Современные технологии не стоят на месте и активно развиваются. Появляются различные новые , которые довольно быстро начинают пользоваться популярностью и спросом.

К их числу относится и поликарбонат, который сейчас активно применяется не только в строительстве, но и в машиностроении и рекламной сфере.

Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, среди которых можно отметить небольшой вес, гибкость, прочность, большое количество .

Все это делает его востребованным и популярным. Этот материал делится на монолитный и сотовый. В зависимости от его типа и принимается решение чем крепить поликарбонат.

Для этих целей могут использоваться различные элементы фиксации, которые имеют как свои положительные стороны, так и недостатки. Каждый из них может применяться в зависимости от того, какой вид используется. Кроме того, многое зависит и от того, для каких целей он служит.

Наибольшую популярность этот материал, представляющий собой листы из полимерного материала, завоевал в строительстве.

Причин этому немало.

Он может применяться не только для возведения каких-либо небольших, частных сооружений, но при всевозможных промышленных зданий или крупных объектов общественного пользования.

Как уже было сказано выше, существует два вида этого материала – монолитный и сотовый.

Они имеют не только значительные отличия между собой, но и разные способы крепления.

Монолитный вид этого материала напоминает стекло, но имеет меньший вес, большую прочность и прекрасно переносит удары. Это делает его очень востребованным, в первую очередь из-за своей долговечности.

Он может использоваться в школах, больницах. Очень часто он применяется для изготовления витрин в магазинах.

Сотовый поликарбонат активно используется для возведения различных подсобных или хозяйственных сооружений на дачных и приусадебных участках. Он прекрасно подходит для навесов, теплиц, оранжерей.

Существует два наиболее распространенных способа крепления поликарбоната – «сухой» и «мокрый». Также он может соединяться, а после фиксироваться в специальной раме или же монтироваться при помощи всевозможных резных держателей.

Давайте рассмотрим наиболее популярные способы крепления этого «сухим» и «мокрым» способом.

Первый вариант отличается фиксацией только с помощью различных механических приспособлений. Очень часто это различные профили, в комплекте с которыми идут резиновые прокладки и фигурные уплотнители. Кроме того, поликарбонат может крепиться с помощью гаек, саморезов, болтов. Именно такой метод фиксации является наиболее аккуратным.

В качестве примера рассмотрим с помощью саморезов. Оно производится следующим образом:

• В листе сверлится отверстие необходимого диаметра
• Замеряется расстояние между местами крепления, которое не должно превышать 0,4 метра
• Качественно и сильно вкручиваются саморезы, которые должны находиться не меньше чем за 4 сантиметра от краев листа
• Если профили неразъемные следует дополнительно использовать термошайбы, а если разъемные применяется метод стыковки двух составляющих
• Если лист отличается солидными размерами, отверстие под саморез должно быть овальным, а не круглым

Крепление к металлу

Очень часто можно услышать вопрос – как правильно крепить поликарбонат к металлу?

Он терзает многих людей, которым требуется произвести эту процедуру.

Давайте подробнее рассмотрим этот способ крепления, ведь он является довольно распространенным.

Как было сказано ранее, поликарбонат разделяется на монолитный и сотовый.

Теперь давайте рассмотрим, как правильно крепить этот материал к металлу:

• При проведении этой процедуры следует использовать прокладки из резины или силикона.
• С поликарбонатом следует осторожно и внимательно обращаться. Нельзя снимать с него заводскую упаковку, нужно размещать его так, чтобы желобки были направлены вниз.
• Требуется заранее подготовить весь необходимый инструмент для сверления и резки. Кроме того, нужно не забыть обработать саму поверхность.
• Для резки поликарбоната рекомендуется использовать специальный циркулярный , так как канцелярский нож и другие подобные приспособления для этой цели не подходят.
• Сверла следует заранее подобрать нужного диаметра.
• Перед проделыванием отверстий нужно тщательно произвести все замеры.
• На стыках поликарбонат можно соединять с помощью особых составов, но лучше всего использовать для этих целей профили из алюминия, которые, дополнительно нужно уплотнить герметиком.

Для крепления желательно использовать специальные шайбы из термоизоляционного материала. Они нужны не только для фиксации, но и отлично смотрятся в качестве элемента, создавая привлекательный внешний вид.

Как мы видим, крепление поликарбоната к металлу довольно трудоемкий и ответственный процесс, к которому подходит тщательно. Обязательно потребуется необходимый инструмент и материалы.

Кроме того, поверхность должна быть заранее правильно подготовлена, в противном случае крепление будет ненадежным и прослужит вам не долго.

Крепление к дереву

Довольно часто поликарбонат крепится к .

Это в первую очередь связано с малой стоимостью этого материала, по сравнению с металлом.

Кроме того, для крепления не требуется применять какие-либо специальные инструменты.

Например, приспособления для резки металла или аппараты для сварки.

Немаловажным фактором использования дерева является то, что под такое строение нет необходимости заливать фундамент.

