Промышленность строительных материалов – комплекс отраслей, производящих материалы, детали и конструкции для всех видов строительства. Производство строительных материалов сосредоточено преимущественно возле источников сырья и в крупных индустриальных центрах.

Таблица 19. Состав отраслей производства строительных материалов

и их продукция.

Эта отрасль промышленности имеет большое значение для индустриализации строительства, снижения его стоимости, экономии металла и древесины, повышения эффективности капитальных вложений в народное хозяйство. Развитие промышленности строительных материалов связано с наличием строительного сырья.

Донецкий регион богат естественным строительным сырьем: огнеупорные глины, каолины, кварциты, строительный камень и др. Для развития строительной промышленности используют как минеральные ресурсы (известняк, гипс,

глину, песок, камни и др.), так и отходы других отраслей промышленности (золу, шлаки). Так, шлаки металлургических заводов и электростанций, используют для производства цемента, шлакоблока, шлаковаты, легких наполнителей для бетонных и железобетонных изделий.

Добыча природного сырья осуществляется на всей территории, поскольку все ее районы богаты полезными строительными ископаемыми.

Современное строительство использует строительные материалы, которые производит химическая промышленность – пластмассы, смолы, клейкие вещества, линолеум, полистироловые плиты и другое.

В строительстве применяют детали из литого камня, минеральную вату, которую получают из расплавленного базальта, и новые виды продукции деревообрабатывающей промышленности, например, древесно-стружечные плиты, клееную фанеру.

Рис. 81 Строительные материалы

Отрасль производит материалы, детали и конструкции для всех видов строительства. Основная ее продукция – стеновые (кирпич, бетонные и гипсобетонные панели, шлакоблоки), вяжущие (цемент, известь, строительный гипс), кровельные (черепица, шифер, толь, рубероид), отделочные, облицовочные, изоляционные материалы, строительное стекло,

сборный железобетон и бетон, кровельная керамика и фаянс, санитарно- технические изделия и другое.

Промышленность строительных материалов развивается под влиянием двух факторов – сырьевого и потребительского, поэтому размещение ее зависит от преобладания хотя бы одного из них.

В зависимости от потребностей строительства и стадий технологического процесса выделяют предприятия и производства, ориентированные на сырьевые районы, например, добыча и первичная обработка сырья (песка, гравия, щебня, бутового камня), производство вяжущих (цемента, извести, гипса) и стеновых материалов, а также те, что тяготеют к потребителю (производство железобетонных конструкций, шифера, строительного и оконного стекла и многое другое).

Крупнейшими центрами промышленности строительных материалов являются города Донецк, Мариуполь, Амвросиевка, Енакиево, однако в отрасли преобладают небольшие предприятия.

Отраслевой состав.

Важнейшими отраслями являются производство стеновых, рулонных, кровельных и гидроизоляционных материалов, асбестоцементных труб и шифера, добыча и переработка нерудных строительных материалов, цементная промышленность, производство строительной керамики. На них приходится более 80 % всей продукции и почти 90 % занятого в строительной промышленности промышленно-производственного персонала. Непосредственно в строительстве используют природный стеновой камень и строительный камень (крепкие осадочные, магматические и метаморфические породы). Другие породы являются сырьем для производства цемента, кирпича, черепицы, стекла, легких наполнителей

бетонов, вяжущих и других строительных материалов.

Нужды строительства полностью обеспечиваются собственными минеральными ресурсами. За рубежом пользуются спросом цементное и стекольное минеральное сырье и строительный камень. Граниты, габбро, лабрадориты вывозят в страны ближнего и дальнего зарубежья. Есть значительные ресурсы вяжущего минерального и кирпично-черепичного минерального сырья.

Для производства строительных материалов все шире используют вторичные минеральные отходы промышленности – верхние породы месторождений, продукты обогащения руд и угля и т.д.

Месторождения песка и природного камня встречаются почти повсеместно. Предприятия, специализирующиеся на добыче и переработке бутового камня, сыпучих строительных материалов, размещены в районах добычи. Чтобы приблизить перевозки дешевых строительных материалов, разрабатывают местные месторождения.

Цементная промышленность.

Цементная промышленность – материалоемкая отрасль, поэтому цементные заводы размещают в районах добычи сырья. При производстве 1 т клинкера (полуфабриката цемента) расходуется 1,5 т карбонатных пород (мергеля, доломита, известняка, мела) и почти 0,5 т глины. Цемент используется как вяжущий материал в производстве

бетона, железобетона и шлакоблоков. В Донбассе залегают высококачественные

Рис. 82 Производство цемента

карбонатные породы, поэтому здесь построены крупнейшие цементные предприятия – Амвросиевский цементный комбинат (к нему принадлежат пять заводов и четыре карьера), Краматорский и Енакиевский. Есть условия для производства высокомарочного нефелинового цемента.

Проблема! Предприятия цементной промышленности вызывают загрязнение окружающей среды цементной пылью, что негативно отражается на здоровье людей, живущих рядом. Предложите ряд мероприятий по очистке загрязнений окружающей среды.

Значительная часть цемента расходуется на производство кровельного шифера. Шиферные заводы сооружают в местах потребления готовой продукции.

Рис. 83 Производство цемента

Производство сборного железобетона и железобетонных конструкций. Основная продукция отрасли – железобетонные конструкции для промышленного, гражданского, гидротехнического, дорожного и других видов строительства (производство стеновых материалов, блоков для фундаментов зданий, межэтажных перекрытий, архитектурных деталей,

несущих арок, цехов, железобетонных свай, мостовых балок и т.п.).

Основными факторами размещения предприятий отрасли является территориальное сосредоточение производства, наличие строительного минерального сырья, трудовых ресурсов, транспортных коммуникаций. Производственные отрасли тяготеют к крупным промышленным центрам и узлам, населенным пунктам со значительным объемом жилищного и гражданского строительства.

Домостроительные комбинаты и предприятия для производства стальных конструкций размещены в

крупных городах (мощные комбинаты в Донецке, Мариуполе).

Производство строительного кирпича – одна из старейших отраслей в промышленности строительных материалов. Она состоит из двух подотраслей – производства глиняного и силикатного кирпича. Поскольку сырье для них есть почти везде, ее размещение ориентируется на потребителя. Дальние

перевозки кирпича экономически невыгодны.

Сегодня в кирпичной промышленности тяжелый ручной труд заменили механизмы, а производство стало круглогодичным. Используют высокопроизводительные кольцевые туннельные печи, в которых кирпич выжигают 18–36 часов.

Кирпичное производство отличается большой материалоемкостью: на выработку 1000 шт. кирпича расходуется 2,5 м3 глины. Выпускают обычный

кирпич, а также полый и пористый, которые имеют хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка с примесью извести (на 1000 шт. кирпича нужно 2,5 м3 песка и 0,1–0,2 м3 извести). Производство силикатного кирпича не такое трудоемкое, как глиняного, и стоимость его на 30 % меньше. Крупный центр производства строительного кирпича – Славянск.

Современное строительство требует различных по качеству и свойствам бетонов. Особую ценность имеют легкие ячеистые бетоны, из которых изготавливают стеновые панели жилых домов. Для их производства используют

легкие наполнители. В природе таких наполнителей

Рис. 85 Производство кирпича

нет, поэтому их создают искусственно: керамзит (Донецк), термозит (Донецк, Мариуполь).

Керамзит – искусственный пористый материал, который производят из легкоплавких глинистых пород.

Термозит – шлаковая пемза, которую изготавливают из доменных шлаков. Производство этого наполнителя размещено в центрах черной металлургии.

В южных районах производят ракушечник, который имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, легко обрабатывается, дешевый. Его широко используют в строительстве (Мариуполь).

Производство строительной керамики – отрасль промышленности,

которая объединяет ряд предприятий по производству фасадной керамической плитки, плитки для пола, облицовочной глазурованной плитки, санитарно- строительной кислотоупорной керамики, канализационных и дренажных труб. Строительную керамику производят из тугоплавкой или огнеупорной глины с примесью каолина, кварцевого песка,

Рис. 86 Строительная керамика

пегматита, распространенных в разных

частях региона (особенно в пределах Украинского щита), окислов отдельных цветных металлов и других минеральных или органических соединений.

Производство керамических глазурованных плиток сосредоточено в Славянске, Артемовске. Кухонную посуду из фарфора и фаянса изготавливают в Славянске и Дружковке. Достаточное количество разнообразного сырья дает возможность расширить это производство.

Кровельные материалы (шифер, черепица) все больше производят в пределах региона (Донецк, Мариуполь, Макеевка, Краматорск, Горловка, Торез).

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Промышленность строительных материалов - динамично развивающаяся отрасль, доля которой в общем объеме промышленного производства по итогам 2002 г. составила 3.1%. Она включает 25 различных видов производств и объединяет около 9.5 тыс. предприятий, в т. ч. 2,2 тыс. крупных и средних, с общей численностью работающих свыше 680 тыс. человек. На долю 7.3 тыс. мелких предприятий приходится около 7% производимой отраслью товарной продукции. Стоимость основных фондов промышленности строительных материалов составляет 2,8% от стоимости всех производственных фондов страны.

Промышленность строительных материалов является одной из наиболее топливо- и энергоемких (более 16% в структуре затрат), а также грузоемких отраслей хозяйства: в общем объеме грузоперевозок железнодорожным, автомобильным и водным транспортом перевозки строительных грузов составляют около 25%. Отрасль потребляет 20 видов минерального сырья, охватывающего свыше 100 наименований горных пород, и относится к крупнейшим горнодобывающим отраслям в экономике России.

В этой работе я попытаюсь охарактеризовать структуру промышленности строительных материалов, а также рассмотреть состояние производства за последние годы, проанализировать экспортные возможности и внутренний рынок.

1. Промышленность строительных материалов

Отрасль должна обеспечивать увеличение объемов жилищного строительства и изменение его структуры, переход на новые архитектурно-строительные системы, типы зданий и современные технологии их возведения, снижение ресурсоемкости, энергетических и трудовых затрат при строительстве и эксплуатации жилья. Она должна соответствовать требованиям по сокращению продолжительности инвестиционного цикла и обеспечивать потребности капитального строительства и ремонтно-эксплуатационных служб в качественных, экологически чистых, современных видах строительных материалов, отвечающих по ассортименту и номенклатуре платежеспособному спросу различных слоев населения. Таким образом, продукция отрасли должна содержать широкую гамму строительных материалов, изделий и конструкций, отвечающих всем запросам товарного рынка.

