3.1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.

3.2. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа (яруса) многоэтажного здания следует производить после проектного закрепления всех монтажных элементов и достижения бетоном (раствором) замоноличенных стыков несущих конструкций прочности, указанной в ППР.

3.3. В случаях, когда прочность и устойчивость конструкций в процессе сборки обеспечиваются сваркой монтажных соединений, допускается, при соответствующем указании в проекте, монтировать конструкции нескольких этажей (ярусов) зданий без замоноличивания стыков. При этом в проекте должны быть приведены необходимые указания о порядке монтажа конструкций, сварке соединений и замоноличивании стыков.

3.4. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают устойчивость конструкций в процессе их сборки, необходимо применять временные монтажные связи. Конструкция и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

3.5. Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5-7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте.

3.6. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

3.7. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов, а также отклонения законченных монтажных конструкций от проектного положения не должны превышать величин, приведенных в табл. 12.

Таблица 12

Параметр	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1. Отклонение от совмещения установочных ориентиров фундаментных блоков и стаканов фундаментов с рисками разбивочных осей
2. Отклонение отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от проектных:
до устройства выравнивающего слоя по дну стакана
после устройства выравнивающего слоя по дну стакана
3. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей):
колонн, панелей и крупных блоков несущих стен, объемных блоков
панелей навесных стен
ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных балок и ферм
4. Отклонение осей колонн одноэтажных зданий в верхнем сечении от вертикали при длине колонн, м:		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
св. 16 до 25
5. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей) в верхнем сечении колонн многоэтажных зданий с рисками разбивочных осей при длине колонн, м:
св. 16 до 25
6. Разность отметок верха колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:
св. 16 до 25
7. Разность отметок верха колонн каждого яруса многоэтажного здания и сооружения, а также верха стеновых панелей каркасных зданий в пределах выверяемого участка при:
контактной установке
установке по маякам
8. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в верхнем сечении установленных элементов (ригелей, прогонов, балок, подстропильных ферм, стропильных ферм и балок) на опоре с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней нижестоящих элементов, рисками разбивочных осей) при высоте элемента на опоре, м:		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
св. 1 до 1,6
св. 1,6 до 2,5
св. 2,5 до 4
9. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания концов элемента) при установке ригелей, прогонов, балок, подкрановых балок, подстропильных ферм, стропильных ферм (балок), плит покрытий и перекрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:
св. 16 до 25
10. Расстояние между осями верхних поясов ферм и балок в середине пролета
11. Отклонение от вертикали верха плоскостей:
панелей несущих стен и объемных блоков		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
крупных блоков несущих стен
перегородок, навесных стеновых панелей		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
12. Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных непреднапряженных панелей (плит) перекрытий в шве при длине плит, м:
13. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:		Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:
	0,001 l, но не более 15
в одном поперечном разрезе пролета:
на колоннах
в пролете
14. Отклонение по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки		Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
15. Отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты лифта относительно горизонтальной плоскости (пола приямка)	(ГОСТ 22845-85)	Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема

Обозначение, принятое в табл. 12: n - порядковый номер яруса колонн или число установленных по высоте панелей.

Примечание. Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте.

УСТАНОВКА БЛОКОВ ФУНДАМЕНТОВ И СТЕН ПОДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЗДАНИЙ

3.8. Установку блоков фундаментов стаканного типа и их элементов в плане следует производить относительно разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям, совмещая осевые риски фундаментов с ориентирами, закрепленными на основании, или контролируя правильность установки геодезическими приборами.

3.9. Установку блоков ленточных фундаментов и стен подвала следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

3.10. Фундаментные блоки следует устанавливать на выровненный до проектной отметки слой песка. Предельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм.

Установка блоков фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Стаканы фундаментов и опорные поверхности должны быть защищены от загрязнения.

3.11. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх - по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше - по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

УСТАНОВКА КОЛОНН И РАМ

3.12. Проектное положение колонн и рам следует выверять по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

3.13. Низ колонн следует выверять, совмещая риски, обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками разбивочных осей или геометрических осей нижеустановленных колонн.

Способ опирания колонн на дно стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на период до замоноличивания узла.

3.14. Верх колонн многоэтажных зданий следует выверять, совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с рисками разбивочных осей, а колонн одноэтажных зданий - совмещая геометрические оси колонн в верхнем сечении с геометрическими осями в нижнем сечении.

3.15. Выверку низа рам в продольном и поперечном направлениях следует производить путем совмещения рисок геометрических осей с рисками разбивочных осей или осей стоек в верхнем сечении нижестоящей рамы.

Выверку верха рам надлежит производить: из плоскости рам - путем совмещения рисок осей стоек рам в верхнем сечении относительно разбивочных осей, в плоскости рам - путем соблюдения отметок опорных поверхностей стоек рам.

3.16. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается.

3.17. Ориентиры для выверки верха и низа колонн и рам должны быть указаны в ППР.

УСТАНОВКА РИГЕЛЕЙ, БАЛОК, ФЕРМ, ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ И ПОКРЫТИЙ

3.18. Укладку элементов в направлении перекрываемого пролета надлежит выполнить с соблюдением установленных проектом размеров глубины опирания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами.

3.19. Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:

ригелей и межколонных (связевых) плит - совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн на опорах;

подкрановых балок - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси верхних поясов балок, с разбивочной осью;

подстропильных и стропильных ферм (балок) при опирании на колонны, а также стропильных ферм при опирании на подстропильные фермы - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками осей колонн в верхнем сечении или с ориентирными рисками в опорном узле подстропильной фермы;

стропильных ферм (балок), опирающихся на стены - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси нижних поясов ферм (балок), с рисками разбивочных осей на опорах.

Во всех случаях стропильные фермы (балки) следует устанавливать с соблюдением односторонней направленности отклонений от прямолинейности их верхних поясов:

плит перекрытий - по разметке, определяющей их проектное положение на опорах и выполняемой после установки в проектное положение конструкций, на которые они опираются (балки, ригели, стропильные фермы и т. п.);

плит покрытий по фермам (стропильным балкам) - симметрично относительно центров узлов ферм (закладных изделий) вдоль их верхних поясов.

3.20. Ригели, межколонные (связевые) плиты, фермы (стропильные балки), плиты покрытий по фермам (балкам) укладывают насухо на опорные поверхности несущих конструкций.

3.21. Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

3.22. Применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания положения укладываемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией не допускается.

3.23. Выверку подкрановых балок по высоте следует производить по наибольшей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае применения пакета прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине.

3.24. Установку ферм и стропильных балок в вертикальной плоскости следует выполнять путем выверки их геометрических осей на опорах относительно вертикали.

УСТАНОВКА ПАНЕЛЕЙ СТЕН

3.25. Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.

Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ±5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10-30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.

