→ Контроль качества зданий
Монтаж крупнопанельных зданий
ВОЗВЕДЕНИЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
Основные циклы работ и геодезическое обеспечение
монтажа
При возведении крупнопанельных зданий применяют технологии, которые относятся к трем циклам строительного процесса:
технологии нулевого цикла, т.е. отрывка котлована, траншей, монтаж блоков фундаментов и стен подвала, монтаж перекрытий над подвалом, прокладка подземных коммуникаций с врезкой их в здание;
технологии возведения надземной части здания - возведение стен и перегородок, заполнение проемов, монтаж лестниц, плит перекрытий, панелей крыши, устройство кровли, разводка внутренних санитарно-технических и электромонтажных коммуникаций, монтаж лифтового оборудования, монтаж столярных изделий (окон и дверей), оштукатуривание, подготовка под полы;
технологии отделочных работ внутри здания и на фасадах, включая облицовочные и малярные работы, работы по устройству полов, встроенного оборудования, установка санитарно-технической, электромонтажной арматуры и устройств с подсоединением к сетям.
Геодезическое обеспечение монтажа. Многоэтажные крупнопанельные здания характеризуются повышенными требованиями к точности монтажа конструкций. Несоблюдение установленных допусков и накопление погрешностей при монтаже затрудняют монтаж, а главное, могут привести к снижению несущей способности и устойчивости отдельных элементов и даже
здания в целом.
Точность монтажа здания может быть обеспечена комплексом геодезических разбивочных работ:
Закрепление осей на здании с возможностью переноса этих осей на вышележащие этажи, т.е. создание разбивочного геодезического плана. Для этого до начала возведения надземной части здания размечают оси на цоколе и перекрытии над подвалом.
Передача по вертикали основных осей на перекрытие каждого этажа, т.е. на новый монтажный горизонт. Количество основных переносимых осей зависит от конструктивных особенностей здания. Для крупнопанельных зданий переносят две поперечные оси по границе захватки и одну дальнюю от крана крайнюю продольную ось.
Разбивка промежуточных и вспомогательных осей на перекрытии каждого монтируемого этажа В этом случае опорные точки для переноса осей на этажи располагают не на основных осях здания, а на параллельно смещенных продольных и поперечных линиях (линиях, определяющих положение внутренних плоскостей наружных стен), по осям внутренних несущих стен. При работе монтажникам необходимы не основные, а именно эти вспомогательные оси.
Разметка положения установочных рисок, необходимых по условиям монтажа элементов. На перекрытии смонтированного этажа с помощью мерной ленты размечают положения всех стеновых панелей как наружных, так и внутренних. Определяют точное проектное положение (разметка положения) каждого элемента по отметкам в трех плоскостях - с помощью рисок, показывающих положение каждой панели вдоль продольной оси наружных стен, и поперечных рисок, фиксирующих положение панели относительно этой оси.
Определение монтажного горизонта на этаже. Монтажный горизонт на каждом этаже определяют с помощью нивелира. В крупнопанельных зданиях нивелируют поверхность панелей перекрытий в стыках установки панелей наружных и внутренних стен. За монтажный горизонт принимается отметка наивысшей точки. Уровень монтажного горизонта подготавливают путем устройства маяков.
Составление поэтажной исполнительной съемки. На каждом этапе монтажных работ выполняют геодезическую исполнительную схему, которая документально фиксирует положение смонтированных конструкций относи-
тельно разбивочных осей. Это позволяет учитывать накопление погрешностей и проводить корректировку положения конструкций при монтаже вышележащих этажей.
Установка конструктивных элементов
Установка панелей наружных стен
Перед началом монтажа конструкций нового яруса выравнивают поверхность перекрытия, заделывая щели и прочие неровности. Далее производят точную разбивку мест установки наружных стеновых панелей по всему периметру захватки (иногда и здания), наносят необходимые риски, определяют положение вертикальных швов и плоскостей панелей, закрепляют на этаже монтажный горизонт.
Подготовка к монтажу. Под каждую панель укладывают 2 марки из деревянных дощечек (марок), толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки, но в среднем должна составлять 12 мм. Их укладывают на расстоянии 15...20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. Благодаря этим маркам обеспечивается точность установки панелей по высоте, опирание панели на них в момент опускания ее на свежий раствор, укладываемый под всей опорной плоскостью.
На верхнюю грань нижележащих панелей наружных стен на тонкий слой мастики «Изол» или подобной ей укладывают пористый гернитовый шнур сразу под несколько элементов. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают пластичный раствор слоем на 3...5 мм выше уровня маяков. Для наружных панелей постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2...3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. Гернитовый шнур должен обеспечивать не менее чем на 40% обжатие его при установке стеновой панели. В последующем с подвесных люлек с наружной стороны всех стыков будет нанесен слой герметик-пасты, для защиты которой от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания будет нанесен защитный слой, обычно из кремнийорганической эмали.