В 1990-х гг. были разработаны и реализованы программы по структурной перестройке промышленности строительных материалов, в т. ч. программы регионального уровня, а также мероприятия по реализации «Концепции развития приоритетных направлений промышленности строительных материалов и стройиндустрии на 2001-2005 гг.». В результате действующие производства были перепрофилированы на выпуск новых высококачественных видов продукции, пользующихся спросом на отечественном рынке. Кроме того, были созданы новые производства по выпуску современных эффективных стеновых материалов: облицовочного и многопустотного кирпича и керамических камней, изделий из ячеистого бетона. В настоящее время качество отечественного цемента, полированного стекла, отдельных видов керамической продукции, асбеста и некоторых других материалов и изделий находится на уровне требований мировых стандартов. В последние годы было организовано производство многих новых видов строительных материалов, которые раньше не выпускались в России или выпускались в незначительных объемах. Это высокоэффективные теплоизоляционные изделия из стекловолокна и минеральных волокон, широкий ассортимент отделочных материалов из гипса, теплоотражающего и теплосберегающего стекла, многие виды инженерного оборудования и т.д.

Растет применение теплоизоляционных материалов на основе пенопластов, интенсивно развивается производство светопрозрачных конструкций широкой номенклатуры, изделий из автоклавных и безавтоклавных ячеистых бетонов, сухих семей, кровельных и гидроизоляционных материалов.

Развивается монолитное и сборно-монолитное домостроение, увеличиваются объемы выпуска сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства малоэтажного и индивидуального жилья. В цементной промышленности в последнее время главное внимание уделялось реконструкции и развитию упаковочных подразделений, что позволило существенно нарастить мощности по выпуску тарированного цемента. В керамической промышленности растут мощности по производству черепицы, крупногабаритной керамической плитки, керамогранита.

Расширился выбор санитарно-керамических изделий, однако пока эта продукция уступает импортной по ассортименту и дизайну. В промышленности полимерных материалов продолжался процесс наращивания мощностей по производству высококачественного линолеума и пластмассовых труб. Развитию отрасли способствовали принятые во многих регионах РФ законодательные акты по налоговому стимулированию производственной и инвестиционной деятельности, отработке механизмов долгосрочного кредитования, привлечению средств отечественных и зарубежных инвесторов и стратегических партнеров, созданию цивилизованного рынка строительных материалов.

Положительное влияние на развитие отечественных предприятий оказывает ряд зарубежных фирм и компаний, которые пришли работать в реальный сектор российской экономики. Однако пока инвестируемых в промышленность средств явно недостаточно для наращивания необходимого технического потенциала. Недофинансированность приводит к тому, что отечественные разработки в области технологий производства эффективных строительных материалов не всегда оказываются востребованными из-за невозможности предложить потребителю комплектное технологическое оборудование одновременно с услугами по его монтажу и пусконаладочным работам. Научно-технический прогресс в отечественной промышленности строительных материалов и строительной индустрии во многом основывается на зарубежных научно-технических разработках и закупках импортного технологического оборудования. Продукция отрасли потребляется в основном на внутреннем рынке, доля экспорта отечественных материалов составляет всего 4-6% от общего объема производства, причем наиболее экспортоориентированным материалом является асбест. Потребность в материалах общестроительного назначения, таких как цемент, стекло, стеновые, нерудные и др., практически покрывается за счет собственного производства с незначительной долей импорта. В группе отделочных материалов и изделий, предметов домоустройства - линолеума, облицовочных изделий из природного камня, керамической плитки, санитарно-технических изделий и т.д. - доля импортной продукции достигает 20-30%.

В последние годы наметилась тенденция к росту цен на продукцию отрасли с постепенным приближением их к общемировому уровню: в 2002 г. цены производителей составили 119,5% к уровню 2001 г., а рост цен в I квартале 2003 г. составил 104,3% к уровню декабря 2002 г. В среднем по России цена приобретения строительных материалов в 2 раза выше цены их производства, что обусловлено транспортными, снабженческо-сбытовыми, налоговыми и прочими расходами. Весьма значительно различаются цены в отдельных российских регионах. Это связано, прежде всего, с различным удельным весом транспортных расходов в цене приобретения: в среднем около 10%, а при поставке на большие расстояния - около 50%.

Производственные мощности предприятий отрасли распределены по территории страны неравномерно: свыше 60% из них сосредоточены в Европейской части России. Поэтому в ряде регионов сохраняется дефицит мощностей по многим видам стройматериалов, что в условиях высоких железнодорожных тарифов вызывает большие финансовые издержки при доставке продукции отрасли. Особенно это касается Сибирского и Дальневосточного федеральных округов, куда завозится из других областей значительный объем необходимых региону материалов и изделий: керамической плитки, линолеума, гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, листового стекла, сухих смесей, а также санитарно-керамических изделий, инженерного оборудования и предметов домоустройства. Тормозом в развитии отрасли является состояние производственных фондов. Степень износа основных фондов достигает 54%, при этом ежегодно выбывает 1,7% фондов, а вводится в действие лишь 1,1%, что ведет к их старению, особенно касающемуся активной части производственного парка: средний возраст машин и оборудования составляет 17 лет. В результате технический уровень большинства отечественных предприятий значительно отстает от современных требований. Перспективы отрасли определяются социально-экономическим развитием РФ, объемами инвестиций, темпами роста промышленного производства, перспективами развития жилищного строительства и уровнем реальных доходов населения.

К 2010 г. Госстрой РФ прогнозирует рост объемов производства основных видов строительных материалов, изделий и конструкций от 130 до 280% (см. табл. 1 на стр. 136). До 2010 г. предусматривается значительное увеличение выпуска современных, эффективных и конкурентоспособных видов продукции, а с 2006 г. прогнозируется постепенное уменьшение доли импорта. В силу конкретных особенностей сегментов отраслевого рынка изменение пропорций в экспортных поставках не предполагается.

Рассмотрим подробнее перспективы развития отдельных подотраслей.

1.1 Горнодобывающая подотрасль

Горнодобывающая подотрасль промышленности строительных материалов является одной из крупнейших в РФ по объемам добычи и количеству разрабатываемых месторождений. Государственным балансом запасов полезных ископаемых учитываются около 8 тыс. разведанных месторождений с 34 видами полезных ископаемых, запасы которых являются сырьем для производства строительных материалов. Кроме того, используются месторождения некоторых видов сырья, разведанных для других целей, а также сырье ряда техногенных месторождений. Подотрасль насчитывает свыше 5 тыс. предприятий разной производительности - от нескольких десятков тысяч до 6 млн. мі готовой продукции в год - и по объему добычи и переработки сырья в несколько раз перекрывает показатели других горнодобывающих отраслей. Несмотря на такой большой потенциал, объем добычи минерального сырья для производства строительных материалов за последние 10 лет значительно сократился и в 2002 г. для большинства видов составлял от 30 до 60% от уровня 1990 г. На фоне сокращения объемов добычи наблюдается рост числа разрабатываемых месторождений, особенно в районах с развитой строительной индустрией. Объем производства нерудных строительных материалов, применяемых в капитальном, жилищном и дорожном строительстве России, в 2002 г. составил около 183 млн. мі - это на 7% больше, чем в 2001 г.* Перед подотраслью стоят те же проблемы, что и перед отраслью в целом. Технический уровень оборудования отстает от мировых стандартов, степень автоматизации производственных процессов достаточно низкая. Ощущается постоянная нехватка оборудования, причем целый ряд прогрессивных машин в нашей стране не выпускается вообще, а на приобретение их за рубежом не хватает средств. Очень часто предприятия не имеют финансовых ресурсов для покупки новой техники, создания современных технологических линий, замены вышедшего из строя оборудования, хотя его износ находится на уровне 70-80%. Одновременно со снижением объемов производства упала и производительность труда, которая в России в 10 раз ниже, чем в передовых странах. Выросли удельные энерго- и материальные затраты, а также землеемкость производства. На предприятиях по производству нерудных строительных материалов применяют старые технологии переработки минерального сырья, которые не изменялись на протяжении 30-40 лет, а технология горных работ - и того больше. Механическое рыхление скальных пород не применяется, хотя существует несколько типов специального оборудования, способного разрабатывать скальные породы без взрывной подготовки. Запасы обводненных месторождений, мощность которых достигает 12-15 м и более, часто не отрабатываются до полной глубины из-за отсутствия оборудования. Закладываемые в проект технологии не всегда предусматривают возможность выпуска продукции, которая будет востребована через 25-30 лет. В перспективе предполагается развивать и модернизировать горнодобывающую подотрасль. При этом особое внимание будет уделено таким направлениям, как:

Реконструкция существующих производств и обновление основных фондов промышленных предприятий в связи с их значительным износом;

Разработка и производство технологического оборудования и приборов нового поколения: экскаваторов, буровых станков, грохотов, дробилок, резиновых сит, камнедобывающего и камнеобрабатывающего оборудования, алмазного инструмента, приборов контроля качества горной массы и готовой продукции и т.д.;

Техническое перевооружение и реконструкция действующих карьеров, дробильно-сортировочных заводов, обогатительных цехов с учетом изменений качества сырья и требований к продукции;

Внедрение прогрессивных технологий и оборудования, обеспечивающих расширение номенклатуры выпускаемой продукции, рост производительности труда, снижение энергоемкости и повышение качества продукции;

Создание комплектных автоматизированных линий в полустационарном и передвижном вариантах;

Разработка оборудования и технологических схем, обеспечивающих сокращение стадийности при переработке сырья;

Создание новых технологий и оборудования для производства щебня кубообразной формы;

Комплексное использование минерального сырья, включающее разработку техногенных и обводненных месторождений на полную глубину без водопонижения, увеличение производства материалов из отсевов дробления;

Использование отечественных источников сырья, таких как тугоплавкие и огнеупорные глины, стекольные пески, взамен импортируемых из стран СНГ: Украины, Казахстана, Беларуси.