3.26. Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует производить:

в плоскости стены - совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;

из плоскости стены - совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.

3.27. Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:

в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

из плоскости стены: в уровне низа панели - совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели; в уровне верха панели - совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны;

3.28. Выверку простеночных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:

в плоскости стены - совмещая риску оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

из плоскости стены - совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

в вертикальной плоскости - выверяя внутреннюю и торцевую грани панели относительно вертикали.

УСТАНОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ БЛОКОВ, ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ ШАХТ ЛИФТОВ И САНИТАРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ КАБИН

3.29. При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором. Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока. Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней. Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.

3.30. Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов. Низ объемных блоков необходимо устанавливать по ориентирным рискам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен блока.

3.31. Санитарно-технические кабины надлежит устанавливать на прокладки. Выверку низа и вертикальности кабин следует производить по п. 3.30. При установке кабин канализационный и водопроводный стояки необходимо тщательно совмещать с соответствующими стояками нижерасположенных кабин. Отверстия в панелях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заделаны раствором.

ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА ПЕРЕКРЫТИЙ

3.32. Перед подъемом плит перекрытий необходимо проверить наличие проектных зазоров между колоннами и воротниками плит, между плитами и стенами ядер жесткости, а также чистоту предусмотренных проектом отверстий для подъемных тяг.

3.33. Подъем плит перекрытий следует производить после достижения бетоном прочности, указанной в проекте.

3.34. Применяемое оборудование должно обеспечивать равномерный подъем плит перекрытий относительно всех колонн и ядер жесткости. Отклонение отметок отдельных опорных точек на колоннах в процессе подъема не должно превышать 0,003 пролета и должно быть не более 20 мм, если иные величины не предусмотрены в проекте.

3.35. Временное закрепление плит к колоннам и ядрам жесткости следует проверять на каждом этапе подъема.

3.36. Конструкции, поднятые до проектной отметки, следует крепить постоянными креплениями; при этом должны быть оформлены акты промежуточной приемки законченных монтажом конструкций.

СВАРКА И АНТИКОРРОЗИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ЗАКЛАДНЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

3.37. Сварку закладных и соединительных изделий надлежит выполнять в соответствии с разд. 8.

3.38. Антикоррозионное покрытие сварных соединений, а также участков закладных деталей и связей надлежит выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие. Способ антикоррозионной защиты и толщина наносимого слоя должны быть указаны в проекте.

3.39. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий защищаемые поверхности закладных изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений.

3.40. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани изделий.

3.41. Качество антикоррозионных покрытий надлежит проверять в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85.

3.42. Данные о выполненной антикоррозионной защите соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЕ СТЫКОВ И ШВОВ

3.43. Замоноличивание стыков следует выполнять после проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.

3.44. Класс бетона и марка раствора для замоноличивания стыков и швов должны быть указаны в проекте.

3.45. Бетонные смеси, применяемые для замоноличивания стыков, должны отвечать требованиям ГОСТ 7473-85.

3.46. Для приготовления бетонных смесей следует применять быстротвердеющие портландцементы или портландцементы М400 и выше. С целью интенсификации твердения бетонной смеси в стыках необходимо применять химические добавки - ускорители твердения. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен превышать 1/3 наименьшего размера сечения стыка и 3/4 наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры. Для улучшения удобоукладываемости в смеси следует вводить пластифицирующие добавки в соответствии с разд. 2.

3.47. Опалубка для замоноличивания стыков и швов, как правило, должна быть инвентарной и отвечать требованиям ГОСТ 23478-79.

3.48. Непосредственно перед замоноличиванием стыков и швов необходимо: проверить правильность и надежность установки опалубки, применяемой при замоноличивании; очистить стыкуемые поверхности от мусора и грязи.

3.49. При замоноличивании стыков уплотнение бетона (раствора), уход за ним, контроль режима выдерживания, а также контроль качества следует выполнять в соответствии с требованиями разд. 2.

3.50. Прочность бетона или раствора в стыках ко времени распалубки должна соответствовать указанной в проекте, а при отсутствии такого указания - должна быть не менее 50 % проектной прочности на сжатие.

3.51. Фактическую прочность уложенного бетона (раствора) следует контролировать испытанием серии образцов, изготовленных на месте замоноличивания. Для проверки прочности следует изготовлять не менее трех образцов на группу стыков, бетонируемых в течение данной смены.

Испытания образцов необходимо производить по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ 5802-86.

3.52. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева замоноличенных стыков и швов, продолжительность и температурно-влажностный режим выдерживания бетона (раствора), способы утепления, сроки и порядок распалубливания и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.

ВОДО-, ВОЗДУХО- И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕН ПОЛНОСБОРНЫХ ЗДАНИЙ

3.53. Работы по изоляции стыков должны выполнять специально обученные рабочие, имеющие удостоверение на право производства таких работ.

3.54. Материалы для изоляции стыков следует применять только из числа указанных в проекте, замена материалов без согласования с проектной организацией не допускается.

3.55. Транспортирование, хранение и применение изолирующих материалов следует производить в соответствии с требованиями стандартов или технических условий.

Изолирующие материалы после истечения установленного стандартами или техническими условиями срока хранения перед применением подлежат контрольной проверке в лаборатории.

3.56. Панели должны поставляться на объекты с огрунтованными поверхностями, образующими стыки. Грунтовка должна образовывать сплошную пленку.

3.57. Поверхности панелей наружных стен, образующие стыки, перед выполнением работ по устройству водо- и воздухоизоляции должны быть очищены от пыли, грязи, наплывов бетона и просушены.

Поверхностные повреждения бетонных панелей в месте устройства стыков (трещины, раковины, сколы) должны быть отремонтированы с применением полимерцементных составов. Нарушенный грунтовочный слой должен быть восстановлен в построечных условиях.

Нанесение герметизирующих мастик на влажные, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается.

3.58. Для воздухоизоляции стыков применяются воздухозащитные ленты, закрепляемые на клеях или самоклеящиеся. Соединять воздухозащитные ленты по длине необходимо внахлест с длиной участка нахлеста 100-120 мм. Места соединения лент в колодцах вертикальных стыков должны располагаться на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикальных и горизонтальных стыков. При этом конец нижерасположенной ленты следует наклеивать поверх ленты, устанавливаемой в стыке монтируемого этажа.

Соединять ленты по высоте до замоноличивания колодцев стыков нижерасположенного этажа не допускается.

3.59. Наклеенная воздухозащитная лента должна плотно прилегать к изолируемой поверхности стыков без пузырей, вздутий и складок.

3.60. Теплоизоляционные вкладыши следует устанавливать в колодцы вертикальных стыков панелей наружных стен после устройства воздухоизоляции.