Наружные панели устанавливают по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели - по линии обреза стены и по Линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Установив панель на Место, при натянутых стропах подправляют положение панели монтажными Ломиками. Осуществив выверку панели, раскрепляют ее двумя подкосами со стяжными муфтами, которые сами закрепляются за петли плит перекрытий, Доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный Лов панели. При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить, за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены, некоторый первоначальный наклон панели вовнутрь. Переводя панель в вертикальное положение изменением длины раскосов, раствор под наружной гранью панели будет уплотняться. Если при установке панели ее наклон будет наружу, что недопустимо, то при переводе панели в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень тяжело заметить и зачеканить с подвесных люлек. Временное закрепление и выверку по отвесу производят длинными или короткими подкосами. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий - с монтажной петлей в панели на высоте 1,7 м. При использовании коротких подкосов закрепление панелей выполняют с перекрытий без применения стремянок и подмостей.
Установка внутренних стен
Аналогично наружным панелям, под каждую панель укладывают 2 марки-прокладки, расстилают слой раствора на 3...5 мм выше уровня марок. Панель опускают, при натянутых стропах с помощью шаблона проверяют правильность установки основания панели, отклонения устраняют ломиком. Устанавливают и закрепляют подкосы со струбцинами. Вместо одного подкоса может быть треугольная опора в торце панели или в дверном проеме. Вертикальность панели выверяют с помощью рейки-отвеса и стяжной муфты подкоса. С панели снимают стропы, зачеканивают и уплотняют раствор под панелью со всех сторон. Часто устанавливают угловую связь между примыкающими стеновыми панелями - наружной и внутренней в виде тяги со струбциной (струбцина закрепляется на внутренней панели, а на наружной -крюк за монтажную петлю).
Для ускорения монтажа, установки внутренних панелей точно по заданным осям, применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям или заделываемые в панели перекрытий. Их изготавливают в виде специальных пространственных профилей или на строительной площадке из арматурной стали диаметром 10...12 мм, высотой 100 мм, просвет между фиксаторами - больше толщины панели на 3 мм.
Конструкции крупнопанельных бескаркасных зданий предусматривают совместную пространственную работу всех элементов, совмещения в стеновых конструкциях несущих и ограждающих функций. Каждый только что установленный сборный элемент необходимо прочно закрепить в проектном положении. Для этого используют уже имеющуюся пространственную жесткость ранее установленных конструкций - элементов лестничных клеток, са-нитарно-технических кабин, угловые сопряжения стеновых панелей. Если нельзя воспользоваться жесткостью ранее смонтированных элементов, то устанавливаемую конструкцию временно закрепляют на раскосах.
Монтаж панелей перекрытия ведут от ячеек, примыкающих к лестничной клетке. Сначала устанавливают панели удаленного от крана ряда, затем ближнего. Монтаж ведется последовательно в две стороны от лестничной клетки. Первая плита при укладке принимается с подмостей, последующие с уже смонтированных плит перекрытий.
При любой схеме монтажа до укладки междуэтажных перекрытий в пределах каждой захватки должны быть полностью установлены панели стен и перегородок, вентиляционные блоки, сантехкабины и т.д., выполнена подготовка под полы. Нижележащее перекрытие должно быть загружено материалами и изделиями, необходимыми для выполнения внутренних работ на данном этаже.
Организация монтажных работ
Для оптимальной организации монтажных работ здание разбивают на захватки, которые в свою очередь, могут быть расчленены на монтажные участки. Основной принцип разбивки - должно быть предусмотрено не менее двух рабочих зон по вертикали строящегося здания: на одной осуществляется монтаж конструкций, на другой - сопутствующие процессы. При скоростном строительстве на второй зоне по вертикали на нижележащих этажах могут выполняться другие послемонтажные общестроительные работы.
Для монтажа многосекционного здания может быть задействовано несколько монтажных кранов со своими захватками и монтажными зонами, здания с количеством секций до трех обычно монтируют одним краном. Здания в две и три секции чаще всего в плане разбивают на две захватки с попеременным ведением монтажа. Односекционные здания-башни, представляющие собой одну захватку, разбивают на два монтажных участка, границы участков и соответственно зоны работы кранов тщательно контролируют.
В табл. 12.1 приведен график монтажных и сопутствующих работ на возведение типового этажа односекционного крупнопанельного здания. При разработке графика производства работ необходимо учитывать, чтобы планируемая трудоемкость монтажных работ на захватке была целым четным Числом, продолжительность работ на монтажных участках должна быть оди-маковой и равной целому числу смен работы. Планируемая трудоемкость работ по сварке и заделке стыков должна получиться кратной продолжительности монтажных процессов.
При строительстве многоэтажного здания для подъема и спуска рабочих используют грузопассажирские подъемники. Их обычно устанавливают после завершения монтажа 5...6 этажа и наращивают по мере увеличения высоты здания.
Краны целесообразно располагать со стороны фасада, не имеющего входов в здание, чтобы не затруднять доступ туда рабочих во время возведения здания. Вводы в здание коммуникаций должны быть запроектированы со стороны входов.