Ведь вес такого здания не слишком велик. Чаще всего из дерева сооружаются навесы, беседки, парники, которые покрываются поликарбонатом.

Эти сооружения очень популярны на и приусадебных участках. Давайте рассмотрим, чем прикрепить поликарбонат к дереву подробнее.

Запомните, следует уделить внимание не только фиксации и резки, но и правильной перевозки поликарбоната. Учтите, что, доставив материал его следует сложить в чистое и сухое помещение. Кроме того, нельзя снимать заводскую пленку до того момента, пока он не закреплен.

Занимаясь соединением листов поликарбоната, следует уже на конструкции, непосредственно перед фиксацией. Для этой цели применяются специальные профили.

Также могут использоваться специальные гибкие ленты. Но лучше всего, применять оба этих способа. Сначала оклеить край листа лентой, а после этого, дополнительно соединить профилем.

Не забывайте и о том, что для надежного и более плотного крепления вам потребуется прокладки из силикона или резины. Они нужны чтобы избежать прямого негативного контакта между поликарбонатом и .

Учтите, что если вы укладываете этот материал на крышу сооружения, то ходить по нему не следует, так как это скорее всего станет причиной его деформации.

Самым популярный и надежный способ крепления – это использование болтов или саморезов в комплекте с шайбами из термоизоляционного материала. Помните, что отверстия нужно сверлить заранее, до того, как вы уложили поликарбонат на деревянный каркас.

Рекомендуется выполнять это на ровной, твердой и чистой . А вот отверстия в деревянном каркасе следует делать уже после того, как поликарбонат уложен. Учтите, что потребуется оставить небольшой зазор, который должен составлять примерно 3 мм.

Нужно помнить, что дерево, из которого изготовляется каркас должно отличаться прочностью. Оно не должно быть влажным или рыхлым.

Желательно, предварительно покрыть его лаком и нанести на него специальную антисептическую пропитку. Так, можно добиться большего долголетия конструкции.

Исходя из написанного выше, можно сделать вывод, что лучшим способом крепления поликарбоната к дереву, является его фиксация при помощи саморезов и дополнительных элементов. Этот наиболее надежный и обеспечивает прочность и долговечность сооружения.

Как показывает опыт применения поликарбоната, он является материалом, который может использоваться для различных целей. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам он все более прочно входит в жизнь человека и становится все популярнее.

Он незаменим для использования в качестве покрытия теплиц и беседок, широко применяется в рекламных целях. Главное, работая с ним, правильно и качественно его закрепить и тогда отличный результат будет гарантирован.

О монтаже и крепеже поликарбоната на теплицу представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter , чтобы сообщить нам.

Поликарбонат - это строительный полимерный материал, по своей структуре напоминающий пчелиные соты, который является термопластическим и лёгким, благодаря чему имеет возможность увеличить свою площадь. Поликарбонат выпускается листами. Также этот материал делится на два вида - cотовый и монолитный.

Лёгкий, но прочный благодаря ячеистой форме. Материал владеет отличной теплоизоляцией. Эксперты советуют применять именно сотовый вид, поскольку он имеет высокий уровень светопроницаемости:

• для остекления, обшивки стен, кованных заборов;
• для кровли, которая является прозрачной.

Монолитный поликарбонат видом как силикатное стекло, то есть он не имеет пустоты, и отличается тем, что легче и вместе с тем прочнее. Также монолитный поликарбонат совсем не отличается от обычного стекла светопропусканием.

Благодаря свойствам монолитного поликарбоната его применяют:

• в учебных заведениях , в спортзалах в качестве замены стекла.
• для различных торговых центров и магазинов в качестве витрин;
• в дачном хозяйстве в качестве теплиц, для навесов и для других.

Как ориентировать панели?

Поскольку в поликарбонате есть рёбра, они предназначены для уровня в плане жёсткости. Они не всегда расположены одинаково, а в зависимости от применения:

1. Для создания вертикального остекленения . В сотовых поликарбонатах рёбра находятся по длине листа, и панель требуется класть таким образом, чтобы у каналов, которые находятся внутри, был выход наружу. Рёбра тоже должны быть в вертикальном положении.
2. Конструкция скатного вида — рёбра должны быть расположены вдоль скатов.
3. Арочный тип. Рёбра расположены по дуге. Такой метод используется только в арках.

После того как листы были установлены, необходимо убрать маркированную плёнку, которая предназначена для защиты от повреждения и царапин листа. Ведь на сегодняшний день листы создаются со специальными защитными слоями.

Резка поликарбоната

Поставка поликарбоната осуществляется готовыми листами. Основной частью укладки поликарбоната является резка. Ведь не всегда купленный лист идеально подойдёт по размеру, в большинстве случаев листы оказываются большими. необходима вне зависимости от того в качестве чего его применяют.