Материалы вкладышей должны иметь влажность, установленную стандартами или техническими условиями на эти материалы.

3.61. Установленные вкладыши должны плотно прилегать к поверхности колодца по всей высоте стыка и быть закреплены в соответствии с проектом.

В местах стыкования теплоизоляционных вкладышей не должно быть зазоров. При устранении зазоров между вкладышами они должны быть заполнены материалом той же объемной массы.

3.62. Уплотняющие прокладки в устьях стыков закрытого и дренированного типов следует устанавливать насухо (без обмазки клеем). В местах пересечения стыков закрытого типа уплотняющие прокладки в первую очередь следует устанавливать в горизонтальных стыках.

3.63. В стыках закрытого типа при сопряжении наружных стеновых панелей внахлест, в горизонтальных стыках дренированного типа (в зоне водоотводящего фартука), в горизонтальных стыках открытого типа, а также в стыках панелей пазогребневой конструкции допускается установка уплотняющих прокладок до монтажа панелей. При этом прокладки должны быть закреплены в проектном положении. В остальных случаях установку уплотняющих прокладок необходимо производить после монтажа панелей.

Прибивать уплотняющие прокладки к поверхностям, образующим стыковые сопряжения панелей наружных стен, не допускается.

3.64. Уплотняющие прокладки следует устанавливать в стыки без разрывов.

Соединять уплотняющие прокладки по длине необходимо «на ус», располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков.

Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается.

3.65. Обжатие прокладок, установленных в стыках, должно составлять не менее 20 % диаметра (ширины) их поперечного сечения.

3.66. Изоляцию стыков мастиками следует производить после установки уплотняющих прокладок путем нагнетания мастик в устье стыка электрогерметизаторами, пневматическими, ручными шприцами и другими средствами.

Допускается при выполнении ремонтных работ наносить отверждающиеся мастики шпателями. Разжижение мастик и нанесение их кистями не допускается.

3.67. При приготовлении двухкомпонентных отверждающихся мастик не допускается нарушать паспортную дозировку и разукомплектовывать их компоненты, перемешивать компоненты вручную и добавлять в них растворители.

3.68. Температура мастик в момент нанесения при положительных температурах наружного воздуха должна быть 15-20°С. В зимние периоды температура, при которой наносят мастику, а также температура мастики в момент нанесения должны соответствовать указанным в технических условиях завода-изготовителя мастики. При отсутствии в технических условиях соответствующих указаний температура мастик в момент нанесения должна составлять: для нетвердеющих - 35-40°С, для отверждающихся - 15-20 °С.

3.69. Нанесенный слой мастики должен заполнять без пустот все устье стыка до упругой прокладки, не иметь разрывов, наплывов.

Толщина нанесенного слоя мастики должна соответствовать установленной проектом. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не должно превышать плюс 2 мм.

Сопротивление нанесенных мастик отрыву от поверхности панели должно соответствовать показателям, приведенным в соответствующих стандартах или технических условиях на мастику.

3.70. Защита нанесенного слоя нетвердеющей мастики должна быть выполнена материалами, указанными в проекте. При отсутствии специальных указаний в проекте для защиты могут быть применены полимерцементные растворы, ПВХ, бутадиенстирольные или кумаронокаучуковые краски.

3.71. В стыках открытого типа жесткие водоотбойные экраны следует вводить в вертикальные каналы открытых стыков сверху вниз до упора в водоотводящий фартук.

При применении жестких водоотбойных экранов в виде гофрированных металлических лент их следует устанавливать в вертикальные стыки так, чтобы раскрытие крайних гофр было обращено к фасаду. Экран должен входить в паз свободно. При раскрытии вертикального стыка панелей более 20 мм следует устанавливать две ленты, склепанные по краям.

Гибкие водоотбойные экраны (ленты) устанавливают в вертикальные стыки как снаружи, так и изнутри здания.

3.72. Неметаллические водоотводящие фартуки из упругих материалов следует наклеивать на верхние грани стыкуемых панелей на длину не менее 100 мм в обе стороны от оси вертикального стыка.

3.73. Изоляцию стыков между оконными (балконными дверными) блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между оконными блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блока в проектном положении. Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастик следует устанавливать уплотняющую прокладку.

3.74. Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале.

На весь комплекс работ по устройству изоляции стыков следует составлять акты освидетельствования скрытых работ в соответствии со СНиП 3.01.01-85.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ОПАЛУБКИ ЛЕСТНИЧНЫХ МАРШЕЙ ПРИ МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
139-06 ТК

В технологической карте представлены схема устройства опалубки лестничных маршей, контроль качества и приемки опалубочных работ, требования безопасности и охраны труда, приведена потребность в машинах, механизмах и приспособлениях, технико-экономические показатели.

Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, занимающихся устройством опалубки лестничных маршей, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с производством и контролем качества опалубочных работ.

В разработке технологической карты участвовали сотрудники ОАО ПКТИпромстрой:

Новикова Е.И. - разработка технологической карты, компьютерная обработка и графика;

Савина О.А. - компьютерная обработка и графика;

Черных В.В. - общее технологическое сопровождение;

Бычковский Б.И. - разработка технологической карты, техническое руководство, корректура и нормоконтроль;

Колобов А.В. - общее техническое руководство;

К.т.н. Едличка С.Ю. - общее руководство разработкой технологической документации.

1 ОБЩИЕ ДАННЫЕ

1.1 Настоящая технологическая карта разработана на устройство разборно-переставной мелкощитовой опалубки, предназначенной для возведения монолитных лестничных маршей при строительстве жилых, административных и промышленных зданий и сооружений.

1.2 Лестницы подразделяются на одномаршевые прямые и многомаршевые прямые и винтовые (полностью или частично) из монолитного или сборного железобетона.

В настоящей технологической карте в качестве примера принят лестничный марш размером в плане 5,80 ´ 3,00 м из монолитного железобетона при высоте типового этажа Н = 3,2 м, конструкция которого представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Конструкция лестничного марша

1.3 При привязке карты к конкретным объектам и условиям производства работ подлежат уточнению объемы работ по разногабаритным щитам, потребность в материально-технических ресурсах, калькуляция затрат труда и машинного времени и календарный план производства работ.

1.4 Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и организации строительного производства автоматизированного рабочего места технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1 До начала производства работ по устройству опалубки лестничных маршей необходимо:

Выполнить бетонирование монолитного перекрытия нижележащего этажа с набором бетоном 80% прочности от проектной, выше которого будут выполняться работы по бетонированию лестничных маршей;

Забетонировать стены лестничных клеток с формированием специальных ниш для опирания промежуточных лестничных площадок посредством закладки специальных шпонок, которые при демонтаже опалубки стен удаляются;

Выставить временное инвентарное ограждение по периметру перекрытия, проемов лестничных клеток и лифтовых шахт, при этом монтажник, производящий установку временного ограждения, должен быть закреплен предохранительным поясом за страховочный канат, который закрепляется к перекрытиям в местах, указанных мастером или прорабом;

Организовать площадки складирования основных элементов опалубки перекрытия (стойки, главные и второстепенные балки, щиты фанеры);

Выполнить противопожарные мероприятия;

Выполнить мероприятия, обеспечивающие безопасность производства работ.

