Виды труб ппр и их характеристики. Труба полипропиленовая (PPR) армированная алюминием

23.02.2019

Пластиковые трубы – современная замена старым тяжёлым трубам из металла. Появились такие лёгкие трубы из пластика не так давно, однако они стремительно завоевали твёрдую позицию среди остальных труб на сантехническом рынке.


Выбирая материал для трубопровода, вы наверняка отдадите своё предпочтение пластиковым изделиям, однако выбрать конкретный вариант будет довольно сложно, ведь изготавливаться они могут из множества различных материалов: полиэтилена, полипропилена и т.д. В данной статье мы подробно рассмотрим преимущества и недостатки труб из полипропилена, сравнив их с аналогами.

Характеристики полипропиленовых труб

Труба ППР имеет целый ряд отличительных характеристик, однако главная из них – лёгкость изделия, которая обеспечивается сырьём – термопластичным полимером с наименьшей плотностью (0,91г/куб. см.) среди аналогичных материалов.



Остальные характеристики определяют область применения данных труб:

  • Рабочая температура труб из полипропилена составляет от -5°C до +140°C, поэтому они отлично подойдут для организации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, однако только внутри помещения. Прокладывая водопровод снаружи, лучше использовать сшитые полиэтиленовые трубы, которые не деформируются при похолоданиях до -50°C;
  • Пластик не подвергается коррозии, которая была большой проблемой металлических труб, кроме того, пластиковый водопровод гарантированно прослужит не менее 50 лет;
  • Труба ppr имеет гладкую внутреннюю стенку, что значительно увеличивает их пропускную способность, а также не позволяет им засоряться;
  • Пластиковые трубы полностью инертны к большинству химических веществ;
  • Полипропиленовые трубы имеют широкий спектр различных диаметров;
  • Монтаж труб ППР выполняется с использованием специальных фитингов, изготавливаемых также из полипропилена. Трубы ввариваются в фитинги специальным аппаратом, который вы сможете приобрести по доступной цене.

Виды полипропиленовых труб

Всего существует 4 основные категории полипропиленовых труб:

  • PPH – полипропиленовая труба с высокой прочностью, но низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная область применения таких труб – прокладка холодного водопровода в промышленных масштабах;
  • PPB – полипропиленовая труба, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен. В результате получается прочная труба, устойчивая к низким и высоким температурам. Чаще используются для прокладки системы тёплого пола;
  • Трубы PPR изготавливаются из особого полимера, который включает в себя молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, однако температура воды в них не должна превышать 70°C;
  • PPS -трубы отличаются стойкостью к высоким температурам вплоть до 95°C. Зачастую такие трубы маркируются красной полоской.


Армированные полипропиленовые трубы

Один из значимых недостатков полипропилена – высокий коэффициент теплового расширения. Особенно это заметно при постройке отопительной системы, где полипропилен под воздействием тепла расширяется настолько, что при их монтаже приходится устанавливать компенсирующие петли, что достаточно неудобно.


Производители давно позаботились о данном недостатке, выпустив укреплённую полипропиленовую трубу.


Труба ППР армированная также бывает различных категорий:

  • PN20 -труба армируется стекловолокном. Изготавливая полипропиленовые трубы, производитель добавляет в них слой стекловолокна, который позднее впекается в два соседних слоя пропилена. Таким образом получается усиленная конструкция, которая применяется при прокладке горячих водопроводов с большим количеством стыковок. Такая труба также имеет свой недостаток – ограничение в ширине диметра, максимальный размер которого составляет 63 мм;
  • PN25 – полипропилен, армируемый алюминием. Принцип армирования схож с предыдущим, однако здесь используются листы и профили алюминия. Сечение таких труб может составлять до 100 мм, однако их установка труднее и требует зачистки алюминиевого слоя.

Добавить в закладки

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

  • PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
  • PN 20, используются для холодной и горячей воды;
  • PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
  • PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

  • При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

  • Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет - для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия - визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

  • нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
  • снятие фаски;
  • нагрев системы и фитинга специальным устройством;
  • совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем - зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Чтобы при разводке системы отопления не испортить все некачественными трубами, необходимо выбрать «правильного» производителя и трубы соответствующей категории. Производителей полипропиленовых труб в мире достаточно много, но пока еще не разработана единая система маркировки и часто изделия из одного и того же материала, с аналогичными характеристиками имеют разное обозначение. Тем не менее, некоторые обозначения стандартны, и их знание облегчит выбор материала с требуемыми техническими характеристиками.

