Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

• в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
• прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
• сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

• перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
• отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

• конструкции из металлической трубы или газового баллона;
• устройства с дополнительной подачей воздуха;
• отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

• Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
• Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
• Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

• Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

• первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
• вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
• третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

• сварочный аппарат для дуговой сварки;
• дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
• трубы для дымохода и горелки;
• баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

• К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать - тридцать сантиметров.
• Корпус разрезается в соответствии со схемой.
• Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
• Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

• Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
• Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
• Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Возможно Вам также будет интересно:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов

Сегодняшняя статья посвящена тому, как сделать печь из газового баллона на отработке своими руками. Мы рассмотрим, как именно отопить помещение с помощью отработанного масла и старого баллона – будет соответствующее видео и чертежи. У этого способа есть свои особенности, которые обязан знать каждый, но об этом мы расскажем далее.

Преимущества и недостатки «отработки»

Используется такой метод зачастую в нежилых помещениях вроде гаражей, мастерских, складов и т. д. Работает все довольно просто – сначала отработка нагревается, после чего образуются пары масла, которые тоже горят, причем гораздо интенсивнее , чем само жидкое топливо. В результате мы имеем довольно эффективную печь из газового баллона на отработке, которая способна отопить небольшое помещение за очень маленькую сумму.

Огромной популярностью такой способ обогрева помещения пользуется в автомастерских – там всегда под рукой бесплатное масло, которое сливается со старых автомобилей. В таком случае тепло вообще получается бесплатным, плюс ко всему, нет необходимости искать, как утилизировать старое масло. Единственный момент – перед использованием его нужно очистить , дабы там не было всевозможных примесей .

Прочитав список, находящийся ниже, вы сможете окончательно определиться с тем, стоит ли , так как имеется множество нюансов , связанных как с агрегатом, так и с типом топлива, используемого в нём.

Плюсы:

Стоимость печи, работающей на отработке, минимальная. Если нет желания покупать – можно сделать её или листового металла. Чертежей и видеозаписей в интернете предостаточно, даже человек с минимальными навыками сможет повторить весь процесс.

Читайте также: Делаем буржуйку на отработке

На втором месте, конечно же, цена самого топлива – если покупать его «готовым к использованию», цена за литр составит не более 15 рублей. Зачастую оно продается по цене от 8 до 12 рублей (зависит от сезонности и региона).

Конструкция и само топливо безопасны. Печь из баллона дает достаточно тепла, при этом нет противного запаха или гари/копоти. Обусловлено это тем, что масло при нагреве выделяет пары, а уже они при сгорании обеспечивают «поставку» тепла в помещение.

Минусы:

В печи нельзя использовать отработанное масло, которое не прошло очистку. В таком случае форсунок быстро засорится и баллон может взорваться , кроме того, эффективность подобного масла под вопросом.

Топливо следует хранить в определенных условиях . При низкой температуре масло замерзает и становится бесполезным. Представьте, пришли вы в гараж , хотите по-быстрому натопить его, а печь оказывается полностью бесполезной, так как масло превратилось в ледышку.

Делаем печь из газового баллона своими руками: чертежи и подробная инструкция

Сделать такую печь можно из кислородного или углеродного баллона. Главное преимущество состоит в том, что стенки у исходного материла толстые (иногда до полутора сантиметров). А это значит, что проработать оборудование сможет очень долго. Даже самый простой вариант из небольшого баллона без проблем отопит помещение в 70-80 квадратов .

Есть еще один плюс – отработка поступает сама. Кроме того, от вас не требуется мудрить с созданием системы подачи воздуха – в таком виде печей это попросту не нужно.

Для того, чтобы сделать готовую печь своими руками, нам понадобятся подробные чертежи, а также следующие инструменты/материалы : болгарка, напильник, дрель, рулетка, емкость на ~10 литров (для топлива), а также трубки толщиной не менее 2 мм. и железные «уголки».

Читайте также: Печь на отработке для бани

Толщина баллона важна ввиду того, что стенки будут греться до 600 и более градусов Цельсия . Тонкие стенки могут «рассыпаться» от подобного воздействия. Саму емкость необходимо хорошо промыть водой, чтобы избавиться от всех посторонних жидкостей и запахов.

Сначала нужно зафиксировать баллон. Но не делайте это своими руками. Лучше всего вкопать его на 10-15 сантиметров в землю, а уж затем начать работу болгаркой. Верхнюю часть срезаем (далее в ней нужно будет сделать отверстие), но ни в коем случае не выбрасываем – она будет использоваться в качестве «крышки».

