Срок эксплуатации деревянных конструкций зависит не столько от качества самой древесины, сколько от её правильной обработки. В отличие от поверхностных покрытий, пропитки воздействуют на структуру материала, что особенно важно для капитальных конструкций и фасадной отделки.
При своей доступности, прочности и простоте обработки древесина имеет ряд недостатков. Прежде всего — горючесть, что ограничивает применение деревянных изделий в местах с потенциально повышенным риском возгорания. Из-за этого деревянные фасады, расположенные близко к другим постройкам, должны в обязательном порядке обрабатываться веществами, затрудняющими их воспламенение и горение.
Самый страшный враг дерева — огонь, так как древесина легко воспламеняется
Другой изъян древесины в том, что она служит практически идеальной жизненной средой для насекомых-вредителей и болезнетворных микроорганизмов. Из-за этого велик риск, что со временем деревянные конструкции сильно потеряют в прочности и привлекательности внешнего вида, при этом повреждение структуры древесины способствует ещё большему ускорению разрушительных процессов. Такие негативные эффекты могут быть устранены путём обработки дерева биозащитными составами, ядовитыми для вредоносной органики, но безопасными для людей и самого материала.
Если говорить о деревянных домах и отделке фасада натуральным деревом, обработка защитными составами строго обязательна. Во-первых, к деревянным фасадам предъявляются высокие требования по долговечности, ведь замену такой отделки произвести достаточно сложно. Во-вторых, деревянные стены являются фактором повышенной пожарной опасности и, кроме того, служат важной составляющей теплозащиты, а потому их состояние напрямую влияет на безопасность проживания и стоимость содержания дома. В третьих, элементы деревянного фасада имеют защитно-декоративное покрытие только с лицевой стороны, что не обеспечивает должной степени устойчивости к сырости, микроорганизмам и эрозии.
Деревянный сруб, поражённый грибком
Все составы для защитной обработки древесины можно разделить на средства направленного и комплексного действия. Кроме того, различные пропитки имеют разный принцип действия в процессе не только эксплуатации, но и обработки, то есть отличаются регламентом использования.
Огнезащита — основной и обязательный вид обработки для деревянных фасадов. Первичный эффект действия таких составов заключается в поглощении значительной части тепловой энергии, которая расходуется на разложение химических соединений. Вторичный эффект может выражаться в выделении газов, вытесняющих кислород, образовании негорючей плёнки или вспенивании, чем блокируется доступ огня к древесине. Практическая польза от огнезащитных пропиток выражается в том, что обработанная ими древесина под воздействием огня обугливается, но не поддерживает горение.
Биозащитные составы — это антисептики, препятствующие размножению в порах древесины болезнетворной микрофлоры. Отдельный вид биозащиты обеспечивает устойчивость древесины к поеданию насекомыми-вредителями . В простейшем случае пропитка минерализует волокна и делает их непригодными в пищу. Добавление инсектицидов в состав пропитки обеспечивает её отравляющее действие, из-за чего подобные средства можно применять только для обработки фасадов и скрытых деревянных конструкций, не контактирующих с внутренним воздухом.
Комбинированное действие защитных пропиток упрощает обработку, однако эффективность многоцелевых составов часто ставится под вопрос. В свою очередь, раздельное использование защитных средств направленного действия затрудняется снижением способности дерева впитывать состав с каждым последующим нанесением. Можно рекомендовать на первом этапе обработки применять антисептики проникающего действия, а затем покрывать древесину антипиренами, оседающими в поверхностных слоях.
Все пропитки можно разделить по типу основы на водорастворимые и на органических растворителях. Последний тип обладает большей проникающей способностью, однако используют такие средства преимущественно при вымачивании и автоклавной обработке, где за счёт вакуумирования обеспечивается пропитка изделий на всю глубину. На частных же строительных объектах наиболее предпочтительно применять солевые и безсолевые пропитки на водной основе.
Солевые составы имеют склонность к повторному растворению и потому постепенно выходят из оборота. Из-за склонности к разложению на воздухе такие защитные средства эффективно работают только в течение 3-5 лет, после чего требуется повторная обработка. Ко всему прочему, солевые пропитки ухудшают адгезию и делают невозможным нанесение поверхностных плёнкообразующих защитных покрытий.
Безсолевые составы имеют в качестве активных компонентов фосфорорганические вещества, обладающие свойствами как инсектицидов и пестицидов, так и антипиренов. Главной особенностью таких пропиток считается их склонность химически модифицировать древесину, благодаря чему образуются стойкие соединения, обеспечивающие комплексную защиту древесины в течение 15-20 лет.
Реальную эффективность биозащитных пропиток установить достаточно сложно по нескольким причинам: трудно определить используемый набор активных веществ, их концентрацию, способность состава глубоко проникать в структуру дерева. Кроме того, вредоносная органика достаточно разнообразна, поэтому все составы по-разному работают с древесиной различного происхождения. В этом вопросе лучше ориентироваться на репутацию производителя и реальный опыт использования конкретных средств.
В отличие от биозащитных, эффективность пропиток для повышения огнестойкости древесины определяется по конкретным критериям. Существует понятие группы огнезащиты, которая достигается применением антипиренов: к первой группе относят трудносгораемую, ко второй — трудновоспламеняемую древесину, которая при равных условиях горения теряет не более 9% и 25% массы соответственно.
Возможность достижения качеств определённой группы указывается производителем пропитки. При этом может устанавливаться определённый способ нанесения и количество циклов обработки. Также в зависимости от нормы расхода учитывается количество активных веществ, которые наносятся на единицу покрываемой площади.
Составы для биологической защиты и консервации древесины наиболее распространены. Среди них большую популярность приобрели пропитки «Сенеж» и «Зелест», представляющие целые серии различных составов на водной основе как направленного, так и комбинированного действия. Эти марки относятся к бюджетным средствам для обработки древесины, более дешёвые составы не обладают сколь-нибудь выраженной эффективностью.
Из пропиток на основе органических растворителей можно рекомендовать серии средств Neomid и Pinotex, а также продукцию прочих популярных производителей ЛКМ: Düfa, Caparol, Tikkurila и прочих. Эти составы обладают повышенной концентрацией активных компонентов и могут применяться не только в качестве превентивной меры, но также для обработки поражённых плесенью и грибком деревянных конструкций.
Из огнезащитных пропиток наибольшее количество положительных отзывов встречает продукция «Сенеж», Caysar, Neomid и WoodMaster. Все эти составы хорошо подходят для придания первой и второй групп огнестойкости, вопрос лишь в количестве средства, которое нужно затратить для обеспечения огнеупорных свойств. Отмечается, что практически все составы стоимостью от 400 руб./кг хорошо справляются с задачей огнезащиты для наружного применения. Повысить устойчивость деревянного фасада к возгоранию можно его покрытием огнезащитной краской или лаком. Такая продукция представлена торговыми марками Pirex и Neomid, а также другими производителями ЛКМ на основе жидкого стекла .
