Продажа металлочерепицы может приносить хороший доход. Но значительно больше удастся заработать, если наладить свое производство металлочерепицы. Для этого придется закупить соответствующее оборудование, которое обходится в немалые суммы. Однако эти расходы могут быстро окупиться, если правильно организовать бизнес. Большим плюсом данного вида деятельности является всесезонность. Производство и реализация металлочерепицы будет приносить высокую прибыль всегда.

• Какое оборудование выбрать для производства металлочерепицы
• Технология производства металлочерепицы
• Перспективы бизнеса по производству металлочерепицы
• Пошаговый план открытия производства металлочерепицы
• Сколько можно заработать на деятельности
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД использовать для производства металлочерепицы
• Какие документы потребуются для создания бизнеса
• Какую систему налогообложения применить для бизнеса
• Нужно ли разрешение на производство металлочерепицы

Однако предприниматель, который выбрал для себя подобное направление, должен понимать, что производство кровельных материалов является очень сложной и многоступенчатой задачей. Чтобы понять все тонкости данного процесса, понадобится время, поэтому бизнесмену придется либо самому осваивать новую профессию, либо нанимать для этого специалистов.

Металлочерепица либо профнастил является сегодня наиболее популярным кровельным материалом, для его изготовления используют металлическое основание, на которое наносится покрытие из полимера. В результате создается элемент кровли, схожий с обычной черепицей, но дешевле и практичнее. Металлочерепицу широко используют при строительстве коттеджей, дач и любых иных строений.

Какое оборудование выбрать для производства металлочерепицы

Приобрести специальное оборудование для производства металлочерепицы будет дорого, но это обязательно окупится. Тем более, что для производства металлочерепицы это обязательное условие. Опытные предприниматели рекомендуют сразу приобретать такое оборудование, на котором можно будет изготавливать самые популярные виды металлочерепицы, к примеру, по ГОСТ 14918 и ГОСТ 30245-94. Толщина заготовок для изделий в данном случае будет составлять 0,45 мм. Именно такой профнастил выбирает большинство строителей.

Линия (станок) по производству металлочерепицы

Чтобы оборудовать линию по производству металлочерепицы, необходимо приобрести станок для сгибания металлического профиля. Это самый главный атрибут производства. При этом может несколько отличаться процесс производства. К примеру, то, что чаще всего называют профнастилом, просто прокатывается через специальный станок. В случае с металлочерепицей необходимо дополнительно придать листу характерные изгибы. Поэтому, различные технологии требуют разного оборудования.

Сразу стоит заметить, что оборудование для производства металлочерепицы является достаточно сложным и без определенных знаний разобраться с ним будет не просто. Поэтому, придется нанять команду профессионалов, чтобы они качественно выполняли работу по изготовлению кровельного материала.

Станок условно можно разделить на три разновидности. Это может быть стандартное оборудование, с более сложными техническими характеристиками, а также люксовые модели. Первый тип считается наиболее простым. Такой станок обойдется дешевле других, но производительность у него ниже, чем у более высокотехнологичных моделей. Остальные, соответственно, позволяют создавать за более короткий промежуток времени больше металлочерепицы. Кроме того, на дорогих станках можно изготовить кровельный материал с различными волнами и разной толщины листа.

Схема линии (станка) для производства металлочерепицы

Стоимость самого дешевого станка (линии) для производства металлочерепицы составит 1 200 000 руб. Это средняя цена самого технологически простого оборудования. Люксовые модели могут стоить вдвое дороже, но для начала можно ограничиться и более простыми вариантами.

Технология производства металлочерепицы

Производство металлочерепицы состоит из нескольких важных этапов. Для начала мастер прокатывает оцинкованный стальной лист. Далее проводится пассировка, то есть наносится специальное защитное покрытие, а затем напыление - что представляет собой нанесение полимерного слоя. Финальным этапом будет формирование и профилирование металлочерепицы. Здесь уже готовому листу придается нужная форма. После этого металлочерепица подвергается нарезке и упаковке. Для всех этих процессов может быть использован один или несколько станков.