Подобным образом поступаем и с нижней частью – срезаем её. Она будет служить «камерой». К нижней части привариваем железные уголки, которые послужат ножками для будущей печи.

К отверстию, проделанному в верхней части баллона, необходимо подсоединить трубу для отвода дыма. Её диаметр должен быть порядка 10 сантиметров, а длинна – не менее 4 метров. Трубу достаточно приварить (сделать это можно уже после монтажа самой печи).

Далее нужно работать с этой трубой. В ней необходимо сделать 10 отверстий на небольшом расстоянии друг от друга. Размер отверстия – порядка 3 мм. Одно из отверстий должно быть диаметром 5-7 сантиметров – к нему привариваем трубу длиной от 2 м., которая располагается параллельно полу (по сути – отходит «вбок» от вертикальной и служит дымоходом).

Еще одно отверстие подобного диаметра на этой же трубе нам понадобится для того, чтобы регулировать интенсивность подачи воздуха. Его нужно прикрыть пластиной.

Как видите, создать из баллона готовую печь своими руками не так уж и сложно, но текстовой инструкции не всегда хватает, поэтому советуем вам внимательно изучить схемы и видео перед тем, как начать действовать.

Печка на отработке имеет свои достоинства, так как отопительное устройство такого типа используется часто. Их применяют для обогрева:

• гаражей;
• теплиц;
• цехов и мастерских.

Помимо этого, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие промышленные помещения. Печь на отработке имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, несложная конструкция.

Принцип действия печи

Печка на отработке из газового баллона работает на принципе двойного сгорания. Для этого печка оснащена двумя камерами сгорания. В первой камере образуются пары от сгорания отработанного топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где они смешиваются с воздухом и сгорают. Во время этого выделяется тепло, причем печь нагревается до очень высоких температур.

Чтобы печь на отработке работала по схеме, нужно обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит отработка, ставится регулятор, который контролирует количество воздуха.

Печь на отработке имеет несколько типов:

• с газовым баллоном;
• с наддувом;
• с капельной подачей топлива.

Печь с газовым баллоном можно сделать из металла. Вначале берутся две камеры сгорания и варятся друг на друга. К нижней камере приделываются ножки. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но для сварщика делать такую конструкцию долго, тем более что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позднее разработали печку на отработке с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен, и его можно использовать длительное время. Срок эксплуатации баллона фактически неограничен.

При изготовлении печи (неважно, будет ли это печь с баллоном или трубой) есть несколько правил, которые нужно обязательно выполнить:

1. Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
2. Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
3. Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
4. Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

Баллон можно использовать тоже по-разному.

Вернуться к оглавлению

Простейший тип печи

Необходимые материалы и оборудование:

• газовый баллон б/у;
• труба для дымохода;
• электроды;
• металлический лист для заслонок;
• дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
• сварочный аппарат;
• болгарка.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

1. Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
2. Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
3. Снизу привариваются ножки из металла.
4. В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
5. В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
6. Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
7. Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
8. В заключение монтируется дымоходная труба.

Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

Вернуться к оглавлению

Это самый простой вариант использования газового баллона. Есть другая более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

• заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
• если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
• необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
• сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

Если печь использовать для отапливания, то к ней легко можно присоединить отопительную систему. Для этого на печь устанавливается бак, верхняя часть которого подсоединяется к отопительной системе.

Кроме этого, в отличие от пиролизных печей и печей на твердом топливе печка на отработке пожаробезопасная, так как огонь сгорает вместе с парами и дальше разрастись он не может.

Вернуться к оглавлению

Как разжечь печку?

Для разжигания печи применяется любое отработанное масло. Чтобы ее разжечь, нужно в камеру положить бумагу, залить 1 л масла и зажечь бумагу. По мере нагревания масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При эксплуатации во время горения нужно в камеру подливать масло по 5 л за раз.

Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна хорошо проворачиваться на болтах. Дымоход выставляется строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем в этой части металл выгорает. Для того чтобы металл быстро не выгорал, во время работы печь обдувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

• 0,5 л силикатного клея;
• 200 г алюминиевой пудры;
• 20 г мела.

Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

• в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
• КПД — 75%.

При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 — 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

Если печка задумывается с надувом, тогда принцип работы немножко другой. Тепло принимается контуром с тосолом и радиатором отопления. Вентилятор подает с воздухом дополнительное тепло. Циркулярный насос, установленный в контуре, позволяет не соблюдать правила наклона отопительных труб. Расширительный бачок должен быть либо с открытой, либо с приоткрытой горловиной. Мощность такой печи определить трудно, но с ее помощью легко отапливается помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При окружающей температуре 0 ºC печка разогревается до 150 ºC. Температуру можно поднять при помощи заслонки, но и расход топлива при этом увеличится.