Все деревянные конструкции, применяемые на строительной площадке, в промышленном производстве в обязательном порядке проходить через мероприятия по огнезащите. Огнезащита деревянных конструкций, что это такое? Для чего она необходима? Кто и когда должен ее проводить?
Какие виды огневой защиты существуют ?
На практике применяют следующие способы защиты деревянных конструкций от воздействия высоких температур, в том числе и открытого огня.
Первый способ применяют еще на стадии проектирования деревянной конструкции. Проектировщики применяют различные конструктивные решения, предназначенные для снижения воздействия огня. Именно на стадии проектирования определяют тип дополнительной изоляции, например, термоматы, защитные экраны и пр.
Второй способ не менее распространен — это химический метод. Он подразумевает то, что на стадии обработки или непосредственного возведения конструкции древесина подвергается пропитке специальными составами, которые кроме огнезащитной функции могут выполнять и противогрибковые.
Защитные составы для древесины подразделяют на три категории:группа I - при обработке древесины составами этой группы получают трудносгораемые деревянные конструкции.группа II - позволяет получать трудновоспламеняемую древесину;группа III - к ней относят составы, которые оказывают защитное действие, но по результатам огневых испытаний отнести их к защитным нельзя.Какова задача огневой защиты?Можно выделить три основные задачи, которые призвана решать огневая защита:
Кстати, не будет лишним знать, все огнезащитные составы должны пройти обязательную сертификацию в ФГУ ВНИИПО МЧС или в организации ей аккредитованную.
Защитные составы применяют при обработке стропильных систем деревянных строений, кроме того, их используют для пропитки досок, предназначенных для полового покрытия, наружной и внутренней поверхности стен. Кстати, обработка должна проводиться как изнутри, так и снаружи строения.В обязательном порядке должны быть обработаны древесные материалы, которые будут долгое время, хранится на открытом воздухе или при ее транспортировке.Между тем существуют определенные правила использования огнезащитных растворов. Так, не допускается их использование на влажной древесине. То есть, влажность должна быть меньше 20%. Кроме того, нецелесообразно использовать такие составы для поверхностей, на которые были нанесены лакокрасочные покрытия.При подготовке древесины к огневой защите необходимо руководствоваться требованиями - НПБ 251-98 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на её основе. Общие требования. Методы испытаний».Вещества, которые применяют для защиты деревянных конструкций, называют антипирины. Под воздействием высоких температур они вырабатывают защитную пену, которая ограничивает доступ кислорода к древесине. В результате такой обработки, деревянная конструкция не загорается и если все-таки возгорание происходит, то со значительной задержкой по времени.
Все составы, предназначенные для защиты древесных конструкций можно разделить на несколько классов.К первому классу относя лакокрасочные материалы, пасты и пр. В состав которых входят антипирины. Краски, которые могут использоваться для обработки поверхности, нередко портят внешний вид, например, напольного покрытия. Краски, как правило, применяют для защиты тех частей конструкции, которые находятся в невидимых ее частях. Для тех частей строения, которые постоянно находятся на виду применяют пропитки, они сохраняют фактуру дерева, а иногда и выделяют ее особенности. В таком случае деревянные детали буквально пропитываются антипиринами.Антипирины разделяют на две группы. Одни из них в своей основе содержат воду, другие органические вещества. Надо помнить, что органика может потребовать использования различных агрессивных веществ, например, растворителей. Именно это определило популятность водных пропиток.К сожалению, антипирины изготовленные на основе воды, со временем вымываются из массива дерева. Можно выделить четыре группы этих веществ:
Так как, в деревянном строении есть много мест, где прямой контакт между древесиной и водой ограничен (чердак, комнаты и пр.), то чаще все применяют легковымываемые или вымываемые пропитки.Кроме обозначенных выше типов пропиток, существуют комплексные. В них объединены свойства антипиринов и фунгицидов, то есть, такой состав защитит дерево не только от пламени, но и от насекомых, грибка и пр.
Огневая защита, может быть произведена, двумя способами - поверхностной и глубокой. Первый отличается простотой и дешевизной. Для выполнения поверхностной защиты достаточно нанести слой огнезащитной краски на поверхность деревянной конструкции. В таком случае защитные вещества, попадут только в поверхностный слой изделия. Глубина проникновения составит несколько миллиметров и в случае возгорания, защита, выполненная таким способом, будет действовать не очень долго.Глубокая защита потребует использование ванн или автоклавов. При таком способе защиты древесины, вещества проникают в ее капиллярные каналы. Таким образом, вероятность возгорания сводится к нулю. Глубокий способ защиты не самый дешевый, но зато самый эффективный.Особенно эффективна технология пропитки древесины под давлением. Для этого, деревянное изделие помещают в среду, в которой установлено давление в 8 атм., а температура составляет 60 градусов Цельсия. Допустимо использование такой технологии и при наличии комнатной температуры, но при указанном выше давлении.
ГОСТ 16363-76, говорит о том, что следует разделять пропиточные составы на первую и вторую группу. Номер группы определяют после проведения испытаний в аттестованной лаборатории. При их проведении испытаний, образец, обработанный тем или иным составом, взвешивают, после чего его помещают в камеру, где на него оказывают воздействие при помощи источника тепла, как правило, это бывает газовая горелка. Время воздействия - две минуты. После того как испытуемый образец остынет, проводят контрольное взвешивание. Если он потерял в весе 9%, то пропитка, которая была использована, будет отнесена к первой группе. Если потеря веса лежит в диапазоне от 9 до 25%, то такой состав будет отнесен ко второй группе. В случае потери испытуемым образцом более 25% пропитку, при этом, использованную не относят ни куда. Так как она вообще не несет в себе огнезащитных свойств.Строительные материалы обладают такими характеристиками, как:
В соответствии с указаниями нормативной документации, все стройматериалы можно разделить на две большие группы - горючие и негорючие. Соответственно группы включают в свой состав такие подразделы, как:
Способности защитить деревянную конструкцию от пламени проверяют в специальных лабораториях. Их проводят по определенным программам. В случае успешного прохождения всего комплекса необходимых испытаний, на представленный материал оформляется сертификат, подтверждающий его способности. Кроме сертификата о классе огневой защиты, пропитка должны иметь и документ, подтверждающий его соответствие требованиям санитарных нужд.Производители, при подготовке к выпуску новой пропитки проводят работу по адаптации ее состава к определенному сорту дерева, качеству обрабатываемой поверхности и, разумеется, условия использования, то есть в каком месте ее будут использовать - внутри помещения или снаружи. Соответственно такая подготовка позволяет создавать растворы с относительно низким расходом на один квадратный метр.Кроме того, большая часть пропиток, наносимых на поверхность деревянных элементов, не требует дополнительных манипуляций, то есть, нет необходимости в добавлении каких-то присадок или других технологических жидкостей. Вполне достаточно просто ее перемешать и при помощи кисти, малярного валика или краскораспылителя нанести на поверхность.Некоторые из пропиток, изготавливают таким образом, что после ее нанесения и просушки, становится возможным нанесение декоративного лакокрасочного покрытия.