2.2 Поступившие на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться под навесом в условиях, исключающих их повреждения, рассортированные по маркам и типам размеров. Балки и щиты опалубки укладывают в штабели на деревянные прокладки.

Стойки и крепежные элементы складируются в металлических ящиках.

2.3 Основными составляющими опалубки лестничного марша являются аналогичные опалубкам перекрытий элементы, представленные на рисунке 2:

Опалубка ступеней;

Стойки опалубки (инвентарные телескопические стойки);

Опорные стойки из бруса 100 ´ 100 мм;

Прогоны из бруса 150 ´ 100 мм;

Листы фанеры толщиной 18 ¸ 21 мм (либо деревянные щиты).

Рисунок 2 - Вариант установки основных элементов опалубки лестничного марша

Поддерживающая конструкция опалубки лестничного марша состоит из одного или двух рядов прогонов из брусьев сечением 150 ´ 100 мм, опирающихся на деревянные опоры (опорные стойки из бруса 100 ´ 100 мм) или стальные опоры (инвентарные телескопические стойки).

Однако наклонное положение плит лестничного марша затрудняет размещение опор на наклонной части лестницы, располагающихся вертикально в соответствии с вертикальным давлением бетона, а это, в свою очередь, затрудняет установку брусьев на оголовки опор. В связи с этим иногда предпочитают наклонное положение опор, при этом под нижней поверхностью плит лестничного марша они стоят вертикально.

Опалубка нижней стороны плит лестничного марша и площадок, а также боковин лестницы устраивается из досок или щитов. Кроме этого, может быть использована бакелизированная фанера толщиной 18-21 мм. На верхней стороне лестницы необходима опалубка для. передних сторон ступенек. Она состоит из досок, крепящихся к опалубке боковин короткими прижимными брусками.

Особое внимание следует уделять тщательному креплению стоек с прогонами и наклонных брусьев в целях обеспечения восприятия сдвигающих усилий. Опалубка ступеней показана на рисунке 3.

Рисунок 3 - Опалубка ступеней лестничного марша

Если при широких лестницах возникает опасность прогиба щитов ступенек из-за большого расстояния между конечными точками крепления, то необходимо установить посередине дополнительный брус с планками на каждой ступеньке. Схема опалубки ступеней с дополнительным бруском показана на рисунке 4.

Рисунок 4 - Опалубка ступеней лестничного марша с дополнительным бруском

Этот дополнительный элемент жесткости соединяется проволочной стяжкой с брусьями поддерживающей конструкцию. Его необходимо закрепить на нижнем конце для предотвращения сдвига вдоль лестницы. Для этого его крепят подпорками к существующим стенам. Можно также крепить к закладным, заделанным в бетон площадкам, если бетон к моменту бетонирования ступенек набрал достаточную прочность.

2.4 Фанера, применяемая в качестве палубы опалубки, должна иметь водостойкое покрытие, пропитку или другую обработку рабочих поверхностей. Торцы фанеры и древесные материалы формирующих элементов опалубки должны быть защищены от механических повреждений и проникновения влаги герметиком.

2.5 Установку элементов опалубки лестничных маршей выполнять в следующей технологической последовательности:

Выставить временное инвентарное ограждение по всему периметру перекрытия с ограждением всех монтажных проемов, а также проемов лифтовых шахт и лестничных клеток;

Установить на нижележащий лестничный марш инвентарные телескопические стойки опалубки или, там где это невозможно, стойки из бруса 100 ´ 100 мм, а по ним укладывать прогоны из бруса сечением 150 ´ 100 мм (поперек лестничного марша);

При помощи винтовых устройств инвентарных стоек выставить прогоны по высоте, прогоны укладывать с инвентарных площадок монтажника Н = 1,5м;

На прогоны внахлестку уложить брусья сечением 100 ´ 150(h ) мм (вдоль лестничного марша). Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном направлениях показана на рисунке 5;

Рисунок 5 - Схема расстановки опорных стоек и раскладки опорных брусьев в продольном и поперечном направлениях

Уложить на брусья листы фанеры (палубу) с закреплением их к поперечным балкам шурупами или гвоздями;

Выставить, где необходимо, торцевую опалубку;

Установить опалубку ступеней, закрепив ее с палубой из фанеры;

Произвести смазку палубы и торцевых поверхностей опалубки;

Сдать опалубку по акту приемки-сдачи.

Схема установки опалубки лестничного марша смотри на рисунке .

2.6 Плоскости опалубки до начала работ по ее установке должны быть очищены от остатков старого бетона, грязи, ржавчины, наледи и снега и смазаны антиадгезионной смазкой. Все резьбовые соединения должны быть проверены и смазаны. Установка опалубки производится по чертежам проекта производства работ. Смонтированная опалубка должна быть принята по акту.

Опалубку, установленную в проектное положение, удобнее смазывать распылительными удочками типа 6943/9Б и УС-2. Вязкие смазки наносят с помощью валиков или пистолетов.

2.7 Все элементы опалубки перекрытия (опорные стойки, балки и листы фанеры) подавать в контейнерных ящиках, имеющих монтажные петли. Все элементы укладывать в ящики по высоте менее 100-150 мм его верхнего бортового ограждения.

Схемы строповки элементов опалубки дана на рисунке 6.

Рисунок 6- Схемы строповки грузов

2.8 Демонтаж опалубки лестничного марша согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» при пролете до 6 м разрешается производить только после достижения бетоном не менее 70% проектной прочности. Снятие опалубки следует производить после предварительного отрыва от бетона при отсутствии нагрузок на марш, превышающих допустимые.

При распалубке лестничных маршей палубу вместе с продольными и поперечными балками при помощи винтовых устройств опор отрывают от бетона и опускают. Затем извлекают опалубку ступеней, опалубку боковых поверхностей и устанавливают стойки переопирания. Стойки переопирания устанавливают в наклонном положении, при этом под нижней поверхностью лестничного марша они стоят вертикально. На опорной поверхности их снабжают подкладками и заклинивают.

Схема переопирания стоек показана на рисунке 7.

Рисунок 7 - Схема переопирания стоек

2.9 Демонтаж всех элементов опалубки выполняется вручную со складированием их на перекрытии, последующей укладкой их в металлические ящики, строповкой их краном и переносом на новый участок работ.