Характеристики и маркировка полипропиленовых труб

Чтобы ориентироваться в названиях и понимать разницу, немного поговорим о марках полипропиленов . Любой из них обозначается двумя латинскими буквами: «PP» или в русскоязычном варианте «ПП». Далее могут стоять цифры или другие буквы, которыми «маскируются» типы материалов:

Именно трубы PPR (ППР в русскоязычном варианте) на данном этапе считаются самыми лучшими, безопасными и надежными. Изделия PPR, PP-random могут использоваться в системах централизованного отопления, а также индивидуального, если стоит газовый или жидкотопливный котел. Если установлен твердотопливный котел с автоматической защитой от перегрева (срабатывает при температуре теплоносителя 95 о С), для разводки системы отопления можно использовать специальный полимер, который имеет повышенную стойкость к температурам: PPs. Он нормально переносит внутреннюю среду в 95 о С и краткие перегревы до 110 о С.

Если в системе будет стоять твердотопливный агрегат без автоматики, никакой полипропилен не выдержит. Тогда для разводки вам понадобятся или медные или стальные трубы. Использовать полипропилен можно в сетях с таким котлом только при наличии жидкостных теплоаккумуляроров, которые сглаживают перепады температур, повышают безопасность системы и снижают себестоимость отопления, одновременно повышая его комфортность.

Следующее, на что нужно обратить внимание, это на давление . Маркируется этот параметр латинскими буквами PN, а цифры, стоящие за ними, обозначают номинальное давление воды, которое может выдерживать эта труба на протяжении 50 лет при температуре среды 20 о С. Выпускают трубы PN 10, PN 16, PN 20 и PN 25. Соответственно эти изделия прослужат 50 лет при давлении 10, 16, 20 и 25 бар/см 2 и температуре среды 20 о С.

При изменении температуры и/или давления срок эксплуатации значительно сокращается. Например, срок эксплуатации изделий PN 16 при 50 о С уже не 50 лет, а всего 7-8. Нужно также знать, что чем больше давление, тем толще стенка трубы, хотя PN 20 и PN 25 имеют слой армирования, из-за чего их стенки и наружный диаметр меньше, чем у аналогов PN 16.

В принципе, для индивидуального отопления можно использовать и марки PN 10, PN 16. Они пригодны для температур теплоносителя не выше 70 о С. Пиково и кратковременно могут выносить нагрев до 95 о С. Срок службы у них при таких условиях, конечно, не 50 лет, но десяток лет они работать будут. Как положительный момент таких труб можно отметить меньшую стоимость (по сравнению с PN 20 и PN 25). Но есть очень существенный недостаток: большой коэффициент расширения. Каждый метр трубы при нагреве до 70 о С увеличивается практически на 1 см. Если такие трубы спрятать в стене или в стяжке пола без компенсационного контура или петли, то через некоторое время они разрушат близлежащие материалы. Если же они проложены поверху (зафиксированы к стене клипсами/держателями), то ощутимо провиснут. Если в «холодном» виде такой трубопровод выглядит нормально и взгляд на нем не задерживается, то висящие трубы ощутимо портят внешний вид. Потому такие трубы используют чаще для разводки холодной или горячей воды (температура ГВС редко превышает 45-50 о С и температурное расширение имеет не такие масштабы).

Труба из полипропилена (ППР) армированная

Для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы (маркировка PN 20 и PN 25). Оба типа подходят как для централизованного, так и для индивидуального отопления. Отличаются эти марки типом армирующего материала: в PN 20 используют стекловолокно, в PN 25 – алюминий (цельный лист или перфорированный зависит от производителя). Несмотря на разные материалы укрепляющей прослойки, оба типа имеют коэффициент расширения значительно ниже, чем у чисто полимерных труб – на ¾ меньше. Но при использовании стекловолокна он на 5-7% выше, чем в фольгированных изделиях.