Кроме пропиток, защищающих деревянные конструкции, от огня широко применяют пасты обмазки.В основе этих материалов могут быть использованы:
Недостатком такого способа огневой защиты можно считать то, что они прячут от глаз фактуру древесины и поэтому чаще всего их применяют для защиты конструкций в местах, скрытых от глаз человека. Это могут быть хозяйственные помещения, чердак. Кстати, практика показывает, что использование таких материалов носит предпочтительный характер. Почему? Ответ прост. Слой такого материала толщиной в 1 сантиметр, может удерживать пламя в течение ряда часов. Такой промежуток времени позволит вызвать спасателей, эвакуировать людей и организовать тушение огня. Более того, использование паст и обмазок, повышает вероятность сохранности конструкции в случае пожара.
Используя при строительстве или производстве изделий из дерева составов, обеспечивающих огневую защиту необходимо всегда помнить о том, что с периодичностью в несколько лет, а лучше каждый год, надо проводить осмотр обработанных конструкций и при необходимости наносить дополнительные слои этих материалов или заменять их. К примеру, огнезащитную обмазку, рекомендовано обновлять через каждые два - три года. Конкретные сроки, указывают производители в сопроводительной документации на пропитки и обмазки.ВАЖНО!!! Использовать в качестве огневой защиты состав, к котором есть кварцевый песок или портландцемент категорически нецелесообразно. Под воздействием температуры, эти материалы трескаются, тем самым допуская огонь к древесине.
Противопожарная обработка дерева поможет максимально снизить риск возникновения пожара. Все современные составы и огнезащитные покрытия проходят проверку и эффективно справляются со своей функцией. Постоянный контроль состояния обработанных поверхностей из древесины подтверждает это.
Противопожарная обработка деревянных конструкций основана на покрытии защищаемого материала особым составом. Его действенность определяется адгезией к обрабатываемой деревянной поверхности и физико-химическими свойствами. При кратком местном воздействии источника зажигания на обработанный материал огнезащитные составы значительно облегчают тушение возгорания, а иногда и предотвращают его появление. дерева может осуществляться способом пропитки антиперенами . При локальном огневом воздействии этот способ защиты допускает только местное обугливание материала.
Эффективность огнезащитного покрытия напрямую зависит от соблюдения требований, которые предъявляются к технологии его нанесения, подготовке поверхностей и состоянию деревянных конструкций. По правилам, противопожарные составы должны наноситься на законченные деревянные изделия и конструкции, которые не планируется подвергать дальнейшей механической обработке. Их влажность не должна составлять более 15%. В том случае, если возникла необходимость снятия защитного слоя с каких-либо деревянных поверхностей, требуется проведение дополнительной обработки. Эти действия проводятся в строгом соответствии технологий, применяемых к данному средству защиты.
Перед тем, как наносить огнезащитное средство необходимо очистить поверхность от грязи и пыли. Если поверхность была ранее покрыта лаками, красками, эмалями, пропитками и т д, то необходимо очистить ее . Счищаться с деревянных конструкций должны также битумные и масляные пятна.
Как уже было отмечена, противопожарная обработка конструкций из дерева проводится исключительно в условиях завершенного строительства при относительной влажности воздуха не более 70% и только при положительной температуре воздуха. Категорически запрещается производить огнезащитные работы при воздействии атмосферных осадков, прямых солнечных лучей и отрицательных температур.
Марки эмалей и красок должны быть обязательно указаны в НТД на применяемое средство огневой защиты. В случае применения комплексного состава (поверхностная защитная обработка + противопожарный состав ) должен предъявляться сертификат, в котором упоминаются проведенные испытания, подтверждающие огнезащитное действие данного комплексного состава .
Первая группа огнестойкости
Стоимость из расчета за 1 квадратный метр
1 Вупротек-2
ТУ 2386-014-36740853-2001
Это вещество имеет огнебиозащитный состав. Предназначено для обработки конструкций из древесины. Его целью является максимальное снижение горючих свойств дерева и других материалов на деревянной основе и их антисептирования. Кроме этого, Воупротек-2 является антесептирующим средством для кирпичных. Гипсовых и бетонный конструкций.
Выпускается средство в двух формах: в жидкой и порошкообразной.
Технические характеристики
Порошкообразное средство белого цвета, рыхлое. Жидкость от грязно-коричнего цвета до желто-зеленого.
Чтобы добиться огнезащиту первой группы или второй нужно расходовать жидкую форму в количестве 600 грамм на квадратный метр.
При использовании порошка требуется его растворить в воде. Для первой группы из расчета 1:1 (равные части порошка и воды). В этом случае расход самого порошка составит 170 грамм на квадратный метр. Для растворения средства в воде вода должна быть не ниже 50 °С
Порошок «Войпротек-2» может храниться не более одного года с момента его изготовления.
Срок действия нанесенного огнезащитного состава длится (при строгом соблюдении технологии нанесения):
в помещении не менее 10 лет (как жидкий так и порошковый состав).
При эксплуатации под навесом в условиях промышленной атмосферы (климат умеренный) не менее 2 лет.
При хранении состава при температуре ниже 5° качество не снижается.
Упаковка:
Мешок- 25 кг, канистра, полиэтилен- 50 кг.
Ведро, полиэтилен, 10 кг.
Способ нанесения:
*В первую очередь поверхность нужно очистить от грязи и пыльного налета. Ранее покрытые поверхности эмалями, лаками, красками, а также загрязненные битумом и маслами полность очистить.
*Обрабатывать поверхность можно только в том случае, если влажность древесины не превышает 15%, а температура не опускается ниже 5 °С.
Огнезащитный состав может наносится как краскопультом, так и окунанием или кистью. Лучших результатов можно достичь, нанося состав 3-4 раза. При этом просушиваться каждый слой должен не менее 5-6 часов (средняя температура окружающей среды 20°).
*Огнезащитный состав начинает взаимодействие с древесиной по истечении 7-10 дней. По прошествии этого промежутка времени можно начинать контролировать эффективность огневой защиты.
