Простейшее приспособление для распиловки дров - козлы, позволяет обработать кубометры древесного сырья, сделать аккуратный распил доски или металлической планки. Классический вид станка представлен несложной конструкцией. Материал для изготовления дровопильного оборудования более чем доступен и выбирается по усмотрению: деревянный брус, тонкие стволы деревьев, металлический профиль, подручный металлолом.

Как сделать козлы для распиловки дров по правилам эргономики

Как и любой станок, распилочный агрегат требует подготовки к своему изготовлению, обдумывания конструкции, выполнения наброска или чертежа с расстановкой размеров, указанием мелких деталей, выбором угла наклона опор, высоты рогов. Тщательный подход избавит от последующей доработки, ускорит сборку, способствует созданию предпосылок для эффективной работы.

Точно подобранные размеры и габариты козлов позволяют собрать легкую, устойчивую и удобную в работе станину для распиловки бревен. Габаритный размер должен учитывать комфортное и удобное использование станка:

• рост работника,
• вид инструмента,
• сорт распиливаемого дерева.

Высота расположения бревна влияет на продолжительность распиливания. Оптимальная вышина перекладины-опоры для укладки сырья составляет 90 - 110 см, размер позволяющий трудиться в свободном естественном положении, без сгибания спины или расположения руки выше горизонтали.

Инструмент для работ предопределяет монтировку на козлах дополнительных элементов. Работа с применением двуручной пилы требует наличия упора для руки. Простой упор изготовляется из лесины, вставленной в козлы.

Применение бензопилы для заготовки чурок требует крепкого материала верхней части козел и другой конструкции. Технология работы с современным режущим инструментом требует максимального места для свободного свешивания одной из оконечностей бревна, чтобы убрать возможность зажима полотна.

Как сделать козлы для распиловки дров обычной пилой

Приводим габаритные размеры и подробную инструкцию для изготовления легких, прочных и удобных козел.

Для работы подготовьте материал из списка:

• Для основы. Отрезок бруска с сечением 100х100 мм. Длина отреза 1.1+/- 00.5 м.
• Для ножек. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 4 единицы. Длина 1.1 +/-0.05 м.
• Под рога. Отрезки брусков с сечением 50х50 мм. Количество - 2 единицы. Длина 360 м.
• Для усилителей под ноги. Отрезки бруса дюймового сечения. Количество - 2 единицы. Длина 1.3м.
• 3 десятка саморезов 45х100 мм.
• Препарат для защиты деревянных поверхностей от гниения, морилка.

Предлагаемый список не является обязательным. Материалы выбираются из наличия в собственном хозяйстве остатков от предыдущих строительных работ.

Для работы потребуется набор инструментов:

• Уголок строительный.
• Мягкий простой карандаш.
• Ножовка по дереву.
• Обычный молоток.
• Стамески.
• Строительная рулетка.
• Отвертки с плоской и крестообразной насадкой.
• Малярная кисть 4-5 см.

Брус для основы разметьте для 12-ти пропилов, по 6 штук с каждой стороны, глубиной 2.5 см. Это будут пазы для рогов и ножек. Полезный совет. Пропилы выполняются на 2-3 мм уже, чем 50 мм, для плотной, в натяг, вставки брусьев 50х50 мм.

Стамеской и молотком выбираются пропилы, в полученные пазы вставляются напиленные по размеру бруски. Производится закрепление саморезами.

На брусках дюймового сечения размечаются места под крепление усилителей, обеспечивающих крепость конструкции и убирающих возможность расхождения ножек при нагрузке. Ножовкой отпиливаются концевые отрезки, подбирается длина заподлицо с ножками. Под углом отпиливаются концы ножек, упирающихся в землю.

Готовые козлы обрабатываются морилкой. После просушки простой станок готов к использованию.

Изготовление козлов для распилки двуручной пилой

Выполнение распила бревен двуручной пилой вызывает расшатывание станка из-за попеременного сдвигающего усилия и приводит к опрокидыванию узких козлов. X-образные стойки для распилочного агрегата под двуручную пилу изготовляют из толстой, хорошего качества древесины с сечением от 10 см., используя для стяжки металлическую затяжку или деревянный брусок. Ширину нижней опоры стоек делают на 10-15 см больше, чем расстояние от поверхности до верхней части стяжного бруска. В случае соединения опорных крестовин деревянной стяжкой, дополнительно производят обвязку тонким брусом, укрепляя и придавая конструкции жесткость и устойчивость.

Размеры для изготовления козлов берутся аналогично размерам для простой конструкции, с корректировкой габаритов для нижней опоры.

Как изготовить самодельные складные козлы из дерева

Заготовка дров производится сезонно. Использованный распилочный станок в остальной период пылится, ветшает и занимает полезное пространство. Модель складных козлов поможет разрешить вопрос рационального складирования, пригодится при ведении выездной лесозаготовки.

Для изготовления модели потребуется материал:

• Деревянные бруски. Количество - 4 единицы.
• Металлическая труба длиной 1-1.3 м. Количество - 1 единица.
• Ограничитель для соединения ножек: тросик, цепочка, ремень, веревка.
• Сверло по дереву с максимальным диаметром.

Простота конструкции сочетается с простотой изготовления. Бруски одинакового размера берутся готовые или распускаются из доски 50 мм. На каждом бруске намечается место для отверстия с диаметром на 1-2 мм меньше диаметра трубы и просверливается перкой насквозь. По парное соединение брусков выполняют ограничителем. Длина ограничителя подбирается по углу раскрытия козла 350-450.

Правильная сборка позволяет сложить бруски в одной плоскости и убрать козлы до востребованности.