Технология производства металлочерепицы предполагает использование в основном оцинкованной стали в рулонах. К металлу предъявляются особые требования. Все дело в том, что от правильного выбора толщины зависит легкость готовой продукции, что очень важно для некоторых зданий. Для российских предпринимателей самым распространенным вариантом является толщина стали от 0,45 до 0,54 мм. Иностранные производители нередко используют более тонкие материалы. К примеру, популярная шведская компания берет за основу металлические листы в 0,4 мм.

Некоторые производители используют и более толстый слой стали. Если толщина листа будет превышать 0,55 мм, это создаст необходимость использования специальное нестандартного оборудования.

Что касается покрытия, то чаще всего используется 3 вида полимера:

1. Полиэстер наносят в слой до 25 мм. Этот вид покрытия металлочерепицы обладает массой преимуществ, таких как высокий уровень износостойкости и устойчивость к перепадам температуры. Полиэстеровую металлочерепицу изготавливать проще, чем остальные варианты, что делает ее наиболее популярной у производителей. Более того, этот материал позволяет сделать готовую продукцию недорогой и качественной.
2. Пурал - это тонкое покрытие, которым можно заменить полиэстер. Он обладает очень приятным внешним видом и позволяет создать уникальный дизайн дома. Работать с пуралом не просто, так как тут нужно тщательно следить за нанесенным слоем. Толстое покрытие может легко потрескаться.
3. Пластизоль хорошо переносит сложные погодные условия и позволяет выпускать металлочерепицу различных оттенков. Но тут нужно помнить, что темные цвета будут очень быстро выгорать на солнце и нагревать помещение. Из всего этого разнообразия наиболее популярным, доступным и стойким является полиэстер.

Нельзя не заметить, что весь процесс проводится на специальном оборудовании, но требует непосредственного участия человека. Даже те машины, которые считаются полностью автоматическими, могут производить продукцию с дефектом, поэтому тут роль профессионального мастера предельно важна.

Процесс производства металлочерепицы

На предприятии введена в эксплуатацию линия по производству металлочерепицы ROLLSTEEL (Финляндия). Это, линия по производству металлочерепицы нового поколения «Андалузия».

Принципиальное отличие «Андалузии» от других профилей в том, что эта черепица идеально имитирует натуральную черепицу за счёт высокого профиля, что придаёт кровле естественный вид.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" уже многие годы занимается изготовлением и продажей современных кровельных материалов самого широкого профиля, а также успешно осуществляет все виды кровельных работ в Москве.

Как один из основных производителей металлочерепицы в Москве и Московской области, наша компания приятно удивит Вас ассортиментом и ценами. Продажа металлочерепицы осуществляется со склада-производства в г. Лобня, а заказать необходимый материал вы всегда можете в любом из наших офисов.

Образцы металлочерепицы

Предлагаем нашим дистрибьюторам образцы металлочерепицы для оформления офисов продаж. Наличие образцов поможет вашим покупателям сделать правильный выбор!

Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение, одно из первых мест занимает металлочерепица, так как она гарантирует долговечность, легкий монтаж, малый удельный вес, стойкость к перепаду температур, эстетический внешний вид, разнообразную цветовую гамму, длительный срок эксплуатации, стойкость к агрессивной внешней среде и экологическую чистоту, полный набор комплектующих, а также приемлемую цену.

Как универсальный кровельный материал металлочерепицу применяют и при строительстве, и при реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах (частное строительство, жилые многоквартирные малоэтажные дома); на небольших общественных сооружениях (кафе, магазины); временных сооружениях (остановки, киоски); декоративных сооружениях (беседки); промышленных сооружениях (заправочные станции, склады, ангары).

Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции. Однако нужно помнить, что для работ по установке кровельных материалов из металлочерепицы рядовых листов недостаточно.

Поэтому ООО "ТСФ"Спецпрокат" предлагает целый ряд дополнительных аксессуаров. Это коньковые, карнизные, торцевые планки, элементы снегозадержания, ендовы, проходные элементы и т.д. (см. рис. 2) Попытка отказаться от дополнительных элементов приведет к неправильному монтажу кровли и, следовательно, к уменьшению сроков эксплуатации. Монтаж следует производить в соответствии с рекомендациями по монтажу.