*Заключение санитарно-эпидемиологическое: №52.НЦ.04.238.П.000930.09.05 от 09.09.2005 г.
*Соответствие (сертификат): №РОСС RU. ББ02.Н04150 от 18.06.2008г
*Пожарная безопасность (сертификаты): ССПБ.RU.УП001.В07066 от 18.06.2008г, №№ССПБ.RU. УП001.В07065
2 КСДА
Водный раствор соединений неорганических:
1 Биологически-активные антисептические вещества;
2 Антиперены.
Состав эффективно защищает деревянные поверхности от гниения и огня.
Марка 1 (состав «КСД-А») дает первую группу огневой защиты (расход не менее 0,40 килограмма на квадратный метр). Вторая группа должна защищаться расходом 0,18 килограмма на квадратный метр.
Состав первой марки позволяет:
В два раза увеличить критическую плотность теплового потока;
Перевести материалы из древесины в состав трудногорючих материалов;
Снизить в 4 раза массовую долю выгорания древесины;
Снизить способность дымообразования в 2,5 раза;
В 8 раз увеличить количество времени до воспламенения;
При температуре 450 °С в два раза снизить токсичность продуктов.
Срок эксплуатации покрытой этим составом (КДСА-А, марки 1) древесины в закрытых помещениях без отопления составляет 10 лет. Глубока пропитка продляет срок до 30 лет.
Невзирая на разнообразие современных материалов, древесина остается популярной среди наших соотечественников. Но существует один негативный нюанс: деревянное покрытие может быть разрушено вследствие пожара. По этой причине необходимо производить обработку деревянных конструкций огнезащитным составом (его еще называют антипиреном).
Принцип действия огнезащитных материалов основан на физико-химических процессах, которые происходят с компонентами, входящими в состав антипиренов. Основными компонентами противопожарных составов являются:
При нагревании легкоплавких веществ появляется пленка, благодаря которой кислород не может попасть на поверхность деревянного покрытия. В результате данного процесса происходит увеличение температуры возгорания древесины. Это улучшает огнестойкость материала.
Вследствие использования веществ, выделяющих газ, производится угнетение самого процесса горения. Негорючий газ защищает древесину от воспламенения посредством отстранения кислорода от поверхности.
Антипирены подразделяются на:
Огнезащитные покрытия имеют существенный недостаток. Они скрывают текстурный рисунок дерева. Что приводит к ухудшению внешнего вида древесины. По этой причине покрытия лучше использовать для обработки труднодоступных элементов конструкции.
Более целесообразно воспользоваться противопожарными пропитками, которые бывают:
Органорастворимые изделия предполагают использование растворителей, которые достаточно легко воспламеняются. Для древесины это неприемлемо. Наиболее оптимальный вариант - применение пропиток на водной основе, которые бывают:
Обработке пропитками подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию влажной среды в минимальной степени. Поэтому чаще всего пользуются легковымываемыми составами.
Любое противопожарное средство должно иметь соответствующий сертификат и заключение санитарно-эпидемиологической службы. Если разрешительная документация отсутствует, то огнезащитный состав не отвечает общепринятым нормам и требованиям.
Наиболее известными огнезащитными средствами для древесины являются:
Составы выпускаются в виде порошка и растворяются в воде. При работе с ними следует соблюдать элементарные правила безопасности.
В зависимости от степени обработки пропиточные материалы бывают двух видов:
Поверхностный огнезащитный состав отличается невысокой стоимостью. Основным компонентом пропитки являются вещества, которые предотвращают процесс горения дерева. В связи с неглубоким проникновением пропитки защитные характеристики древесины не очень высоки. Нанесение огнезащитного состава может осуществляться с помощью обычной кисти или валика.
Обработка деревянной поверхности глубокой бесцветной пропиткой производится с использованием автоклава или специальной емкости, в которой происходит замачивание бруса. После высыхания древесина расходуется по назначению.
Еще одним вариантом нанесения глубокой антипожарной пропитки является вакуумная технология под давлением до 8 атм. и предварительным нагревом до +60ºС.
Независимо от способа нанесения пропитки максимальная эффективность ее применения достигается лишь при соблюдении всех инструкций, предписанных производителем продукции.
При нанесении пропитки также следует учесть:
Если обработке огнезащитным составом будут подвергаться открытые участки или неотапливаемая крыша, то приобретается зимняя пропитка.
Принцип действия данных огнезащитных составов заключается в создании слоя, благодаря которому предотвращается нагрев и воспламенение древесины.
Огнезащитные краски подразделяются на:
Вспучивающиеся составы характеризуются тем, что при повышении температуры происходит растрескивание покрытия с выделением инертного газа и воды. Это приводит к расширению защитного слоя (в 10-30 раз).
Невспучивающаяся краска состоит из антипиреновых наполнителей и жидкого стекла. В зависимости от разновидности и производителя, огнезащитный состав может оказывать сопротивление прямому воздействию огня на протяжении 90-120 минут.
Помимо защитной функции, краска не допускает гниения деревянного покрытия. Нанесение огнезащитного состава для древесины осуществляется с помощью пульверизатора или валика. Минимальная периодичность обработки поверхности составляет 10 лет.
При создании противопожарного покрытия можно воспользоваться и огнестойким лаком. Причем он наносится не только на несущие конструкции, но и на деревянные полы, мебель, ламинат и покрытия из поливинилхлорида.
Существуют следующие особенности применения материала:
Единственным нюансом, который следует учесть при приобретении лакокрасочных изделий, является их целевое предназначение. Для наружных работ подойдут только фасадные материалы, которые характеризуются повышенной износостойкостью и огнезащитой.
Помимо пропиток и лакокрасочных изделий, улучшить противопожарные свойства древесины можно путем использования:
Среди огнезащитных материалов следует отметить гипсоволоконные листы. Благодаря негорючести материала ограничивается влияние тепла на несущую конструкцию. Но есть условие - все профильные элементы в обязательном порядке должны обрабатываться специальным раствором. Наиболее целесообразно гипсоволокно использовать лишь в случаях, когда невозможно осуществить нанесение огнезащитного состава.
Применение рулонного противопожарного материала (фольгированного утеплителя) - наилучшее решение для огнезащиты древесины, находящейся в труднодоступных местах (мансардные этажи, чердак, прочие малопосещаемые помещения).
В качестве конструктивного решения выступает создание огнеупорного пояса (а лучше нескольких), который станет препятствием для распространения огня. Определяются места с наибольшей вероятностью возникновения пожара. После чего возле них создаются огнеупорные пояса. В некоторых случаях лучше воспользоваться штукатурной смесью с вермикулитом или дополнительно возвести армированный кирпичный каркас.