1.2 Производство теплоизоляционных материалов

Решение важнейшей сегодня проблемы энергосбережения невозможно без применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов. Однако, несмотря на то, что в последние годы вопросам расширения номенклатуры и повышения качества теплоизоляционных материалов уделяется большое внимание, на строительном рынке по-прежнему ощущается дефицит этой продукции. В настоящее время отечественная промышленность выпускает около 9 млн. мі теплоизоляционных изделий всех видов, из которых на экспорт идет около 0,7 млн. мі. После ужесточения нормативов теплопотерь через ограждающие конструкции зданий, принятых Госстроем России в 1995-1996 гг., потребность в утеплителях резко выросла, и к 2010 г. ее суммарная величина для всех отраслей хозяйства страны, по расчетам, достигнет 50-55 млн. мі, в т. ч. для жилищного строительства - 18-20 млн. мі. Принята следующая классификация теплоизоляционных материалов:

Материалы на основе минеральных и стеклянных волокон;

Строительные пенопласты;

Теплоизоляционные бетоны;

Прочие материалы (на основе перлита, вермикулита и т.д.).

Минераловатные изделия, доля которых в общем объеме производства составляет более 65%, являются основным видом производимых в России утеплителей. Около 8% приходится на стекловатные материалы, 20% - на пенопласты, 3% - на ячеистые бетоны. Структура производства утеплителей в России близка к той, что сложилась в передовых странах мира, где волокнистые утеплители тоже занимают 60-80% от общего объема выпуска теплоизоляционных материалов. Распределение производства утеплителей по стране характеризуется значительной неравномерностью. Ряд крупных регионов, таких как Архангельская, Калужская, Костромская, Орловская, Кировская, Астраханская, Пензенская, Курганская и другие области, Республика Марий Эл, Чувашия, Калмыкия, Адыгея, Карелия, Бурятия и другие республики, вообще не выпускают эффективные теплоизоляционные материалы. Относительно благополучным является Северо-Западный регион, а наибольшие проблемы с утеплителями собственного производства наблюдаются в Северном, Поволжском, Северо-Кавказском и Западно-Сибирском регионах. При кажущемся обилии волокнистой теплоизоляции объем выпуска конкурентоспособной продукции, наиболее полно отвечающей требованиям современного строительства, недостаточен. Качество и ограниченная номенклатура отечественных утеплителей, выпускаемых многими предприятиями РФ, не в полной мере отвечает нуждам жилищного строительства, что позволяет ведущим западным фирмам успешно реализовывать свою продукцию на рынках России. Однако в последние годы целый ряд отечественных предприятий, таких как АКСИ, ЗАО «Минвата», Волгоградский завод МВИ, самарское АО «Термостепс МТЛ», значительно улучшили качество и номенклатуру своей продукции, что позволило скорректировать структуру производства утеплителей в лучшую сторону. Конкурентоспособная продукция выпускается предприятиями, оснащенными импортным оборудованием. Однако новый качественный уровень производства волокнистых утеплителей можно достичь путем перевода всех заводов страны на получение волокна из минерального сырья вместо доменных шлаков, одновременно внедряя современные методы переработки расплава в волокно. Диаметр волокна в этом случае снижается до 4-6 мкм, а свойства самого утеплителя значительно улучшаются. Потери расплава с неволокнистыми включениями снижаются с 25-30 до 10-15%, исключается применение пара. В перспективе производство теплоизоляционных материалов предполагается развивать в таких направлениях, как:

Строительство новых предприятий по производству теплоизоляционных материалов на основе стекловолокна и минеральной ваты иностранными фирмами за счет собственных средств;

Создание рядом отечественных фирм новых мощностей с использованием иностранных технологий и оборудования;

Разработка и создание прогрессивного отечественного технологического оборудования для изготовления теплоизоляционных материалов, в т. ч. высокоэффективных плавильных агрегатов для производства волокнистых материалов, волокнообразующих узлов и установок, обеспечивающих улучшение монтажных и эксплуатационных свойств изделий;

Реконструкция российских предприятий по производству минераловатных изделий с заменой технологического, в основном отечественного, оборудования и расширением номенклатуры выпускаемой продукции;

Организация на базе ресурсо- и энергосберегающих технологий новых мощностей по производству высокоэффективных видов теплоизоляционных материалов широкой номенклатуры на основе перлита, вермикулита, диатомита, пеностекла и т.п.;

Развитие производства теплоизоляционных изделий на основе ячеистых автоклавных и безавтоклавных бетонов;

Расширение объема производства пенопластов высокого качества, в т. ч. Экструзионного пенополистирола;

Создание автоматизированного оборудования для упаковки теплоизоляционных материалов;

Разработка и внедрение систем автоматизированного управления технологическими процессами.

Производство стеновых материалов Наблюдавшийся в 1998-2002 гг. рост жилищного строительства потребовал увеличения объемов и расширения номенклатуры производимых стеновых материалов, повышения их эффективности с точки зрения сохранения тепла, снижения стоимости и возможности использования в их производстве местных сырьевых ресурсов. К потребительским свойствам стеновых материалов рынок предъявляет высокие требования. Это:

Высокий уровень теплозащиты у стеновых изделий;

Широкая цветовая гамма у лицевых изделий;

Минимальные допуски по размерам у блоков и многопустотных камней.

Годовой объем выпуска стеновых материалов составляет около 13,5 млрд. шт. условного кирпича. В последнее время наблюдается устойчивая тенденция повышения спроса на мелкие ячеисто-бетонные блоки и керамические стеновые изделия. Из номенклатуры продукции заводов керамического кирпича высоким спросом постоянно пользуется лицевой кирпич. Сырьевая база для развития производства стеновых материалов имеется практически в любом регионе страны, что позволяет увеличить выпуск продукции в тех областях, где сохраняется ее дефицит. Для производства мелкоштучных стеновых изделий применяют местные широко распространенные сырьевые материалы и компоненты: глину, кварцевый песок, золу, шлаки, отходы добычи и обогащения твердого топлива, руд черных и цветных металлов. Для производства ячеисто-бетонных блоков используют также цемент, известь и песок. Перспективы развития рынка зависят от темпов промышленного и гражданского строительства и в первую очередь жилищного, на долю которого приходится примерно 75-80% от общего объема строительства. Стабилизация экономической ситуации в стране и рост доходов населения обуславливают дальнейшее увеличение объема жилищного, в т. ч. индивидуального строительства. В связи с этой тенденцией согласно оценке Госстроя России спрос на стеновые материалы в 2005 г. увеличится до 17-18 млрд. шт. условного кирпича, а к 2010 г. достигнет 27-28 млрд. шт. Расширение производства строительного кирпича предлагается обеспечить за счет обновления основных фондов по двум направлениям, одно из которых - это модернизация действующих заводов с заменой физически изношенного технологического оборудования и реконструкцией тепловых агрегатов, другое предполагает ввод новых мощностей вместо неработающих, морально устаревших и не подлежащих восстановлению заводов. Первое направление обеспечит 80% потребности в строительном кирпиче, второе - 20%. Для расширения выпуска стеновых материалов предполагается создать технологические линии по производству ячеистого газо- и пенобетона автоклавного и неавтоклавного твердения, цементно-песчаного кирпича и гипсовых пазогребневых перегородочных плит. Модернизация действующих заводов будет проводиться в основном за счет замены физически изношенного оборудования на новое отечественное и частично - на импортное с внедрением современных систем осушения и обжига кирпича. Предполагается построить новые технологические линии по производству:

Керамического кирпича пластического формования мощностью 30 млн шт./год;

Керамического кирпича полусухого формования мощностью 15 млн. шт./год;

Ячеистого бетона автоклавного твердения мощностью 20 тыс. мі/год;

Стеновых блоков из пенобетона мощностью 10 тыс. мі/год;

Стеновых блоков из пенополистиролбетона мощностью 10 тыс. мі/год;

Цементно-песчаного кирпича мощностью 4 млн. шт/год;

Гипсовых пазогребневых перегородочных плит мощностью 120 тыс. мІ/год.

Технологические линии по производству ячеистого бетона автоклавного твердения планируется строить, прежде всего, на действующих заводах силикатного кирпича, а линии по производству пенобетона и пенополистиролбетона - на действующих заводах ЖБИ и крупнопанельного домостроения (КПД). Актуально создание мобильных установок по изготовлению пенополистиролбетона плотностью 300-350 кг/мі, который применяется при возведении монолитных самонесущих стен каркасно-монолитных зданий и изготовлении трехслойных стеновых панелей, используемых в крупнопанельном строительстве. Объемы импортных поставок, очевидно, расти не будут, поскольку отечественная продукция уже отвечает уровню мировых стандартов и имеет в сравнении с зарубежной более низкую цену.

1 .3 Производство цемента

В настоящее время цементная промышленность России объединяет 50 действующих предприятий, из которых 46 имеют полный цикл производства, а остальные 4 - это помольные установки, работающие на покупном клинкере. Производство цемента в 1990-1998 гг. упало с 84517,4 до 26021,8 тыс. т, т.е. в 3,2 раза, однако в последние четыре года его выпуск постоянно растет: в 2002 г. он составил 37,7 млн. т. По данным Госкомстата РФ, в стране наблюдается постоянное увеличение износа производственных фондов по основному виду деятельности цементных предприятий России: к концу 2002 г. он составил 67%. Производственная мощность действующих предприятий из-за изношенности печного и помольного оборудования снизилась с 89,1 млн. т в конце 1989 г. до 71,9 млн т в начале 2002 г. В результате падения спроса на цемент потеряно 17 млн т мощностей. С 1990 по 2002 гг. в подотрасли были введены лишь две технологические линии общей мощностью около 1 млн т: в ОАО «Себряковцемент» - с печью полусухого способа производства размерами 5,0х125 м с циклонными теплообменниками и декарбонизатором, оснащенная пресс-фильтрами, и в ОАО «Алцем» (ст. Голуха, Алтайский край) - линия мокрого способа производства с печью размером 4х150 м. Средний коэффициент использования производственных мощностей на действующих цементных предприятиях России в 2002 г. составил 52,4%. По ряду причин прекращено производство цемента в ОАО «Поронайцемент» (о. Сахалин), на Волховском алюминиевом, Нижнетагильском цементном и Косогорском металлургическом заводах, на Ачинском глиноземном комбинате, в ЗАО «Атакайцемент» (пос. Гайдук), что под Новороссийском, и на заводе «Спартак» (Рязанская обл.). В ОАО «Чеченцемент» производство цемента прекращено из-за военных действий. В подотрасли работает 18 убыточных цементных предприятий, велика сумма дебиторской и кредиторской задолженности, в т. ч. просроченной. Растут себестоимость и отпускная цена цемента, рентабельность производства составляет в среднем 10,1%, что явно недостаточно для накопления средств на обновление технологии и внедрение нового современного оборудования. В настоящее время в России преобладает энергоемкий мокрый способ производства, доля которого в выпуске цементного клинкера составляет 87%, а в производстве цемента - 85,6%. В цементной промышленности США эта доля составляет около 40%, а в Германии, Испании, Италии, Японии и других странах с развитой цементной промышленностью производство осуществляется исключительно энергосберегающим сухим способом, при котором удельный расход топлива составляет 100-115 кг клинкера, в то время как использование мокрого способа на российских предприятиях требует 218,7 кг у.т/т клинкера. Цементные предприятия испытывают большие трудности в связи со значительными сезонными колебаниями в объеме поставок цемента потребителям. Производство и сбыт цемента в осенне-зимний период сокращается в 2-3 раза. Фактор сезонности имеет устойчивый характер на протяжении многих лет. В осенне-зимний период при снижении объемов потребления цемента и невозможности его длительного хранения многие предприятия из-за равномерного распределения налоговых платежей становятся убыточными. Кроме того, они лишаются внутренних источников накоплений и финансовых ресурсов для проведения неотложных работ по ремонту оборудования и подготовке производства к работе в период максимального спроса на цемент. Решение этой проблемы требует государственной поддержки. Перспективное развитие цементной промышленности планируется по таким основным направлениям, как:

Техническое перевооружение и реконструкция заводов с целью обновления основных фондов и доведение доли сухого способа производства цемента до 80-85%;

Разработка и внедрение высокоэффективных энергосберегающих технологий, удовлетворение потребностей строительного комплекса в ассортименте и строительно-технических свойствах цемента;

Широкое вовлечение в хозяйственный оборот отходов производства смежных отраслей промышленности;

Подготовка и повышение квалификации производственных и научных кадров;

Уменьшение вредных выбросов в атмосферу и улучшение условий труда;

Укрепление экспортного потенциала;

Подготовка предприятий к переходу на использование в качестве топлива угля и топливосодержащих отходов промышленности;

Переоснащение машиностроительной базы страны и организация массового выпуска цементного оборудования нового поколения;

Совершенствование размещения производства цемента по субъектам РФ.

Одним из важных направлений, обеспечивающих прирост производства цемента без значительных капиталовложений, на ближайшую перспективу может стать интенсификация производственных процессов на действующих цементных предприятиях как мокрого, так и сухого способа производства. Основными направлениями интенсификации технологических процессов являются:

Внедрение на заводах сухого способа и создание усреднительных складов дробленого сырья на некоторых предприятиях, использующих мокрый способ производства;

Усреднение сырья в потоке на предприятиях мокрого способа производства;

Установка струйных мельниц для измельчения, осушения и активации сырья с естественной влажностью до 25%;

Применение валковых мельниц и пресс-валковых измельчителей для измельчения и осушения сырья с влажностью до 25%;

Снижение влажности на предприятиях мокрого способа производства химическими методами, разработанными в НИИцементе и СибНИИпроектцементе, механическим обезвоживанием с помощью пресс-фильтров, а также путем введения в поток шлама или непосредственно в печь сухих техногенных материалов - золошлаковых отходов ТЭС, отходов обогащения угля, граншлаков черной и цветной металлургии и т.п.;

Использование мельниц самоизмельчения и гидроклассификаторов сырьевого шлама;

Применение комбинированных горелочных устройств, разработанных в отечественных отраслевых институтах: Гипроцементе, НИИЦементе, СибНИИпроектцементе, Оргпроектцементе, рассчитанных на одновременную подачу в печи основного топлива и топливосодержащих отходов, твердых бытовых отходов, нефтеотходов и углесодержащих пород;

Совершенствование действующих и разработка новых клинкерных холодильников;

Использование комплекса встроенных теплообменных устройств, изготовленных из легированной стали, замена цепей с овальными звеньями на круглые;

Внедрение автоматизированной системы учета расхода топлива и электроэнергии по всему технологическому циклу цементных предприятий;

Интенсификация процесса помола цементной шихты на мельницах всех типоразмеров с помощью поверхностно-активных веществ - технических лигносульфонатов, триэтаноламина, С-3;

Внедрение помола цементной шихты в замкнутом цикле с применением сепараторов;

Замена пневмотранспорта на механический с использованием различных видов транспортеров и элеваторов;

Замена отечественных мелющих тел из обычной стали на легированные, использование в камерах тонкого измельчения мельниц вместо крупных шаров и конических цильпебсов легированных мелких шариков диаметром 15-20 мм;

Организация промышленного производства кристаллизационных добавок - модификаторов цемента (крентов) на базе отходов химической промышленности;

Производство новых видов цемента с учетом современных требований строительного комплекса России.

2. Промышленность строительных материалов в ресурсном обеспечении экономического развития России

строительный материал производство промышленность

Промышленность строительных материалов (ПСМ) является сектором национальной экономики, который формирует прежде всего ресурсное обеспечение строительного комплекса. По своему функциональному назначению ПСМ объединяет предприятия, производящие материалы и изделия, используемые при создании и обновлении промышленных и жилых зданий и сооружений, а также дорог (оснований и покрытий для наземных видов транспорта).

В состав ПСМ входит 25 видов производств, объединяющих около 9,5 тыс. предприятий, в том числе 2,2 тыс. крупных и средних предприятий с общей численностью работающих свыше 680 тыс. чел. В общем объеме промышленной продукции около 7% приходится на малые предприятия.

Продукция отрасли потребляется в основном на внутреннем рынке страны. Объем экспорта отечественных материалов составляет всего 4-6% общего объема отечественного производства. Из строительных материалов наиболее экспортоориентированным является асбест. По материалам общестроительного назначения (цемент, стеновые материалы, стекло) имеется незначительный импорт. В группе отделочных материалов и изделий, предметов домоустройства (линолеума, облицовочных изделий из природного камня, керамической плитки, санитарно-технических изделий) доля импортных материалов достигает 20-30%.

Ежегодный прирост производства основных видов строительных материалов в 2005-2007 гг. составляет от 7 до 30%. Больше стало производиться отечественной продукции, удовлетворяющей современным требованиям и соответствующей по качеству мировым аналогам. К данным успехам ПСМ пришла через ряд сложных процессов реструктуризации. Условно можно выделить два не детерминированных во времени этапа в развитии ПСМ. После исторически сложившегося дефицита строительных материалов 1980-х годов (в основном в секторе индивидуального потребления населением страны), связанного с фондовым распределением материалов, в начале 1990-х годов происходит некоторый всплеск рыночного спроса, затем интенсивное падение спроса и объемов производства подавляющего большинства отечественных строительных материалов и предметов домоустройства, существенная экспансия импортных строительных материалов и, в начале 2000-х годов, вновь начавшийся поворот рыночного спроса к отечественной высококачественной и новой продукции.

Первый этап охватывает период глубокого кризиса отрасли, который был связан с распадом воспроизводственной системы, базирующейся на государственном финансировании. Развал меж- и внутриотраслевых экономических связей, высокие темпы инфляции лишили отрасль не только стратегических ориентиров, системы управления, но и финансовой и технологической базы. Во многих производствах, связанных с местной промышленностью, депрессивный упадок 1990-х годов продолжается по настоящее время.

К середине 1990-х годов разрушение системы централизованного управления промышленностью строительных материалов привело к развалу отрасли. Каждое предприятие было вынуждено действовать методом проб и ошибок, исходя из способности своих руководителей адаптироваться к новым условиям и обеспечить выживание производственных объектов.

Отдельные виды низкокачественной продукции ПСМ оказались не востребованными: предприятия, ее производившие, практически прекратили свое развитие. Наличие дешевых материалов являлось конкурентным преимуществом, которое поддерживало деятельность сохранившихся производств. Низкий технологический уровень производства большинства отделочных строительных материалов и предметов домоустройства и «благоприятное» соотношение курса рубля и доллара в 1996-1998 гг. позволили более качественным импортным товарам практически вытеснить с только возникшего нового рынка строительства продукцию отечественного производства.

Ключевые элементы общей системы функционирования ПСМ 1990-х годов затруднили адаптацию отрасли к новым условиям хозяйствования.

1. Структурная перестройка в области жилищного строительства из-за отсутствия представления о рыночных потребностях и возможностях населения, практически врасплох захватившая все органы местного управления строительным производством, привела к фактическому развалу структуры строительного комплекса и к закрытию многих производств, консервации многочисленных начатых строек объектов промышленности строительных материалов.

Научно-техническая база ПСМ превратилась в сеть малых частных предприятий, перебивающихся разовыми, порой чисто случайными заказами, а производственные помещения превратились в источник дохода от сдачи их в аренду. Опытно-конструкторские работы практически прекратились, а имевшаяся, годами создаваемая опытно-конструкторская документация, даже не попав в оценочные балансы приватизационного процесса, превратилась в утиль и в лучшем случае стала предметом купли-продажи отдельными лицами.

Роль машиностроительной базы для предприятий отрасли стало играть, с одной стороны, собственное освободившееся из-за снижения объемов производства оборудование, успешно разбираемое на запчасти для производственного аппарата, оставшегося в эксплуатации. С другой стороны, решением инвестиционных проблем предприятий стала коммерческая реализация оборудования, имевшегося на недостроенных и законсервированных объектах.

Огромная сеть сложившихся до перестройки всероссийских и региональных строительных выставок и ярмарок в преобладающей своей массе трансформировалась в автономно функционирующий сектор торговли. Она стала одним из проводников на российский рынок зарубежных материалов, технологий и оборудования, использование которых в развитых зарубежных странах запрещено по тем или иным причинам.

В самой отрасли ПСМ в ходе приватизации и акционирования происходило дробление предприятий, в результате чего их численность возросла почти в 4,4 раза. Рост количества предприятий являлся, прежде всего, результатом выделения отдельных производств даже на небольших предприятиях, результатом появления огромной сети посреднических предприятий, именующих себя производителями, а также сети структур, перекупающих и непосредственно поставляющих строительные материалы. Именно в начале 1990-х годов открывшийся нелимитированный спрос на строительные материалы породил огромное количество баз, площадок, мест купли-продажи строительных материалов. В большинстве случаев прагматичный подход к технологии и эксплуатации оборудования, выжимание из предприятий любой ценой больших доходов привели к повсеместно падающему техническому уровню производства.