Монтажные работы осуществляют «на кран», обеспечивая машинисту лучший обзор фронта работ. Применение башенного крана для монтажа подземной части здания рекомендуется только при заглублении фундаментов не более чем на 2,5 м. Сборные конструкции под монтаж могут подаваться непосредственно с транспортных средств либо с приобъектного склада.
Перед началом монтажа конструкций нового яруса выравнивают поверхность перекрытия и производят точную разбивку мест установки стеновых панелей по всему периметру захватки, а иногда и здания.
Желательно иметь разрыв во времени между установкой смежных наружных панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен, что позволяет заделывать стык наружных панелей с наклейкой гидроизоляционного слоя и установкой утепляющего пакета в оптимальных условиях.
Общие принципы монтажа
Монтажные работы по сооружению надземной части здания производят поэтажно, причем вначале создается жесткий пространственный блок, а монтаж каждого последующего этажа начинается по достижению бетоном замоно-личенных стыков несущих конструкций не менее 70% проектной прочности.
Монтаж конструкций здания на захватке начинают с установки панелей наружной торцевой стены, реже одной дальней, примыкающей к углу, чаще всех панелей от одного торца к другому. Затем переходят к монтажу панелей по дальней от крана оси здания, примыкая к уже смонтированной торцевой панели и устанавливая их до конца захватки; затем последовательно панели внутренней и ближней наружной стены, потом элементы лестниц, перегородок. Далее осуществляется подача кирпича, блоков перегородок, сантехоборудования и т.д. для доделочных работ на этаже. Заключительный этап - укладка панелей перекрытий на захватке. С учетом электросварки и замоноличивания стыков образуется жесткий пространственный блок возводимого здания.
Конструкции стыков элементов зданий крупнопанельных схем очень Разнообразны. В последние годы наиболее распространенной является конструктивная схема, при которой наружные панели - самонесущие. В этом Случае, основное предназначение стыков - предохранение конструкций от коррозии, промокания, продувания и промерзания. Для предохранения от Продувания и промокания снаружи и поверх выступа горизонтального стыка Чанели укладывают жгуты и шнуры из резины, пароизола, других герметизирующих материалов.
Водонепроницаемость шва и стыков обеспечивается заделкой уплотняющей мастикой. Такую же мастику применяют и во внутренних швах. После производства работ по герметизации стыков и швов наружных и внутренних панелей пространство между гранями панелей замоноличивают бетонной смесью с тщательным уплотнением.
Несущая способность здания обеспечивается внутренними конструкциями и их сопряжением - платформенным стыком.
Основные схемы монтажа крупнопанельных зданий
Последовательность монтажа здания зависит от многих факторов:
Конструктивных особенностей здания;
Последовательности установки элементов, рекомендуемой технологической картой;
Наличием подкосов, фиксаторов, монтажной оснастки.
1. Схема монтажа крупнопанельных зданий с приобъектного склада (рис. 12.1). Элементы завозят заранее и размещают в комплекте на этаж в зоне монтажного крана. Создаются наилучшие условия для установки сборных элементов, так как они могут быть поданы под монтаж в любой последовательности. Сборку ведут по принципу образования замкнутых ячеек. Первой создают угловую ячейку или сначала монтируют элементы лестничной клетки. Монтируют торцевые маячные панели, затем устанавливают примыкающие панели стен и перегородок с образованием замкнутых ячеек, внутри которых монтируют межкомнатные перегородки и сразу укладывают плиты перекрытий. При таком методе монтажа требуется минимальное количество приспособлений для временного крепления элементов.
2. Схема монтажа с маячными панелями (рис. 12.2). Это традиционный метод монтажа разнотипных жилых и общественных зданий. При нем упрощается промежуточный геодезический контроль, исключается скученность рабочих на отдельных его участках. Монтаж начинают с маячных панелей,
принимаемых в качестве опорных. Затем продолжают монтаж по принципу замкнутых прямоугольников, последовательно монтируют панели наружных, внутренних поперечных и продольных стен, лестничные площадки и марши в пределах захватки. В последнюю очередь устанавливают панели перегородок, панели перекрытия и балконные плиты.
3. Схема монтажа ткрупнопанельных зданий с транспортных средств (рис. 12.3). Работы ведут по часовому графику монтажа, увязанному с графиком доставки сборных элементов. В монтажной зоне создается только небольшой запас малотиражных элементов. Повышается степень использования монтажного оборудования и ускоряется работа за счет ликвидации предварительной разгрузки и складирования. В процессе монтажа для обеспечения пространственной жесткости образуются замкнутые ячейки из однотипных вертикальных сборных элементов - панели торцевые, наружные, внутренних продольных стен, поперечных несущих стен или стен лестничных клеток.