Проверить качество обработки древесины можно посредством:
Проверка с применением огня производятся с помощью датчиков ПНП-1. По результатам исследований составляются акты, которые разрешают эксплуатацию объекта.
Осуществить проверку качества огнезащитного слоя можно и самостоятельно. Для этого:
Для сравнения можно взять кусочек древесины, которая не обработана огнезащитным составом. При включении зажигалки через 4-5 секунд заготовка начнет гореть.
Естественно, что процесс горения напрямую зависит от типа древесины. К примеру, дубовые щепки сложно поджечь и без пропитки. По этой причине все проверки осуществляются на базе сосновой древесины, которая легко воспламеняется.
Видео об обработке деревянной конструкции огнезащитным составом:
Главная / Статьи / Противопожарная пропитка древесины
Древесина – один из самых распространенных строительных материалов, используемых как для строительства целых зданий, так и для отделки внутри помещений.
Однако деревянные конструкции, которые очень ценятся в мире строительства за свои эксплуатационные свойства, в то же время имеют большую склонность к разрушению, в том числе в результате воздействия огня.
Потому пристальное внимание всегда уделяется защите данного материала, в частности противопожарной пропитке древесины – и лучшим защитником от возгорания является антипирен.
Антипирен – это специальный огнезащитный состав, получаемый химическим способом, который защищает древесину и изготовленные на ее основе материалы от возгорания.
Антипирен с греческого языка, откуда это слово и пришло в наш лексикон, буквально переводится как «против огня». В случае обработки древесины антипиренами, вещества проникают в материал, пропитывают его и впоследствии защищают от возгорания, а также значительно сокращают скорость распространения пламени, в случае если пожар, к несчастью, начался.
Для того, чтобы антипирен начал плавиться, не нужна высокая температура плавления.
В результате воздействия огня происходит преобразование компонентов, имеющихся в составе антипиренов, в твердые продукты и газообразные вещества. Испаряясь, газообразные вещества способствуют охлаждению древесной поверхности.
А твердые компоненты, обуглившись, превращаются в сплошную пленку, блокирующую поступление кислорода, который так необходим для поддержания горения.
Легкоплавкие химические вещества, находящиеся в составе антипиренов, как правило, являются производными кислот: борной, фосфорной и кремниевой. Антипирены на основе бора применяются в сочетании с такими компонентами, как бура (тетраборат натрия) или ПХФ (пентахлорфенолят натрия). А после обработки древесины фосфатом мочевины совместно с ортофосфорной кислотой древесина будет устойчива к воздействию открытого пламени.
Вообще же, существует классификация защитных средств пиломатериалов, согласно которой их можно разделить на две основных группы:
Пропитки – чаще всего это водорастворимые соли, гарантирующие полноценную защиту древесины. Также пропитки могут быть изготовлены на базе растворителей, которые, как ни странно, обладают способностью воспламеняться. Но подобные растворители пагубно воздействуют на здоровье человека, потому если и используются, то в производственных условиях.
Покрытия – это такие огнезащитные составы, как лак, краска, эмаль, грунтовка и т.д. Подобные составы не дают полноценной защиты, поскольку не пропитывают материал действительно глубоко.
Разумеется, для защиты древесины от возгорания наиболее часто используются составы первой группы, то есть пропитки.
В свою очередь данный вид антипиренов можно разделить на несколько категорий: Легковымываемые или неустойчивые;
Вымываемые или ограниченно устойчивые;
Трудновымываемые или устойчивые;
Невымываемые или устойчивые к атмосферным воздействиям.
Для обработки древесины, не подверженной воздействию атмосферных осадков, достаточно обработки пропиткой первого или второго типа.
Для внешней обработки деревянных конструкций, сооружений и зданий, подверженных длительному воздействию влаги, необходимо использовать устойчивую пропитку.
Противопожарная обработка деревянной конструкции может быть глубокой или умеренной.
Работы могут производиться либо методом опрыскивания, либо нанесения с помощью специальных инструментов. При этом важно помнить, что производить обработку древесины на улице можно только в теплое время года, так как при минусовой температуре влага, замерзшая внутри древесины, будет препятствовать проникновению пропитки вглубь материала.
Разумеется, прежде чем приступить к опрыскиванию или нанесению пропитки кистью или валиком, требуется подготовить поверхность, полностью очистив ее от грязи и пыли.
Также в случае если ранее древесина была обработана каким-либо составом наподобие эмалей, красок или той же пропитки, ее нужно очистить. Для обработки древесины пропиткой могут быть использованы:
Кисть;
Валик;
Распылитель.
После обработки антипиреном древесина приобретает светлый желтый оттенок, который выгодно подчеркивает текстуру материала.
Через 15 дней после нанесения пропитки дерево может быть покрыто лакокрасочным материалом, в составе которого отсутствуют мел, известь, кальцит и цемент.
Доставка и оплата
Заказать обратный звонок
Огнезащита - технические мероприятия, направленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.
Существует три способа защиты древесины от огня:
Конструктивная огнезащита (конструктивная огнезащита древесины, которая проводится на этапе проектирования, путем увеличения сечений в составных элементах, оснащение будущего строения дополнительными вентиляционными узлами)
Облицовка строительных конструкций теплозащитными экранами (ЦСП, маты, эмаль, вспучивающаяся краска и лак)
Химические способы (которая проводится во время непосредственного строительства, посредством обработки изделий из дерева специальными составами.
Средства пассивной защиты древесины подразделяют на антисептики и антипирены, некоторые производители выпускают комбинированные средства, обладающие элементами двойной защиты. Огнезащита дерева и конструкций из него производится антипиренами, безопасными для здоровья человека и простыми в использовании.
Химические составы, с помощью которых осуществляется огнезащита дерева, в обязательном порядке подлежат сертификации. Если продукция импортного производства, то ее дополнительно тестируют в ВНИИПО МЧС России.).
Задачи огнезащиты
Предотвращение возгорания
Прекращение развития начальной стадии пожара
Создание «пассивной локализации» пожара
Классификация огнезащитных составов (химические способы защиты)
Огнезащитные составы для древесины делятся на группы в зависимости от эффективности защиты от огня:
I группа - обработка древесины составом I группы - получение трудносгораемой древесины (потеря массы опытного образца при сгорании в определённых методикой условиях не более 9 %);
II группа - обработка древесины составом II группы - получение трудновоспламеняемой древесины (потеря массы от 9 % от 25 %);
III группа - составы, которые по результатам огневых испытания не относят к огнезащитным.
Сертификация огнезащитных составов обязательна.
В том числе проводится в ФГУ ВНИИПО МЧС РФ.