Самостоятельный выход предприятий на дефицитный рынок, эйфория кажущейся свободы и высокая прибыльность при использовании схем недобросовестных посредников снизили требования отечественной нормативно-технической документации к качеству строительных материалов. Все это вместе взятое, несмотря на сокращение объемов производства, утвердило промышленность строительных материалов как отрасль, обещающую массовому частному предпринимателю, заполнившему рынок, неплохой доход при минимальных вложениях даже при небольшом обороте. Это привело к технически бесконтрольной политике торговли всем, что подвернется под руку, и явно мешало производителям продукции заниматься ее совершенствованием.

Итогом доминирующих в 1990-х годах процессов стала безвозвратная потеря 15,6% мощностей по производству цемента, а оставшиеся использовались на 44% (2000 г.); в производстве стеновых материалов соответственно 24,3 и на 48%; в листовом стекле -37,6% и на 67,6%; в мягких кровельных материалах - 47,8% и на 40%; в промышленности нерудных строительных материалов безвозвратно потеряно мощностей 45,4%, а имеющиеся использовались лишь на 56%. Износ основных фондов составил 54,2% (2000 г.). Ежегодное обновление основных фондов составляло 0,8%. Степень износа основных фондов в ПСМ сохраняется на уровне 54%. Их ежегодное выбытие составляет 1,7%, при вводе в действие новых -1,1%, что ведет к уменьшению основных фондов, особенно их активной части. Соответственно, технический уровень большинства отечественных предприятий отстает от современных требований.

К началу 2000-х годов ПСМ не имела четко выраженной базы, на которой должно осуществляться ее развитие. Отсутствовала ясность в перспективности технологий и оборудования, уверенность в жизнедеятельности машиностроительной базы, способной предоставить необходимое оборудование. Ограничения существовали и на использование западного инновационного потенциала. Закупка образцов зарубежного оборудования, даже не имеющих отечественных конкурентоспособных аналогов, облагалась государством налогом на добавленную стоимость и таможенным сбором, что не позволяло привлечь инвестиционные ресурсы для низкорентабельных проектов.

Второй этап начался после 2000 г. и характеризуется стабилизацией деятельности отдельных подотраслей с последующим ростом выпуска продукции. Позитивные изменения были связаны, прежде всего, с макроэкономической ситуацией и с новыми подходами к государственной политике в инфраструктурной сфере. Восстановление платежеспособности потребителей, в том числе физических лиц, возродило спрос, который стимулировал рост цен на отечественные строительные материалы. Главным катализатором подъема рынка стройматериалов является рост строительной деятельности, базирующийся на увеличении инвестиционной активности в стране. Принятые в регионах РФ мероприятия по структурной перестройке производственной базы строительства позволили увеличить производство на предприятиях сборного железобетона и крупнопанельного домостроения.

На федеральном уровне начали оценивать тенденции развития рынка строительных материалов на ближайшее десятилетие. Например, в 2002 г. МЭРТ России на основе анализа вариантов сценарных условий прогноза социально-экономического развития РФ подготовил прогноз спроса и предложения на строительные материалы на период до 2010 года. Позитивные ориентиры содержали аналитические материалы органов исполнительной власти субъектов РФ и показатели федеральной целевой программы «Жилище».

Восстановление платежеспособности населения, его активность в приобретении жилья и ремонте помещений, оставаясь в 2002-2007 гг. высокой, обеспечивали рост спроса на строительные материалы. Это способствовало увеличению товарооборота материалов для чистовой отделки помещений. По оценке аналитиков, объем рынка отделочных материалов в России равен примерно 6 млрд. долл. (из них 1,5 млрд. долл. приходится на Москву). По различным оценкам, импорт составляет более 60% рынка отделочных материалов. Это следствие существенных изменений потребительских предпочтений в отношении используемых материалов. Отечественные производители, применяющие использующие в основном традиционные, зачастую устаревшие технологии, уступили в конкурентной борьбе на многих сегментах рынка зарубежным компаниям, закрепившим свои позиции на российском рынке строительных материалов.

Производство российских строительных материалов характеризуется разнонаправленной динамикой. Например, значительная положительная динамика наблюдается в производстве керамических плиток для полов, листового термополированного стекла, линолеума, цемента, мягких кровельных материалов, панелей и других конструкций для крупнопанельного домостроения. Спад наблюдался в производстве минеральной ваты и изделий из нее, а также в производстве строительного стекла. В период 2000-х годов на основе импортных технологий были созданы производства по выпуску современных стеновых материалов: облицовочного и многопустотного кирпича и керамических камней, изделий из ячеистого бетона, виб-ропресованных стеновых материалов. Появились заводы по производству строительных материалов, которые раньше не выпускались или выпускались в малых объемах: теплоизоляционные изделия из стекловолокна и волокон из природных минералов, сухие строительные смеси, отделочные материалы из гипса, теплоотражающее и теплосберегающее стекло, инженерное оборудование. Возросло применение теплоизоляционных материалов на основе пенопластов. Стали развиваться производства светопрозрачных конструкций, изделий из автоклавных и безавтоклавных ячеистых бетонов, кровельных и гидроизоляционных материалов, плит пустотного настила, изготавливаемых методом непрерывного формования. Появились предприятия, специализирующиеся на производстве изделий для малоэтажного строительства. В керамической промышленности начали развиваться мощности по производству черепицы, крупноразмерной керамической плитки, расширился ассортимент санитарно-керамических изделий. В промышленности полимерных материалов продолжился процесс наращивания мощностей по выпуску высококачественного линолеума и пластмассовых труб. Развитие получило монолитное и сборно-монолитное домостроение с наращиванием выпуска сборных железобетонных конструкций и деталей для строительства малоэтажного и индивидуального жилья.

Сейчас качество отечественных цемента, полированного стекла, керамических изделий, асбеста находится на уровне требований мировых стандартов. Однако большая доля отечественных материалов уступают зарубежным, например:

Кровельные и гидроизоляционные - по внешнему виду и долговечности,

Теплоизоляционные - по плотности, долговечности и токсичности,

Большинство отделочных материалов - по декоративности,

Санитарно-технические изделия - по ассортименту и дизайну.

Отставание обусловлено низким техническим уровнем предприятий ПСМ, износом парка технологического оборудования, а в отдельных случаях, необеспеченностью отрасли необходимыми видами качественного сырья. В ряде регионов сохраняется дефицит многих стройматериалов, который связан с большими финансовыми издержками по доставке продукции и сырья. Свыше 60% производственных мощностей предприятий ПСМ и стройиндустрии сосредоточены в Европейской части России. В Сибирский и Дальневосточный федеральные округа значительный объем продукции традиционно завозится из других регионов. Это керамическая плитка, санитарно-керамические изделия, линолеум, гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, листовое стекло, сухие смеси.

Отечественные разработки в области технологий производства эффективных видов строительных материалов, ввиду невозможности предложить потребителю сразу комплектное технологическое оборудование с услугами по его монтажу и пусконаладочным работам, остаются невостребованными. Разработка и формирование системы национальных стандартов ведется с отставанием, что сдерживает развитие производства современных высокоэффективных изделий и конструкций и их внедрение в практику строительства. Прогресс в российской ПСМ основывается на зарубежных научно-технических разработках и закупках импортного технологического оборудования.

Развитию отрасли способствовали принятые во многих регионах РФ законодательные акты по налоговому стимулированию производственной и инвестиционной деятельности ПСМ, отработке механизмов привлечения средств отечественных и зарубежных инвесторов и стратегических партнеров, созданию цивилизованного рынка строительных материалов. Привлечение зарубежных технологий строительства стало важным шагом в развитии отечественной индустрии строительных материалов. Оживление в ПСМ происходило преимущественно за счет вводов мощностей по выпуску новых материалов. Положительное влияние на развитие предприятий оказали зарубежные компании. Вместе с тем, в иностранных инвестициях, по мнению экспертов, существенную часть составляет российский капитал, являющийся формально собственностью оффшорных компаний. О проблемах отрасли свидетельствует и соотношение между отпускными ценами производства и потребления в среднем по России. Оно достигает двукратного значения, что обусловлено транспортными, снабженческо-сбытовыми и прочими начислениями. При этом в отдельных регионах цены потребления различаются очень сильно. Удельный вес транспортных расходов в цене потребления составляет в среднем около 10%, а при поставке на значительные расстояния - до 50%. Существенным фактором, подталкивающим цены на строительные материалы вверх, являлся устойчивый платежеспособный спрос на жилье, который, помимо прочего, носит также спекулятивный характер, т.е. генерирует высокие инвестиционные риски в ПСМ. Увеличение количества квадратных метров возводимого жилья в этих условиях сталкивается с ресурсными ограничениями и порождает тенденцию удорожания стройматериалов. Создание новых отечественных технологических производств весьма проблематично. Во-первых, в связи со значительной «паузой» изменилась структура применяемых в строительстве материалов и, соответственно, без подготовленных заделов технологии надо разрабатывать практически с нуля, а производить новые технологические линии и комплекты практически негде. Во-вторых, чаще, чем этого хотелось бы, формальными собственниками действующих и тем более вновь создаваемых предприятий являются нерезиденты - иностранные юридические лица, которым гораздо выгоднее и удобнее заказывать и ввозить импортные готовые комплекты оборудования.

Народнохозяйственные задачи, в решении которых должна участвовать ПСМ, составляют основу приоритетных направлений социально-экономического развития страны на ближайшее будущее. Уровень минимальных требований, предъявляемых к ПСМ, формируется в рамках программ дорожного и жилищного строительства, а также в рамках стратегий инвестиционного развития ключевых секторов экономики. Следует обратить внимание, что при формировании финансовой базы развития дорожного и жилищного строительства федеральные и региональные органы власти должны отдельно предусматривать инвестиционные составляющие для создания производств, обеспечивающих это развитие строительными материалами.

Дорожное строительство как потребитель продукции ПСМ. Увеличение спроса на автомобильные перевозки, требований к качеству и пропускной способности российской сети автомобильных дорог детерминируют повышение темпов развития дорожной отрасли. Протяженность российских дорог - около 900 тыс. км. Лишь 5% из них имеют федеральное значение, но именно на них приходится половина грузоперевозок автомобильным транспортом. Сегодня наиболее острые проблемы отрасли - это высокая степень износа и неудовлетворительное состояние большинства российских автодорог. Только по федеральной сети в серьезной реконструкции и модернизации нуждаются не менее трети существующих дорог и не менее 15% эксплуатируемых мостов и путепроводов.