Самые лучшие марки (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger и др.) имеют большое количество подделок. Кроме невысокой цены (по сравнению с оригинальными) подделки можно определить на глаз. У качественной трубы слои ровные. Это основной показатель качества. Если армировка располагается посередине, то оба слоя полипропилена имеют абсолютно одинаковую толщину в любом месте, хотя все указанные выше производители располагают слой алюминия ближе к наружному краю.

Еще один признак, по которому можно определить подделку: практически все лидеры рынка используют сварку алюминия встык. Такие трубы более надежны, хоть для их производства требуется дорогое оборудование. На фото выше виден шов «внахлест». Это явный признак дешевых труб, причем невысокого, мягко говоря, качества.

Наружная и внутренняя поверхности оригинальных изделий гладкая. Надпись нанесена четко, ровно по линейке, не смазана. Кроме того, чтобы избежать претензий в поделках часто название незначительно искажают: пропускают или добавляют лишнюю букву, заменяют другой.

Одна из подделок EcoPlastik. Если присмотритесь, увидите ошибку в написании (нажмите чтобы увеличить)

Так что, просто внимательно присмотревшись к таким «мелочам», вы сможете определить подделку. А вообще, если вы точно определились с маркой, не поленитесь зайти на официальный сайт и поинтересоваться как должны выглядеть трубы выбранной марки, какой должна быть поверхность:матовой или гладкой, какого цвета, как выглядит логотип, который наносят, изучить ассортимент изделий, которые производит данная фирма.

Трубы армированные стекловолокном

В трубах PN 20 в качестве армирующего материала используют стекловолокно. Вообще, первоначально, этот тип предназначался для подачи горячей воды. Безусловно, неплохо чувствовать себя они будут и в большинстве отопительных систем. И работать будут неплохо. Не 50лет, но и не год-два. При условии, что это действительно качественные трубы, а не подделка. А теперь подходим к важному моменту: как определить качество. Как ни прискорбно, ориентироваться нужно на цену: европейцы выпускают самые лучшие трубы. Тут не поспоришь: опыт. Но цены у них высокие.

Теперь о самих трубах и их применении в отоплении. В этом типе изделий ни цвет армирующей прокладки, ни материал, из которого она изготовлена, практически никакой роли не играют. Стекловолокно может быть оранжевого, красного, синего или зеленого цвета. Это просто красящий пигмент и ни на что он не влияет. Если и можно ориентироваться на цвет, то только на продольную полосу, которая нанесена на поверхности трубы: красная говорит о пригодности для горячих сред, синяя – для холодных, обе вместе – об универсальности.

Теперь об особенностях применения армированных стекловолокном труб именно для отопления. Их можно ставить, но с некоторыми оговорками. Это связано со вторым недостатком полипропилена (кроме большого температурного расширения) – высокой кислородопроницаемостью. В условиях высоких температур большое количество кислорода в системе ведет к достаточно активному разрушению металлосодержащих элементов. Если в системе использованы действительно надежные и качественные, соответствующие сертификатам алюминиевые радиаторы (обязательное условие — из первичного алюминия), то больших проблем быть не должно. Но если их качество вызывает сомнения, или установлены чугунные радиаторы, то использовать нужно только трубы с фольгой, которая в разы снижает количество кислорода, проходящее через стенки труб PPR. И еще один момент: от толщины стенок проницаемость зависит, но не сильно, а зависит от качества материала. Вот и снова вернулись к тому, что для того чтобы отопление из полипропиленовых труб работало долго, требуются качество.

Но большая часть монтажников, советует ставить для отопления именно трубы со стекловолокном. Почему? Их монтировать быстрее. Примерно в два раза. А все потому, что для получения качественного сварного шва в фольгированных трубах требуется снять слой фольги и часть материала, который находится над ней. Для этого необходимо специальное устройство (на каждый диаметр — свое). Как водится, хороший инструмент дешевым не бывает, а деньги на него тратить совсем не хочется. К тому же сама процедура зачистки в общей сложности удлиняет процедуру монтажа системы почти в два раза. И сноровка в этом деле тоже нужна. Собственно, их резоны ясны. Но если вы делаете отопление для себя, то вряд ли для вас они решают что-то. Потому внимательно читайте про армирование фольгой. Тут тоже все непросто.