Область применения огнезащитных составов
Обработка стропильной системы зданий
Обработка половых досок, стен и др.
деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений
Обработка пиломатериалов при их длительном складировании на открытом воздухе, а также при длительной транспортировке
Ограничения по применению огнебиозащитных составов
Составы нельзя наносить на влажную древесину (влажностью до 20 %, подробнее про влажность древесины см.
свойства древесины). Не стоит наносить огнезащитные составы на поверхности, ранее окрашенные ЛКМ. Не наносить составы для древесины на пластик, металл, бетон, штукатурку, электрический кабель, шпатлёвку, кирпич.
Механизм воздействия антипиренов
Действие антипиренов основано на том, что при наличии определенной концентрации таких составов в древесине, они препятствуют горению без источника пламени.
При воздействии огня на древесину происходят различные физико-химические процессы, на свойствах которых и основывается огнезащитное действие антипиренов. Это может быть плавление легкоплавких веществ, таких как соли фосфорной, борной, кремниевой кислот.
При нагревании, содержащей такой антипирен древесины, образуется оплавленная пленка, которая ограничивает доступ кислорода к поверхности.
В результате, часть тепла расходуется на плавление антипирена. Это, в свою очередь, приводит к повышению температуры воспламенения древесины, а, значит - к ее защите.
Для огнезащиты дерева так же используют свойства некоторых веществ, разлагаться при нагревании и выделять газы, не поддерживающие горения (аммиак, сернистый газ). Негорючие вещества оттесняют кислород с поверхности древесины и, тем самым, препятствуют горению.
Классификация огнезащитных составов для деревянных конструкций.
Все огнезащитные составы для древесины делятся на огнезащитные покрытия и пропиточные огнезащитные пропитки для дерева.
К первым относятся лаки, краски, пасты и обмазки, содержащие антипирены. Огнезащитные краски для дерева, как и любые средства поверхностной обработки, зачастую, портят текстуру и внешний вид древесины. По этому, их используют для обработки непросматриваемых частей конструкции. Для декоративных и видимых частей конструкций предпочтительно использовать огнезащитной пропитки для древесины, которые сохраняют природную красоту и текстуру древесного массива..
При этой технологии древесный массив буквально пропитывается антипиренами. При этом они проникают в толщу дерева глубоко и равномерно, создавай наиболее стойкую и эффективную огнезащиту деревянных конструкций.
Пропиточные смести для огнезащиты дерева делятся на водо – и органорастворимые. Последние по технологии применения требуют применения едких и опасных растворителей. Поэтому, зачастую используются более безопасные водорастворимые огнезащитные пропитки для древесины.
По устойчивости к вымыванию антипиренов из древесины, все водорастворимые средства огнезащиты дерева делятся на:
— на легковымываемые средства;
— вымываемые средства огнезащиты дерева;
— трудновымываемые средства;
— невымываемые средства огнезащиты деревянных конструкций.
Зачастую, пропитки для огнезащитной обработки древесины применяются для обработки деревянных конструкций эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги.
Поэтому, среди средств огнезащиты дерева на водной основе наиболее широко представлены легковымываемые и вымываемые составы.
На отечественном рынке огнезащитных пропиток для дерева наиболее представлены смеси комплексного действия. Они объединяют в себе огнезащитную и антисептическую функцию, так как часть антипиренов одновременно являются и фунгицидами.
Читайте также:
Огнезащита деревянных конструкций кровли относится к обязательному комплексу мер противопожарной безопасности при строительстве и эксплуатации здания. Процедура представляет собой обработку элементов специальными составами: глубоко проникающими в структуру волокон или образующими огнестойкое покрытие на поверхности.
Составы вступают в химическое взаимодействие с древесной целлюлозой, как следствие делая ее трудновозгораемой, также при нагреве обработанные конструкции начинают выделять вещества, препятствующие процессу горения.
Согласно СН СП 64.13330.2011 для защиты деревянных элементов кровли требуются материалы, обеспечивающие 1 или 2 группу огнезащитной эффективности, выбор конкретной разновидности зависит от условий эксплуатации.
В специальной обработке нуждаются все деревянные элементы, способствующие распространению пламени. К ним относят:
В обработке специальными составами нуждаются также металлические крепежи, соединяющие деревянные конструкции. Без этой процедуры они начнут деформироваться при превышении 500°C уже через 15 минут (при требуемом минимуме в 45).
Условно все средства для огнезащиты разделяются на пропитки и покрытия. В первом случае древесина обрабатывается водо- или органорастворимыми составами (вторая разновидность редко используется в частной практике) методом безвоздушного нанесения, под давлением или опусканием в холодную ванну.
Пропитки сохраняют текстуру, имеют экономный расход, защищают дерево от биологических воздействий и упрочняют его. К минусам антипиренов относят появление высолов и невозможность обработки ими поверхностей с уже нанесенными ЛКМ.
К огнезащитным покрытиям относят лаки, краски, пасты и обмазки, последняя разновидность используется исключительно на закрытых от осадков участках.
Лаки оптимальны при обработке деревянных конструкций на общих путях эвакуации, стеновых панелях, полах, потолочных элементов.
Они образуют декоративное, долгосрочное покрытие, но обходятся дорого и требуют определенных навыков при нанесении.
Огнезащитные краски и эмали – самый простой и эффективный вариант, они доступны, пригодны для наружного применения, наносятся быстро, противостоят открытому огню. Минусом термостойких красок считается ограниченность в выборе колера (почти все составы имеют белый цвет).
Основным ориентиром служит способность материала обеспечить 1 или 2 группу огнезащитной эффективности, при этом требуемый класс защиты для деревянных элементов кровли не может быть меньше, чем для самого здания.
Все заявления производителя должны быть подтверждены сертификатом, также проверяется наличие санитарно-эпидемиологического заключения о безопасности средства.
Следующим фактором становится рентабельность: защитный состав в идеале имеет низкий расход и не нуждается в обновлении как можно дольше. Проверяется соответствие с условиями эксплуатации, для наружного применения покупаются средства с максимальной атмосфероустойчивостью.
Для открытых конструкций важна декоративность и совместимость средства с отделочными ЛКМ (класс защиты не должен снижаться в любом случае).
pixabay
Основным требованием является соблюдение инструкции производителя: расход состава – не менее рекомендованного (изменение приводит к понижению класса защиты), посторонние примеси исключены.
При отсутствии опыта лучше использовать готовый состав, не нуждающийся в разбавлении и легко наносимый. В частной практике предпочтение отдается составам, наносимым кистью, валиком или путем распыления.
Технология обработки зависит от вида выбранного защитного средства.
Антипиреновые пропитки наносятся исключительно при положительной температуре (от +5 °C) и относительной влажности не выше 70%, работы ведутся в закрытом помещении (во избежание попадания осадков).