В самой резке поликарбоната сложного ничего нет, но только в том случае, если для этой процедуры имеется наличие необходимых инструментов:

1. Болгарка. Применяют для осуществления прямых разрезов. Перед разрезанием требуется приобрести диск с подходящим диаметром, и настроить прибор на определённый оборот.
2. Электрический лобзик — только такой, на пиле которого зубцы небольших размеров, чтобы разрез получался аккуратным, а не порванным. Этот инструмент хорош тем, что он не требует никаких навыков, а также лёгок в использовании. Лобзиком резать прямо эксперты не советуют, так как это займёт много времени. Этот инструмент идеально подходит для вырезов круглых форм, а также осуществлять сложные вырезы.
3. Канцелярский нож , но только в том случае, если толщина материала составляет не больше 10 мм, если больше, то нож не подойдёт. Этот инструмент также используют в случаях, когда требуется отрезать небольшой кусочек материала.

Важно чтобы площадка, на которой будет проводиться резка, перед началом работы была очищена от камней, предметов, которые могут повредить материал. Вибрация может плохо повлиять на срез материала.

Для того чтобы этого не случилось, необходимо надёжно закрепить профили. После того как отрезали, стружки требуется убрать сжатым воздухом. Важно убирать защитную плёнку только по завершении всей работы.

Сверление отверстий

Отверстия в поликарбонате:

• должны быть между рёбрами жёсткости и в 4 см от края;
• можно делать и обычными свёрлами;
• эксперты советуют делать чуть больше по диаметру ножки термошайбы.

Это специальный прибор для защиты соединения между поликарбонатным листом и обрешёткой, а также служит как крепление. Термошайбы производят из поликарбоната, а также из специальной резины.

Перед сверлением отверстий необходимо учитывать деформирование материала при изменении температуры.

Сверление осуществляется под углом в 90 – 110 градусов. Важно знать, что фиксирование шайбы горизонтально невозможно и при этом получится перекос, а также крепление будет ненадежным, что приведёт к плохой теплоизоляции.

Как и чем крепить поликарбонат к металлу и дереву?

Способов достаточно много, рассмотрим их. При монтаже возникает вопрос: Какой стороной проводить крепление поликарбонатных листов? Нужную сторону можно определить по защитной пленке.

Важность защитной пленки! Крепится она с наружной стороны листа, где имеется слой, защищающий от ультрафиолета. Монтаж необходимо производить защитной пленкой наружу. Обычно на ней наносят логотип фирмы изготовления поликарбоната. Если не следовать этому правилу, то срок хранения поликарбонатного листа значительно уменьшается. Обычная прозрачная пленка крепится на лист с внутренней стороны. Надолго защитную пленку оставлять под действием прямых солнечных лучей нежелательно, т.к. это может привести к затруднению при ее снятии.

Крепление к металлу

Металлический каркас строят для забора, ворот, теплиц, разнообразных построек.

После того как материал был подготовлен к креплению, то есть были сделаны отверстия требуется его зафиксировать.

Если крепить требуется на металл, материал не стоит класть на голый каркас, требуется подложить подкладку, например, резиновое изделие или термоизолирующую ленту.

Порядок монтажа сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус:

1. Металлические балки конструкции покрывают термоизолирующей лентой.
2. К решетке саморезами крепят профиль.
3. Панели устанавливают на ячейки . На крайний лист надевают торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без прикладывания усилий. Защелки должны попасть на свои места, так они надежно удержат панель. фото мантаж с соединительным прфилем
4. Снимаем защитную пленку с нижней части листа, верхний — отгибаем, чтоб он не мешал сверлению.
5. Края панелей нуждаются в защите от грязи, воды и пыли. Герметизирующая лента клеится к верхнему краю (тот, который находится выше) полотна. Перфорированная лента — к нижнему краю. После этого полотно вставляют внутрь профиля. фото перфорированной ленты

Крепление к дереву

Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних веранд, навесов, хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным, все элементы хорошо скреплены. Перед монтажом дерево обрабатывают составом, чтоб предотвратить гниение и поедание жучками. На деревянный каркас обычно крепят сотовый поликарбонат.

Монтаж:

1. Панель укладывают на каркас , делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (в том числе болты). Лист поликарбоната должен отступать за рамку каркаса на 2,5-3 см. Для сверления используют электрическое сверло.
2. С помощью шуруповерта крепят шайбы саморезами.
3. Последовательно крепят все необходимые панели.
4. Такой же технологией крепят панели на торцевых сторонах и дверях.
5. С помощью термоленты , профиля или других подходящих материалов герметизируют края полотен. По мере необходимости герметиком обрабатывают стыки.

Перед креплением требуется сделать отверстие диаметром больше ножки. Это для того чтобы крепление получилось не очень жёстким, ведь материал в зависимости от погодных условий способен изменять свой объём. Крепление листов производится на обрешётки, которая изготовлена из дерева.

Закреплять требуется болтами, под шляпкой которых должны быть шайбы. Желательно, чтобы болты и шайбы были из нержавеющего металла.

Какие крепежные устройства используют?