Для монтажа не нужна тяжелая сплошная обрешетка, достаточно обрешетки с шагом по всей длине кровли под каждый черепичный рисунок в поперечном направлении (см. рис. 3).

Обрешетка может быть выполнена из деревянных досок, либо из металлических элементов. Листы монтируются на обрешетку внахлест один на другой. На каждом листе под линией нахлеста вдоль ската имеется специальная канавка на гребне волны по всей длине нижнего листа. Канавка препятствует капиллярно поднимающейся под край листа воде и отводит ее к карнизу.

Под листами металлочерепицы необходимо монтировать гидро-пароизоляционный материал, что повышает гидроизоляционные характеристики конструкции в целом. Этот материал укладывается под обрешетку так, чтобы под листами остался вентиляционный зазор. Листы металлочерепицы крепятся шурупами-саморезами. Шурупы ввинчиваются в нижний прогиб волны профиля под поперечной волной, перпендикулярно листам.

Металлочерепица - один из наиболее популярных и выгодных во многих отношениях кровельных материалов, применяемых в современном строительстве и реконструкции. Установленная на крыше металлочерепица надежно защищает от атмосферных осадков, сохраняет тепло и имеет при этом замечательный внешний вид. На рынке строительных материалов в продаже металлочерепица множества различных производителей, как зарубежных, так и отечественных. Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" удерживается на рынке металлочерепицы уже многие годы, что само по себе говорит о высоком качестве представляемой продукции - кровельной металлочерепицы.

Предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат" является признанным отечественным производителем кровли металлочерепицы и сопутствующих аксессуаров. В цехах предприятии налажено современное высокотехнологичное производство металлочерепицы типа «Классик». Тип металлочерепицы определяется геометрическими особенностями профиля, видом покрытия, гаммой доступных цветов. На качество производимой металлочерепицы влияет качество используемого для производства металлочерепицы сырья, промышленного оборудования и материала покрытия. На предприятии ООО "ТСФ"Спецпрокат" осуществляется строжайший контроль качества, начиная от тщательного выбора поставщиков сырья - стального металлопроката толщиной до 0.5 мм, и заканчивая испытаниями устойчивости полимерного покрытия готовой металлочерепицы.

Поддерживать качество производства металлочерепицы позволяет использование высокоточного и надежного финского оборудования. Качество финской металлочерепицы и оборудования для ее производства признано во всем мире. Купить металлочерепицу можно непосредственно на предприятии. Выпускаемая с завода металлочерепица быстро находит своего покупателя, не задерживаясь на складах. Это свидетельствует об оптимальном соотношении качества и цены металлочерепицы производства ООО "ТСФ"Спецпрокат" . Продажа металлочерепицы может быть произведена как оптом, так и в розницу.

Использование для кровли металлочерепицы имеет множество преимуществ перед другими типами кровельных материалов. Укрытая металлочерепицей крыша прослужит долгое время. Производитель приводит гарантированный срок эксплуатации - не менее 30 лет. Фактически же, при правильном монтаже металлочерепицы, крыша сохранит эксплуатационные характеристики почти неизменными в течение 50 лет. Поэтому купить металлочерепицу высокого качества - это половина дела. В Москве металлочерепицу предлагают смонтировать большое число компаний, фирм и фирмочек. Как правило, организации, осуществляющие продажу металлочерепицы, выполняют и ее монтаж. Таково и предприятие ООО "ТСФ"Спецпрокат". Кто лучше учтет при монтаже все особенности металлочерепицы, если не сам производитель?

Как и профнастил, металлочерепица имеет выраженный рельефный профиль. Но в отличие от простого регулярного рельефа профнастила металлочерепица имитирует натуральную керамическую черепицу. Особенность металочерепицы - особые замки на двух противоположных сторонах. Наличие этих замков позволяет скрыть места крепления металлочерепицы кровли к деревянной обрешетке. Последующий лист металлочерепицы крыши просто защелкивается на предыдущем, закрепленном с помощью винта-самореза. Уложенная таким образом на крыше металлочерепица кажется монолитным сплошным листом. Это придает элегантный и легкий вид крыше, кровля металлочерепица которой может бы практически любого цвета от белого через весь спектр до черного. Заказчики стараются купить металлочерепицу красных, синих и зеленых оттенков. Хотя продается металлочерепица самых разных цветов, включая оттенки серого, коричневого, желтого и других основных цветов.