Соляные составы не подходят для рассохшихся конструкций и вредны для металла (способствуют образованию коррозии). В идеале обработка антипиренами проводится в заводских условиях, в автоклавах или погружением в заполненную антипиренами емкость.
На практике их нередко наносят просто валиком, но качество пропитки в этом случае производитель не гарантирует.
Несолевые растворы менее чувствительны к температурным условиям в момент покрытия (допустимый диапазон: от -15 до 40 °C), но из-за высокой токсичности их не рекомендуют использовать внутри помещения, в частности, распылять.
Огнезащитные краски и лаки наносятся при положительной температуре валиком, кистью или с помощью пульверизатора, выдерживается рекомендуемые производителем толщина и число слоев.
Важную роль играет подготовка поверхности, особенно бывшей в эксплуатации.
Старые покрытия, грязь, жир и пыль удаляются, акцент делается на повышении адгезии с деревом и минимизации расхода материалов.
Любой последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего, уменьшение времени сушки приводит к отслаиванию или растрескиванию всего покрытия (как и превышение рекомендуемой толщины).
мвнвданвамнбаа
Для чего нужна и как проводится огнебиозащита древесины своими руками?
В конструкции любого строения, независимо от того, из каких материалов оно возводилось, обязательно найдутся элементы, сделанные из древесины. Чаще всего именно из нее обустраивается стропильная система.
различные виды несущих каркасов (обрешеток), дверные и оконные проемы. А полы, перегородки, лестницы? Да мало ли что еще.
Рост популярности каркасного строительства вызвал вполне понятный интерес индивидуальных застройщиков к вопросу огнебиозащиты. Дерево испокон века считается универсальным строительным материалом, так как имеет множество достоинств.
Но есть и существенные минусы, которые необходимо учитывать. Особенность применения состоит в том, что любая «деревянная» заготовка должна обязательно пройти спецобработку. Почему?
Древесина, независимо от породы, способна впитывать влагу.
С разной интенсивностью, но намокание приводит к появлению плесени (грибка), развитию разнообразных бактерий.
Различные жучки-«древоточцы» за небольшой промежуток времени могут превратить дерево в труху, избороздить любую часть конструкции туннелями-ходами.
Причем они «работают» независимо от времени года, и спасения от них, кроме как пропитать материал, нет.
Перепады уровня влажности и температуры приводят к тому, что в древесине появляются трещины. И чем сильнее такое влияние, тем чаще придется заниматься ремонтом. А ультрафиолет не только ускоряет этот процесс, но и приводит к потемнению поверхностей, что не лучшим образом сказывается на внешнем виде.
О том, что древесина относится к классу горючих материалов, известно всем.
Поэтому нет смысла объяснять, зачем необходимо предохранение от термических воздействий.
Когда поднимается вопрос о самых эффективных средствах огнебиозащиты, часто можно услышать рекомендации со ссылкой на «чудеснейшие» импортные средства. И вот тут, нам кажется, требуется некоторое пояснение. В погоне за яркими этикетками и броскими названиями мы порой забываем, что во времена Страны Советов наша «химическая школа» считалась одной из лучших в мире.
Нельзя полагать, что ее традиции не имеют продолжения.
Но факт остается фактом, и этого не станут отрицать серьезные специалисты.
Упаковка, может быть, и «не того», зато результат – прекрасный. Причем советуют ориентироваться на соответствие препарата Государственному Стандарту № 28815 от 1996 года.
Как понять, что это за состав?
Необходимо внимательно изучить код, состоящий из букв и цифр. Вот на это и нужно обращать внимание в первую очередь.
Так обозначаются вещества, содержащие борную кислоту.
Придает, кроме всего, и антипиреновые свойства.
Также предохраняет от возгорания, так как при термическом воздействии в результате химической реакции древесина покрывается своеобразной пленкой.
Как правило, это медный купорос. Является одновременно хорошей защитой и от воспламенения, и от грибка (плесени). Давно считается народным средством борьбы с плесенью и гнилью.
Так обозначается сода (кальцинированная).
Ее близкий «сородич», поташ, пользуется «авторитетом» у пожарников. Считается одним из лучших способов защиты от огня (пропитка 40% раствором).
С такими составами следует соблюдать осторожность. Фтористый натрий – яд. Губителен для плесени и жучков.
Вещество ядовитое. Является отравой для «древоточцев».
Особенность таких составов в том, что при сильном повышении температуры они выделяют газ, который препятствует распространению пламени и сводит его на нет.
Обратите внимание на то, что многие из имеющихся в продаже препаратов эффективны только до тех пор, пока древесина сухая.
Дело в том, что при повышении влажности некоторые компоненты просто «вымываются», следовательно, снижается и защищенность материала. Поэтому целесообразно использовать и лакокрасочные средства.
Отличаются хорошей эффективностью, но имеется и существенный недостаток.
Они отличаются поверхностным действием, так как не проникают вглубь структуры материала.
Те же свойства, что и у алкидных веществ. Однако не дают антисептического эффекта, поэтому более считаются средствами огнезащиты.
Как правило, разводятся водой. После высыхания краски образуется защитная пленка. По мнению специалистов, импортная продукция намного дороже российской, в то время как качество часто уступает отечественным средствам.
Поэтому необходимо не только соблюдать особую осторожность и меры предохранения при их использовании, но и обеспечить должную безопасность хранения. Доступ к ним детей и домашних животных должен быть полностью исключен.
Поэтому одноразовая пропитка, как правило, результата не дает.
Причем большинство средств рассчитаны для обработки именно хорошо просушенных заготовок. Учтите это, иначе подобная работа просто теряет смысл.
Для других условий (если это допускается Производителем) количество «повторений» должно быть увеличено.
Но особенность в том, что заготовку нужно выдерживать в «растворе» несколько дней, зато можно потом и не красить.
Однозначного ответа на вопрос о том, какое средство для огне-биозащиты лучше, быть не может. Качество обработки зависит от породы дерева. технологии «процесса», внешних условий. Да и от аккуратности и опыта того, кто выполняет работу – тоже.
Но наиболее качественная защита достигается при комплексном подходе – пропитка + наружное покрытие (краски, лаки, мастики).
Кроме того, имеет значение и качество дальнейшей «облицовки», если деревянное изделие является, например, частью внутренней конструкции. Например, если речь идет о стропильной системе, то большую роль играют гидро- и пароизоляция. Если заготовка будет вкопана в землю, то никакая пропитка не поможет. Нужно еще и обработать снаружи.
Например, облить горячим битумом.