2.10 Все листы фанеры каждый раз после демонтажа надо очищать от налипшего цементного раствора, при необходимости смазать. Смазку следует наносить не более чем за 2 часа перед следующим бетонированием.

2.11 В качестве дополнительных средств подмащивания при демонтаже элементов опалубки необходимо использовать площадку монтажника Н р.н. = 1,50 м (проект 4624 ГП Мосоргстрой)

2.12 При разборке опалубки необходимо принимать меры против случайного падения элементов опалубки, обрушения поддерживающих лесов и конструкций.

2.13 Монтаж опалубки лестничного марша следующего участка начинать после установки стоек переопирания на предыдущем участке.

2.14 Монтаж и демонтаж основных элементов опалубки следует производить, соблюдая правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2.15 Все поверхности опалубки, не соприкасающиеся с бетоном, должны быть окрашены красками, стойкими к окружающей среде в условиях эксплуатации. Лицевые и торцевые поверхности палубы должны быть защищены от механических повреждений и увлажнения водостойкими покрытиями.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1 Контроль качества работ по устройству опалубки лестничных маршей при монолитном строительстве должен осуществляться специалистами (мастером и (или) прорабом) или специальными службами, входящими в состав строительных организаций или привлекаемыми со стороны, и оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.2 Контроль качества работ осуществляют на всех стадиях технологической цепи, начиная от разработки проекта и кончая его реализацией на объекте на основе ППР и технологических карт. Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации, поступающих материалов и изделий, качества поверхности основания, операционный контроль производства работ по установке опалубки лестничных маршей и оценку соответствия выполненных работ по установке опалубки лестничного марша нормативным требованиям.

3.3 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации. При входном контроле поступающих на объект материалов и изделий для устройства опалубки лестничных маршей проверяется соответствие их стандартам, требованиям рабочих чертежей, наличия сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

Результаты входного контроля должны регистрироваться в «Журнале входящего учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования».

3.4 При приемке установленной опалубки проверяется вертикальность опорных стоек и горизонтальность продольных, поперечных балок и листов фанеры, смещение осей опалубки от проектного положения, правильность установки закладных деталей и проемообразователей. Результаты проверки установленной опалубки регистрируются в «Журнале производства работ».

3.5 Точность изготовления и установки опалубки, а также допустимая прочность бетона при распалубливании должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Требования, предъявляемые к опалубке (СНиП 3.03.01-87 )

№ п/п	Технические требования	Предельные отклонения	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
	Точность изготовления опалубки: инвентарной	По рабочим чертежам и техническим условиям не ниже H 14; h 14; по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82* ; для формообразующих элементов - h 14	Технический осмотр, регистрационный
	Уровень дефектности	Не более 1,5% при нормальном уровне контроля
	Точность установки инвентарной опалубки	по ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82*	Измерительный, всех элементов, журнал работ
	в том числе:
	Уникальных и специальных сооружений	Определяется проектом
	Малооборачиваемой и (или) неинвентарной при возведении конструкций, к поверхности которых не предъявляются требования точности	По согласованию с заказчиком может быть ниже
	Для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки	Перепады поверхностей, в том числе стыковых, не более 2 мм
	Для конструкций, готовых под оклейку обоями	То же, не более 1 мм
	Оборачиваемость опалубки		Регистрационный, журнал работ
	Прогиб собранной опалубки:		Контролируется при заводских испытаниях и на строительной площадке
	Перекрытий	1/500 пролета
	Вертикальных поверхностей	1/400 пролета
	Минимальная прочность бетона монолитных незагруженных конструкций при распалубке поверхностей:
		Щетка ручная из проволоки
		Зубило слесарное		ГОСТ 7211-86*
		Молоток плотничий с круглым бойком		МПЛ ГОСТ 2310-77*
		Временное инвентарное ограждение		Проект 2652 ПКТИпромстрой	Н=1,10м	Ограждение опасных зон на перекрытии	150 м
	Строп кольцевой		L =6,0 м Q =3,2 т	Перенос пакета щитов опалубки в горизонтальном положении с помощью фиксатора БР-417.02.68-146
	Строп 4-х ветвевой		L =5,0 м Q =10,0 т	Подъем и перемещение грузов
	Лестница приставная	Р.ч. 3257.04	L =3,0 м	Установка и крепление щитов опалубки в проектное положение
	Площадка монтажника	4624 Мосоргстрой	Н р.н =1,5 м Р=28 кг
	Стремянка	Пр. 0472.00	Н р.н =2,0 м
	Ящик инструментальный 3-х секционный	Р.ч. 1.111.00
	Ведро	ГОСТ 20558-82*	V =8-10л
	Рулетка измерительная металлическая			Для линейных измерений
	Отвес стальной строительный
	Уровень строительный
	Уровень гибкий водяной	ТУ 25-11-760-72
	Шнур разметочный в корпусе	ТУ 22-4633-80
	Шнур капроновый
	Карандаш	Р-7
	Рейсмус реечный	ТУ 22-3951-77
	Метр складной деревянный
	Рейка с отвесом	Р.ч. №175
	Угольник металлический	ТУ 22-4400-79	500 ´ 240
	Каска строительная

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

6.1 Работы по установке и демонтажу элементов опалубки лестничного марша выполняются бригадой в следующем составе из 6 человек:

машинист крана		5 разряда		1 человек
такелажник		2 разряда		1 человек
плотники (монтажники)		4 разряда		1 человек
		3 разряда		1 человек
		2 разряда		1 человек
слесарь строительный		4 разряда		1 человек

6.2 Затраты труда и машинного времени подсчитаны из расчета установки элементов опалубки лестничного марша на один этаж здания.

Подсчет выполнен по «Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», введенным в действие в 1987 г. и приведен в таблице 4.

Таблица 4 - Калькуляция затрат труда и машинного времени на устройство опалубки лестничного марша

№ п/п	Обоснование (ЕНиР и др. нормы)	Наименование работ	Ед. изм.	Объем работ	Нормы времени		Затраты труда
					рабочих, чел.-ч.		рабочих, чел.-ч.	машинистов, чел.-ч., (работа машин, маш.-ч.)
	Е4-1-40 №2	Разборка листов палубы и других элементов опалубки. Очистка листов палубы от бетона	1 м 2		0,12		2,52
	Е1-7 №28	Подача элементов опалубки башенным краном к месту их установки	100 т	0,012		0,16 (0,16)	4,55	0,05 (0,05)
	Е4-1-33 Табл.1 №3	Установка опорных стоек с раскреплением их к плите перекрытия	100 м стоек	0,65			5,07
	Е4-1-34 Табл.8 №а	Устройство опалубки из досок и листов фанеры	1 м 2
	Е4-1-34 Табл.8 №б	Демонтаж элементов опалубки лестничного марша	1 м 2		0,91		19,11

6.3 Календарный план производства работ приведен в таблице 5.