Как изготовить металлические козлы для распиловки дров

Металлические козлы имеют более длительный рабочий ресурс и компактные размеры, в отличие от классических, деревянных конструкций. Для изготовления козлов из металла в домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

• Уголок/профильная труба 50х50мм.
• Деревянный брус 50х59мм. Длина 5-10 см.
• Болгарка или ножовка по металлу.
• Строительный сантиметр или рулетка.
• Болты для соединения или сварочный аппарат.

По составленному заранее эскизу, с проставленными и выверенными размерами, отрезается балка основы, намечаются места крепления ножек и рогачей. Нарезаются остальные части конструкции. Выбирается вариант соединения. Для разборной конструкции соединение деталей выполняют болтами. Для стационарного козла применяют приварку частей. На продольный уголок или трубу, скрепляющую стойки, закрепляют кусок бруса 50х50 мм. Это мера предосторожности и защита зубьев пилы, исключается контакт рабочей поверхности зубьев с металлическим корпусом козлов.

Себестоимость самодельной металлической модели высокая и сопоставима с ценой собранной готовой модели козла на строительном рынке инструментов и оборудования.

Модельный ряд охватывает небольшие экземпляры, предназначенные для частного пользования, и заканчивается большими, габаритными станками для крупного производства. Ценовые пределы от 12 $ до 500 $. Выбор модели производят по предполагаемой нагрузке на станину, длине и толщине рабочего леса.

Европейские производители предлагают недорогие козлы для распиловки дров. Купить с доставкой выбранную модель предлагают многие украинские фирмы дистрибьюторы. Например, немецкая фирма MB выставляет модели на рынке Украины от 11 $. Отличие качественных козлов для распилки из Германии от аналогичных китайских экземпляров в составе и прочности металла, оборудовании станков дополнительными элементами. Предусматривается зубчатый край для увеличения сцепления, уменьшения скольжения и проворачивания бревна при работе, компактный эстетичный дизайн, обработка стыков и краев антикоррозийным составом.

Как изготовить самостоятельно козлы для распиловки дров бензопилой

Популярность использования бензопилы для распила дров связана с невысокой ценой на инструмент, легкостью управления и быстротой выполнения большого объема работ. В сравнении с традиционным способом ручного распиливания продуктивность бензопилы в десятки раз больше, а легкость работ выше на несколько порядков.

Владельцу современного инструмента предлагается оригинальная и удобная конструкция козлов. Распил бревна бензопилой на классической стойке X-образной формы может привести к зажиму цепи во время резки. Для исключения заклинивания цепной пилы рабочему приходится переворачивать бревно вручную разрезом вниз для полного выполнения распила. Более безопасным является способ резки свободно выступающего конца лесины.

Для распилки леса бензопилой используют усовершенствованные металлические козлы. На один из торцов станка устанавливается зубчатый захват или приваривается стальная цепь. Максимально выдвинув один конец бревна, второй надежно зажимают в приспособлении.

Для частных лесопилок или крупных хозяйств по заготовке и переработке отходов строительных лесов, горбыля, обрезков досок, реек, брусов, промышленность выпускает универсальные, удобные распилочные козлы. Станок дает возможность уложить плотным штабелем весь предназначенный к переработке лесоматериал, зафиксировать его специальным приспособлением, исключив вероятность расползания или неожиданного рикошета обрезков в процессе реза. Стоимость моделей начинается от 80 $.

Неприглядная конструкция козел преобразовывается при желании в современный эстетичный вид, с расширением основной функциональности станка. Схема изготовления распиловочного станка сохраняется прежней: ножки с рогами и соединяющим корпусом.

• Перемены коснутся используемого материала:
  • Заменить бревно широкой доской и поставить ее на ребро.
  • X-образные ножки изготовить не из брусьев, а из имеющегося в наличии металлопрофиля.
  • Собрать из узких досок наборную доску, покрыть разноцветным антигрибковым препаратом.
  • Прикрепить к основанию-панели опоры, предварительно отогнутые с верхнего и нижнего конца опоры. В качестве соединителя использовать болты с барашковой гайкой. Угол изгиба выбрать произвольный, с учетом возможности помещения крупного бревна в рогулины. Нижний шаг выполнить с учетом устойчивости конструкции.

Универсальность изготовленных козел заключается в неординарном дизайне и расширенной функциональности рожков. Изогнутые под углом ножки после сборки образуют вертикальную расщелину, с удобством принимающую в себя бревно любого диаметра, доски, брусья. Распил полотна сложной, неудобной конфигурации станет легким и безопасным.

• К предыдущей конструкции модернизированных козел добавить промежуточные рога. Это позволит распиливать короткие брусья, заготовки, доски, ветки. Разборная конструкция козел позволяет использовать станок в подсобном помещении и на ограниченной территории, например, на крыше, на чердаке при ремонте или установке нового перекрытия.
• В малом помещении унификацию козел можно довести до совершенства. При сборке оставить длинный верхний конец рогов, отметить 2/3 длины и сделать в тисках загиб под 900 к вертикали.
• При надобности на горизонтальные рога укладывается плоская дощечка и получается импровизированный столик. Предусмотрев способ крепления дощечки к изогнутым рогам, получают мобильную поверхность для крепления тисков, верстальную плоскость, столешницу. Плоскую панель на время отстоя козел, превращают в плоскость для навесных полочек, ящичков под инструментарий.
• Новичкам в столярном деле совет по сборке козел из брусков. Первый брусок пропускается под крестовиной, а последующие используют для соединения ножек.
• В целях облегченного выкручивания и защиты болтов от коррозионного окисления, до начала работ на резьбу гайки наносят смазочное вещество.

Время чтения ≈ 4 минут

Складной козел для дров является удобной и компактной подставкой. Он позволяет легко проводить распиливание бревен и толстых досок. Складывающаяся подставка не занимает много места и может храниться в сарае или гараже . Для изготовления конструкции потребуется заготовить качественный брус и доску. Сборка подставки занимает около 2 часов.