4. Схема монтажа крупнопанельных зданий домостроительными комбинатами (рис. 12.4). Метод основывается на повторении одинаковых монтажных операций, так как последовательно выставляются одноименные сборрные элементы. В результате резко повышается производительность труда. Если в течение одной смены на объекте выставляются только одноименные элементы, то упрощается комплектование на заводе партии элементов, отправляемой на строительную площадку. Жестких ячеек не создается, что повышает потребность в приспособлениях для временного закрепления элементов.
5. Схема монтажа с поперечными несущими стенами (рис. 12.5) требует первоначально устанавливать именно эти стены с тщательной выверкой и контролем соосности панелей. Затем монтаж выполняется традиционно - дальние от крана наружные, внутренние и ближние к крану панели.
Крупнопанельное строительство, отличаясь высокой степенью технологичности и универсальности, позволяет в короткие сроки возводить из унифицированных крупнопанельных
конструкций здания от 1 до 25...30 этажей с разнообразными архитектурно-планировочными структурами.
Различают следующие конструктивные схемы крупнопанельных зданий: бескаркасные, с неполным каркасом и каркасно-панельные.
В массовом жилищном строительстве наиболее распространены бескаркасные крупнопанельные дома с несущими поперечными стенами. Каркасно-панельную конструктивную схему
применяют преимущественно для многоэтажных жилых, для строительства коттеджей несъемной опалубки, и для общественных зданий.
В зависимости от конструктивной схемы и принятой технологии может иметь место различная последовательность монтажа крупнопанельных зданий. Однако во всех
случаях при этом должны быть обеспечены неизменяемость и устойчивость каждой смонтированной ячейки здания, прочность стыковых соединений, возможность выполнения
послемонтажных процессов в ранее смонтированной части здания и безопасность производства работ.
Точность монтажа крупнопанельных зданий достигается за счет строгого соблюдения допусков при изготовлении сборных элементов и применения монтажного оснащения,
позволяющего ограничивать перемещение сборных элементов при их установке в проектное положение.
Крупнопанельные дома, как правило, монтируют с транспортных средств.
Бескаркасные крупнопанельные дома с несущими поперечными стенами обычно монтируют в такой последовательности; вначале устанавливают панели поперечных несущих
стен, затем панели наружных стен, санитарно-технические кабины, лестничные марши и площадки, панели перекрытий. При двух модульных панелях (панель на две комнаты)
технологичнее начинать монтаж с установки панелей наружных стен.
Бескаркасные крупнопанельные дома с несущими продольными стенами монтируют обычно в такой последовательности: вначале устанавливают маячные панели, образующие
угол секции, затем монтируют панели наружной продольной стены, удаленной от монтажного крана; внутренние панели и панели продольной стены, ближней к монтажному
крану.
Для точной установки панели в проектное положение применяют штыревые или другие фиксирующие приспособления. Наружные стеновые панели устанавливают без фиксаторов,
по наружным граням стен.
При свободном методе монтажа панели в проектное положение устанавливают с помощью индивидуального монтажного оснащения в виде жестких подкосов со стяжными муфтами,
накидными струбцинами и другими приспособлениями. Подкосы крепят к панелям перекрытий за монтажные петли или с помощью захватных приспособлений, закрепленных в отверстиях,
устроенных в панелях.
Некоторые типы крупнопанельных домов с несущими поперечными стенами возводят ограниченно-свободным методом монтажа, при котором применяют групповое монтажное
оснащение в виде объемных кондукторов - установщиков базовых панелей, шарнирных связей и др. В процессе монтажа, который ведут по обе стороны от кондуктора,
панели закрепляют с помощью калиброванных трубчатых связей.
При монтаже многоэтажных бескаркасных крупнопанельных зданий сравнительно сложно обеспечить высокую пространственную точность установки панелей, в том числе
и соосность элементов по высоте здания. Для этих целей может быть использован метод пространственной самофиксации, который заключается в том, что при изготовлении
панелей в них с высокой степенью точности закрепляют фиксирующие металлические части, образующие при сопряжении панелей замковые соединения. При этом монтажную оснастку используют лишь для установки базового (первичного) элемента, а точнее,
расположение последующих элементов обеспечивают элементы, установленные ранее.
Жилые и общественные здания повышенной этажности выполняют каркасно-панельными.
Каркасно-панельные здания монтируют башенными, башенно-стреловыми или приставными кранами поярусно. Высоту яруса в соответствии с высотой колонн принимают в два
этажа. Для каркасных зданий с неполным каркасом высота яруса равна одному этажу.
ригелей.
по восемь колонн.
ячейках монтируют плиты перекрытий двух этажей. высота яруса равна одному этажу.
Основное технологическое требование, предъявляемое к монтажу каркасно-панельных зданий, - это обеспечение жесткости и устойчивости каркаса в процессе и после
завершения монтажа. Для этого каждый ярус здания монтируют отдельными блоками из четырех колонн, ригелей и плит перекрытий на два этажа. Монтаж смежного блока
начинают после сварки и замоноличивания всех стыковых соединений, а каждого очередного яруса - после выполнения этих работ на нижерасположенном ярусе.