Таблица 5 - Календарный план производства работ

Измеритель конечной продукции - лестничный марш

6.4 Технико -экономические показатели при устройстве опалубки лестничного марша на один этаж составят:

затраты труда, чел.-час. - 33,16

затраты машинного времени, маш.-час. - 0,05

продолжительность работ, часов - 10,7

7 ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП 12-01-2004 Организация строительства. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности. ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.

24 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

25 Шмит О.Т. «Опалубки для монолитного бетона», М., Стройиздат, 1987.

26 Рекомендации по установке и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, строительных подъемников, грузоподъемных кранов-манипуляторов и подъемников (вышек) при разработке проектов организации строительства и проектов производства работ. ОАО ПКТИпромстрой, М., 2004 г.

Очень важно при проектировании, и строительстве лестницы, учитывать созданные правила. Нужно соблюдать правильное расстояние для передвижения вперед.

Также соблюдать нужно высоту для спуска, а также подъема. Рассчитать соотношение верно можно с помощью двух главных параметров. В сантиметрах исчисляется расстояние меж ступеньками, и между их краями. Формула для надежной лестницы дает нам сорок пять градусов.

Есть еще некоторые правила. Если в здании более двух этажей, обязательно должны быть лестничные пролеты, при чем, они должны быть гораздо больше. Лестницы передвижного типа можно применять только для чердаков или подвалов. Ширина пролетов должна быть одинаковой. Один пролет может иметь от трех до семнадцати степеней, число нечетное.

Как уже упоминалось, угол подъема идеальный, если он сорок пять градусов. Но минимальный предел составляет двадцать шесть градусов. Согласно ГОСТ, высота степени должна быть от ста пятидесяти до двух ста миллиметров. Ступени должны быть одной высоты в пролете. Отличие возможно только в пределах пяти миллиметров. Шириной ступеньки должны быть минимум двести пятьдесят миллиметров. Если речь о подвале, или чердаке, допустимо число в двести миллиметров.

Выступ ступени не должен превышать тридцать миллиметров. От ступени к двери должно быть пространство хотя бы в один метр. Площадка на лестнице не менее 1, 3 метра. Лестничное ограждение должно быть высотой не менее девятисот миллиметров.

Нормы СНИП

Для безопасности созданы некоторые нормы. Придерживаться всех правил очень важно. Это гарантирует в будущем удобное, безопасное пользование лестничной конструкцией. Согласно СНИП нужно проводить расчеты соответствующим образом. Нужно брать во внимание все факторы, которые могут повлиять на конструкцию, на ее надежность, а также функциональные качества. Также очень важен вид лестницы, ее стиль.

И еще стоит учитывать нагрузки, которые могут осуществляться в процессе эксплуатации. Более того, очень важно думать о том, какого возраста люди будут пользоваться лестницей, и будет ли им это комфортно делать. Подумайте о том, безопасно ли будет ходить по этой лестнице детям.

Итак, рассмотрим главные требования для создания лестницы. Планировать эту конструкцию нужно во всех деталях еще в момент проектирования, и даже подготовки всей необходимой документации. Чтобы спроектировать конструкцию, нужно определить, где она будет располагаться, какова высота определенного помещения, какова площадь свободного места, и какие будут максимальные нагрузки на нее.

Теперь можно выбирать материалы для конструкции, которые понадобятся в процессе работы. Самое важное нам нужно сделать теперь. Производим нужные расчеты.

Это мы делаем прежде, чем начнем непосредственно строительные работы. В технической документации к проекту всего дома, должны быть указаны все размеры будущих лестничных сооружений.

Только когда весь проект окончательно одобрен, и утвержден, можно приступать к монтажным работам.

Лестничные расчеты нужно производить так, чтобы исключить в будущем разрушения, которые могут просто прекратить эксплуатацию конструкции. Также в дальнейшем не должно возникать никаких трещин, или деформаций, которые могут повлиять на безопасность жителей дома, и пользователей лестницей. По нормам СНИП, лестницы, которые находятся в жилых помещениях должны иметь определенную ширину.

Она не должна быть меньше, чем 0, 9 метра. Точно такие же требования предусмотрены и для подвальных и цокольных помещений.

Если здание секционное, то лестничные марши имеют совсем иные параметры. В таком случае, ширина марша не может быть меньше одного метра. Согласно СНИП, ширина марша должна минимально составлять чуть более одного метра. Важное подметить, что ширина марша представляет собой расстояние между оградой и стеной, или перилами. Согласно общепринятых норм, если существуют перепады уровней пола, то лестница минимум будет иметь три ступени. Марш между этажами будет не больше, чем восемнадцати подъемов. Исключение может быть только в случае лестницы винтовой.

Очень важно, какой будет высота от ступени и до самого потолка. Высота должна быть минимум сто девяносто, двести метров. Если расстояние будет меньше, то это будет вызывать неудобства во время передвижения по лестнице.

Стандарты размеров ступеней

Есть определенные правила, и нормы, которым нужно следовать во время строительства, и во время отделочных работ. Они отличаются в зависимости от того, каким является предназначение помещения. Эти нормы распространяются также на проектирование лестничных конструкций. От соблюдения данных норм, во многом зависит безопасность пользователей.

Лестница представляет собой непростую архитектурную, дизайнерскую конструкцию. Правила, которые установлены для ее проектирования могут быть подкорректированы, в случае особой специфики планировки. Один из самых важных стандартов заключается в том, что угол наклона не должен превышать сорок пять градусов.

Это очень важное правило, которое нужно запомнить. Если превышать этот стандарт, то подъем ступеней будет слишком крутым. Естественно, это будет и неудобно, и не безопасно.

Второй стандарт помогает правильно регулировать высоту лестничных ступеней. Ширина ступени определяется по размеру человеческой ступни. Она должна ей соответствовать. Самая удобная ширина составляет от двух ста восьмидесяти до трех ста двадцати миллиметров. Если увеличить ширину, не по стандартам, то это может затруднить шаг, и по лестнице будет трудно ходить. Если же стандарт уменьшит, то по лестнице будет очень не комфортно спускаться вниз.

Ширина марша на лестнице также имеет свои стандарты. Самый оптимальный размер составляет от шестисот до семисот миллиметров. Это дает возможность человеку без каких-либо препятствий перемещаться по лестнице. Важно помнить, что это самый минимальный показатель для ширины марша. Самая популярная ширина, которая встречается очень часто, составляет от девяти ста до тысячи миллиметров. Такой вариант удобен для людей с любыми особенностями фигуры, и веса.

Когда человек поднимается по лестнице, он тратит намного больше энергии, чем во время ходьбы по ровному участку. Поэтому, специалисты считают, что удвоив размеры подступенка, можно создать самые удовлетворительные лестничные конструкции. То есть, необходимо добавить ширину одной ступени.