Необходимые материалы

Собрать деревянного козла для распилки дров своими руками не составляет труда. Но в работе рекомендуется использовать прочные материалы. Чтобы максимально продлить срок службы конструкции следует предварительно обработать дерево антисептиком. Это позволит защитить материалы от воздействия влаги, предупредить их повреждение вредными насекомыми.

Изготавливается деревянный козел для пилки дров с параметрами 1×1 м. Такого размера изделия достаточно для распиливания и крупных бревен, и небольших пней. Перед началом работ исполнителю потребуется заготовить следующие материалы и вспомогательные изделия:

• брус: 6 единиц с длиной в 1 метр;
• доска: 4 единицы с длиной в 1 метр и шириной примерно в 7-8 см;
• болты М8: 3 штуки;
• гайки и шайбы: по 3 штуки;
• саморезы по дереву: 24 штуки.

Из данных материалов и расходных элементов можно собрать компактный складной козел, который будет обладать повышенной устойчивостью. Дополнительно для проведения работ потребуется шуруповерт, пила по дереву.

Пошаговая инструкция по изготовлению пильных козлов

Работа по изготовлению козлов для распилки дров начинается с заготовки отверстия под болты. Для этого необходимо положить две опоры друг на друга (боковыми ребрами) и на отметке в 70 см от нижнего края высверлить отверстия.

Нужно провести соединение первой пары ножек, затянуть болт, установить шайбу и гайку.

Повторить процедуру для еще двух опорных пар. Далее работа проводится по следующей схеме:

1. С помощью электролобзика распиливается доска, заготовленная для скрепления ножек. Если доски заготавливались согласно заданным параметрам (с шириной по 7-8 см), их распиливание проводить не нужно.

2. На паре досок, располагаемых с одной стороны козла, следует просверлить по два вертикальных отверстия на расстоянии 67 мм с каждого края (см. чертеж козла). Дополнительно высверливаются отверстия с одной из сторон на расстоянии 245 мм.

3. На второй паре досок нужно заготовить следующие пары вертикальных отверстий: на расстоянии 22 мм от края с обеих сторон, на расстоянии 335 мм от одного края.

4. Подготовленные доски, заранее разбитые по парам, прикручиваются к ножкам: нижние на расстоянии 80 мм от края, верхние на расстоянии 535 мм от края (см. схему деревянного козла). Указанные отступы отмеряются до крайней нижней линии доски.

При парном прикручивании важно соблюдать совпадение отступов. Смещение точек фиксации для левой и правой поперечины исключает их прикручивание к одному брусу, чем повышает прочность конструкции.

Особенности хранения и эксплуатации козлов

Проводя работу по указанной инструкции, рекомендуется дополнительно использовать прилагаемые чертежи, фото и видео материалы. Они помогут без труда изготовить прочные пильные козлы. Готовая конструкция способна выдержать большой вес, но важно хранить ее в нормальных условиях: сухой комнате. Постоянное воздействие влаги или влажного воздуха приведет к разрушению материалов.

Особенно важно учитывать правила использования заготовки. Ее не рекомендуется перегружать тяжелыми бревнами. Подходят складные козлы для распиловки дров бензопилой и ручной пилой. Надежная конструкция станет незаменимой на дачном участке или в частном доме. С ее помощью можно легко и быстро заготавливать дрова, поленья для растопки печи, или домашнего камина.

Видео изготовления козла для распиловки дров своими руками

Козёл самодельный

Козлы для распиловки дров – какими характеристиками отличается это классическое приспособление, и каким образом его можно изготовить самостоятельно.

Станок, как и любой распилочный агрегат, делается последовательно. Подготовительные работы начинаются из создания чертежа и наброски размеров. На схеме указываются точные размеры даже самых меленьких деталей: дюбелей, шайб и других соединительных элементов.

Только тщательно проработанная схема позволит избежать доработок и значительно ускорит сборку.Правильно подобранные размеры материалов на чертеже позволяют сконструировать устойчивую, легкую и удобную станину для распилки дерева. При создании чертежа обязательно учитывайте свои индивидуальные особенности и вид инструмента, с которым вы будете работать.

Время и практика показали, что от высоты крепежей для фиксации бревна зависит скорость распиливания и энергетические затраты. Слишком высокое расположение бревна приводит к снижению скорости обработки. Слишком низкое расположение бревна увеличивает затраты энергии.

Оптимальная высота опоры для укладки бревна составляет 90 – 120 см. Именно такая высота позволяет трудиться с прямой спиной и без прикладывания больших усилий, в таком положении руки устают максимально медленно.

Конструкция козла зависит от типа применяемого инструмента для распилки дров. Например, распилка дров двуручной пилой требует наличия специального упора для свободной руки. Работая бензопилой, вы должны позаботиться о надежном креплении заготовки. Что касается современных инструментов по работе с бревнами, то они требуют много свободного места и надежного крепления.

Самостоятельное изготовление козла для работы с обычной пилой

Для изготовления приспособления нам понадобится

• Отрезок бруска 100х100 для основы, длиной 1 метр;
• 4 отрезка бруска 50х50 для ножек, диной 1 метр;
• 2 отрезка бруска 50х50 для рожек, длиной 0,35 м;
• 2 отрезка бруска 80х80 для усилителей под ноги, длиной 1,3 м;
• Упаковка саморезов по дереву 45*100 мм;
• Химические средства для обработки дерева и морилка.

Стоит отметить, что для изготовления козла своими руками необязательно покупать новые бруски, в качестве материалов подойдут старые, но еще годные доски.

Перечень необходимых инструментов

• Строительный уголок;
• Ножовка по дереву и металлу;
• Обычный карандаш;
• Стамеска;
• Молоток;
• Рулетка;
• Крестовая и обычная отвертки;
• Малярная кисточка.