Объем финансирования дорожной отрасли в РФ составляет до 1,5% валового внутреннего продукта. При этом в развитых странах соответствующий показатель обычно составляет 3-4% ВВП. В результате, ввод в эксплуатацию новых дорог составил в 2006 г. 2,53 тыс. км, а в 2007 г. 2,48 тыс. км, что в два раза меньше, чем даже в годы экономического кризиса. Объемы ремонта уменьшились в полтора раза. При этом растет налоговая нагрузка на отрасль, например, плата за отвод лесных угодий для строительства новых автодорог. Объем ввода ведомственных и частных дорог с твердым покрытием в 2007 г. сократился в 2,3 раза. Проблемой является тенденция к постоянному увеличению недоремонта и объектов незавершенного строительства. В 2005 г. объем ремонтных работ по федеральной сети составил 52,5%, по территориальной сети - всего 34,5% от нормативной потребности. Следует учитывать, что в будущем ремонт и восстановление этих дорог обойдутся в 2,5-3 раза дороже, чем при своевременном их проведении. Аналогичным образом обстоит дело и с долгостроем. Объем незавершенного строительства только по объектам, финансируемым федеральным бюджетом, достиг 106 млрд. руб. Хотя совершенствование и развитие сети региональных и муниципальных автодорог для реализации потенциала территорий, городов и сел является особенной социально-экономической задачей, до 2010 г. основные усилия и ресурсы дорожной отрасли концентрируются на содержании, модернизации и развитии федеральной сети автодорог. Для укрепления существующей финансовой базы дорожного строительства, прежде всего, должны быть определены инструменты, за счет которых финансирование дорожной отрасли может быть доведено до приемлемого и адекватного социально-экономическим потребностям страны уровня. Первый инструмент - это повышение внутренней эффективности отрасли. Во-вторых, необходимо привести в соответствие объемы развития федеральной сети дорог с заложенными параметрами Федеральной целевой программы «Модернизация транспортной системы России» - 2002-2010 гг.».

Подобные документы

Характеристика нерудных строительных материалов и их места в экономике РФ. Анализ производства и потребления строительных материалов на территории Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Жилищное строительство и строительство коммерческой недвижимости.

дипломная работа , добавлен 28.12.2016


Месторождения сырья для производства строительных материалов в черте г. Новокузнецка. Место промышленности строительных материалов в экономике города. Основные предприятия отрасли, производящие строительные материалы для различных видов строительства.

отчет по практике , добавлен 18.02.2014


Разработка методики прогнозирования рынка строительных материалов. Анализ рынка железобетонных конструкций, кирпича, цемента, щебня, источники информации. Исследование влияния цен на строительные материалы на цену 1 квадратного метра первичного жилья.

курсовая работа , добавлен 14.05.2014


Экономические характеристики петербургского рынка строительных материалов. Методология, разработка и экономическая оценка стратегии развития розничного подразделения предприятия по производству строительных материалов на примере ОАО "Победа ЛСР".

курсовая работа , добавлен 10.12.2013


Прибыль как конечный финансовый результат деятельности предприятия. Формирование, методы планирования и расчета прибыли. Выявление резервов и разработка мероприятий, направленных на увеличение прибыли ОАО "Ливенский комбинат строительных материалов".

курсовая работа , добавлен 08.08.2011


Промышленность Республики Бурятии. Информатизация. Почтовая связь. Телевидение. Строительство и жилищно-коммунальное хозяйство. Строительный комплекс. Промышленность строительных материалов. Топливно-энергетический комплекс. Агропромышленный комплекс.

контрольная работа , добавлен 14.07.2008


Расчет контрактной цены и локальной сметы строительства цеха строительных материалов. Локальная смета на общестроительные работы. Локальные сметные расчёты на внутренние санитарно-технические работы, электротехнические работы, слаботочные устройства.

курсовая работа , добавлен 02.02.2014


Экономическое обоснование лучшего вида строительных материалов. Расчет суммы приведенных затрат на приобретение и транспортировку материалов с погрузкой-разгрузкой. Определение суммы экономии накладных расходов от применения лучшего вида конструкций.

курсовая работа , добавлен 28.10.2012


Анализ себестоимости продукции и выявление путей ее снижения на ОАО "Песковский комбинат строительных материалов". Конкурентная среда предприятия, выпускаемая продукция и ее применение. Анализ себестоимости минерального порошка по статьям затрат.

отчет по практике , добавлен 30.03.2011


Прием и предварительная обработка информации по заказам на поставку нерудных строительных материалов. Объемы и условия поставок. Формирование и структуризация портфеля заказов. Определение исполнителей выполнения и планирование удовлетворения заказов.

Национальная экономика или народное хозяйство делится на 2 сферы:

1. Сфера материального производства: включает в себя отрасли, непосредственно создающие материальные ценности: промышленность, сельское хозяйство, строительство и отрасли, играющие вспомогательную роль в создании материальных ценностей: транспорт, связь, торговля, МТО, общественное питание.
2. Непроизводственная сфера: здравоохранение, наука, культура, просвещение, ЖКХ.

Важнейшей составляющей сферы материального производства является промышленность, т. к. она создает почти все средства производства, большую часть предметов потребления, дает большую часть национального дохода.

По принципу фактического использования продукции промышленность делится на 2 группы:

• Гр. А — (тяжелая промышленность);
• Гр. Б — производство предметов потребления (легкая промышленность).

По принципу воздействия на предмет труда промышленность делится на добывающую и перерабатывающую.

Промышленность строительных материалов представляет собой совокупность предприятий НИИ, ПИ, НПО, характеризующееся общностью назначения выпускаемой продукции, спецификой используемого сырья, оборудования, технологии, особым профессиональным составом работников. Она относится к отраслям тяжелой промышленности и включает в себя добывающие подотрасли и производства.

Отрасль выпускает продукцию широкой номенклатуры: это прежде всего:

1. материалы и изделия для промышленного строительства: тальк, асбест, каолин, керамический графит, специальное и техническое стекло, кровельные материалы и т. д.

2. для нужд сельского хозяйства: известковая мука, дренажные трубы, стекловолокно и др.

3. ТНП: сортовая посуда, термосы, замочно-скобяные товары и т. д.

На 1990 год в отрасли насчитывалось более 4,5 тыс. самостоятельных предприятий с численностью более 2 млн. чел., со стоимостью ОПФ примерно 35 млрд. руб.

В настоящее время вместе с промышленностью строительных конструкций и деталей ПСМ входит в состав межотраслевой экономической системы — строительного комплекса. Цель этой системы — возведение, реконструкция и модернизация производственных объектов, зданий и сооружений.

В состав строительного комплекса входят:

• строительно-монтажные организации;
• промышленный предприятия по производству строительных материалов, конструкций и деталей и по оказанию услуг строительным организациям (ремонт техники);
• проектно-изыскательских организаций;
• научно-исследовательских организаций;
• организаций по подготовке и повышении квалификации кадров.

Промышленность строительных материалов вместе с промышленностью строительных изделий и конструкций составляют промышленно-производственное звено материально-технической базы строительного комплекса. Поэтому возможности увеличения эффективности строительного комплекса во многом зависят от развития ПСМ.

ПСМ состоит из 15 подотраслей. В целом она специализируется на добыче и производстве разнообразных СМ, необходимых для возведения зданий, их реконструкции и ремонта.

По используемому сырью, оборудованию и технологии ПСМ объединяют различные производства, но все они объединены в одну отрасль общностью экономического назначения продукции.

ПСМ включает в себя след. подотрасли (их 15).

Предприятия, входящие в подотрасль:

1. Цементная — цементные заводы, карьеры по добыче цементного сырья, помольные установки.

2. Промышленность — предприятия по производству шифера, цементных асбоцементных и асбоцементных труб и др. изделий

3. Промышленность — предприятия по производству рубероида, толя, мягких кровельных пороизола, изола и др. и гидроизоляционных материалов

4. Промышленность — предприятия по производству шпал, тюбингов, сборных ЖБ и опор ЛЭП и др. бетонных конструкций и изделий.

5. Промышленность стеновых материалов

6. Промышленность — предприятия по добыче и переработке керамич. строительной керамики сырья, по производству керам. плиток, труб и и т. д.

7. Промышленность стройматериалов на основе мастик, плиток, пенополистирольных и др., предприятия по производству линолеума, полимерного сырья

8. Промышленность — предприятия по добыче, дроблению строит. материалов: нерудных строит. камня, щебня, гравия, песка

9. Промышленность по добыче и обработке материалов из природного камня — карьеры известняка, мрамора, и предприятия.

10. Промышленность — предприятия по добыче и производству пористых заполнителей керамзита, аглопорита и др. пемзы.

11. Промышленность — предприятия по добыче гипса, производству известковых, гипсовых и извести, гипсобетонных перегородок и т. п.

12. Промышленность — производство минваты, теплоизоляционных материалов

13. Неметаллорудная — предприятия по добыче каолипса, талька, промышленность слюды, графита и изделий из них.

14. Асбестовая промышленность

15. Прочие подотрасли — производство тов. бетона, строит. раствора, черепицы и т. д.

ПСМ отличается от других отраслей промышленности рядом особенностей:

1. единство потребителя.

КС использует 76 % продукции отрасли, в том числе:

• 99 % сборного железобетона
• 95 % стеновых материалов
• 90 % строит. керамики

2. наличие широких производственных связей межотраслевых (с КС, автомобильной промышленностью, сельским хозяйством), внутриотраслевых – цемент, стеновые материалы, сборный железобетон.

3. высокая металлоемкость, энергоемкость и грузоемкость продукции.

Затраты на сырье, топливо, энергию составляют 63 % в с/с продукции отрасли, а доля продукции ПСМ в общем объеме грузов 30 %, в то время как удельный вес ее в объеме валовой продукции промышленности примерно равно 4 %.

В настоящее время отрасль находится в тяжелом положении из-за того, что отрасли, являющиеся поставщиками сырья, не обеспечивают функционирования ряда производств, в частности, сдерживается выпуск линолеума, синтетического гранита и мрамора, бетонополимеров, пенопластов, неметаллических труб, трехслойных панелей, что необходимо для формирующегося строительного рынка.

Корпорация СМ должна решать, как уже было сказано, вопросы реконструкции и технического перевооружения своих производств с учетом структурных изменений в строительном комплексе.