В верхней части кондуктора имеется шарнирная рама с угловыми фиксаторами, с помощью которых оголовки устанавливаемых колонн приводят в проектное положение.
Кондуктор имеет выдвижные площадки, расположенные в уровнях первого и второго этажей. С этих площадок ведут монтажные и сварочные работы, связанные с установкой
ригелей.
Монтаж очередного яруса здания начинают с установки четырех кондукторов, соединенных продольными и поперечными тягами. Таким образом, на первой позиции групповой
кондуктор обеспечивает установку в проектное положение 16 колонн. По мере завершения монтажа блоков кондукторы переставляют и на каждой последующей позиции устанавливают
по восемь колонн.
При применении групповых кондукторов (рис. 10.12) монтажные работы выполняют в такой последовательности: устанавливают в двух смежных кондукторах восемь
колонн, а затем - ригели первого и второго этажей, диафрагмы жесткости, вентиляционные блоки и перегородки. Затем между двумя смежными блоками монтируют плиты перекрытий,
обеспечивающие пространственную жесткость конструкций, убирают выдвижные площадки, а кондукторы переставляют на смежную позицию. В освобожденных от кондукторов
ячейках монтируют плиты перекрытий двух этажей.
ВОПРОС 16. Технология возведения каркасно-панельных жилых и общественных зданий.
Каркасно-панельные дома монтируют поярусно. Ярус по высоте равен двум этажам, так как колонны имеют высоту в два этажа. Поэтому с одной стоянки крана укладывают элементы двух этажей. Здание монтируют по захваткам, по секциям. Монтаж производят по блокам. Каждый блок состоит из шести колонн, балок и плит перекрытия на два этажа. На смонтированном блоке после окончания сварки выполняют работы по замоноличиванию стыков и узлов, установке перегородок и панелей наружных стен.
Монтаж яруса начинают с установки колонн на оголовники колонн ранее смонтированного яруса, которые возвышаются над перекрытием на 50-60 см. Предварительно устанавливают и закрепляют на перекрытии один групповой кондуктор на шесть колонн (блок). Колонны закрепляют в кондукторе винтами: нижний хомут кондуктора винтами прочно крепят на оголовнике колонны нижнего яруса; винтами следующего хомута центрируют низ монтируемой колонны; после центрирования и установки колонн по рискам винты затягивают. Верхний хомут кондуктора окончательно закрепляют после проверки вертикальности колонны и совпадения рисок на ее гранях с разбивочными осями. После этого колонну освобождают от строп.
Далее на консоли колонн устанавливают ригели нижнего этажа яруса. После установки ригелей выверяют положение колонн и ригелей относительно продольных и поперечных осей; положение выверенных колонн и ригелей фиксируют прихваткой закладных деталей.
Следующий этап - укладка пристенных плит и панелей перекрытия нижнего этажа на ригели, установка ригелей верхнего этажа яруса. Установив ригели верхнего этажа яруса, проверяют положение каркаса относительно продольных и поперечных осей. Обнаружив отклонения, превышающие допустимые, каркас приводят в проектное положение. Если положение каркаса правильное, окончательно сваривают узлы ригелей и колонн второго и первого этажей яруса. Плиты и панели перекрытий обоих этажей сваривают на стальных планках, после чего швы между ними замоноличивают.
При монтаже элементов второго этажа монтажники и сварщики работают с передвижных стремянок, установленных на перекрытии. Для устойчивости колонн и всего каркаса здания в процессе монтажа в крайних торцовых блоках и блоках, примыкающих к лестничным клеткам, устанавливают временные диагональные связи из уголковой стали. Установив связи, передвигают кондуктор для монтажа следующего блока из шести колонн. На смонтированном блоке производят окончательную сварку швов колонн. Вентиляционные и санитарно-технические блоки устанавливают после передвижения кондуктора сперва на нижнем, а затем на верхнем этажах.
Полностью закончив монтаж всех конструкций яруса (двух этажей), монтируют двухэтажные стеновые панели. При этом сначала устанавливают угловые простеночные панели, которые служат маяками при дальнейшем монтаже стеновых панелей.
Поднятые краном панели устанавливают на предварительно уложенный раствор, выверяют стены в плоскости и по вертикали, после чего их временно закрепляют; окончательную выверку производят после установки панелей по всей плоскости стены в пределах яруса или этажа. Затем полностью приваривают панели и заделывают вертикальные и горизонтальные швы между ними.
Последовательность монтажа меняется при возведении каркасно-панельного дома с неполным каркасом, т. е. с наружными несущими стенами . Колонны здания с такими стенами имеют высоту в один этаж, следовательно, и высота яруса равна высоте одного этажа. Колонны устанавливают парами в виде рам и закрепляют расчалками или групповыми кондукторами. Вслед за колоннами устанавливают панели наружных стен, а затем панели перегородок. Панели временно закрепляют струбцинами и подкосами к ранее смонтированным панелям или перекрытию.