Трубы армированные фольгой

Обозначают армированные алюминием полипропиленовые трубы так: РЕХ/Аl/РЕХ. Есть два вида расположения фольги: ближе к наружному краю и посередине. Есть один нюанс монтажа армированных полипропиленовых труб: нельзя допускать контакта фольги с теплоносителем. Потому что даже если в качестве теплоносителя используется вода, она не является химически нейтральной (соли всегда присутствуют даже в мягкой воде). Вступая в реакцию окисления с фольгой, вода разрушает ее, просачиваясь все дальше в трубу. Рано или поздно (скорее рано) такую трубу разорвет. Потомку практически все европейские производители выпускают трубы с фольгой, расположенной ближе к краю. Именно они требуют зачистки: снятия наружного слоя полипропилена и фольги. Зато в результате, при сварке, получается, что металлизированный слой защищен от взаимодействия с водой толстым слоем материала.

При использовании труб, в которых слой фольги находится в середине, требуется не зачистка, а торцовка. Для этого используется тоже специально приспособление, но другого плана – оно срезает на несколько миллиметров фольгу внутри трубы, не разрушая слоев полипропилена. Эта процедура проще и выполняется быстрее (продавцы такие трубы называют «ленивками» понятно, почему?). В принципе, если шов выполнен грамотно и правильно, полипропилен сваривается друг с другом, то такой шов более-менее надежен. Но вот если имеется микропора, то вода в нее проникнет и вызовет расслоение трубы. А наличие микропор гарантировано при недостаточно вертикальном срезе, недостаточном опыте (неправильная выдержка при сварке) и неполном удалении фольги, а проконтролировать насколько тщательно удалена фольга между слоями полимера нереально… Все это чревато разрывами, протечками и нарушением целостности системы. Как они образуются продемонстрировано на рисунке ниже.

Особенно много неприятностей приносит такое явление, когда трубы у вас спрятаны в стене или в полу. Ремонт будет долгим и нелегким. В некоторых случаях (зимой) быстрее сделать новую разводку «поверху», оставив старую в стене (но слив воду). А микропоры в швах случаются очень часто: контролировать качество удаления фольги между слоями полипропилена практически невозможно, а значит, и гарантировать герметичность шва нереально. И это в случае качественной трубы, а если попадется подделка, типа той, что на фото выше? Как заторцевать такое изделие? О качестве шва тут вообще речи быть не может.

Разница сварного шва после нескольких лет эксплуатации (нажмите чтобы увеличить)

Есть у такого расположения еще один недостаток: к фитингу приваривается только верхняя часть материала трубы, а не оба слоя. И это, даже при условии сварки без микрощели, значительно снижает надежность трубопровода. С другой стороны такие изделия (ленивки) значительно дешевле своих европейских аналогов. Тут все объясняется просто: их выпускают фирмы, которые стараются выиграть в цене (турецкие производители и азиатские). Но как эта экономия скажется в дальнейшем? Скорее всего – потребуется срочная замена или ремонт части трубопровода, или системы целиком.

Все сказанное выше справедливо для сплошного листа фольги в качестве армирующего слоя. Но есть еще перфорированная фольга. Производится она турецкой кампанией Kalde. Производитель заявляет, что из-за наличия перфорации слой фольги удалять необязательно: при сваривании через поры происходит адгезия материалов, которая обеспечивает прочность соединения. Насчет прочности, наверное, все так и обстоит. Но как насчет реакции с фольги с водой и кислородопроницаемости? Наверняка эти показатели хуже, чем у труб с цельной фольгой. Хотя тут та же ситуация, что и в ППР трубах, армированных стеклопластиком: при использовании качественных алюминиевых радиаторов система будет служить достаточно долго.

Итоги

Не знаю как вы, но для себя я могу сделать следующие выводы. Если проводка будет скрытая, однозначно необходимы полипропиленовые трубы армированные сплошной фольгой. Причем фольга должна располагаться ближе к наружному краю, а не посередине. Если трубы располагают «поверху», вполне можно использовать качественные трубы для отопления со стекловолокном (только не в тех системах, где стоит твердотопливный котел).

Любая отопительная система водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя. Эти трубные магистрали связывают котел со всеми, до самых удаленных, приборами теплообмена – радиаторами отопления. В итоге в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать весьма сложный разветвленный вид, а протяженность проложенных труб – составлять десятки или даже сотни метров.