При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

• нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
• нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
• при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей — это нагреватель. Средняя — это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть — это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

При разжигании масло в нижней камере начинает кипеть. Образующиеся пары при этом поступают в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки при горении выходят через дымоход. Печка должна быть размещена только на ровной поверхности. В помещении печка может иметь дымоход под углом, который увеличивает теплоотдачу.

Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.

Печка из газового баллона – простая и эффективная

Сейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.

Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.

Другие преимущества котлов на отработке:

• Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
• Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
• Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
• Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
• Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.

Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).

Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!

Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.

Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.

Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.

С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?

Все чертежи, по которым можно на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:

• Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
• Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
• Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
• Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
• Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
• Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
• Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.

Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.

Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!

Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.

Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.

Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.

Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.

Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.

Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до ума

Чашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять будет ощутимо легче.

Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.

Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.

Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:

• В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
• Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное либо цементное основание.
• После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
• Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.

Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.

Печка на отработке имеет свои достоинства, так как отопительное устройство такого типа используется часто. Их применяют для обогрева:

• гаражей;
• теплиц;
• цехов и мастерских.

Помимо этого, ими можно отапливать торговые площади, склады и другие промышленные помещения. Печь на отработке имеет такие преимущества, как экономия на топливном сырье, высокая экологичность, несложная конструкция.

Принцип действия печи

Печка на отработке из газового баллона работает на принципе двойного сгорания. Для этого печка оснащена двумя камерами сгорания. В первой камере образуются пары от сгорания отработанного топлива. После этого пары подаются во вторую камеру, где они смешиваются с воздухом и сгорают. Во время этого выделяется тепло, причем печь нагревается до очень высоких температур.

Чтобы печь на отработке работала по схеме, нужно обеспечить подачу воздуха в обе камеры. В камере, где горит отработка, ставится регулятор, который контролирует количество воздуха.

Печь на отработке имеет несколько типов:

• с газовым баллоном;
• с наддувом;
• с капельной подачей топлива.

Печь с газовым баллоном можно сделать из металла. Вначале берутся две камеры сгорания и варятся друг на друга. К нижней камере приделываются ножки. Раньше камеры соединялись трубой с отверстиями. Но для сварщика делать такую конструкцию долго, тем более что она требует высокого сварочного мастерства. Поэтому позднее разработали печку на отработке с газовым баллоном. Баллон имеет достаточно толстую поверхность, поэтому он пожаробезопасен, и его можно использовать длительное время. Срок эксплуатации баллона фактически неограничен.

При изготовлении печи (неважно, будет ли это печь с баллоном или трубой) есть несколько правил, которые нужно обязательно выполнить:

1. Первая камера должна быть снабжена регулирующей заслонкой, которая отвечает за контроль подачи воздуха.
2. Камера, в которую попадает масло при отработке, делается разборной, чтобы ее можно было чистить.
3. Обязательно должен быть дымоход высотой не менее 4-х метров.
4. Расположение дымохода не должно иметь наклонные и вертикальные участки, то есть дымоходная труба должна быть строго вертикальной.

Баллон можно использовать тоже по-разному.

Простейший тип печи

Необходимые материалы и оборудование:

• газовый баллон б/у;
• труба для дымохода;
• электроды;
• металлический лист для заслонок;
• дрель со сверлами по металлу или молоток и гвоздь;
• сварочный аппарат;
• болгарка.

Существуют различные варианты использования баллона при изготовлении печи на отработке. Самый простой выглядит следующим образом:

1. Верхняя и нижняя часть баллона срезается.
2. Из срезанных частей делают разборную камеру, где происходит сгорание отработанного масла.
3. Снизу привариваются ножки из металла.
4. В верхней части делается отверстие, и туда вставляется труба. В этой трубе устанавливается пластина. Через эту трубу будет происходить подача воздуха и топлива для работы.
5. В центре тоже делается отверстие, к которому подсоединяется другой конец трубы, соединяющий обе камеры.
6. Трубу нужно проперфорировать, то есть оснастить отверстиями для подачи воздуха.
7. Средняя часть понадобится для изготовления еще одной камеры, ее приваривают к трубе.
8. В заключение монтируется дымоходная труба.

Установка печи будет более легкой, если сделать регулируемые по высоте ножки.

