъекционные,
• Пленкообразующие,
• Пропиточные.

Пластично – вязкие составы

Сюда входят следующие виды герметиков, это:

• Обмазочные,
• Герметизирующие,
• Обмазочно – уплотняемые,
• Шпаклевочные,
• Клеевые.

Упругие и твердые соединения

К этой группе принято относить такие гидроизоляторы как:

• Штучные,
• Пленочные,
• Рулонные.

Выполнить качественную гидроизоляцию возможно только в том случае, если правильно подобрать необходимый состав, идеально подходящий для данной сферы деятельности.

Поэтому важно учитывать и другие параметры классификации гидроизоляционных материалов. Это различия по активному действующему веществу, области применения, методике нанесения и физическому состоянию.

По области применения различают гидроизоляторы:

• Для наружного нанесения,
• Для внутренних работ.

Помимо этого имеет значение элементы постройки, материалы для фундамента, кровли и других частей постройки значительно отличаются своими качествами.

По составу смесей различают:

• Полимерные,
• Битумные,
• Битумно-полимерные,
• Минеральные.

По консистенции или физическому состоянию известны:

• Рулонные,
• Жидкие,
• Мастичные,
• Мембранные,
• Порошковые,

И один из главных показателей классификации на сегодняшний день, это по способу нанесения гидроизоляции. По этому принципу различают такие виды материалов как:

• Монтируемые, это материалы, которые для создания изоляционного слоя требуют применения крепежных деталей.
• Литые смеси, наливаемые на поверхность, и при застывании создающие влагонепроницаемый слой.
• Засыпные составы, это сыпучие смеси, насыпаемые на поверхности для защиты от влаги.
• Оклеечные изоляторы, это рулоны или плиты, которые необходимо приклеивать на поверхности специальными мастиками.
• Окрасочные смеси. Сюда входят штукатурные и другие обмазочные материалы, наносимые на поверхности в жидком состоянии, и создающие водонепроницаемый слой.
• Инъекционные и пропиточные составы. Наиболее совершенные материалы для создания максимально прочного и долговечного слоя изоляции. Их особенностью является соединение с основным материалом и повышение его гидроизоляционных качеств.

Рулонная гидроизоляция

Еще не так давно была самым распространенным методом защиты от влаги. Использовались для этого метода такие материалы как:

• Рубероид,
• Толь,
• Стеклорубероид.

Еще в прошлом столетии ими изолировались и фундамент, и крыши, и перекрытия. Этот процесс занимал много времени и требовал значительных усилий, так как необходимо было проложить основу из стеклоткани или картона, пропитать ее битумом, и только потом положить завершающий слой.

Современные рулонные гидроизоляционные материалы выпускаются в виде многослойных мембран, сочетающих в себе одновременно гидроизоляционные и теплонепроницаемые качества. Их укладка выполняется методом наклеивания или наплавления, не требующих лишних затрат времени и сил.

Одним из современных вариантов рулонной гидроизоляции являются пленочные материалы. Это легкие и прочные полимеры, такие как:

• Полипропилен,
• Полиэтилен,

Свойства пленочных полимеров позволяют проводить изоляцию методом простого настила, так как они уже снабжены клеевым слоем. Благодаря своим качествам полиэтиленовые пленки сегодня широко применяются при изоляции крыш и создания бетонных стяжей в перекрытиях.

Гидроизоляционные материалы на основе мастик

Достаточно широкое применение имеют сегодня гидроизоляционные материалы на основе мастик. Это эластичные составы для холодного и горячего наложения. Изоляционные мастики производятся на основе битума или полимеров. Последние разработки позволили выпускать в производство мастики на битумной основе с добавление резины. обладает более высокими показателями водостойкости и нечувствительна к механическим повреждениям.

Благодаря этим качествам гидроизоляционные мастики с успехом используют для создания гидроизоляционного слоя таких элементов построек как:

• Фундаменты,
• Стены и пол заземленных помещений,
• Бассейны,
• Внутренние помещения с повышенной влажностью,
• Межэтажные перекрытия.

Жидкая резина

Материалом нового поколения специалисты называют . Это прочный, эластичный и упругий материал для гидроизоляции создает прочное мембранное покрытие, практически не отслаиваясь от поверхностей.

Жидкая резина прочно соединяет материалы с любыми характеристиками, независимо от возраста изолируемых слоев. Смесь легко проникает во все имеющиеся трещины и пустоты, закрывая прорехи, точно повторяя их форму.

Нанесение жидкой резины позволяет выполнить монолитный слой, не имеющий швов и стыков, одновременно защищая поверхность от коррозии. После застывания изоляционный слой сохраняет высокую эластичность, что позволяет использовать ее для изоляции деформационных швов и подвижных стыков.

Сухие смеси для гидроизоляции

Для создания водонепроницаемого слоя на этапе оштукатуривания помещений или при формировании бетонных стяжек часто применяются сухие смеси для гидроизоляции. Это сыпучие составы, основой которых является цемент с добавлением пластификаторов и компонентов, придающих готовой смеси вяжущих и клеящих качеств.

Преимуществом сухих составов в их высоких герметических качествах, способных выдержать повышенные нагрузки. Готовые составы проникают во все имеющиеся пустоты, полностью заполняя их и увеличивая прочность несущей конструкции.

Гидроизоляция сухими смесями отличается простотой выполнения и экономичностью расходуемого материала. Единственный недостаток это короткий срок застывания. Поэтому изоляцию приходится выполнять небольшими участками, что создает риск неравномерного нанесения и появления прорех.

Инъекционные материалы

Гидроактивные полиуретаны

Акрилатные полимеры

Максимальных показателей в гидроизоляции, выполняемой методом инъектирования, добиваются, используя гели на основе акриловой кислоты или акрилатные полимеры.

Отличительной особенностью этого материала является отвердение при непосредственном контакте с водной средой. Иначе говоря, катализатором для преобразования жидкого геля в твердое вещество является вода.

Введение акрилатов за пределы защищаемой поверхности, позволяет снизить давление грунтовых вод на заземленных конструкциях и оградить строение от химического и физического негативного влияния водной среды.

Создаваемый слой на наружной поверхности изоляционный слой из акрилатных составов при частичном смешивании с грунтом создает дополнительный непреодолимый барьер для подземных водных потоков и атмосферных осадков.

Помимо этого акрилатные полимеры являются самыми экономичными материалами для инъекционной гидроизоляции, так как, вступая в контакт с водой, увеличивают свой объем более чем в 20 раз, плотно заполняя все имеющиеся пространства в несущем материале конструкции.

Заключение

Каждый вид гидроизоляционного материала имеет свои преимущества и недостатки. Правильно подобранные тип состава, и грамотно выполненные работы в соответствии с разработанными технологиями позволяют сделать постройку надежной, прочной и неприступной для водных потоков.