Брус для основания размечается для 12-ти пропилов на равные части. После распиливания должно получиться 6 заготовок с глубиной реза 2,5 см. Они используются для ножек и рожек. Совет: выполняйте пропилы на 40-45 мм, это позволит установить между брусьями лучший натяг. Брусья с хорошим натягом увеличивают стойкость всей конструкции.

Пропилы обрабатываются стамеской, куда вставляются напиленные бруски необходимого размера. Если бруски плохо вставляются в пазы, то можно пристукнуть их молотком или своими руками. Готовая конструкция закрепляется саморезами и отставляется в сторону.

Бруски с сечением 80*80 понадобятся для установки усилителей под ноги. Они монтируются на каркас по диагонали. Приставьте их с обеих стороны к каркасу и отметьте необходимую длину. На этом этапе козлы для пилки дров лучше делать с напарником. Пока вы своими руками прибиваете диагональные крепления, ваш напарник держит каркас.

Готовую конструкцию необходимо обработать морилкой и химическими средствами. После обработки химическими средствами приспособление для распилки дров необходимо просушить на солнце в течение 2-3 дней. По истечении этого срока козел можно использовать.

Самостоятельная сборка козла для работы с двуручной пилой

Двуручная пила “Дружба”

Двуручная пила кардинальным образом отличается от обычной пилки. Для работы с таким инструментом требуется два человека, соответственно, конструкция козла отличается процессом сборки и видом используемого материала.

Х-образные стойки не годятся для работы с двуручной пилой, поскольку переменные усилия с двух сторон приводят к расшатыванию и опрокидыванию узких конструкций.

Стоит отметить, что Х-образные приспособления можно делать своими руками, только для их изготовления понадобится крепкая древесина с сечением 10 см. Нижняя опора традиционно делается на 20-30 см шире. Такая схема сборки увеличивает устойчивость и надежность стоек опоры.

Для работы с двуручной пилой все же лучше делать козел на трех ножках – с двумя в рабочей зоне и одной в хвосте. По бокам приспособления крепятся две деревянные плашки, которые используются в качестве опоры для свободной руки.

Изготовляем козел для работы с электрическим инструментом

Козлы для пилки дров своими руками

Электрическое оборудование и бензопила – это современный инструмент, который в несколько раз повышает скорость работы с деревом. Бензопилой распиливаются даже самые больше бруски и колоды всего за несколько секунд. Так как бензопила и электрический инструмент развивают большую мощность, то козел должен быть максимально прочным и безопасным.

Необходимо отметить, что традиционная Х-образная форма козла не годится для работы с мощным инструментом. Подобная форма сильно ограничивает количество доступных распилов.

Фиксатор для работы бензопилой

Например, небольшую колоду будет сложно распилить пополам без дополнительных фиксаторов. Дело в том, что Х-образная форма козла имеет всего два крепления для бревна – спереди и сзади. Во время распилки заготовки посередине происходит провал бревна под своей тяжестью вниз, в результате чего зажимается лезвие пилы. Большие бревна нередко ставали причиной поломки бензопилы или электрического инструмента. Зажатая пила может нанести серьезный вред оператору пилы, вплоть до переломов или отрезанных конечностей.

Именно по этой причине необходимо изготавливать козлы из металла. Козлы для распиловки дров из металла легко изготавливаются своими руками в домашних условиях. Из инструментов вам понадобится сварка, болгарка, молоток, плоскогубцы и пилка по металлу. Что касается материалов, то в качестве основания для козла можно использовать подручные средства или приобрести на рынке следующие материалы:

• 3 прямоугольника, длиной 1 – 1,3 метра для стоек;
• 1 прямоугольник, длиной 3 метра для формирования опорных ножек;

Всем привет!

Если вам требуется регулярно пилить дрова, без удобного «козла» не обойтись. Смастерить это приспособление можно без проблем своими силами, в чем вы и убедитесь ниже.

Инструменты и материалы

Для изготовления удобного складного «козла» для распилки дров, который можно убирать на хранение в гараж или сарай, вам потребуется:

• Рулетка, карандаш, ножовка по дереву и стусло;
• Электродрель, сверла по дереву, шуруповерт или фигурная отвертка;
• рубанок (электрический или ручной);
• антисептическая пропитка и водостойкий лак;
• пиломатериал (4 доски шириной 7 — 8 см и длиной 1 м, 6 брусков шириной от 10 см и длиной 1 м);
• крепежные элементы (24 самореза по дереву, 3 болта М8 + шайбы и гайки).

Подготовительный этап

В первую очередь требуется подготовить чертеж конструкции. Оптимальная высота «козла» для ручной пилки дров варьируется в диапазоне 90 — 110 см, на такой высоте не придется работать в полусогнутом положении, а значит спина будет не так уставать. В нашем случае у «козла» предусмотрены крестообразные опоры из брусков длиной в 1 метр, соответственно, распиливаемое бревно будет располагаться на высоте около 90 см.

Доски и бруски для сборки «козла» должны быть сухими, без деформаций и сучков (иначе при нагрузке они могут просто лопнуть). Чтобы конструкция успешно выполняла свои функции на протяжении долгих лет, древесину следует защитить от гниения и разного рода вредителей. Для этого деревянные заготовки, напиленные в размер, дважды обрабатывают антисептиком с перерывом на сушку. Так – же можно дополнительно покрыть заготовки водостойким лаком.

Сборка «козла»

Нарезка заготовок. Чтобы обеспечить точность реза при работе ручной ножовкой, воспользуйтесь стуслом. Опоры (6 элементов) должны быть абсолютно идентичны друг другу, для этого первый из подготовленных элементов используйте как шаблон.