Заключение

Итак, мы многое узнали о том, как не допустить ошибки, рассчитывая лестницу, особенно ее ступени. Зная основные требования, будет гораздо проще сделать удобную, надежную лестницу, которая прослужит вам не один год.

Нормы проектирования лестницы-гост, снип, стандартные размеры наборных ступеней, проступи и подступенка-высота, ширина, уклон лестничного марша, сколько степенек в лестничном пролете-максимальное количество

Сообщение
отправлено.

Норма ширины и высоты ступеней лестницы является базовым параметром при конструировании лестницы. ГОСТ и СНиП предъявляют требования к проектированию винтовых, маршевых и других лестничных конструкций. Выполнение требований стандартизации позволяют конструкции быть безопасной и эргономичной. На какой же оптимальной высоте должны располагаться ступени?

При проектировании лестничных конструкций инженеры применяют требования следующих стандартов:

• ГОСТ 23120-78 – требования к маршевым трапам;
• ГОСТ 25772-83 – требования к ограждающим элементам;
• ГОСТ 24258-88 – нормы для средств подмащивания;
• ГОСТ 8556-72 – технические условия для пожарных лестниц;
• ГОСТ 21.101-97 – перечень требований к проекту;
• ГОСТ Р53254-2009 – технические условия для наружных конструкций;
• ГОСТ 8717.1-84 – нормы размеров элементов лестниц;
• ГОСТ 8717.0-84 – технические параметры разработки изделий.

Помимо ГОСТ применяются СНиП, в которых изложены методические рекомендации и факторы, которые необходимо учесть при расчете, проектировании и конструировании лестничных конструкций в домах, общественных зданиях и производственных сооружениях.

Нормативные документы предъявляют требования к следующим основным элементам:

• высоте ступеней;

Тема нашей статьи – нормативные документы, регламентирующие размеры, расположение и прочие характеристики лестниц. Мы разберем несколько ГОСТ и СНиП на типы лестниц различного назначения и из разных материалов. Итак, приступим.

Нормативный документ

Изучение нормативных документов приведет нас к любопытному выводу: какие-либо СНиП на пожарные лестницы, регламентирующие их размещение, размеры и иные характеристики, отсутствуют. Зато существует ГОСТ Р 53254-2009, описывающий стационарные наружные пожарные лестницы и ограждения кровли.

Стоит уточнить: существенная часть пунктов СНиП носит рекомендательный характер. ГОСТ в области производства и размещения пожарных лестниц должен соблюдаться неукоснительно.

Основные положения

Давайте бегло изучим текст стандарта и выделим основные моменты.

• Лестницы пожарного назначения могут быть вертикальными и маршевыми. Для маршевых наличие ограждения обязательно; для вертикальных оно необходимо при высоте более 6 метров. Стоит оговорить, что в старых домах ведущие на кровлю вертикальные лестницы монтировались без ограждения при любой высоте.
• Если высота здания или перепад между участками кровли больше 20 метров (что соответствует шести этажам), используются только маршевые лестницы.

• Материал – металл. Без вариантов. Деревянные переносные лестницы некогда использовались при пожаре, но сейчас заменены легкими, прочными и негорючими алюминиевыми. Стационарные конструкции делаются только стальными.
• Ступени должны выдерживать вертикальную нагрузку не менее 180 кгс. Ограждения – горизонтальную нагрузку не менее 54 кгс.
• Окалина, ржавчина, трещины и заусенцы недопустимы.
• Испытания на прочность проводятся не реже раза в пять лет. Проверка (визуальное обследование) – не реже раза в год. Инструкция вполне объяснима: коррозия и прочие неблагоприятные воздействия не должны сделать эвакуацию при пожаре опасной.
• Ширина вертикальной лестницы с ограждением не должна быть меньше 80 см, без ограждения – 60, маршевой – тех же 60 см.
• Высота ограждения маршевой пожарной лестницы – 100 см, кровли – 60.

Стальные лестницы

Нормативный документ

СНиП на металлические лестницы утвержден в далеком 1981 году и носит номер II-23-81. Если быть точным, это не только СНиП по лестницам: документ называется “Стальные конструкции”; однако существенная часть его пунктов применима в нашем случае.

Его общие положения указывают на необходимость экономии путем применения эффективных профилей металлоконструкций (типичный пример – использование двутавра вместо балки квадратного сечения), унификации и стандартизации конструкций путем использования типовых конструктивных элементов.

Основные положения

• Нормативный документ регламентирует способы соединения элементов конструкции: ручная дуговая сварка и болты. Собственно, других вариантов и нет.
• Опорные элементы конструкций изготавливаются из углеродистых сталей или серого чугуна.

Нюанс: применение чугуна допустимо лишь там, где отсутствуют ударные нагрузки. Впрочем, в конструкциях лестниц он практически не применяется.

• Все стальные элементы должны быть защищены от коррозии цинковым или лакокрасочным покрытием.

Кроме того, в СНиП описаны методики расчета прочности конструкций; там можно найти и рекомендации по использованию марок стали и чугуна в различных климатических условиях.

Марши и клетки

Нормативные документы

Существуют ли какие-то СНиП на лестничные марши?

1. Часть требований мы найдем в СНиП 21-01-97, регламентирующем пожарную безопасность зданий различного назначения. Документ распространяет часть пунктов этого же СНиП на лестничные клетки.
2. Более детально производство, порядок установки и демонтажа железобетонных описывает ГОСТ 9818.

Основные положения

СНИП 21-01-97

• Ширина марша в общественных зданиях – не менее 1,35 метра, в зданиях с количеством людей на этаже (кроме, разумеется, первого) 200 и выше – 1,2 м, в случае лестницы, ведущей к отдельному рабочему месту – 0,7 м . Во всех прочих случаях минимальная ширина марша равна 90 сантиметрам.
• Максимальный уклон марша – 1:1 (45 градусов) . Марш, ведущий к одиночному рабочему месту, может иметь уклон до 1:2 (60 градусов).
• Ширина проступи не должна быть меньше 25 см, высота ступени – не более 22 сантиметров .

Однако: если лестница ведет к помещению с количеством рабочих мест не более 15, при острой необходимости ширина проступи может быть уменьшена до 12 сантиметров.

• Площадки не должны быть уже маршей . При этом минимальная длина промежуточной площадки, разрывающей прямой марш – 1 метр.
• Выходящие на площадку двери в открытом положении не должны уменьшать ширину пути эвакуации . Отсюда – практическое следствие: отгораживать лестничную клетку деревянной или металлической перегородкой незаконно и опасно.
• Трубопроводов с горючими газами и жидкостями на лестничных клетках быть не должно .