Еще не столь давно практически отсутствовала альтернатива стальным трубам ВГП. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и сам монтаж – весьма непростые, недешёвые и не всем доступные для самостоятельного исполнения мероприятия. Да и, честно говоря, иных недостатков у таких труб – немало. Другое дело – недорогие, лёгкие, простые в монтаже, да и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для подобных целей, ввиду особенностей материала изготовления. Но вот полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления станут отличным вариантом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие бывают и их преимущества

Помимо них, производятся полипропиленовые трубы и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы разобраться, какие из них лучше, стоит произвести их сравнение. Только таким образом появится возможность оценить и обозначить характерные особенности разных типов этих изделий.

Почему для отопления нужны армированные полипропиленовые трубы?

Система отопления будет надежной в эксплуатации, если для нее подобрать «правильные» трубы, которые отвечают определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурным и барическим нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующего по ним теплоносителя. Особенно важно учесть эти требования, если трубы и их соединительные элементы планируются к установке в систему, подключенной к центральному теплоснабжению.

В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие различную толщину стенок, изготовленные из разных по качеству материалов, отличающиеся по стойкости к повышенному давлению и температур, ультрафиолетовому воздействию, обладающие различным коэффициентом линейного расширения. Поэтому, если решено монтировать новый контур или заменять трубы старого на полипропиленовые, необходимо знать оценочные критерии, которым должны соответствовать применяемые для этих целей материалы.

Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие целому ряду важных требований.

  • Температура теплоносителя в системе центрального отопления обычно составляет 75÷80 градусов, но иногда она может достигать и более высоких показателей, близких к 90÷95 ºС. Поэтому, приобретая эти изделия, стоит выбирать их с запасом термической устойчивости, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
  • Полипропилен – прекрасный материал для труб, но есть у него характерное качество – слишком значительный коэффициент линейного расширения при изменении температуры (по табличным данным – 0.15 мм/м × ºС). Немного? А что, если на это дело взглянуть «через призму» абсолютных значений?

Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в трубе подачи планируется пусть даже всего в 75 ºС. Итак, имеем перепад с амплитудой + 55 градусов. При указанном выше коэффициенте термического расширения каждый метр нашего контура увеличится по длине на 8,25 мм. Даже на сравнительно небольшом прямом отрезке в 3 метра это уже даст 2.5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. А вот это уже – очень серьезно!

В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, изгибаются, выскакивают из своих креплений-клипсов. Естественно, при этом растут внутренне напряжения в их стенках, перегружаются соединительные узлы, может нарушиться герметичность резьбовых соединений на фитингах. Система явно теряет не только в эстетичности своего вида, но и в общей надежности.

А что происходит с такими трубами, если они жёстко вмурованы в стены или пол? Даже трудно представить, насколько большие внутренние напряжения испытывают их стенки. Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура – даже речи не идёт.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что лучше —

А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения практически впятеро меньше. С теми же исходными данными трехметровый участок удлинится всего на 4.95 мм, что уже вовсе не критично. Безусловно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных отрезках, но зато самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется уже значительно меньше, и их вполне можно разместить в недоступных взору местах.

  • Кроме высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как особенно при начале испытательных мероприятий после летнего сезона, в ней, как правило, возникают неконтролируемые его скачки, вплоть до мощных гидроударов. Поэтому трубы должны быть стойкими к барическим перегрузкам, а такими качествами в гораздо большей степени обладают только изделия, армированные алюминием или стекловолокном.
  • Заявленный производителем срок эксплуатации труб для систем отопления должен быть сопоставимым с долговечностью других приборов и элементов, включенных в общий контур. И в этой позиции явным преимуществом обладают именно армированные полипропиленовые трубы.
  • Хорошим свойством пропилена является инертность к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стенок не должен быть подвержен коррозии и деструктуризации от воздействия различных химических веществ, присутствие которых, увы, никак нельзя исключить в центральной системе отопления.
  • Идеально ровные поверхности внутренних стенок труб из полипропилена дают возможность беспрепятственно циркулировать теплоносителю по отопительному контуру.
  • Полипропилен имеет свойство заглушать звуки циркуляции теплоносителя внутри системы, что выгодно отличает его от традиционной стали. Армированные стекловолокном трубы обладают таким достоинством в более выраженной степени.