Сборка конструкции займет около двух часов. Порядок работ следующий:

Шаг 1: Подготавливаются отверстия под болтовые соединения, скрепляющие Х — образные опоры. Две опоры боковыми ребрами укладывают друг на друга и выравнивают. При помощи рулетки отмеряется 70 см от нижнего торца, проводится поперечная линия. По ее центру высверлите сквозное отверстие под установку болта М80. Аналогичным образом подготавливаются оставшиеся две пары опор.

Затем каждая пара скрепляется болтом с шайбой и гайкой.

Шаг 2: Боковые доски к опорам крепятся с помощью саморезов, под которые необходимо выполнить отверстия, воспользовавшись электродрелью или коловоротом с тонким сверлом. Важно, чтобы отверстия располагались строго вертикально, это влияет на надежность конструкции – если саморез будет расположен в древесине под углом, это нарушит равномерное распределение нагрузки и в месте крепления доска может треснуть.

Выполняем отверстия под крепеж на досках, которые будут соединять Х — образные опорные стойки. Первая пара досок (они будут установлены с одной стороны «козла») укладывается одна на другую и выравнивается. В соответствии с чертежом, представленным ниже, с отступом 67 мм от каждого торца в них просверливается по паре вертикальных отверстий, плюс еще одна пара отверстий – на расстоянии 145 мм от одного из торцов.

Вторая пара досок (для другой стороны козла), также укладывается друг на друга и тщательно выравнивается. Пары вертикальных отверстий сверлятся в 22 мм от каждого из торцов и в 335 мм от одного из них.

Обратите внимание: согласно общему чертежу, первая и вторая Х-образные опоры должны раскрываться в разные стороны, а третья – аналогично второй, это увеличивает жесткость системы. Между центрами ног первой и второй опоры, отрытых вправо, расстояние должно составлять 200 мм, между первой и третьей «правой ногой» — 910 мм.

Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой. Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм.

Складные козлы данной конструкции достаточно прочны и устойчивы, отлично подойдут для распилки бревен, пней, толстых досок при помощи двуручной либо бензиновой пилы.

Хранить складные козлы следует в сухом помещении, чтобы избежать разрушения древесины под воздействием влаги.

Видео по теме «козел для распилки дров своими руками»:

Как своими руками сделать складные столярные козлы

Обрезая размещенную на этом приспособлении доску, вам не придется удерживать рукой падающую на пол отпиливаемую часть.

Самодельные столярные козлы удобно складываются на хранение, а в рабочем состоянии принимают устойчивое положение, обеспечивая две точки опоры для заготовок.

Складные столярные козлы – фото.

Рассматриваемая конструкция не имеет сложных столярных соединений, а процесс изготовления своими руками пары таких приспособлений занимает несколько часов. Складные столярные козлы сподручно перевозить в автомобиле, на них удобно распиливать длинные доски или листы фанеры.

Подготовка деталей для столярных козлов

Для работы подойдут недорогие сосновые доски толщиной 20–40 мм. Совсем необязательно подбирать идеальный пиломатериал, вполне подойдет древесина с незначительными дефектами. Для скрепления деталей столярных козлов понадобятся шурупы, а для соединения раздвижных половинок пригодятся четыре петли.

Сборное фото столярных козлов.

При определении размеров уделите внимание высоте конструкции, отталкиваясь от удобства работы. Для мастера ростом около 180 см подходит опора высотой в 80–85 см. Чтобы не ошибиться, измерьте свой стол или верстак, за которым вы пилите. Ширина козлов в один метр обеспечит устойчивость приспособления в рабочем положении.

Чертежи заготовок для складных козлов высотой в 860 мм.

Разметьте и нарежьте все доски по длине, точно соблюдая прямые углы при распиливании. Острогайте заготовки со всех сторон. Отдельным деталям потребуется дополнительная подготовка.

Отшлифуйте поверхности и закруглите углы кромок верхних перекладин, чтобы снизить вероятность сколов древесины в процессе эксплуатации.

С этой же целью обработайте и нижние торцы ножек. Сначала снимите рубанком фаски.

Подготовка заготовок для сборки складывающихся столярных козлов.

Затем зашлифуйте концы наждачной бумагой.

Подготовленная ножка.

Сборка самодельных козлов своими руками

Соберите по отдельности каждую часть столярных козлов. Подготовьте зенкер со сверлом для выполнения направляющих отверстий под шурупы и углублений под шляпки.

Зенкер со сверлом.

Сразу отметьте на ножках месторасположение нижних перекладин, размещаемых на расстоянии 150 мм от торца заготовки.

Разметка ножек.

Начните сборку с любого верхнего угла. Выровняйте концы заготовок под прямым углом используя монтажный угольник для соединения деталей, высверлите отверстия и заверните саморезы.

Сборка стоек.

Если в мастерской не нашлось подходящих по длине шурупов, можно использовать более мелкие метизы. Нужно лишь усилить соединение посредством столярного клея, а винты заворачивать с обеих сторон.

Теперь разложите детали на ровной поверхности, выровняйте по меткам и скрепите дощечки, проверяя перпендикулярность соединений.

Собранный каркас столярных козлов.

Разместите на собранном каркасе распорку и начертите линии отпила уголков.

Отрежьте лишние куски ножовкой и установите диагональную доску на место.

Закрепленная диагональная распорка.

Подобным образом соберите вторую половинку столярных козлов.

Соедините обе части петлями.

Как сделать козлы для распиловки дров, бревен?

Последние будет легко установить, если используются изделия калиточного типа. Под дверные петли придется в перекладинах выбрать углубления ручным фрезером или стамеской.

Размер выемки должен позволять кулаку петли свободно вращаться и не задевать древесину.

Установка петель.

Устанавливая навесные петли, помните, что крылья нужно разместить в «разнобой», чтобы штыри смотрели в разные стороны.

Прикрутите половинки петель на длинные перекладины.

Подберите тонкую рейку по высоте кулака.

Поставьте сверху короткую часть столярных козлов.

Фото сборки столярных козлов.