Примечание автора: это требование нарушается сплошь и рядом. Во многих домах (в том числе сравнительно новой постройки) газопровод заведен в квартиры через внутреннюю лестницу. В разгар краж цветных металлов в 90-х автору доводилось наблюдать частично разобранный пробковый вентиль на газопроводе в подъезде (к счастью, без фатальных последствий для жильцов).

• На лестничных клетках допустимы только шкафы для коммуникаций и пожарные краны . Никаких ящиков и шкафов хозяйственного назначения там быть не должно.
• Открытая прокладка электрических кабелей запрещена . Исключение – слаботочные устройства (освещение в их число не входит).
• Отопление лестничных клеток по СНиПу разрешено в том случае, если планировка лестницы предотвращает ее задымление. Однако тут есть противоречие: на высоте до 2,2 метра от уровня пола никакое оборудование не должно выступать за пределы стен. Компромиссом станет размещение радиатора или регистра в стенной нише.

ГОСТ 9818

Большая часть текста стандарта посвящена технологии, типоразмерам и допускам при производстве железобетонных маршей, лестничных площадок и накладных проступей.

Выделим наиболее важное.

• Длина марша ограничена 18 ступенями.
• Стандартная ширина проступи – 30 см. варьируется от 13 до 15 см.
• Ширина типовых маршей и площадок – от 1050 до 1500 мм.

Стоит уточнить: при строительстве дома своими руками согласно правилам пожарной безопасности хотя бы одна межэтажная лестница должна иметь ширину не менее 900 мм. Понятно, что цена увеличения габаритов лестницы – уменьшение полезной площади помещения; однако безопасность все же должна быть на первом месте.

• Минимальная расчетная нагрузка для маршей и площадок, использующихся в общественных зданиях и сооружениях промышленного назначения – 480 кгс/м2, в жилых домах – 360 кгс/м2.

Отдельный СНиП на монтаж лестничных маршей и площадок отсутствует, хотя порядок работ со сборными железобетонными конструкциями освещен в СНиП 3.03.01-87. Там же указаны максимально допустимые отклонения от горизонта, вертикали и заданных размеров.

Ограждения

Нормативные документы

Есть ли какие-то СНиП на ограждения лестниц и кровель?

1. Требования к ограждениям в жилых многоквартирных зданиях изложены в СНиП 31-01-2003.
2. На частные дома распространяется действие СНиП 31-02-2001.
3. Для производственных зданий актуален СНиП 31-03-2001.
4. Нормы при строительстве зданий общественного назначения описывает СНиП 31-05-2003.

Основные положения

• В многоквартирных домах высота перил в опасных местах должна быть равна или превышать 1200 мм. И марши, и площадки огораживаются перилами с поручнями. Конструкция ограждений – непрерывная, рассчитанная на горизонтальную нагрузку не менее 30 кгс/погонный метр.
• В одноквартирных жилых домах требования к прочности и конструкции перил те же, а вот высота может быть несколько меньше – 0,9 метра.

Впрочем: при высоте лестницы больше 6 метров минимальная высота ограждения берется равной 1000 мм.

• Для производственных зданий нормативный документ указывает лишь минимальную высоту ограждений кровли – 0,6 метра. Если кровля окружена парапетом, 60 см – минимальная общая высота парапета и установленного на него ограждения.
• Требования к ограждениям в общественных зданиях те же, что и в одноквартирных домах – 0,9 метра при расчетной горизонтальной нагрузке не менее 0,3 кН/погонный метр. При этом по вопросу требований к конструктивному исполнению ограждений документ отсылает нас к ГОСТ 25772, содержащему описание стальных огораживающих конструкций для лестниц, балконов и крыш.

Деревянные лестницы

Нормативные документы

Существует два СНиП на . Точнее – два нормативных документа, которые регламентирует их строительство: в названиях словосочетание “деревянная лестница” не фигурирует.

1. СНиП II-25-80 регламентирует строительство деревянных конструкций.
2. Санитарные нормы и правила за номером 2.08.01-89 освещают многие моменты строительства жилых зданий в целом.

Основные положения

Предложим вниманию читателя компиляцию из ключевых моментов обоих документов.

Поскольку приоритетная область строительства лестниц из дерева – частные дома, ими и ограничимся.

• Лестничные площадки должны иметь естественное освещение.
• Число ступеней в марше – от 3 до 18.
• Ограждения с поручнями обязательны. Требования к ограждениям мы уже затрагивали.
• Для двух- и трехэтажных домов минимальная ширина лестницы – 1,05 метра; однако для внутриквартирных лестниц она равна 0,9 м.
• Уклон внутриквартирной лестницы не должен превышать 1:1,25 (что соответствует углу к горизонту в 40 градусов).
• Для любых деревянных конструкций рекомендуется использование хвойных пород древесины; однако твердые лиственные породы должны применяться для изготовления нагелей, ступеней и других элементов, подвергающихся серьезным нагрузкам.

• Древесина не должна иметь сучков и косослоя. Влажность – не более 12 процентов. Для малостойких к гниению пород обязательна обработка антисептиком.

Полезно: сравнительно недорогая лиственница не гниет даже во влажной среде в отсутствии антисептической или лакокрасочной защиты. Однако ее древесина очень смолиста (собственно, поэтому и не гниет) и дает очень болезненные занозы.

Требования для людей с ограниченной подвижностью

Нормативный документ

СНиП 35-01-2001 на лестницы и пандусы излагает требования к их конструктивному исполнению с точки зрения доступности для инвалидов и пожилых людей.

Цели, которую преследуют введенные в нем нормы – это:

1. Обеспечить доступность зданий для людей с ограниченной подвижностью.
2. Сделать передвижение и эвакуацию безопасными.

Основные положения

• Ширина лестниц и пандусов для малоподвижных людей не должна быть менее 1,35 метра. При ширине в 2,5 метра и более требуются дополнительные разделительные поручни.
• Все ступени в пределах одного марша делаются одинаковой геометрии и размеров.
• Максимальная высота ступени – 15 сантиметров. Минимальная ширина проступи – 30 см.
• Ребра ступеней должны быть закруглены. Дальняя от стены сторона проступи снабжается двухсантиметровым бортиком.
• Максимальная высота пандуса – 0,8 метра, максимальный уклон – 8 градусов.

Уточнение: при высоте менее 0,2 метра допустим уклон до 10 градусов.

• Минимальная ширина пандуса при одностороннем движении – 1 метр.
• Поручни обязательны с обеих сторон лестницы или пандуса. Для пандуса они делаются двойными, на высоте 0,7 и 0,9 метра (для инвалидов-колясочников и для пешеходов).

На фото – пандус с двойным поручнем.

• По краю пандуса делается бортик высотой не меньше 5 сантиметров.

Вывод

В рамках статьи мы обозначили лишь основные моменты перечисленных нормативных документов. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Успехов в строительстве!