Это самый простой вариант использования газового баллона. Есть другая более сложная конструкция печи, но для ее изготовления тоже нужно придерживаться правил:

• заполнять камеру сгорания на треть, чтобы масло при отработке не выплескивалось;
• если отработка закипела, нужно уменьшить подачу воздуха;
• необходимо чистить каждую неделю масляный бак и дымоход, иначе тяга может ухудшиться;
• сажу и нагар легко убрать, если простучать верхнюю часть агрегата.

Если печь использовать для отапливания, то к ней легко можно присоединить отопительную систему. Для этого на печь устанавливается бак, верхняя часть которого подсоединяется к отопительной системе.

Кроме этого, в отличие от пиролизных печей и печей на твердом топливе печка на отработке пожаробезопасная, так как огонь сгорает вместе с парами и дальше разрастись он не может.

Как разжечь печку?

Для разжигания печи применяется любое отработанное масло. Чтобы ее разжечь, нужно в камеру положить бумагу, залить 1 л масла и зажечь бумагу. По мере нагревания масло начнет кипеть, выделяя тепловую энергию. При эксплуатации во время горения нужно в камеру подливать масло по 5 л за раз.

Крышка, которая используется для подачи воздуха и масла, должна хорошо проворачиваться на болтах. Дымоход выставляется строго вертикально на высоту 4 м. В верхней части печь нагревается сильнее всего, поэтому со временем в этой части металл выгорает. Для того чтобы металл быстро не выгорал, во время работы печь обдувают вентилятором. Печь можно покрасить краской на основе жидкого стекла, молотого мела и алюминиевой пудры. Краска готовится с соблюдением следующих пропорций:

• 0,5 л силикатного клея;
• 200 г алюминиевой пудры;
• 20 г мела.

Показатели печи при заливке отработанного масла МГ-10 таковы:

• в час расходуется масла минимум 0,5 л и максимум 2 л;
• КПД – 75%.

При отапливании помещения площадью 80 м² температура внутри печки держится на отметке 18 – 220 ºC . Такую печку можно сделать из пятидесятилитрового газового баллона. Подача масла происходит автоматически, воздух тоже поступает за счет естественной тяги. Печь из обычного газового баллона на 50 л.

Если печка задумывается с надувом, тогда принцип работы немножко другой. Тепло принимается контуром с тосолом и радиатором отопления. Вентилятор подает с воздухом дополнительное тепло. Циркулярный насос, установленный в контуре, позволяет не соблюдать правила наклона отопительных труб. Расширительный бачок должен быть либо с открытой, либо с приоткрытой горловиной. Мощность такой печи определить трудно, но с ее помощью легко отапливается помещение площадью 150 м². При этом топлива расходуется немного (около литра в час). При окружающей температуре 0 ºC печка разогревается до 150 ºC. Температуру можно поднять при помощи заслонки, но и расход топлива при этом увеличится.

При монтаже печи есть несколько пунктов техники безопасности:

• нельзя устанавливать печь в местах, где есть сквозняк;
• нельзя устанавливать в местах, где есть предметы, подверженные возгоранию;
• при установке печка должна иметь вокруг себя свободное пространство в полметра.

Печка на отработке изготавливается из листового или жаропрочного металла. Верхняя часть таких печей – это нагреватель. Средняя – это горелка, которая восполняет газ кислородом, нижняя часть – это масельный бак. Печка имеет отверстия на лицевой стороне для заливки топлива.

При разжигании масло в нижней камере начинает кипеть. Образующиеся пары при этом поступают в горелку. Здесь газы смешиваются с кислородом и полностью сгорают. Остатки при горении выходят через дымоход. Печка должна быть размещена только на ровной поверхности. В помещении печка может иметь дымоход под углом, который увеличивает теплоотдачу.

Затраты на изготовление

Обычно умельцы собирают печь из частей, которые можно легко найти в любом гараже. Соответственно и стоимость очень низкая. Необходимо лишь найти или купить старый газовый баллон. Простейшую печь, состоящую из минимального количества узлов, можно собрать, не превышая бюджет в 20 долларов США.

Учитывая тот факт, что топливо почти ничего не стоит, можно с уверенностью сказать, что аппарат, собранный своими руками, будет одним из самых экономичных среди другой отопительной техники.

По своей конструкции печи на отработке не имеют никаких сложных узлов. Для изготовления не требуется никаких регулирующих и контролирующих приборов.

Это обстоятельство делает печь долговечной и надежной при минимальных затратах.

Самые популярные статьи блога за неделю