Просверлите направляющие отверстия и заверните винты.

Готовые козлы уже можно использовать по назначению в паре с верстаком одинаковой высоты.

Сделайте себе вторые складные козлы и распиливайте на них пиломатериал длиной до шести метров. Хранить складные конструкции можно на вбитых в стенку гвоздях, но лучше сделать нехитрые полочки, которые дополнительно будут использоваться для мелочевки.

Подвешенные на стену складные козлы.

В любой мастерской всегда найдутся подходящие для этой самоделки обрезки ДСП, а крепление такой полки-подвески несложно сделать из уголков.

Фото полки-подвески.

Понятно, что в специализированных магазинах можно выбрать пильные козлы на любой вкус, но стоимость качественных моделей «кусается». А на реализацию нашего проекта потребуется менее 20 метров досок с учетом обрезки растрескавшихся концов. В конечном результате вы оснастите свою мастерскую парой полезных помощников.

Козлы строительные: выбор готовых и изготовление своими руками

Наверняка в процессе домашнего ремонта многие из вас сталкивались с такой ситуации, когда возникает необходимость работать под потолком, а рост не позволяет это делать – да, не все мы великаны, и многим для этой цели нужны приспособления. Одни люди, недолго размышляя, берут в качестве подмостей самый старый стол в доме, другие используют табуретки, укладывая на них старые двери – в общем, люди решают этот вопрос по-разному. Но самое интересное – это то, что даже не задумываясь над тем, что делают, они неизменно мастерят такое приспособление, как строительные козлы. О них и пойдет разговор в данной статье, в которой вместе с сайтом мы изучим готовые строительные козлы, продаваемые в магазинах, а также рассмотрим вопрос их самостоятельного изготовления.

Самодельные строительные козлы фото

Козлы строительные: какие виды можно приобрести в магазине

Современная промышленность может предложить достаточно много вариаций подмостей, но как ни странно, все они сводятся к изделиям двух типов, которые могут отличаться друг от друга размерами, способами сборки, материалом и наличием тех или иных дополнений, о которых стоит поговорить отдельно. Об этом речь пойдет позже, а пока ознакомимся с двумя типами приспособлений под названием «строительные козлы».

В общем, выбор между тем и другим типом строительных козлов фабричного происхождения предельно ясен и зависит он больше от типов объектов, которые вы собираетесь ремонтировать. Если вы работаете исключительно в квартирах и небольших домах, то вам вполне подойдет трансформер, если речь идет о крупных объектах, то, естественно, без нормальных классических подмостей вам не обойтись. Хотите вы этого или нет, но если вы решили профессионально заниматься ремонтом, то строительные козлы приобрести придется – как вариант, их можно сделать самостоятельно, о чем и пойдет разговор дальше.

Строительные козлы своими руками: деревянные одноразовые подмости

Это одноразовый вариант, который после выполнения ремонта либо разбирается и выбрасывается, либо выбрасывается на свалку как есть – как вариант, разобранные козлы можно использовать для каких-либо других целей. Все-таки это древесина, и применение ей всегда можно найти.

Деревянные козлы для дачи

Изготавливаются такие козлики довольно просто, и они в прямом смысле слова походят на табурет.

В принципе, все. Можно сказать, что самодельные строительные козлы готовы, и все, что остается сделать до их полного изготовления, это уложить на изготовленное основание – щит. Как и все прочее, его следует надежно закрепить гвоздями или саморезами.

Как сделать строительные козлы своими руками: металлический вариант

По большому счету, данный тип самодельных строительных козлов изготавливается практически точно таким же способом – принцип идентичный, но нюансы разнятся. Именно по этой причине мы расскажем не о последовательности выполнения работ, а о тонкостях. Их не много.

Все остальные вопросы, касающиеся самостоятельного изготовления металлических строительных козлов, решаются довольно просто, и с ними вы вполне сможете разобраться самостоятельно. Единственное, что еще следует добавить в заключение темы про строительные козлы, так это сказать несколько слов по поводу ограждений для безопасной работы – заложить их необходимо на стадии изготовления боковых лесенок. Просто не делайте ступени до самого конца стоек, и у вас останется высота для установки парапета.

Выбираем козлы для распиловки дров бензопилой

Крайне необходимое при любом дворе приспособление для распиловки дров – козлы для бревен.

Оно помогает переработать и заготовить массу древесины бензопилой, значительно облегчая человеческий труд. Устройство козел достаточно простое, составляющие конструкции – вполне доступные материалы: деревянные доски, металлические уголки, металлолом. Выбираем козлы для распиловки дров бензопилой.

Выбираем козла для распила

Монтирование

Перед изготовлением такого оборудования, сначала требуется продумать, какую выбрать модель козел, сделать чертеж, в котором указать размеры, углы монтирования деталей, высоту рожек. Как говорится «семь раз отмерь», во избежание переделок, а затем приступать к сборке конструкции.

Правильное соотношение всех параметров, даст возможность соорудить станок, для комфортного и эффективного распила леса. Габариты козлов должны подбираться с учетом таких данных:

1. В зависимости от применяемого для резки инструмента;
2. С учетом роста человека-оператора пилы;
3. Какие сорта деревьев будут пилиться.

Высота положения поперечной опоры для размещения пиломатериалов составляет 90-110 сантиметров. Такой уровень позволяет пилить, оставаясь в вертикальном положении не наклоняясь, и достаточно удобно для рук.

Когда работы по распиловке дров ведутся бензопилой – это вызывает необходимость монтажа приспособления из наиболее прочных материалов. Принцип работы с данной пилой сводится к тому, чтобы на станке было место для выдвижения свободного края бревна.

Козлы для простой пилы

Требуемый комплект инструментов:

• Простой карандаш;
• Строительный уголок;
• Молоток;
• Рулетка;
• Ножовка;
• Разные отвертки;
• Стамески;
• Малярная кисточка.