Нужно заметить, что гама доступных цветов зависит от типа применяемого покрытия. При производстве металлочерепицы заводом наносится один из типов полимерного покрытия. Эта мера позволяет не только достичь превосходного эстетичного вида металлочерепицы, но и защитить основу металлочерепицы от неблагоприятного воздействия факторов атмосферы и предотвратить окисление стали. Перед нанесением полимерного покрытия профилированная стальная основа подвергается горячей оцинковке. Затем покрывается слоем грунтовочных составов. Нередко металлочерепицу послойно наносится несколько различных грунтовочных составов. Полимерное покрытие наносится на поверхность кровли металлочерепицы заводом с обеих сторон.

Сегодня на предприятии используется в качестве покрытия металлочерепицы пурал и полиэстер. Шелковисто матовую поверхность образовывает на металлочерепице пурал. Этот вид полимерного покрытия металлочерепицы Москва ценит выше остальных. Хотя цена металлочерепицы с пураловым покрытием заметно выше. Пураловое покрытие обладает высокой устойчивостью к химическим и механическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению - не выцветает, большой амплитуде температур.

Полиэстер, используемый для покрытия металлочерепицы, пуралу уступает по механической прочности, но значительно дешевле. Применение полиэстера в качестве полимерного покрытия значительно снижает себестоимость и цену метллочерепицы.

Легкость кровли металлочерепицей это не только визуальный эффект. Как и профнастил, металлочерепица имеет невысокую удельную плотность, что значительно упрощает транспортировку и монтаж металлочерепицы. В эпоху скоростроя простота монтажа и легкость самой конструкции - большое преимущество.

Кроме металлочерепицы завод выпускает вспомогательные элементы: коньковые, торцевые, карнизные планки, снегозадержатели, ендовы и прочие аксессуары. Использование этих элементов при покрытии крыши металлочерепицей повышает качество кровли.

Для устройства кровли почти вся Москва металлочерепицу покупает у отечественного производителя металлочерепицы, выбирая оптимальное соотношение цены металлочерепицы и качества.

И , и . Немалым достоинством является и доступная стоимость, а последняя обуславливается методом производства МЧ.

Металлочерепица – многослойный материал, а это означает и разнообразное сырье, и довольно сложную технологическую линию. Весь процесс включает в себя получение листовой стали, оцинковку, горячую прокатку и так далее, а это под силу только крупным промышленным предприятиям.

Значительно чаще производство разделяется на 2 этапа: оцинкованный лист с готовым полимерным покрытием производится на крупных заводах, а формовка проводится на малых и средних предприятиях.

Сырье

Исходным материалом для МЧ выступает рулонная холоднокатаная листовая сталь, чьи параметры регламентирует ГОСТ 19904-90. Материал получают на крупных металлургических заводах, поскольку он требует дорогостоящего оборудования и производится по сложной технологии.

Лист нужной толщины – 0,45–0,55, хотя бывают и другие параметры, формируется на прокатном стане, после чего изделие подвергается цинкованию. Технология достаточно проста, но возможна лишь в производственных условиях: лист погружается в ванну с расплавленным при 460 С цинком. Изделие покрывается равномерным слоем одинаковой толщины, что гарантирует защиту железа от коррозии.

Таким образом цинк можно назвать вторым исходным компонентом при изготовлении. Толщина слоя зависит от категории изделия:

• повышенный – толщина не менее 350 г/кв. м. Листы рассчитаны на эксплуатацию в очень тяжелых погодных условиях;
• 1 класс – не менее 258 г/кв. м. Такая защита достаточна, чтобы разрешить использование материала для внешних работ;
• 2 класс – толщина слоя не превышает 142,5 г/кв. м. ГОСТ допускает применение таких изделий только внутри помещений.