Для крепления поликарбонатных полотен используют:

• термошайбы из поликарбоната;
• шайбы из нержавеющих материалов;
• полипропиленовые шайбы;
• саморезы и обычные болты с гайками.

Крепление поликарбоната термошайбами

Термошайба необходима для прочного крепления поликарбоната на каркасе . Высота ее ножки должна соответствовать толщине панели.

Для крепления поликарбоната важно, чтобы листовые отверстия имели диаметр на несколько миллиметров больше чем у термошайбы.

Существуют много видов крепления, но эксперты советую использовать точечный.

Шайба надежно закрепляет лист и каркас, не пропускает влагу внутрь, выполняет декоративную функцию. Саморез в комплекте с термошайбой не кладут, его приобретают отдельно.

Полипропиленовые шайбы

Такие шайбы используют на затененных крышах или внутри помещения. Солнце пагубно действует на шайбы такого вида: на крышки полипропиленовых шайб не наносится защитный слой от ультрафиолета, и от этого они быстро выцветают. Особенности:

В сухом помещении ,под навесом листы можно закреплять саморезами с тонкой шайбой и с тонкими резиновыми прокладками. В некоторых случаях шайба вообще не нужна.

На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

Широко используется стыковочный метод крепления с помощью металлических профилей:

1. Листы поликарбоната вставить в зазоры металлических профилей, и закрепить их.
2. После того как все листы были вставлены, необходимо всю конструкцию целиком прикрепить в место для которого она предназначена.

Этот способ идеально подходит в случае, когда панели необходимо класть в несколько рядов встык.

Способы крепления сотового поликарбоната

Самыми популярными креплениями сотового поликарбоната считаются:

1. точечное крепление с использованием саморезов или термошайбы;
2. использование профилей : разъемные и неразъемные.

Оба способа обеспечивают надёжное крепление, разница только в том, что требуется крепить по-разному.

Шайбы для крепления сотового поликарбоната должны быть с формой грибка и с ножкой. Они могут быть разных диаметров. Вместе с шайбой должна быть силиконовая прокладка, а также колпачки, которые предназначены для закрытия саморезов.

Неразъемные профили

Устанавливается пазом в профиль, а потом крепится саморезами или термошайбами. Фазы неразъемных профилей по ширине должны быть такие же, как и материал. Насколько известно, панель может иметь ширину от 500 до 1000 миллиметров.

Разъемные профили

Разъёмные профили делятся на верхнюю часть и нижнюю. Нижняя часть является базой, а верхняя представляет из себя крышку, которая защёлкивается.

Крепление разъемного профиля имеет более сложный процесс:

1. Проделать отверстия под саморезы.
2. Прикрепить к каркасу и уложить панель сотового поликарбоната с заранее оставленными зазорами от 3 мм до 5 мм.
3. При помощи деревянного молоточка необходимо защелкнуть крышку профиля.
4. С использованием заглушки пройтись по торцу профиля, чтобы его закрыть.

Главное знать, что требуются правильные тески во время проведения монтажа или резки листов.

Способы крепления монолитного поликарбоната

Листы монолитного поликарбоната используются вместо стекла, магазинных витрин, а также офисных перегородок. Существуют:

• рамные конструкции . Лист просто вставляют, а затем крепят.
• конструкции-держатели . Лист фиксируют в нужном положении держателем.

Существует сухой и влажный методы монтажа монолитного поликарбоната.

Сухой метод монтажа

Под сухим подразумевается использование:

• профилей с резиновыми прокладками;
• резьбовые соединения или саморезы.

Следует помнить о тепловых зазорах, чтобы избежать деформации или разрушения листа.

Влажное крепление полотен на каркас

Порядок установки напоминает установку стекла в деревянную раму.

1. Листы поликарбоната раскраивают так, чтобы между ними и рамой оставался зазор в 2 мм с каждой стороны.
2. В пазы рамы наносят герметик. Рекомендуют использовать прорезиненные полоски или профильные прокладки.
3. Поликарбонат помещают в раму и немного прижимают.
4. Другие полотна укрепляют такой же процедурой.
5. Пластиковыми или деревянными планками дополнительно фиксируют листы.

Виды соединительных профилей для листов

Точечное крепление панелей

Для провидения точечного крепления необходимо иметь саморезы с термошайбами. Саморезы, и термошайбы создают очень прочное и надёжное крепление. Точечный вид крепления хорошо подходит в использовании при покрытии крыш и навесов.

Отверстия должны быть слегка вытянутыми, не более чем на 400 миллиметров, в том случае, если листы поликарбоната длинные. Использования гвоздей в качестве саморезов запрещено. Также саморезы нельзя перетягивать.

Угловое соединение панелей

Существует также угловой профиль из поликарбоната. Он предназначен для случаев, когда требуется установить панель под прямым углом. Такие профили:

• могут быть и прозрачными, и тонированными по различным цветам.
• способны удерживать панель.