Потребуется брусок, который размечается под двенадцать распилов, по 6 с обеих сторон, на глубину два с половиной сантиметра. В эти пазы закрепятся ножки и рожки. Закреплять их нужно с помощью саморезов. Чтобы ножки не расходились при нагрузке – их укрепляют усилителями. Концы ножек опиливаются под углом, для хорошего упора. Готовое изделие против гниения покрывается морилкой.

Складные

В связи с тем, что заготавливаются дрова как правило, только к зиме, можно соорудить складные козлы, не загромождающие пространство. Или подобный станок сгодится для заготовки пиломатериалов с выездом. Для монтажа данной модели берутся такие материалы:

1. Одна труба из металла длиной метр, полтора;
2. Четыре деревянных бруса или доски шириной по 5см;
3. Сверло для древесины;
4. Закрепитель-ограничитель ножек – цепь, трос, ремни.

Четыре одинаковых бруска или доски размечают под сверление, диаметр для этого выбирается на пару миллиметров меньше диаметра трубки. Просверливаются сквозные отверстия. Доски соединяются попарно, чтобы угол готовый раскрытых козел составил 360-440 градусов. Получившаяся конструкция позволяет компактно складывать ножки в одну плоскость.

Для распила лесоматериалов

Очень быстро и легко можно справиться с распилом больших объемов дров при помощи бензопилы.

Приобрести данное устройство не составляет сложности – у него доступная цена и большой ассортимент. Производительность бензопилы во много раз превышает метод ручного распиливания, а усилий прилагать требуется гораздо меньше.

Пользователю, орудующему бензопилой, представлена добротная и выигрышная модель козлов. Пилить бревна на обычном варианте козел, в виде икса – не самый лучший вариант, цепь может зажаться в момент разреза.

Козлы для распилки дров своими руками – приспособление для пилки бензопилой

Чтобы такого не случилось, человеку приходится переворачивать древесину руками, на противоположную от разреза сторону, а затем продолжать распиловку. Более надежным способом станет резка конца лесины, выступающего с края.

Чтобы качественно и без задержек напилить много дров применяют модернизированные козлы из металла. Как показано на видео к одному торцу станка приваривается цепь из стали либо монтируется зубчатый захват. Чтобы в дальнейшем стало возможным один конец бревна зажать в конструкции, а второй - максимально выдвинуть для резки. На фото изображена распиловка бензопилой на такой модели.

Для лесных хозяйств или лесопилок существуют промышленные варианты козлов. Их применяют для распиловки или переработки остатков бруса, дров, обрезок и т.д. На данных станках древесный материал укладывается кипой плотно друг к другу, крепко фиксируется.

Моменты облагораживания

Чтобы придать станку эстетический облик, можно предложить следующие советы:

• К конструкции козел добавить третий комплект рожек. Они дадут возможность пилить укороченные бруски, дрова и др.;
• К рожкам с горизонтальным расположением, крепится неширокая дощечка, образующая столик. К ней можно прикрепить тиски, столешницу – выйдет своеобразный верстак. Когда козлы не используют по назначению, там можно хранить инструменты.

• Минитрактор переломка своими руками: создаем помощника

Возникла необходимость в приобретении надежного и верного механического пом.

Минитрактор на Авито: преимущества покупки бу техники

Ушли в прошлое времена советской агропромышленной гигантомании. Сгинули гиг.

Как сделать адаптер к мотоблоку: инструкция от фермера

Мотоблок – это экономичный вариант трактора для небольших по объему работ.

Самодельные минитрактора из мотоблоков Нева

Мотоблок Нева сегодня выпускается в разных модификациях, этот специализиров.

Минитракторы Уралец: отзывы владельцев про модели 160, 180, 220

Для ведения работ, где требуется хорошая маневренность и безотказная работа.

Минитрактор с ломающейся рамой своими руками

Минитрактор с ломающейся рамой — прекрасный помощник для тех, кто любит раб.

Фреза для минитрактора: выбираем или делаем сами

Работа на огороде, приусадебном участке забирает много сил и времени. А, чт.

Самостоятельная переделка мотоблока в минитрактор

Проблема, связанная с переделкой мотоблока в минитрактор своими руками, явл.

Распил большого количества дров - занятие трудоемкое. Каждый, кто хоть раз этим занимался, наверняка знает, что делать это на земле или в полувисячем положении не слишком удобно. Если говорить откровенно, то после нескольких брусьев такое занятие начинает жутко раздражать. Тем не менее есть козлы для пилки дров, которые способны значительно упростить задачу и сделать выполняемые работы менее трудоемкими и более быстрыми.

Все гениальное просто

Сам по себе козел - конструкция достаточно простая, и ее сможет сделать даже тот человек, который никогда такими вещами не занимался. Более того, в настоящее время есть несколько вариантов изготовления, каждый из которых подходит для тех или иных случаев. Козлы можно сделать из дерева или металла. В первом случае конструкция получается весьма легкой, а ее прочность - ограниченной. При этом для ее создания не нужно ничего, кроме досок, гвоздей, саморезов и еще нескольких простых инструментов. Металлический козел значительно прочнее и долговечнее, но на его изготовление уходит больше сил и ресурсов. В любом случае имеет место как первый, так и второй вариант.

Материалы и инструменты

Прежде чем приступать к выполнению работ, необходимо обзавестись материалами и инструментами. Сначала давайте рассмотрим, как создать деревянного козла. Для этого понадобится брус сечением 100х100 и длиной 110 сантиметров под основу. Для "рогов" и "ног" берут брус сечением 50х50 длиной 36 и 110 сантиметров соответственно. Также желательно позаботиться об усилителях "ног", которые придадут устойчивости. Для этого понадобится дюймовая доска. Желательно взять две, каждая - по 130 см.