Следующий этап - установка ригелей одним концом на консоли колонн, а другим на панели стен. После выверки и сварки закладных деталей панелей стен и ригелей укладывают панели перекрытий. В остальном технология монтажа не отличается от технологии монтажа дома с полным каркасом.
ВОПРОС 17.Технология возведения зданий из объемных элементов
Объемный элемент - готовый строительный блок с выполненной отделкой или полностью подготовленный под отделку с установленным в нем инженерным оборудованием.
Объемные элементы можно подразделить на несколько групп:
блок-элементы для жилищного строительства;
блок-комнаты, включая блок-кухни и лестничные клетки;
блок-секции для жилищного строительства;
блок-квартиры - блоки на всю ширину здания, включая две комнаты;
просто объемные элементы - санитарно-технические кабины, лифтовые шахты.
Более удобна в работе двухкомнатная разрезка, при которой сокращаются число монтируемых элементов, длина сварных швов, удобен доступ ко всем четырем опорным углам. При однокомнатной разрезке внутренние опорные площадки остаются скрытыми.
За счет эффективной совместной работы пространственных конструкций блока достигается снижение расхода материалов - стали и бетона, а перенос основных технологических процессов в заводские условия повышает уровень индустриализации в 2 раза по сравнению с крупнопанельным домостроением.
По специфике сборки на заводе блоков в единую конструкцию их подразделяют на:
«стакан» с приставной панелью потолка;
«опрокинутый стакан» с приставной панелью пола;
«лежачий стакан» с приставной наружной стеновой панелью.
Объемные блоки в заводских условиях могут быть доведены до сдаточной готовности. В них может быть выполнена вся отделка, установлены и остеклены оконные блоки, навешены двери, смонтированы шкафы и санитарно-технические приборы, трубопроводы, выполнена вся разводка и установлены все необходимые устройства и приборы.
Транспортирование объемных элементов. Готовые сборные элементы массой от 6 до 30 т грузят краном посредством специальной пространственной балансирной траверсы на транспорт и доставляют на строительную площадку, где монтаж осуществляют непосредственно с транспортных средств. Масса блок-комнат при их поточном изготовлении на заводах составляет 6...10 т, а блок-квартир - 20...30 т.
Возведение зданий из объемных блоков имеет ряд технологических ограничений, среди которых необходимость применения мощных кранов для погрузки, разгрузки, монтажа и сложность транспортирования блоков. Наличие в блоке смонтированных инженерных систем, остекленных оконных и дверных коробок требует обеспечения максимальной амортизации при их транспортировании.
Перевозку блоков осуществляют на трейлерах или специальных транспортных средствах с применением подрессорных платформ, оборудованных устройствами для гашения вибрационных нагрузок и предохранения от образования трещин в конструкции блока. От воздействия атмосферных осадков в процессе хранения, транспортирования и монтажа блоки защищают водонепроницаемым покрытием или чехлами из синтетических материалов. Принимают меры по предохранению внутренней отделки от увлажнения в результате конденсации водяных паров (интенсивное проветривание, внутренний обогрев блоков).
Скачать книгу с рисунками и таблицами -
Конструкции надземной части монтируют поэтажно, разбивая этаж на захватки (по секциям дома). Монтаж секции начинают с установки лестничной клетки или фасадных панелей: вначале устанавливают панели более удаленной от крана стены, Затем панели внутренних стен и, наконец, панели наружной продольной стены, ближайшей к крану.
Панели наружных и внутренних стен устанавливают на цементный раствор, чем обеспечивается плотность и непроницаемость горизонтальных стыков панелей наружных стен.
До окончательного закрепления панели тщательно выверяют и приводят в проектное положение с помощью отвесов и шаблонов, после чего сваривают закладные детали. Вертикальные стыки между наружными и внутренними панелями выполняют следующим образом: в зазор между панелями наружных стен плотно забивают жгут из просмоленного каната или пористой резины и заклеивают изнутри полоской рубероида на битумной мастике. Панель внутренней стены соединяют с наружными панелями сваркой закладных деталей; щели между внутренней и наружными панелями конопатят, а колодец, образованный торцами трех панелей после монтажа перекрытия, заполняют керамзитобетоном и уплотняют.
Плиты перекрытий на первой захватке укладывают, начиная от угла дома и заканчивая в конце секции. Плиты перекрытий к месту монтажа доставляют в вертикальном положении, у объекта с помощью кантователя их переводят в горизонтальное положение и с помощью балансирной траверсы подают краном на место укладки.
По ходу укладки плит перекрытий заделывают горизонтальные стыки между ними и панелями наружных стен. Горизонтальный паз между плитой перекрытия и гребнем панели заполняют легким бетоном, на стык наклеивают изоляцию (из одного слоя рубероида на битуме). Наружную стеновую панель следующего этажа устанавливают на две деревянные монтажные подкладки; перед этим по периметру наружных стен приклеивают прокладку в виде жгута из пористой резины или просмоленного каната. Непосредственно перед монтажом между прокладками наносят слой раствора, на который и устанавливают панель.