Маркировка полипропиленовых труб

Все без исключения полипропиленовые трубы должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указываются их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики. При приобретении труб рекомендовано внимательно изучать маркировку чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.

Для наглядности, рассмотрим маркировку на примере:

А – как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. Во всяком случае, те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой сфере производства, не стесняются выносить свое название на каждую единицу своей продукции. Ну а если производитель «поскромничал», и в маркировке ничего такого не указано – это должно стать поводом задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли он дешевой имитацией.

Б – Следующая аббревиатура обозначает структурное строение трубы. Здесь обычно встречаются такие варианты обозначений:

— PPR - полипропиленовая труба, не имеющая никакого внутреннего армирования;

— PPR-FB-PPR - труба, армированная стекловолокном;

— PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF - труба, армированная композитным материалом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен;

— PPR-AL-PPR - труба, армированная алюминиевой фольгой.

— PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура говорит о том, что труба состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов. Так PP-RCT - внутренний представляет собой модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL — средний слой - это алюминиевая фольга, и PPR — наружный слой - полипропилен.

В – Следующее обозначение, PN – это тип трубы, во многом говорящий о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного предназначения, Цифрами указан показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах):

— PN-10 – такие трубы выдерживает давление в 10 бар, и могут быть использованы для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа подводки к контурам теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как рассчитаны на температуру, не превышающую + 45 градусов.

— PN-16 - изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.

— PN-20 - наиболее востребованный вариант, так как его вполне можно назвать универсальным, так как он используется, как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру в 95 градусов, а давление до 20 бар.

— PN-25 – такие трубы – наиболее прочные, выдерживают давление в 25 бар и температуру 95 градусов. Они используется для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе – и для контуров, подключенных к центральному теплоснабжению.

Основные стандартные размерные параметры труб по этой классификации представлены в таблице ниже:

Ø Нр, мм PN -25 PN -20 PN -16 PN -10
Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм Ø Вн, мм ТС, мм
16 - - 10.6 2.7 11.6 2.2 - -
20 13.2 3.4 13.2 3.4 14.4 2.8 16.2 1.9
25 16.6 4.2 16.6 4.2 18 3.5 20.4 2.3
32 21.2 3 21.2 5.4 23 4.4 26 3
40 26.6 3.7 26.6 6.7 28.8 5.5 32.6 3.7
50 33.2 4.6 33.2 8.4 36.2 6.9 40.8 4.6
63 42 5.8 42 10.5 45.6 8.4 51.4 5.8
75 50 6.9 50 12.5 54.2 10.3 61.2 6.9
90 - - 60 15 65 12.3 73.6 8.2
110 - - 73.2 18.4 79.6 15.1 90 10
Ø Нр – наружный диаметр трубы
Ø Вн - Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход)
ТС – толщина стенки трубы

Г — Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.

Д – Класс эксплуатации (параметр установлен ГОСТ для труб отечественного производства) обозначает рекомендуемую область применения данного типа трубы:

Класс эксплуатации полипропиленовых труб Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC Предназначение труб
ХВ до 20 Системы холодного водоснабжения+
1 60 / 80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC
2 70 / 80 Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC
3 40 / 60 Системы подогрева полов с низкотемпературным режимом работы
4 60 / 70 Системы подогрева полов с высокотемпературными режимами работы, классические системы отопления отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC
5 80 / 90 Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным теплоснабжением

Ж – Последним буквенно-цифровым обозначением указывается тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по нормативам которого производятся данные изделия.