Что же касается инструмента, то его понадобится немного, и он найдется у каждого. Для выполнения работ необходимы молоток, стамеска, а также ножовка. Придется купить 25-35 саморезов, если, конечно, их у вас нет. Помимо всего этого, желательно при себе иметь строительный уголок с карандашом, что позволит выполнить работу более точно. Не обойтись без отвертки, хотя предпочтительнее шуруповерт.

Общие положения

Деревянный козел для дров должен быть легким, удобным и прочным. Тут крайне важно понимать, что конструкцию необходимо подогнать под свой рост. Но давайте более подробно подойдем к рассмотрению данного вопроса и узнаем, как сделать козлы для пилки дров своими руками. Чертеж в данном случае или по крайней мере эскиз, станет тем, что поможет выполнить все работы более точно и быстро.

Высота резки в большинстве случаев не должна превышать 110 сантиметров и быть менее 90 см. Так человеку не нужно приседать или слишком сильно наклонять корпус. Если планируется использовать двуручную пилу, то необходимо позаботиться об упоре свободной руки. В этом случае на станок ставится дополнительная разрезаемая лесина, выполняющая роль упора. А вот если вы собираетесь работать с бензопилой, то упор будет бессмысленным, что обусловлено занятостью обеих рук. При работе с бензо- или электроинструментом гораздо важнее позаботиться о максимальном вылете бревна из козла. Так заготовку не будет зажимать, что практически неизбежно при выполнении пиления между стоек козла.

Козлы для пилки дров своими руками

Сборка станка должна осуществляться с ножек. Хотя вариантов существует много, данный считается самым оптимальным и простым. В брусках крестовины, где находится место будущего соединения, делаются пазы для более прочного прилегания. Дальше стойки накладываются друг на друга и крепятся с помощью саморезов. Стяжной брус тоже должен иметь несколько пазов, в дальнейшем его необходимо хорошенько прибить к конструкции. Пропилы нужно выбивать с помощью стамески и молотка. Не забывайте еще и о том, что пазы должны быть на несколько миллиметров уже, нежели вставляемый в них брус. Это позволит создать соединение с натягом, которое будет достаточно прочным и надежным.

На дюймовых брусьях выполняется разметка, в местах которой будут находиться усилители. Они нужны для обеспечения устойчивости ножек. В принципе, козлы для пилки дров своими руками изготавливаются довольно быстро, но крайне важно делать все соединения качественными, поэтому не жалейте саморезов.

Для распилки двуручной пилой

Стоит отметить, что конструкция такого станка будет отличаться, пусть незначительно, но все изменения просто необходимы. К примеру, тут недопустимо использование узких козел, так как переменное усилие во время выполнения работ будет приводить к опрокидыванию. Х-образные стойки имеет смысл делать из толстого и прочного бруса сечением 100 мм. Кроме того, стяжку рекомендуется делать металлической. Такой подход позволит максимально закрепить козлы, чтобы они не расшатывались во время работ. Чертеж козлов для пилки дров двуручной пилой подразумевает уширение нижней части опоры. Она должна быть больше на 100-150 мм, чем расстояние от поверхности до верхней части бруса. Если же вы использовали деревянную, а не то укрепите конструкцию дополнительно с помощью тонкого бруса. В остальном габариты оставляют прежними, а изменениям подвергается только нижняя часть опоры. Если последний элемент изготовлен в стандартном исполнении, то делают упор для свободной руки.

Козлы для пилки дров бензопилой

Бензопила - это относительно недорогой, но в то же время эффективный автоматический инструмент для распила древесины. Сначала не было козел, изготовленных специально под такого рода оборудование, но сегодня они есть. Классическая Х-образная конструкция плоха тем, что есть большая вероятность заклинивания цепи во время выполнения распила. Именно по этой причине большой популярностью пользуются козлы, допускающие свободное выступание лесины. Чаще всего применяют металлические конструкции, которые усовершенствуют. Модернизация заключается в том, что на один из торцов устанавливают зубчатый зажим, который позволяет плотно закрепить заготовку. В настоящее время в продаже имеются универсальные устройства, которые имеют качественный зажим, а также полностью исключают рикошет во время выполнения работ. Правда, цена на такие станки стартует от 8000 рублей. Именно поэтому имеет смысл заняться изготовлением такого

Металлический козел: особенности и преимущества

Основные преимущества металлических козел заключаются в их ресурсе. Это более долговечное и прочное изделие, которое наверняка сослужит вам хорошую службу. В этом случае вам понадобится металлический профиль сечением 50х50 мм, а также болгарка и болты или сварочный аппарат. При этом желательно иметь заранее подготовленный чертеж и эскиз с нанесенными размерами. По размерам отрезается балка основы, размечаются места соединений и нарезаются стальные элементы станка. При этом вы можете выбрать любой метод соединения: как болтовой, так и сварной. Последний вариант более долговечный, но и потрудиться придется больше, чем в первом случае. В настоящее время козлы металлические для пилки дров встречаются в многовариантном исполнении. Вы сможете найти станки различной высоты, ширины, прочности и т. п.

Заключение

Вот мы и разобрались в общих чертах в том, как изготавливать различные козлы для пилки дров. Размеры необходимо подбирать в зависимости от вашего роста. В любом случае выполнять работы должно быть комфортно. Вы всегда можете облагородить козлы. Обычно достигается это путем использования металлического профиля вместо деревянного бруса для ножек, применения узких досок вместо бревна. Вот, в принципе, и все по данной теме. Изготовление станков своими руками хорошо тем, что практически не требуется никаких финансовых вложений. В любом случае затраты будут несопоставимы с рыночными ценами на готовые козлы. Кроме того, вы получите драгоценный опыт, который сможете использовать в дальнейшем. Но помните о том, что на всех этапах создания конструкции нужно обеспечивать ей прочность и надежность.