В связи с ростом объемов индивидуального малоэтажного коттеджного строительства и повышения требований к комфортности и архитектурной выразительности возникает необходимость освоения новых видов стеновых и отделочных материалов, строительной керамики, кровельных материалов.

Из-за роста цен на энергоносители острой становится проблема перехода от традиционных технологий к энергосберегающим, малоотходным технологиям пр-ва СМ (например: от энергоемкого мокрого способа производства цемента, который использовался более чем в 80 %, на современный экономичный сухой способ).

Важной задачей, стоящей перед отраслью является обновление ОПФ, т. к. в некоторых подотраслях удельный вес изношенной и устаревшей техники доходит до 90%. Это предопределяет высокий уровень металло-, топливо — и электроемкости, что приводит к снижению конкурентоспособности предприятий в условиях рынка.

Все эти задачи уже решают современные рыночные структуры. На основе нового поколения вяжущих В ПСМ освоены новые помольные установки, механизированные линии по выпуску стеновых блоков из ячеистого бетона, цемента песчаной черепицы и др.

Освоено производство оборудования для миникирпичных заводов, а также серийно выпускается оборудование для быстро возводимых комплексных заводов малой мощности для сооружения дач, фермерских хозяйств, индивид. жилья.

Осваивается производство разнообразных СМ из местного сырья, требующих небольших КВ и малых сроков возведения (1-1,5 года). Таким образом осуществляется структурное преобразование отрасли под воздействием изменения структуры спроса на СМ.

Строительный комплекс — один из межотраслевых хозяйственных комплексов, который представляет собой совокупность отраслей материального производства и проектно-изыскательских работ, обеспечивающих воспроизводство основных фондов. Строительный комплекс осуществляет весь цикл работ по созданию строительных объектов — от проектирования до ввода их в действие с необходимыми для этого строительной базой и производством специальных видов материальных ресурсов.

В состав строительного комплекса входят строительство (строительное производство), промышленность строительных материалов (включая производство строительного стекла и санитарно-технического оборудования), промышленность строительных конструкций (сборный железобетон, конструкции из металла и дерева).

Строительство, или строительная индустрия, — крупная отрасль экономики, которая наряду с машиностроением обеспечивает создание и ускоренное обновление основных фондов. На его долю приходится свыше 70% стоимости продукции и численности занятых, до 50% стоимости основных фондов строительного комплекса.

Строительство обладает специфическими особенностями, отличающими его от других отраслей материального производства. Продукция строительства неподвижна и территориально закреплена. В связи с этим после завершения работ на одном объекте орудия труда и рабочие перемещаются на другой объект. Для строительства характерны относительно большая продолжительность производственного цикла, значительное многообразие возводимых зданий, сооружений и объектов различного производственного и социального назначения, существенное влияние на производственный процесс географических, в частности климатических, условий.

Основу строительства как отрасли экономики составляют подрядные строительно-монтажные организации. В строительстве занято более 5 млн. работников и действует свыше 131 тыс. строительных организаций. Развитие и углубление специализации строительного производства, последовательная его индустриализация приводят к разделению строительства на подотрасли и формированию соответствующих организационно обособленных систем подрядного строительства (транспортное, трубопроводное, сельскохозяйственное, водохозяйственное, энергетическое строительство).

Размещение строительства на территории каждого района России определяется уровнем его экономической освоенности и отраслевой структурой капитальных вложений, сложившейся системой населенных пунктов и особенностями осваиваемых природных ресурсов.

Капитальное строительство характеризуется высокими темпами роста в последние годы. В 2007 г. в отраслях экономики РФ освоено 3293 млрд. руб. (135% к уровню 1990 г.). С 2000 г. произошло многократное увеличение объемов работ, выполненных по виду экономической деятельности “Строительство”, и больше всего в Центральной России, на Северо-Западе и Северном Кавказе, несколько медленнее развивается эта отрасль в неэкспортных субъектах Федерации Сибири и на Дальнем Востоке. В 2007 г. введено в действие жилых домов общей площадью 61,0 млн. м2. При этом резко снизилась доля государственного строительства, а, например, в регионах Северного Кавказа до 100% жилья построено на средства граждан.

В промышленности строительных материалов объем добычи сырья в 2007 г. составил 55% к уровню 1990 г. Наиболее значительно сократилось производство конструкций и изделий из сборного железобетона (37% к уровню 1990 г.), менее значителен спад в производстве кирпича (54%) и цемента (72%), значительно превысило уровень 1990 г. производство линолеума и керамической плитки.

Строительный комплекс России представляет собой развитую систему строительных производств, дифференцированных по отраслям, подотраслям и отдельным предприятиям. К основным отраслям комплекса относят: цементную промышленность, промышленность асбестоцементных изделий, промышленность мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, промышленность сборных железобетонных и бетонных конструкций и изделий, промышленность стеновых материалов, производство строительного кирпича и керамической черепицы, промышленность строительной керамики, промышленность нерудных строительных материалов, щербня, гравия, строительного песка, промышленость теплоизоляционных материалов, асбестовую промышленность и др.

Региональные различия в условиях развития строительства и его материально-технической базы определяются:

• перспективами развития производительных сил в районе (темпами роста капитальных вложений, их территориальной и отраслевой структурой, формированием новых производственных комплексов и т.д.), планами развития городов и других населенных пунктов, намечаемыми темпами улучшения обеспеченности населения жильем и объектами культурно-бытового назначения;
• особенностями района в транспортном отношении и возможностью расширения путей сообщения и транспортно-экономических связей;
• природно-климатическими условиями (расчетными температурами и влажностью воздуха, сейсмичностью, рельефом, сырьевой базой для производства строительных материалов);
• демографической характеристикой района (численностью и плотностью населения, обеспеченностью трудовыми ресурсами);
• состоянием мощностей строительно-монтажных организаций, предприятий и хозяйств материально-технической базы строительства.

Наиболее обеспечены сырьем для выработки строительных материалов Центральный, Северо-Кавказский, Уральский, Поволжский, Западно-Сибирский, Волго-Вятский, Северо-Западный, Дальневосточный районы. Однако на территории многих районов важнейшие месторождения сырья часто не совпадают с центрами его массового потребления. Это обусловило необходимость дальних массовых перевозок дешевой и в целом малотранспортабельной продукции отрасли.

Размещение строительного комплекса отличается крайней неравномерностью, обусловленное экономической освоенностью территории страны. Высокоразвитым строительным комплексом отличаются Центр, Северный Кавказ, Урал, Поволжье, Центральное Черноземье и Волго-Вятский район, слабым уровнем развития — Сибирь и Дальний Восток, что связано с суровыми климатическими условиями, удаленностью от центральных районов и недостаточной транспортной оснащенностью.

Цементная промышленность отличается высоким уровнем производственной концентрации. Заводы мощностью более 1 млн. т в год выпускают около половины всей продукции. Самые крупные предприятия расположены в Центральном Черноземье (Белгород, Старый Оскол), Поволжье (Вольск, Михайловка, Жигулевск) и Сибири (Новокузнецк, Красноярск).

Для получения цемента используются разные виды сырья — известняки, мел, мергели, отходы доменного и глиноземного производства. Запасы их имеются практически во всех районах страны. В настоящее время цемент вырабатывается во всех экономических районах, а его размещение в значительной степени совпадает с территориальной организацией строительно-монтажных работ. Оптимальными условиями для развития цементной промышленности обладают районы, где месторождения известняков и глины (или мергелей) сочетаются с источниками минерального топлива или находятся на путях его транспортировки.

Основные мощности по производству цемента сосредоточены в Центральном (Подольск, Воскресенск, Фокино), Центрально-Черноземном (Белгород и Старый Оскол), Северо-Кавказском (Новороссийск), Уральском (Сухой Лог, Горнозаводск, Нижний Тагил, Магнитогорск, Еманжелинск) и Поволжском (Вольск) районах.

Промышленность сборного железобетона — относительно новая отрасль строительной индустрии, которая возникла и развивается в районах и центрах сосредоточения строительства, а ее продукция широко используется в современном жилищном и гражданском строительстве (для фундаментов и подземных частей зданий в виде фундаментных плит, блоков, свай и панелей); для конструкций каскадов в виде колонн одноэтажных и многоэтажных зданий, балок, покрытий; для наружной облицовки зданий и оград в виде архитектурных деталей и элементов оград. В транспортном строительстве сборный железобетон получил распространение в виде плит, покрытий дорог и аэродромов, элементов мостовых конструкций и т. д. Кроме того, сборный железобетон необходим в строительстве метрополитена и тоннелей, в гидротехническом и сельскохозяйственном строительстве, в строительстве общего назначения.

Производство железобетонных изделий делится на основные (изготовление сборных железобетонных изделий — производство арматурных сеток, производство бетона и раствора, формование изделий, обработка изделий) и вспомогательные (материальное обслуживание производства) операции, которые тесно связаны друг с другом, но имеют некоторые организационные особенности.

Большой расход дешевых заполнителей бетона и высокое потребление относительно некрупной металлической арматуры и цемента предопределяют экономическую нецелесообразность дальних перевозок, как правило, массивных железобетонных изделий. Крупнейшими производителями сборного железобетона являются Центр (Московский регион — около 1/5), Поволжье (Татария), Северо-Запад и Урал, которые дают 2/3 продукции отрасли.

Стекольная промышленность по особенностям размещения отличается от других отраслей индустрии строительных материалов. Она в значительно большей степени привязана к месторождениям чистого кварцевого песка, зависит от поставки ряда химикатов, требует большого количества топлива, а транспортабельность ее готовой продукции значительно меньше, чем в других отраслях промышленности стройматериалов. Структура стекольной промышленности включает производство листового (оконного), полированного, столового стекла, стекла для стекловолокна.

Стекольная промышленность отличается сравнительно высокой территориальной концентрацией производства. Ведущим районом в России является Центральный (Гусь-Хрустальный, Брянск), где производится почти половина стекла в стране. Предприятия Поволжья и Северо-Запада обеспечивают около четверти выработки продукции отрасли. В то же время многие районы, например Волго-Вятский, испытывают дефицит в изделиях стекольной промышленности.

Среди других крупных предприятий по выпуску строительных материалов в России выделяются Хабаровский картонно-рубероидный завод; линолеум выпускает Отрадненский комбинат “Полимерстройматериалы” в Самарской области; теплоизоляционные материалы — Калининский комбинат “Теплоизолит” в Тверской области.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

по дисциплине: «Экономика отрасли (строительство)»

Тема: «Отрасль производства строительных материалов 2008-2009 г.г.»