Примыкание к стене

Для примыкания листа поликарбоната к стене требуется воспользоваться специальными профилями, которые называются пристенные:

• их длина — составляет шесть метров.
• имеют неодинаковые стороны . Угол одной стороны 90 градусов, а у другой есть специальный паз, он нужен для того, чтобы была возможность вставить листы определённой толщины.
• производятся специально для листов , и они очень прочные.

У этого материала есть свои минусы, материал недешевый и не всем по карману, а также его найти не так просто в торговых организациях.

Сопряжение панелей в коньке. Коньковый соединительный профиль

Коньковый профиль

У конькового профиля из поликарбоната имеются крылья. У крыльев довольно сильный захват, который составляет 40 миллиметров. За счёт сильного захвата соединение получается надёжным, а также есть возможность для термического расширения. К тому же есть возможность задать любой угол для сопряжения.

Коньковым профилем соединяют панели двухскатной крыши.

В применении этого материала должна использоваться герметичная лента. После того как листы были установлены, требуется их закрепить. Шагом закрепления (расстояние) считантся от 30 до 40 см. Стоит отметить, что не нужно прилагать сильных усилий при закручивании термошайб или саморезов. Визуальных прогибов не должно быть. Для крепления требуется воспользоваться , которые называются кровельными.

Герметизация торцов панели

Бывают случаи , когда во внутренние трубы поликарбоната попадает грязь, пыль , а также ненужные жидкости. Герметизация торцов предназначена для предотвращения этих загрязнений. Загрязняющие вещества могут попасть в процессе резки, поэтому при совершении этой операции требуется быть осторожнее.

Перфорированная лента не даёт попасть внутрь пыли и мусору также этот материал не влияет на выпуск конденсата. Именно этот материал предназначен в использовании для герметизации нижнего края панелей.

Гермитизирующая лента используется на верхних краях панелей. Важно знать, что данную операцию проводят только на сотовых поликарбонатах.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой.

При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

Устранение термического расширения

Изменения погодных условий может понести за собой то, что листы будут менять свою форму. Чтобы этого избежать требуется:

1. не допускать ошибок в расчётах по сборке;
2. не допускать овреждения материала;
3. оставлять зазоры как в угловых, и в других соединениях;
4. для крепления требуется соблюдать все правила.

1. Производить монтаж необходимо с учетом термической деформации листов.
2. Сгибать листы на меньше указанного радиуса.
3. Крайнее отверстие необходимо делать, соблюдая расстояние от края 4 см.
4. Защитная пленка убирается только после окончательного монтажа.
5. Нельзя герметично забивать нижние торцы листа.
6. Запрещено жесткое крепление панелей.
7. Крепление листов внахлест возможно только в случае маленькой толщины листов (до 6 мм). При этом может нарушиться герметизация постройки, прочность крепления.
8. Помнить, через сколько сантиметров и как часто крепить саморезы.

Крепление поликарбоната

На сегодняшний день поликарбонат является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Из него строят кровли, навесы, витрины, теплицы и многое другое. Он обладает рядом свойств, которые очень важны в строительном деле.

Свойства поликарбоната

Перечислим некоторые из них:

• устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
• небольшой удельный вес - в 16 раз легче стекла;
• высокая ударная прочность;
• химическая устойчивость;
• прочность на изгибание и разрыв;
• прозрачность;
• длительный срок службы;
• устойчивость к воздействию окружающей среды;
• не растрескивается;
• препятствует проникновению в помещение вредных ультрафиолетовых лучей;
• отличные конструкционные возможности.

Правила работы с поликарбонатом

Прежде, чем крепить поликарбонат к дереву следует ознакомиться с простыми, но довольно важными правилами. Независимо от того, какой материал используется - сотовый или монолитный, панели могут растрескаться в процессе монтажа, несмотря на свою эластичность. Как итог - строительный материал придет в негодность, а собственник понесет финансовые затраты.

Сотовый поликарбонат необходимо резать дисковым инструментом с мелкими зубьями и высокой скоростью вращения диска. При их отсутствии можно воспользоваться стандартными инструментами, которые имеются у каждого мастера: ручные пилы по металлу, ленточные пилы, дисковые пилы, ножовка и даже обычный кухонный нож. Перед тем, как разрезать пластиковый лист, его нужно тщательно закрепить.

Отверстия в поликарбонатном листе рекомендуется делать спиральным или расширенным плоским сверлом. Допускается использование сверла с наконечником из твердых сплавов. Важно, чтобы проделанные отверстия были на расстоянии минимум 30 миллиметров от края панели.

При креплении сотового поликарбоната к дереву важно предварительно обработать деревянные детали специальным раствором от насекомых-вредителей и гниения.

Инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу выполняется со следующим набором материалов и инструментов:

1. Брус, который будет выступать в качестве основы.
2. Поликарбонатные листы.
3. Молоток.
4. Гвозди.
5. Саморезы.
6. Термические шайбы.
7. Болты.
8. Сверло.
9. Металлические крепежи.
10. Самоклеющаяся лента для герметизации торцов.
11. Рулетка.
12. Ручная циркулярная пила.