Изнутри швы зачеканивают, а снаружи расшивают или заделывают герметиком. Герметики изготовляются на основе полимеров в виде мастик, жгутов, прокладок и профилированных изделий. Наиболее надежными являются мастичные герметики, так как они легко заполняют стыки и швы любых размеров и конфигураций. Мастичные герметики находятся в бумажных патронах; для выдавливания мастики из патрона непосредственно в стыки или швы применяют специальные шприцы.
Особое внимание при монтаже надо уделять сварке закладных деталей. Места сварки и все открытые стальные детали тщательно защищают от коррозии путем металлизации цинком. Балконные плиты при монтаже временно закрепляют с помощью стоек-подкосов.
Для временного крепления и выверки стеновых панелей при монтаже применяют жесткие раздвижные подкосы и жесткие горизонтальные связи.
Раздвижной подкос состоит из двух телескопических труб. На нижнем конце имеется стержень, соединяемый стяжной муфтой с захватом, укрепленным в плите перекрытия. Сверху подкос скрепляется с захватом струбциной, закрепленной на панели. Жесткая горизонтальная связь состоит из двух струбцин, тяги, трубы и стяжной муфты.
Вертикальность положения панели выверяют с помощью линейки-отвеса; положение панели регулируют натяжными муфтами до тех пор, пока шнур отвеса не совпадет с нулевой меткой шкалы внизу линейки.
Отклонения элементов от проектного положения, превышающие допустимые, устраняют путем перемонтажа элементов. Результаты геодезической проверки смонтированной секции заносят в поэтажные планы, указывая фактические высотные отметки элементов и отклонения их от вертикали.
Каркасно-панельные дома монтируют поярусно. Ярус по высоте равен двум этажам, так как колонны имеют высоту в два этажа. Поэтому с одной стоянки крана укладывают элементы двух этажей. Здание монтируют по захваткам, по секциям. Монтаж производят по блокам. Каждый блок состоит из шести колонн, балок и плит перекрытия на два этажа. На смонтированном блоке после окончания сварки выполняют работы по замоноличиванию стыков и узлов, установке перегородок и панелей наружных стен.
Монтаж яруса начинают с установки колонн на оголовники колонн ранее смонтированного яруса, которые возвышаются над перекрытием на 50-60 см. Предварительно устанавливают и закрепляют на перекрытии один групповой кондуктор на шесть колонн (блок). Колонны закрепляют в кондукторе винтами: нижний хомут кондуктора винтами прочно крепят на оголовнике колонны нижнего яруса; винтами следующего хомута центрируют низ монтируемой колонны; после центрирования и установки колонн по рискам винты затягивают. Верхний хомут кондуктора окончательно закрепляют после проверки вертикальности колонны и совпадения рисок на ее гранях с разбивочными осями. После этого колонну освобождают от строп.
Далее на консоли колонн устанавливают ригели нижнего этажа яруса. После установки ригелей выверяют положение колонн и ригелей относительно продольных и поперечных осей; положение выверенных колонн и ригелей фиксируют прихваткой закладных деталей.
Следующий этап – укладка пристенных плит и панелей перекрытия нижнего этажа на ригели, установка ригелей верхнего этажа яруса. Установив ригели верхнего этажа яруса, проверяют положение каркаса относительно продольных и поперечных осей. Обнаружив отклонения, превышающие допустимые, каркас приводят в проектное положение. Если положение каркаса правильное, окончательно сваривают узлы ригелей и колонн второго и первого этажей яруса. Плиты и панели перекрытий обоих этажей сваривают на стальных планках, после чего швы между ними замоноличивают. При монтаже элементов второго этажа монтажники и сварщики работают с передвижных стремянок, установленных на перекрытии. Для устойчивости колонн и всего каркаса здания в процессе монтажа в крайних торцовых блоках и блоках, примыкающих к лестничным клеткам, устанавливают временные диагональные связи из уголковой стали. Установив связи, передвигают кондуктор для монтажа следующего блока из шести колонн. На смонтированном блоке производят окончательную сварку швов колонн. Вентиляционные и санитарно-технические блоки устанавливают после передвижения кондуктора сперва на нижнем, а затем на верхнем этажах.
Полностью закончив монтаж всех конструкций яруса (двух этажей), монтируют двухэтажные стеновые панели. При этом сначала устанавливают угловые простеночные панели, которые служат маяками при дальнейшем монтаже стеновых панелей.
Поднятые краном панели устанавливают на предварительно уложенный раствор, выверяют стены в плоскости и по вертикали, после чего их временно закрепляют; окончательную выверку производят после установки панелей по всей плоскости стены в пределах яруса или этажа. Затем полностью приваривают панели и заделывают вертикальные и горизонтальные швы между ними.
Последовательность монтажа меняется при возведении каркасно-панельного дома с неполным каркасом, т. е. с наружными несущими стенами. Колонны здания с такими стенами имеют высоту в один этаж, следовательно, и высота яруса равна высоте одного этажа. Колонны устанавливают парами в виде рам и закрепляют расчалками или групповыми кондукторами. Вслед за колоннами устанавливают панели наружных стен, а затем панели перегородок. Панели временно закрепляют струбцинами и подкосами к ранее смонтированным панелям или перекрытию.