Выполнила студентка 2 курса

заочной формы обучения, группы 28/4-2,

специальность 080502 «Экономика,

организация и управление в строительстве»

Бортич Оксана Анатольевна

Проверила доцент

Нежникова Екатерина Владимировна

Москва 2010

ПЛАН

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 26

ВВЕДЕНИЕ

Отрасль производства строительных материалов – одна из тех отраслей промышленности, которые являются залогом стратегического развития национальной экономики в целом. Развитая отрасль производства строительных материалов служит базой и условием для развития строительной отрасли, являясь трудоемким производством, обеспечивает занятость населения и положительно влияет на экономический климат в регионе.

Промышленная отрасль производства строительных материалов – это единственная отрасль, которая не множит, а потребляет промышленные отходы (золу, шлаки, древесные и металлические отходы) для получения изделий различного назначения. При изготовлении строительных материалов используют также побочные продукты (песок, глину, щебень и др.), полученные при добыче руд и угля. Комплексное использование сырья - это безотходная технология, позволяющая осуществлять природоохранные мероприятия и многократно увеличить эффективность производства.

Промышленность строительных материалов, изделий и конструкций является одной из базовых отраслей экономики страны и имеет важное значение для ее функционирования. В целом доля промышленности строительных материалов в отраслевой структуре промышленности в среднем соответствует уровню развития таких отраслей в ведущих странах Европы, но в условиях диверсификации отраслей экономики и макроэкономического роста отрасль еще не обеспечивает потребности страны в строительных изделиях и конструкциях.

Динамичное развитие российской экономики в первом полугодии 2008 года в III квартале сменилось периодом стагнации. В IV квартале, без того традиционно не самом удачном из-за различных сезонных явлений, в экономике уже наблюдался спад. Мировой кризис в первую очередь оказал влияние на российские экспортоориентированные сырьевые отрасли: нефтегазовый сектор, химический и металлургический комплексы. Сокращение объемов экспорта совместно со снижением внутреннего спроса привело к сокращению производства в отраслях, работающих на потребительский сегмент, в том числе в строительстве.

Цель данной работы – исследовать вопрос развития ситуации на рынке строительных материалов в РФ в 2008-2009 г.г., проанализировать динамику развития в этой отрасли. Для достижения поставленной цели представляется необходимым решить ряд взаимосвязанных задач, а именно:

Раскрыть взаимосвязь строительной отрасли в целом с производством строительных материалов;

Изучить общую ситуацию строительной отрасли по состоянию на 2008-2009 г.г.;

Исследовать ситуацию на рынке производства кирпича в 2008-2009 г.г.;

Исследовать ситуацию на рынке производства цемента в 2008-2009 г.г.;

Основным методом достижения поставленных целей является изучение официальных статистических данных Федеральной службы государственной статистики, материалы по реализации «Концепции развития промышленности строительных материалов» и проекта Госстроя России «Комплекс мер по развитию промышленности строительных материалов до 2010 года», публикации средств экономической информации, научные публикации в Интернете.

1. Возрождение строительной отрасли невозможно без производства строительных материалов

Кризис 2009 года затронул все сферы экономики. Одна из сфер, которая более других пострадала от экономических проблем – это строительство. В конце 2008 - 2009 году многие стройки жилых домов были заморожены, от многих проектов отказались, опустели торгово-офисные комплексы, так как стали съезжать арендаторы. Что уж говорить, если даже строительство Москва-City компанией MIRAX Group было частично приостановлено. Но сегодня ситуация постепенно меняется.
Снова оживают строительные краны, на стройплощадках появились рабочие, отрасль медленно восстанавливается.

Однако производство строительных материалов в тяжелое время частично было утрачено. В России стали меньше производить железобетонных изделий, меньше кирпича, цемента, частично свернулось производство пластиковых окон.

Чтобы как-то возродить спрос на строительные материалы, некоторые производители ЖБИ в кризис постарались не останавливать производство, а для этого переквалифицировались в застройщиков. Это коснулось в первую очередь крупных производителей строительных материалов, таких как ЖБИ-заводы, заводы по производству кирпича и т. д. Производство строительных материалов возрождается вместе с возрождением строительства. Интересно, что пострадали от кризиса производители неравномерно. Если спрос на ЖБИ во многих регионах России упал чуть ли не до нуля, то производство отделочных материалов - гранита, керамических плит, сайдинга – несколько меньше.

Однако и производство так называемых классических строительных материалов страдало неравномерно. В частности, если производство ЖБИ сократилось в стране в среднем в два-три раза, то производство пенобетонных и газобетонных блоков - на 30%. С чем это связано?
Пенобетонные и газобетонные блоки - это современные строительные материалы, которые дают более низкую себестоимость при строительстве. При этом эксплуатационные функции газобетона и пенобетона выше, чем у кирпича или железобетона. Газобетон и пенобетон - более легкие строительные материалы, чем кирпич и ЖБИ, соответственно, при строительстве из пенобетоннных и газобетоннных блоков можно не использовать большегрузный автотранспорт. Можно обойтись меньшим количеством рабочих, а также не делать основательный фундамент. Поскольку строить дома из пенобетона и газобетона выше 12 метров или трех этажей все равно нельзя. Этот материал подходит для возведения коттеджей и малоэтажного строительства. Можно с уверенностью утверждать, что производство строительных материалов снова становится актуальной отраслью.

2. Общая характеристика строительной отрасли 2008-2009 г.г.

К концу 2009 года правительство рапортует о том, что дно кризиса пройдено и наступило оживление, но участники строительного рынка вынуждены довольствоваться достаточно низкими результатами. До серьезного оживления спроса на рынке еще далеко, сезон подходил к концу, а показатели самых «горячих месяцев» оставляли желать много лучшего. Во втором квартале ситуация в строительной отрасли мало изменилась по сравнению с первым кварталом, по некоторым позициям наблюдалось слабое улучшение (например, объем работ и число заключенных договоров), однако, в целом опрос участников рынка говорит о том, что оптимизма не прибавилось.

Обеспеченность заказами крупных организаций осталась на прежнем уровне – 5 месяцев, также как и портфель небольших компаний (до 50 человек) – в среднем расписан на 3 месяца вперед. В числе самых «больных» вопросов и крупные, и мелкие представители строительной отрасли называют высокий уровень налогов и неплатежеспособность заказчиков. Однако в определении третьей ключевой проблемы мнения разделились, представители крупных компаний по-прежнему не удовлетворены высокой стоимостью материалов (несмотря на то, что с начала года уже зафиксировано существенное падение цен), а представителей малого бизнеса больше беспокоит недостаток заказов.

Кроме того, уменьшение объемов инвестиций и сохраняющийся недостаток заемных средств, при большой зависимости строительной отрасли от банков, отражаются на объемах строительных работ. Финансовые результаты чрезвычайно снизились – за первые пять месяцев года прибыль составила 13,1 млрд. рублей, что ниже результатов прошлого года более чем на 60%.

Объем работ по виду деятельности «Строительство» в июле 2009г. остановился на отметке 357 млрд.рублей, что ниже прошлогоднего показателя на 17,8% (Рисунок 1). Несмотря на отрицательные сравнения с успешным 2008 годом – возрастающий тренд все-таки прослеживается с начала 2009 года в соответствии с сезонными тенденциями. Влияние кризиса не оказалось для строителей столь пагубным, как предсказывалось в 2008, однако, размер среднего отставания показателей объемов работ 2009 года в ежемесячном разрезе составил около 13%.

Рисунок 1. Сравнительная динамика объемов строительных работ в 2008-2009 гг., млрд. рублей

В первом полугодии 2009 было введено 21,6 млн.кв. метров жилья. По причине нехватки финансирования у застройщиков и низкого платежеспособного спроса на новостройки в июне впервые с февраля 2009 года объем ввода в действие жилых домов снизился, причем сразу на 13%. (Рисунок 2.) Резкое снижение случилось в традиционно наиболее результативном для строительной отрасли месяце. Так в июне было построено и введено только 4,9 млн. кв. м жилья, при этом общий показатель с начала года оказался на 0,3% меньше, чем за 1 полугодие 2008 года.

Рисунок 2. Сравнительная динамика ввода жилья в 2008-2009 гг., млн. кв. метров

В июле объемы почти на 8% превысили прошлогодний уровень, и показатель ввода жилья вновь обрел положительную динамику в текущем году. Необходимо отметить, что существенный вклад в рост объемов ввода внесло индивидуальное строительство за счет средств населения. Это вполне объяснимо – в период недоступности ипотеки для части населения и непривлекательных условий кредитования для остальных, наиболее реальным вариантом улучшения жилищных условий становится индивидуальное строительство за счет собственных или заемных средств. Такой выбор не требует одномоментного вложения большой суммы денежных средств, как при покупке готового жилья, а кроме того, несколько снижает себестоимость отдельных работ и материалов, так как процесс легче поддается контролю. Именно за счет этого растет малоэтажный сегмент. Недоверие к застройщикам в плане покупки квартир в недостроенных объектах вызвано многочисленными замораживаниями строек, срывами сроков сдачи домов и историями с обманутыми дольщиками. В ряде регионов, таких как Кабардино-Балкария и Республика Тыва, Амурская область, новое строительство представлено на 100% индивидуальными объектами жилья.

«Пессимизм» застройщиков потянул за собой и спад в производстве строительных материалов.

Во втором квартале на рынке основных строительных материалов продолжались тенденции замедления спроса и падения цен. Так цены на оконное стекло, красный кирпич, тарированный цемент и пиломатериалы – в июле упали на 0,3-2,0%. На 1-2% выросли цены только на рубероид и линолеум. Производство остается на достаточно низком уровне, в выгодном положении остаются стекольщики. Объем выпуска оконного строительного стекла продолжает опережать прошлогодние показатели более чем в 2 раза. Причины все те же – большое количество новостроек на этапе сдачи, которые пока еще требуют достаточно много этого материала. 80% строек заморожено, но строительство объектов высокой степени готовности продолжается.

Некоторый спрос на материалы обеспечивает и индивидуальное строительство, которое за 7 месяцев года выросло на 8,1%. Хуже всего дела обстоят у производителей черепицы, хотя по сравнению с 1 кварталом 2009 года снижение составило всего 17,7% (Рисунок 3).

Рисунок 3. Отношение производства строительных материалов во 2 квартале 2009 года к 2 кварталу 2008, %