Какой состав применить, каждые решает сам. Стоит лишь помнить, что:
По материалам сайта: http://better-house.ru
Главная→ Расчеты → Расчет площади чердаков
Проведение данного расчета, необходимо для определения площади чердачного помещения, которую необходимо обработать огнезащитным или огнебиозащитным составом.
Так же необходимо учесть, что потери водных растворов антисептиков и огнебиозащитных составов наблюдаются при нанесении их распылением. Но данные потери с лихвой компенсируются качеством, а так же затраченным временем на проведение огнезащитной обработки.
Определенный объем потерь огнезащитного раствора при распылении объясняется трудностью обеспечения постоянства его расхода.
Так же он во многом зависит от чистоты обработки поверхности и от положения обрабатываемой поверхности в пространстве.
Так, потери раствора на строганую поверхность в 1,5-2 раза больше, чем на нестроганую. На горизонтальных поверхностях потери наименьшие, а на вертикальных наибольшие. По величине потерь наклонные поверхности занимают промежуточное положение.
ГОСТ 20022.9 при подсчете удержания при огнезащитной обработке древесины в конструкциях регламентирует величину потери защитного средства не более 50% независимо от метода нанесения (кистью или распылением).
Это, конечно, усредненная величина, поэтому в каждом конкретном случае необходимо учитывать все факторы, оказывающие влияние на величину производственных потерь.
При определении кратности огнезащитных обработок мы, как правило, руководствуемся указаниями, которые дает производитель огнезащитных составов данного вида продукции.
1.2. Для огнезащиты элементов деревянных каркасов ограждающих конструкций рекомендуется применять антипирены для глубокой пропитки древесины под давлением и наносимые на поверхность.
1.3. При выборе огнезащитного состава для конкретных условий применения следует учитывать их технологические (табл. 1) и эксплуатационные (табл. 2) показатели.
Показатели |
ОФП-9 |
ВП9 |
МС 1:1 |
ТХЭФ |
|
Расход состава, г/м2 |
500-700 |
700 |
66* |
600 |
|
Толщина покрытия, мм |
0,6-0,8 |
0,2 |
- |
- |
|
Температурно-влажностные условия окружающей среды при нанесении |
температура, °С |
от 10 до 50 |
от 10 до 35 |
без ограничений |
не ниже 20 |
относительная влажность, % |
меньше 75 |
меньше 80 |
не более 65 |
||
Максимальная влажность древесины при нанесении, % |
16 |
15 |
30 |
15 |
|
Способ нанесения |
рекомендуемый |
пневмораспыливание |
вакуум-атмосферное давление ГОСТ 20022.8-76 |
прогрев сухим воздухом - холодная ванна ГОСТ 20022.6-76 |
|
агрегат "АНШ-1" |
установка "Щит" |
||||
допускаемый |
кисть, валик |
прогрев-холодная ванна |
кисть, валик |
||
Возможность склеивания поверхностей защищенной древесины |
не допускается |
допускается |
* Показатель расхода антипирена МС 1:1 дан в кг/м3.
Показатели | ОФП-9 | ВПД | МС 1:1 | ТХЭФ |
|
Температурно-влажностные условия эксплуатации | температура, С относительная влажность % | А 1 | А1 и А2 | без ограничений |
|
по СНиП 11-25-80 |
|||||
Эстетические качества защищенной поверхности древесины | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый или белый | текстуру и цвет древесины не меняет |
||
Влияние на прочность древесины | не влияет | снижает прочность при сжатии вдоль волокон и при изгибе на 10 % | не влияет |
||
Влияние на коррозию металлических элементов конструкций | не влияет | способствует коррозии черных металлов | не влияет |
1.4. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.1, в зданиях, производствами категории В, клееные балки, фермы, арки, рамы и колонны зданий и сооружений следует применять с огнезащитной обработкой.
1.5. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.2, деревянные плиты, настилы и прогоны покрытий зданий и сооружений, а также элементы навесных панелей наружных стен и внутренних несущих стен (перегородок) этих зданий и сооружений должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами.
1.6. Сведения о пределах огнестойкости наиболее распространенных деревянных конструкций, в том числе и оштукатуренных, приведены в "Руководстве по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов", М.: Стройиздат, 1984.
1.7. Огнезащитная обработка не уменьшает скорости обугливания древесины и не повышает предел огнестойкости деревянных конструкций сечением более 120120 мм. Применение огнезащитной обработки может уменьшить пределы распространения огня по деревянным конструкциям или перевести древесину в группу трудносгораемых материалов.
1.8. Качество огнезащитной обработки должно обеспечивать снижение предела распространения огня по деревянным конструкциям до 40 см для вертикальных элементов, до 25 см - для горизонтальных или результаты испытаний защищенной древесины по СТ СЭВ 2437-80 должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к трудносгораемым материалам.
2.1.1 Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.
2.1.2 Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.
2.1.3 Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.
К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.
2.2.1. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.
2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.
2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.
2.5.1 Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5.2 Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.
2.5.4 На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмале
Наименование состава, марка | ГОСТ, ТУ | Состав | Содержание по массе, % | Растворитель |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Огнезащитные покрытия |
||||
Покрытие по древесине огнезащитное фосфатное ОФП-9 | ГОСТ 23790-79 | Полиметафосфат натрия | 40 | Вода |
Гидроокись алюминия | 15 |
|||
Каолин или глина | 5 |
|||
Зола уноса ТЭС | 15 |
|||
Железный сурик или окись цинка | 5 |
|||
Мочевина или тиомочевина | 20 |
|||
Покрытие по древесине вспучивающееся огнезащитное ВПД | ГОСТ 23130-82 | Меламиномочевиноформальдегидная смола ММФ-50 | 31,9 | Вода |
5 %-й водный раствор натриевой соли карбоксил-целлюлозы (марка 85-500) | 15,9 |
|||
Мелем | 18,4 |
|||
Дициандиамид | 6,3 |
|||
Аммофос марки А | 27,5 |
|||
Пропиточные составы |
||||
Водный раствор смеси диаммонийфосфата, сульфата аммония и фтористого натрия МС 1:1 | Инструкция по антипирированию и заготовке пиломатериалов методом глубокой пропитки раствором огнезащитного вещества в автоклаве на предприятиях Главмоспромстройматериалов ВСН 74-79, Москва, 1980 | Диаммоний фосфат | 7,5 | Вода |
Сульфат аммония | 7,5 |
|||
Фтористый натрий | 2,0 |
|||
Вода | 83,0 |
|||
Раствор трихлорэтилфосфата в четыреххлористом углероде ТХЭФ | Трихлорэтилфосфат ТУ 6-05-1611-78 | 40 | Четыреххлористый углерод |
|
Четыреххлористый углерод ГОСТ 4.75 | 60 |