Следующий этап – установка ригелей одним концом на консоли колонн, а другим на панели стен. После выверки и сварки закладных деталей панелей стен и ригелей укладывают панели перекрытий. В остальном технология монтажа не отличается от технологии монтажа дома с полным каркасом.
Зависит от архитектурно-планировочных решений, конструктивных схем и назначения зданий.
Возведение крупнопанельных зданий – механизированный процесс сборки из элементов заводской готовности. Применяются грузоподъёмные механизмы, обеспечивающие процесс монтажа зданий различной этажности и конфигурации в плане. Преимущественно используются рельсовые стреловые краны башенные краны расчётной грузоподъёмности,вылета стрелы и высоты подъёма крюка. В зависимости от проектных габаритов зданий, их конфигурации (количества секций и этажности) они разбиваются на очереди монтажные участки и захватки, обслуживаемые одним или несколькими монтажными кранами. Такое деление способствует рациональной организации труда, с применением поточных методов производства работ, двух-, трёх- и многоцикличных технологий. За захватку обычно принимается одна секция. Многосекционные здания могут разбиваться на монтажные участки. Одновременно с монтажом осуществляются работы по устройству вертикальных и горизонтальных стыков между стеновыми элементами. Только при выполнении этого условия открывается фронт работ и создаётся возможность монтажа последующих элементов: панелей внутренних стен – после герметизации, воздухозащиты и утепления стыков между панелями наружных стен; установку панелей наружных стен следующего этажа – после замоноличивания вертикальных стыков между всеми конструктивными элементами нижележащего этажа. Выполнение стыков ведут звенья изолировщиков (2чел.) и бетонщиков (3чел.), работающих в первую смену.
Монтаж конструкций ведётся поэтажно методом наращивания, соблюдая границы захваток. На каждой захватке сборные элементы монтируют по принципу «на кран» в следующей технологической последовательности: объёмные элементы (лифт, сантехкабины), панели наружных стен, панели внутренних стен, перегородки и самонесущие элементы (вентблоки, лестничные площадки и марши, стенки лоджий, панели перекрытий, элементы мусоропровода. Первоочередной монтаж панелей наружных стен обусловлен многослойной конструкцией стыков. Их устройство производится последовательным выполнением ряда процессов (закладка гернита, наклейка гидроизоляционных и воздухозащитных лент, установка водоотбойных изделий, устройство теплоизоляционного слоя).
Ряд процессов по герметизации стыков выполняется снаружи здания. Они могут осуществляется с навесных площадок, устанавливаемых на перекрытии монтируемого этажа или после окончания монтажа здания с навесных люлек. Конструкция стыков определяет выбор последовательности монтажа.
Обеспечение геометрической точности монтажа сборных элементов достигается проведением комплекса геодезических работ. Для установки стеновых панелей в проектное положение на каждом монтажном горизонте наносятся установочные и ориентировочные риски. Они передаются от базовых осей с применением теодолита. Для каждой стеновой панели монтажный горизонт фиксируется двумя маяками, устанавливаемыми по нивелиру. Монтаж стеновых панелей производится от ориентировочных рисок с помощью металлического шаблона. Вертикальность контролируется отвесом-рейкой. Точность установки по высоте контролируется геометрическим нивелированием (из 4-х углов). Окончательное закрепление конструкций разрешается только после полного устранения недопустимых отклонений. Рекомендуется использовать лазерные геодезические приборы: теодолиты ЛТ-56, КР-4; нивелиры ЛН-56, приборы вертикального проецирования ЛЗЦ-1 и др.
Состав работ по монтажу жилого дома по сер.90: установка панелей наружных стен,
внутренних стен, лестничных маршей и площадок; установка перегородок; сантехкабин; вентблоков; труб мусоропроводов; объемного блока шахты лифта; установка балконных плит, плит лоджий, экранов лоджий; крепление наружных и внутренних стеновых панелей м/л скобами; крепление перегородок скобами; сварка стыков соединений; антикоррозийная защита сварных соединений; заливка швов цементно-песчаным раствором; установка уплотняющих прокладокв стыках наружных стен; герметизация швов мастикой; расшивка наружных швов.
Рис.37. Последовательность монтажа конструкций типового этажа крупнопанельного жилого дома методом свободной установки.
Приспособления для временного закрепления конструкций крупнопанельных зданий:анкерное устройство; подкос укороченный (2630-4020 мм); подкос базовый (3800-4300); монтажно-гибочный кондуктор; треугольная стойка; групповая монтажная оснастка.
Различают закрытый стык соединений конструкций, дренированный и открытый.Дренированный стык – водо – и воздухоизоляция создаются герметизацией устья стыка мастиками по уплотняющим прокладкам и дополнительными конструктивными устройствами.