Получив информацию о классификации трубы, можно сразу же оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в планируемых условиях. В этом окажет помощь следующая таблица:

Температура теплоносителя, ºС Предполагаемый срок эксплуатации Типы труб
PN-25 PN-20 PN-16 PN-10
Максимальное рабочее давление в системе (кгс/см²)
20 10 33.9 21.7 21.7 13.5
25 33 26.4 21.1 13.2
50 32.3 25.9 20.7 12.9
30 10 9.3 23.5 18.8 11.7
25 28.3 22.7 18.1 11.3
50 27.7 22.1 17.7 11.1
40 10 25.3 20.3 16.2 10.1
25 24.3 19.5 15.6 9.7
50 23 18.4 14.7 9.2
50 10 21.7 23.5 17.3 13.9
25 20 16 12.8 8
50 18.3 14.7 11.7 7.3
60 10 18 14.4 11.5 7.2
25 15.3 12.3 9.8 6.1
50 13.7 10.9 8.7 5.5
70 10 13.3 10.7 8.5 5.3
25 11.9 9.1 7.3 4.5
30 11 8.8 7 4.4
50 10.7 8.5 6.8 4.3
80 5 10.8 8.7 6.9 4.3
10 9.8 7.9 6.3 3.9
25 9.2 7.5 5.9 3.7
95 1 8.5 7.6 6.7 3.9
5 6.1 5.4 4.4 2.8

Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием

Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.

Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры

Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.

Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.

Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

  • Первое, о чем нужно сказать, что коэффициент теплового расширения у труб с алюминиевым и стекловолоконным армированием – практически одинаков, и составляет от 0,03 до 0,035 мм/м׺С. Таким образом, оба типа, с этой точки зрения – равноценны.
  • Стекловолоконный армирующий слой закрывает все пространство между внешним и внутренним слоем полипропилена. Поэтому эти трубы стойки к разрывам, надежны и долговечны, и расчетный срок их эксплуатации составляет около 50-ти лет. В трубах, армированных алюминием, укрепляющий слой имеет сварной шов (а иногда, в недорогих изделиях, даже и просто стыкующиеся кромки фольги выложены внахлест), что делает их более уязвимыми к повышенной температуре и давлению.
  • Трубы, армированные стекловолокном, являются хорошим антидиффузным слоем, не пропускающим кислород к теплоносителю.

Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозийных процессов металлического оборудования отопительной системы – это котел, насос, запорно-регулировочная арматура и другие элементы.

Так как у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает не сплошным, опасность проникновения в теплоноситель возрастает. Кроме того, и сам алюминий весьма неустойчив к кислородной коррозии.

  • При монтаже труб со стекловолоконной прослойкой плотность и прочность их соединений не требует регулярного контроля и обслуживания. Если же устанавливаются изделия, укрепленные алюминием, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и зачистки их перед монтажом.

Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом – это клееная конструкция стенок. Если в процессе пайки на срезе остался участок металла, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда может начаться процесс расслоения стенки. А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет к вначале к вздутию, а затем – и к прорыву тела трубы.

А у труб со стекловолоконным армированием, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.

Да и намного быстрее и проще проводить сварку труб без зачистки, тем более что не потребуется и специальный инструмент (шейвер) для этих целей.

  • Трубы, армированные стекловолокном, обладают неплохими термоизоляционными качествами, что минимизирует тепловые потери. У труб же, укрепленных алюминиевой фольгой, теплопроводность несколько выше.
  • Все материалы, применяемые в изготовлении полипропиленовых армированных труб для отопления, нетоксичны и не выделяют вредных испарений как в холодном виде, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
  • Нисколько не отличается и устойчивость к химическим воздействиям, которая позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
  • Температурный диапазон, в пределах которого нормально эксплуатируются эти типы труб, составляет от — 10 до +95 градусов. Но, даже при кратковременном повышении температуры выше указанной, труба может немного провиснуть, но на ней не должно возникнуть повреждений.

Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для монтажа в систему отопления для подводки теплоносителя к радиаторам являются трубы PN-20 и PN-25 с диаметрами от 20÷25 мм. А вот при установке в систему отопления труб с меньшим диаметром, внутренний шов, образующийся в процессе пайки, может препятствовать свободному току теплоносителя.

Для монтажа стояков обычно выбираются трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он тоже может оказаться мал для полноценного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы могут использоваться и более крупные диаметры – ассортимент представленной в продаже продукции это позволяет.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют подходящие

Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

В завершение публикации – небольшой обзор качественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием, отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.

«METAK»

«METAK» - это российская компания производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе и трубы, армированные стекловолокном, под маркой «METAK FIBER». Эта продукция отлично подходит для установки в высоко нагруженные системы отопления.