Грунтовочный слой служит для повышения адгезии поверхности: как правило, органические материалы с трудом соединяются с металлами. А вот полимерное покрытие выступает 3 важным компонентом композитного «пирога». Используются несколько разных веществ:

• полиэстер – самый популярный, поскольку самый доступный по стоимости. Возможен в глянцевом или матовом варианте. Такое покрытие рассчитано на 10–30 лет эксплуатации;
• пластизол – рельефное покрытие повышенной толщины –200 мкм, что обеспечивает высокую механическую прочность. Однако не стоек к УФ-облучению и довольно быстро выгорает;
• пурал – материал на основе полиуретана, толщина слоя составляет 50 мкм. Материал очень стоек к повреждениям и выдерживает большие перепады температур – до 120 С. Однако пластичностью не обладает, поэтому при сгибании может повреждаться. Для покрытия сложной кровли, особенно с плавными обводами, его лучше не использовать;
• ПВДФ – смесь акрила и поливинилфторида. При толщине слоя в 27 мкм отличается превосходной прочностью и износоустойчивостью. Выделяется химической инертностью: такое покрытие рекомендовано для зданий на морском побережье, вблизи промышленных объектов и прочее.

Выбор сырья заметно влияет на стоимость конечного продукта, поэтому так важно при приобретении МЧ учитывать все значимые факторы. Про станок для изготовления металлочерепицы, особенности и цены на другое оборудование и линию по производству профнастила для заводов расскажем ниже.

Оборудование

Собственно производство оцинкованной стали с полимерным покрытием осуществляется только на крупных предприятиях. Как правило, объектом внимания малого и среднего бизнеса оно не является. Профилирование и нарезка могут осуществляться на объектах, куда меньшего масштаба.

При таком подходе сырьем выступает рулон оцинкованной стали с готовым защитно-декоративным слоем – его использовать удобней и дешевле, чем нарезанную на листы сталь.

• Рулон помещается в барабан, а затем поступает на разматыватель. Вращаясь, устройство подает сырье на прокатный стан. В зависимости от типа разматыватель стоит от 114 тыс. р. до 416 тыс. р.
• Необходимые параметры – длина изделия, высота профиля, ширина волны, задаются автоматической системе управления. Габариты зависят от вида МЧ и от указанной длины. Обычно она составляет 4 м, поскольку большая длина представляет сложности при хранении и транспортировке. Однако по заказу могут быть получены листы длиной до 8 м.
• Лист пропускается через вальцы стана, где и формируется требуемый рельеф. Стоимость станка – от 370 тыс. р. до 2 млн.р.
• Производится сначала продольная прокатка, а затем – на штамповщике-формирователе, реализуется поперечная штамповка. Это устройство обойдется не менее чем в 650 тыс. р.
• Лист МЧ в соответствии с рисунком нарезается по заданной длине. Происходит это на гидравлических ножницах или гильотине. Гидравлические ножницы стоят от 500 тыс. р. до 1 млн. р.
• Затем материал автоматическим укладчиком передается на стол-приемник. Стоимость укладчика – от 438 тыс. р.
• Готовый продукт складывается в пачки. Хранится и транспортируется материал в деревянных поддонах, пачка дополнительно закрепляется металлическим жгутом. Чтобы предупредить повреждения покрытия, между листами укладывают пленку или бумагу, а торцы защищают картонными прокладками.

Приобрести можно готовую линию. Различают 2 типа:

• автоматическая – здесь участие человека необходимо лишь при установке параметров листа. Производство почти целиком исключает человеческий фактор;
• полуавтоматическая – каждая операция нуждается в наблюдении специалиста. Такая линия дешевле, но требует больше труда при обслуживании.

Более подробно о линии для производства металлочерепицы расскажет данное видео:

Требования к площади

Производство МЧ требует соблюдения определенных условий. Так, из-за опасности повреждения покрытия не допускается многослойное складирование, так что для хранения готового продукта необходимо предусмотреть соответствующую площадь.

Общие требования к организации помещения таковы:

• обязательно деление на производственную и складскую зону;
• площадь производственной определяется габаритами линии – в среднем это 15*2,6*2 м, складской – объемами хранящегося проката;
• обязательно отопление – температура в цеху должна быть не менее +4. С;
• подключение ко всем коммуникациям;
• наличие путей для подъезда грузового транспорта;
• ровный – важно для правильного размещения оборудования и хранения МЧ;
• напряжение в сети не менее 380 В.