Монтаж поликарбоната на деревянный каркас

Крепление поликарбонатных листов к деревянному каркасу рассмотрим на примере строительства парника. В первую очередь нужно смонтировать надежный каркас. На фундамент укладывается нижняя обвязка и фиксируется саморезами или гвоздями. Далее устанавливаются боковые стойки. Шаг прогона между стойками не должен превышать 0,6 метра, в противном случае материал может не справиться с сильным ветром и давлением снега.

Крепление боковых частей к нижнему брусу производиться металлическими крепежами. Следующим шагом закрепляются торцевые стойки и укосины. Для этого следует подготовить пару брусьев длиной 0,6-0,7 метра. Торцевые стойки крепятся саморезами и Т-образным креплением. Укосины придают каркасу дополнительной жесткости. Они крепятся на все углы парника.

Типы креплений поликарбоната

Чем крепить поликарбонат к дереву? Существует два способа монтажа пластиковых листов к каркасу:

• сухое крепление;
• мокрое крепление.

Сухое крепление аналогично точечному соединению. В поликарбонатных панелях и каркасе делаются отверстия с учетом температурного расширения. Для крепления можно использоваться болты или термические шайбы. Болты в обязательном порядке комплектуются шайбами, которые помещаются под шляпки. Термические шайбы более надежный и простой способ крепления поликарбоната, так как их конструкцией уже предусмотрено температурное расширение. Оптимальный шаг прогона - 30-40 сантиметров.

Мокрый способ крепления к дереву основан на использовании специальной замазки. Она наносится по всему периметру рамы и сверху плотно прижимается поликарбонатный лист. Между соседними панелями нужно отставляет небольшой зазор - 1-2 миллиметра. Остатки замазки удаляются, а стыки заделываются поликарбонатными или деревянными планками.

На заметку: Такой способ монтажа требует меньше времени, но на качество конструкции большое влияние имеет качество замазки.

Монтаж поликарбонатных панелей на деревянный каркас можно сделать самостоятельно. Достаточно ознакомиться с нюансами работы с данным материалом и обзавестись нужными инструментами.

Видео про теплицу из поликарбоната на деревянном каркасе

Режем панели

Поликарбонат и профили из этого материала легко резать. Советуем использовать качественную циркулярную пилу с упором, которая имеет лезвие из твердого сплава. Обязательно поддерживайте панели профилей. Это необходимо для того, чтобы избежать вибрации. Прежде , убедитесь в правильности разметки.

Закончив резку – удалите деревянную стружку из каждой полости профиля.

Сверлим отверстия

Для этой процедуры используйте острые сверла из металла. Сверлить следует только между ребрами жесткости. Каждое отверстие должно располагаться на расстоянии 40 миллиметров от края панели.

Герметизируем торцы панели

Очень важно закрыть все торцы панели. Если она расположена вертикально или под наклоном – то верхние торцы закрываются специальным алюминиевым скотчем. Нижние торцы следует герметично закрыть при помощи перфорированной ленты. Это защитит панель от попадания в нее пыли и предотвратит образование конденсата.

Если вы используйте арочную конструкцию – то закройте оба торца при помощи специальной перфорированной ленты. Поликарбонатные профили не должны отличаться друг от друга по цвету. Этот материал довольно эстетичен, удобен и надежен. Конструкция не требует дополнительного крепления, так как фиксируется на торцах.

Сделайте в профиле несколько отверстий – это необходимо для стока конденсата:

Расположение панелей при монтаже:

1. Длина сотового поликарбоната может достигать 3, 6 или 12 метров. По всему периметру материала расположены внутренние ребра жесткости. При проектировании учитывайте, что конденсат должен стекать по каналам и испаряться.
2. Помните, что при вертикальном остеклении – ребра жесткости каждой панели должны располагаться точно так же. Для скатной конструкции – вдоль ската.
3. Арочная конструкция потребует расположения ребер жесткости по дуге.

Если материал будет располагаться на улице – то рекомендуем использовать поликарбонат с защитным слоем. Он нанесен на наружную сторону листа, а защитная пленка имеет заводскую маркировку. Советуем осуществлять монтаж сотового поликарбоната в пленке – чтобы не ошибиться. Ведь вы всегда успеете ее снять после завершения всех монтажных работ.

Сгибайте панели только в соответствии с радиусом, указанным производителем. Толщина материала и его структура также указана фирмой-производителем.

Ни в коем случае не нарушайте правила расположения панелей. Далее, мы расскажем, как закрепить поликарбонат.

Точечное крепление панелей

Как крепится поликарбонат? Чтобы использовать точечное крепление материала – вам понадобятся саморезы и термошайбы.

Шайбы для крепления поликарбоната представляют собой пластиковые шайбы со специальной ножкой. Высота такой ножки равна толщине панели. В состав термошайбы также входит уплотнительная шайба и универсальная защелкивающаяся крышка (детальнее: " ").