Трубы производятся в белом оформлении, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление в 25 бар при разрушающем – 50 бар.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трехслойные трубы компании «МЕТАК» и соединительные детали к ним (фитинги) производятся в соответствии с ГОСТом Они используются для установки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь различные диаметры.

Данная таблица предоставляет информацию о размерах производимых этой компанией труб со стекловолоконным армированием. Общей для всей продукции является длина, которая составляет 4000 мм.

Наружный диаметр трубы, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенок, мм
20 13.2 3.4
25 16.6 4.2
32 21.2 5.4
40 26.6 6.7
50 33.2 8.4
63 42 10.5
75 50 12.5

Эти изделия отлично подходят для отопительных систем загородных домов и квартир в многоэтажных строениях. Вся продукция «МЕТАК» соответствует всем отечественным и европейским нормам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производятся на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.

«FV Plast»

Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и изготовлении труб из полипропилена, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и отопительных систем. Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.

«FV Plast» одна из первых начала заниматься производством изделий, армированных стекловолокном — это модельный ряд продукции имеет название «FASER».

Характеристики труб «FV Plast FASER», армированных стекловолокном:

  • Рабочая температура теплоносителя – до 80 градусов.
  • Кратковременное повышение температур допускается до 90 градусов.
  • Рабочее давление системы – 20 бар.
  • Предельно допустимое давление – 36 бар.
  • Срок эксплуатации изделий, заявленный производителем, составляет 25÷50 лет.

Кроме самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие элементы к ним, что позволяет материалом от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют

«Kalde»

«Kalde» - это турецкий ведущий производитель современных отопительных и водопроводных систем, собранных из труб и комплектующих PPR. Материал этой компании отличается максимальной защитой от наростов и загрязнений внутри труб в течение всего срока эксплуатации Надежные, легкие, долговечные, комфортные и экономичные системы «Kalde» инертны к коррозии и химическому воздействию. Выпускаются в самом широком ассортименте диаметров – от 20 до 110 мм.

«Kalde Fiber» – это трехслойная труба с внешней белой поверхностью, изготовленная из полипропилена и армированная стекловолокном. Она отличается отменной теплостойкостью, с верхней границей температуры теплоносителя, доходящей до 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давлении, не превышающим 10 бар, производитель деколарирует срок службы не менее 50 лет.

Кроме выше названных, компания также производит полипропиленовые трубы разных типов:

  • PN10 и PN20, изготовленные из полипропилена, PPRC – без внутреннего армирования.
  • PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой — трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования и подобного им промышленного использования.
  • AL-Super - полипропиленовая, армированная в среднем слое алюминиевой фольгой труба, не требующая торцевания и зачистки.

Ассортимент комплектующих «Kalde» весьма разнообразен и предусмотрен для разных, даже самых сложных отопительных контуров.

«BANNINGER»

«BANNINGER» - это немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный, изумрудно-зелёный цвет полипропиленовых труб «BANNINGER».

Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований об усталостных качествах материала, в процессе эксплуатации на протяжении 50-ти лет, при постоянной температуре в 70 градусов и давлении до 10 бар.

В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также с алюминиевым и стекловолоконным слоем. В рамках настоящей статьи заслуживают внимания образцы серий «WATERTEC» и «CLIMATEC». Их использование обеспечит создаваемому контуру отопления гарантированные показатели надежности и долговечности.

Несколько слов в завершение

В заключение темы хотелось бы порекомендовать, не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке изделий. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и одного отопительного сезона, подведя в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб отопительной системы, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.

Еще одна маленькая ремарка. Одним из наиболее часто задаваемых вопросов является следующий: «Какую информацию несет цвет расположенной в стенке трубы армирующей прослойки». Ответ на него прост – никакую. Цвет армирования – это, скорее «каприз» производителя, желание выделить свою продукцию на общем фоне.

По большому счету, любая армированная стекловолокном полипропиленовая труба уже сама по себе рассчитана на эксплуатацию в режиме повышенных температур. Так что будет армирующее «колечко» красным, зеленым, синим или серым – никакого значения это не имеет. Главная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.

И, наконец, для «закрепления» полученных сведений о полипропиленовых трубах – посмотрите приложенный ниже видеосюжет:

Видео: Рекомендации по правильному выбору полипропиленовых труб

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 14.10.2016