Технология изготовления металлочерепицы рассмотрена ниже.

Технология производства металлочерепицы

МЧ производится только в заводских условиях, поскольку технология предусматривает применение промышленного оборудования. Кустарное изготовление исключено.

Технология получения МЧ мало изменилась за несколько десятилетий. Наиболее существенным вкладом оказалась замена окрашивания полимерным покрытием. Все остальное практически неизменно.

Включает процесс несколько этапов:

• прокат листа;
• пассировка – горячее цинкование и нанесение грунтовочного слоя;
• полимерное покрытие – в зависимости от типа вещества процесс несколько отличается за счет температуры и давления;
• профилирование – собственно, получение МЧ;
• нарезка по установленным параметрам – габариты, кроме толщины, зависят от ТУ заказчика.

Об особенностях производства металлочерепицы расскажет данный видеосюжет:

Изготовление материалов как бизнес

Объектом малого и среднего бизнеса вполне может выступать производство МЧ, если исходным материалом будет холоднокатаная сталь. В абсолютном большинстве случаев используют уже почти готовый продукт, то есть, с декоративным слоем, поскольку оцинковка и нанесение покрытия относятся к сложным технологическим процессам.

МЧ часто применяет в малоэтажном строительстве, а такой рынок обеспечивает постоянный спрос.

Реализация проекта включает в себя несколько этапов.

• Регистрация компании – как правило, общество с ограниченной ответственностью, поскольку налогообложение в таком случае организовано проще. При этом указывается род деятельности – производство гнутого стального профиля.
• Выбор помещения , удовлетворяющего требованиям, и закупка оборудования. Рекомендуется автоматическая линия, поскольку в обслуживании она намного проще, а производительность ее выше – в среднем. 320 погонных метров в час.
• Составление бизнес-плана – в России несложно найти крупного изготовителя оцинкованного стального листа, так что с поставщиками сложностей не возникает. Персонал для одной линии состоит из двух человек – подсобного рабочего и оператора. Нужны также директор и менеджер по сбыту.
• Сбыт , обычно, включает 3 позиции:
  • оптовые продажи – супермаркеты, стройбазы;
  • розничные, а также исполнение спецзаказов;
  • оптово-розничные – магазины, мелкие дилеры.

В среднем капитальные вложения окупаются в 3–4 месяца, однако здесь многое зависит от величины аренды, коммунальных выплат и прочего. Также следует учитывать, что такой бизнес рентабелен лишь при достаточно большом объеме продукта.

А популярность последнего носит сезонный характер: в теплое время года спрос резко возрастает, и объем можно увеличить за счет введения нескольких смен. А вот с октября по март наблюдается спад, и производство может быть не только уменьшено, но и приостановлено. Это необходимо учитывать при разработке бизнес-плана.

Изготовление металлочерепицы (как и , или например, ) – сложный технологический процесс, к которому предъявляются очень высокие требования. Кустарное производство исключается, а любые попытки «упростить» технологию оборачиваются резким снижением качества продукта.

В видео ниже представлены советы по изготовлению и применению металлочерепицы:

Металлочерепица – широко используемый, практичный и доступный кровельный материал. Производство металлочерепицы является сложным технологическим процессом, основанным на достижениях современной промышленности и науки.

Качественное сырье и высокотехнологичное современное оборудование являются основой для получения материала с хорошими эксплуатационными характеристиками. Ответственный производитель не будет использовать некачественные материалы и оборудование, выработавшее свой ресурс.

Главной составляющей металлочерепицы является сталь толщиной 0,37 мм – 0,55 мм. Качество конечного продукта формируется еще на стадии проката стали. Чем меньше толщина стального проката, тем ниже качество кровельного покрытия. Кроме того, сталь должна обладать определенными свойствами, обеспечивающими возможность нанесения качественного покрытия, достаточной мягкостью для профилирования, а также жесткостью, обеспечивающей эксплуатационные характеристики материала. При оптимальном сочетании этих параметров и соответствующем контроле качества обеспечиваются высокие характеристики конечного продукта. У качественной черепицы не отслаивается покрытие, отсутствуют проблемы с цветом.