Благодаря термошайбам обеспечивается надежное и герметичное крепление сотового поликарбоната к металлу (подробнее: " "). Кроме того, устраняются «мостики холода», которые образуются при использовании саморезов. Немаловажно отметить, что ножка термошайбы упирается в каркас конструкции и предотвращает повреждение панели.

Учитывайте, что диаметр отверстий панели должен быть на 3 миллиметра больше ножки термошайбы. При больших размерах панели отверстия должны быть вытянутыми в длину. Эти узлы крепления поликарбоната необходимы для термического расширения материала.

Расстояние между отверстиями должно составлять от 300 до 400 миллиметров:

• Ни в коем случае не крепите панели слишком жестко;
• Не используйте для крепления панелей гвозди, заклепки или слишком большие шайбы;
• Не перетягивайте саморезы для крепления поликарбоната.

Соединяем и закрепляем панели

Для монтажных работ вам понадобятся неразъемные или разъемные, прозрачные и цветные профили из поликарбоната. Другими словами, это крепеж для сотового поликарбоната.

Неразъемные профили

Как правильно крепить поликарбонат? Вставьте панели в пазы профилей, каждый из которых должен соответствовать толщине материала. Как правило, ширина панелей составляет от 500 до 1000 миллиметров. Зафиксируйте профиль на продольных опорах каркаса при помощи саморезов и термошайб.

Разъемный профиль из поликарбоната «Полискреп»

Он состоит из двух частей: нижняя часть называется «база», а верхняя включает защелкивающуюся крышку.

Процесс монтажа и как крепить поликарбонат к дереву:

1. Просверлите отверстие в «базе». При этом диаметр отверстия должен быть больше диаметра самореза.
2. Прикрепите «базу» к продольной опоре каркаса при помощи саморезов. Затем уложите панели с обеих сторон. Не забывайте о термическом зазоре – он должен составлять около 5 миллиметров.
3. Защелкните «крышку» профиля по всей длине, используя деревянную киянку.
4. Закройте торец профиля специальной заглушкой.

При установке покрытия из сотового поликарбоната учитывайте:

• размеры панелей и их раскрой;
• воздействие ветра и снега на материал;
• термическое расширение панелей;
• радиусы изгиба панелей, заявленные производителем;
• крепление поликарбоната к деревянному каркасу (использование соединительных и торцевых профилей, самоклеящихся лент, саморезов, термошайб).

Ширина панелей составляет 2100 миллиметров. Их длина может достигать 3000, 6000 или 12000 миллиметров. Ребра жесткости располагаются по всей длине материала. Края панелей должны быть уложены на несущих опорах каркаса. Шаг между продольными опорами должен составлять 1050 или 700 миллиметров. Не стоит забывать и о зазоре. Чтобы соединить панели между собой и прикрепить их к опорам, следует использовать соединительные профили. Возле поперечной обрешетки крепление сотового поликарбоната осуществляется при помощи саморезов и термошайб.

Устранение термического расширения

При изменении температуры окружающей среды, поликарбонатные панели подвергаются различным деформациям. Поэтому очень важно произвести расчет в процессе проектирования и сборки. Это не так сложно сделать. Ведь в уже готовом виде панели будут сжиматься и расширяться в соответствии с температурными перепадами. Подойдите тщательно к этому вопросу, чтобы в будущем не было повреждений конструкции из поликарбоната.

Обязательно оставляйте термические зазоры в процессе соединения и крепления панелей не только между собой, но и в угловых и коньковых соединениях. Используйте специальные соединительные, угловые и коньковые профили. Крепление поликарбоната к металлу осуществляется при помощи саморезов и термошайб. Помните, что отверстия в панелях должны быть большими.

Таким образом, можно сказать, что крепление поликарбоната к не представляет особых трудностей. Если у вас остались вопросы, то можете обратиться к материалам интернета. Там вы найдете фото- и видеоматериалы по указанной теме.

• • Способы крепления поликарбоната монолитного

С каждым днем теплеет все больше, поэтому стоит уже сейчас задуматься о состоянии атрибутов вашего двора.

Существует два вида поликарбоната: сотовой и монолитный.

В хорошем ли состоянии козырьки или навесы, все ли в порядке с декоративными перегородками или беседками? Если же вы занимаетесь сельским хозяйством, то стоит позаботиться о теплицах или зимних садах.

Говоря обо всем этом, необходимо напомнить, что сейчас одним из актуальнейших материалов для данных видов построек является поликарбонат.

О том, как крепить поликарбонат, будет описано далее.

Поликарбонат - это полимер, который по своей структуре напоминает пчелиные соты. Листы из поликарбоната производят экструзивным методом. Благодаря этому данный материал можно отнести к универсальным строительным материалам, у которого разнообразный спектр использования, а еще прекрасные эксплуатационные характеристики.

Таблица характеристик поликарбоната.

1. Длительный срок эксплуатации. Это достаточно крепкий и ударопрочный материал. Объясняется это тем, что внутри листа есть множество ячеечных перегородок. Необходимо отметить, что снаружи лист покрыт специальным слоем, который поглощает ультрафиолетовые излучения. В среднем данный материал будет служить не менее 10 лет.
2. Легкость. Листы поликарбоната достаточно легки. Это положительный момент, т.к. закрепить поликарбонат и произвести монтаж конструкции из данного материала можно своими руками, что существенно сократить объем несущих конструкций.
3. Прозрачность. В конструкциях, в которых главным критерием является светорассеивание (теплицы, зимние сады) это просто незаменимый материал. Светопроницаемость листов не менее 80%.
4. Гибкость. Поликарбонат - один из любимейших материалов для дизайнеров, которые любят создавать конструкции необычных форм. Материал прекрасно подходит для создания как арок, так и куполов.
5. Теплоизоляция. Из-за своей ячеечной структуры поликарбонат обладает прекрасным свойством теплоизоляции, ведь воздух, находящийся внутри, долго сохраняет тепло. Это делает его лучше стекла, которое часто свет просто отражает.
6. Температуростойкойсть и пожаробезопасность. Этот материал довольно трудно воспламенить. Но даже при условии, что он все же загорится, в итоге горения в воздух не выделяется вредных и опасных веществ. А эксплуатационные температурные рамки достигают диапазона от -30oС до +110oС.
7. Звукоизоляция. У листа поликарбоната звукоизоляция минимум в 2 раза выше, если сравнивать его с листом стекла такой же толщины.
8. Безопасность при эксплуатации. Об лист невозможно порезаться или нанести себе какие-либо другие увечья, следует знать, что при падении, поликарбонат не распадается на кусочки.
9. Легкость монтажа. Для монтажа прекрасно подходят поликарбонатные профили, которые обладают тем же рядом свойств, что и листы.
10. Простота очистки. При загрязнении рекомендуют использовать большой объем воды и обычную хлопковую ткань.
11. Устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Вернуться к оглавлению

1. Сотовый. Состоит из 2-ух и более слоев материала. Толщина варьируется от 4 мм до 42 мм. Существуют как прозрачные листы, так и цветные, а также возможна комбинация нескольких цветов.
2. Монолитный. Представляет собой безъячеечный сплошной лист. Толщина от 2 мм до 12 мм. Бывают прозрачные или матовые.

Вернуться к оглавлению

Сфера применения поликарбонатных листов:

Схема видов структуры листов поликарбоната.

1. Постройки и сооружения. Применяется в качестве остеклительного материала (офисы, банки, спортивные центры и школы).
2. Медицинские товары. Из этого материала делают всевозможные инструменты.
3. Оптика. Большинство промышленных и линз очковых производятся из поликарбоната.
4. Реклама и сбыт. Используется в рекламных и дизайнерских конструкциях.
5. Автопромышленность. Все чаще не такое прочное стекло заменяют на поликарбонат. В итоге из этого материала в автомобилях установлены стекла, люки, а также фары.
6. Электроника. Покрытия, корпуса всех современных гаджетов сделаны из поликарбоната.
7. Прочие области. Используется в производстве биометрических паспортов. Предметы и атрибуты из поликарбоната можно найти в быту: чайники, компьютерные мышки, аквариумы и гладильные доски.

Правила хранения поликарбоната:

• необходимо использование поддона. Нахождение листов поликарбоната на земле нежелательно;
• листы необходимо чем-то накрыть и придавить. В виду своей легкости их может унести ветром;
• не срывать защитную пленку до конца монтажа. Она обеспечивает сохранность при перевозке, монтаже, защищает от царапин и потертостей.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Отдельным пунктом следует отметить важность защитной пленки. Крепится она с наружной стороны листа, со стороны, которая имеет слой, защищающий от ультрафиолета. Монтаж необходимо производить защитной пленкой наружу. Если не следовать этому правилу, то срок хранения поликарбонатного листа значительно уменьшается. Обычная прозрачная пленка крепится на лист с внутренней стороны. Надолго защитную пленку оставлять под действием прямых солнечных лучей нежелательно, т.к. это может привести к затруднению при ее снятии.

Вернуться к оглавлению

Способ крепления поликарбоната сотового

Схема крепления поликарбоната сотового.

Самым распространенным способом монтажа сотового поликарбоната считается точечное крепление. Для данного крепления используются термошайбы или саморезы. Их описание, разметка для сверления описаны выше. При возможно использование разъемных и неразъемных профилей. Неразъемный профиль устанавливается пазом в профиль, а потом крепится саморезами или термошайбами. Крепление разъемного профиля более сложный процесс. Сначала необходимо проделать отверстия под саморезы. Затем прикрепляем к каркасу и укладываем панель сотового поликарбоната с заранее оставленными зазорами от 3 мм до 5 мм. При помощи деревянного молоточка необходимо защелкнуть крышку профиля.

С использованием заглушки пройтись по торцу профиля, чтобы его закрыть. В зависимости от того, к чему будет крепиться лист, есть разнообразные виды стыковочных профилей о которых упоминалось выше.