Металлочерепица – один из самых дешевых, прочных и эстетически привлекательных материалов.

Стальной холоднокатаный, горячо оцинкованный лист, используемый для изготовления металлочерепицы, подвергается сложной обработке, включающей:

• покрытие фосфатным слоем для защиты от коррозии;
• нанесение грунтовки для обеспечения прилегания покрытия;
• покрытие тыльной стороны листа защитным бесцветным лаком;
• нанесение цветного полимерного покрытия на лицевую сторону.

Металлочерепица изготавливается из оцинкованной стали с нанесенными на нее защитными и оттеночными слоями

Полимерным покрытием для металлочерепицы служит:

1. Полиэстер , толщиной 22-27 мкм, характеризующийся высокой износоустойчивостью и стойкостью к температурным перепадам. Основное достоинство полимера в том, что на нем не образуются дефекты при формовке, поэтому штамповка профиля производится с уже нанесенным покрытием. Полиэстер считается одним из самых доступных по цене полимерных покрытий, но не гарантирует стойкости цвета. Гарантия дается на срок от 1 до 10 лет. Используется в производственных программах всех производителей.
2. Матовый полиэстер , толщиной 35 мкм, обладающий лучшей стойкостью цвета и более высокой ценой. Матовая поверхность покрытия не создает солнечных бликов и по внешнему виду напоминает натуральную черепицу. Гарантия - 10 лет.
3. Пурал , толщиной 50 мкм, образующий приятную шелковисто-матовую структуру поверхности. Менее устойчив к формовке, но обладает высокой устойчивостью к внешним факторам. Гарантия – 15 лет.
4. Prelaq 50 , толщиной слоя 50 мкм. Свойства этого покрытия аналогичны пуралу.
5. Пластизол, толщиной слоя 200 мкм, с широкой цветовой гаммой и максимальной устойчивостью к механическим воздействиям и разнице температур. Темные цвета пластизола склонны к выгоранию. В составе материала имеется поливинилхлорид, который в ряде стран считается вредным компонентом. Гарантия – 10 лет.

Как изготавливают металлочерепицу

Технология, используемая для изготовления металлочерепицы, на протяжении многих лет остается неизменной. На заре своего становления она неоднократно корректировалась и совершенствовалась. Единственным этапом, претерпевающим постоянные изменения, остается нанесение полимерного покрытия. Это связано с регулярно появляющимися новыми полимерами, которые улучшают эстетические и эксплуатационные свойства материала.

Чем больше рядов роликов, тем точнее и аккуратнее прокат металлочерепицы

Технология изготовления металлочерепицы включает следующие этапы:

• рулон оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием разматывается на специальном разматывателе;
• из стальной ленты на прокатном стане формуется гофрированный лист;
• затем гофролист через равные промежутки подвергается холодной штамповке;
• далее лист нарезается «в размер» гильотинными ножницами;
• проверяется качество;
• упаковывается и отправляется на склад.

Производители кровельного материала

Впервые металлочерепицу стали изготавливать в Финляндии в шестидесятые годы прошлого столетия. Сегодня ее производство налажено во всем мире. На отечественном рынке она появилась в середине 90-х годов.

Технология производства металлочерепицы дает возможность имитировать классическую черепицу, сочетая ее эстетику с преимуществами металлической кровли

Шведские производители для производства металлочерепицы чаще всего используют сталь толщиной 0,4 мм, что делает ее весьма уязвимой при монтаже и не соответствует нормам многих европейских стран. Некоторыми российскими производителями используется прокат толщиной 0,55 мм, обладающий высокой жесткостью, создающий трудности при его обработке. В результате получают металлочерепицу с нарушениями геометрии и краями, образующими неаккуратные, бросающиеся в глаза стыки.

Финскими производителями используется прокат толщиной 0,45 или 0,5 мм, устойчивый к механическим нагрузкам, профилируемый так, что стыки становятся видимыми лишь на близком расстоянии. По праву их считают лучшими производителями металлочерепицы.

Как отличить известную марку от подделки

Еще недавно название профиля соответствовало марке производителя и гарантировало заявленное им качество. С некоторых пор малоизвестные производители стали использовать именитые марки в названии своей, уступающей по качеству, продукции. К примеру, сегодня вы можете найти металлочерепицу с названиями Monterrey, Монтерей, Монтеррей, Monterey и Супермонтеррей, не имеющей ничего общего с продукцией Monterrey известного финского производителя Ruukki. Цена продукции может показаться очень привлекательной, чего не скажешь о качестве. Чтобы не стать жертвой недобросовестного производителя, при покупке материала тщательно проверяйте упаковку, сертификаты, маркировку стального листа и репутацию продавца. Уточните, где и кем изготавливалась металлочерепица, кто поставщик и какие предоставляются гарантии.

При использовании качественного сырья, современного оборудования и соблюдении технологического процесса производителем металлочерепицы может быть любая страна. Но выбирая производителя, лучше ориентироваться на зарекомендовавшую себя, известную марку. Например, финские производители, кроме качественной металлочерепицы, предлагают еще и широчайший ассортимент кровельных аксессуаров – снегозадержателей, кровельных лестниц, мостиков и прочих элементов, обеспечивающих безопасность эксплуатации крыш.

Видео о металлочерепице

Видео производителей металочерепицы о процессе, производства, ассортименте и монтаже. Видеоинструкции производителей по монтажу металлочерепицы с разными профилями.

Монтаж металлочерепицы Металлпрофиль - видеоинструкция

Модульная металлочерепица

Монтаж финской металлочерепицы

Производство металлочерепицы

Фото металлочерепицы

Крыша из металлочерепицы имеет ряд преимуществ

• Надежность - эта кровля прослужит несколько десятков лет, за счет оцинковки и полимерного покрытия;
• Легкость - он весит около 5 кг/м2, что делает ее одной из самых легких;
• Не гниет и не горит - металл не портится под воздействием осадков и не поддерживает горение;
• Большой выбор форм и размеров - много производителей, несколько видов профиля;
• Выбор полимерного покрытия - можно купить листы эконом и элитного класса, в зависимости от покрытия. Полиэстер 25 мкм, Полиуретан 50 мкм, Пластизол 200 мкм и другие;
• Много цветов - простые цвета, сложные, пятнистые, всегда есть из чего выбрать;
• Привлекательная цена - дешевле, чем гибкая и натуральная кровля.

На срок службы кровли влияют

• толщина металла – чем толще металлочерепица, тем она прочнее;
• толщина слоя цинка – чем она больше, тем лучше сопротивляемость коррозии;
• вид полимерного покрытия - дополнительная защита и внешний вид.

Покрытия различаются по толщине, характеристикам, цвету, текстуре и цене. В конечном счете, именно от них зависит внешний вид крыши .

Полная комплектация кровли

Для полной комплектации кровли необходимы доборные элементы, водосточная система, вентиляция кровли, а также гидро и пароизоляция. Для комфорта в мансарде можно установить мансардные окна. Также необходимы снегозадержатели. Будем рады предложить полный набор элементов для крыши.

Мы предлагаем все, что нужно при монтаже крыши из металлочерепицы.

Доборные элементы - коньки и карнизы, ветровые планки и ендовы, саморезы - большой выбор стандартных аксессуаров и изготовленных на заказ.

Водосточная система - пластиковые и металлические водостоки разных производителей для грамотного отвода воды с кровли.

Утеплитель - несколько марок теплоизоляции для утепления крыши. Защита от холода зимой и от жары летом.

Гидроизоляция и пароизоляция - защита утепления и стропильной конструкции от наружной влаги, конденсата и от водяных паров изнутри помещения.

Мансардные окна - наклонные окна на кровле дают больше света, чем традиционные вертикальные. К тому же их дешевле и проще установить.

Безопасность кровли - снегозадержатели, кровельные лестницы и мостики - все, что делает кровлю из металлочерепицы безопасной в эксплуатации.

Кровельные проходки - вентиляция подкровельного пространства и помещений, антенные выходы. Легко монтируются и отлично смотрятся.

Как купить металлочерепицу

В нашем каталоге есть фото готовых домов с данным покрытием. Это поможет сделать выбор. Приглашаем Вас в наши офисы продаж для покупки качественной кровли из металла.