Замечательный материал - полипропилен!
Из него я мастерю разные самоделки для себя и для знакомых.
Вот недавно попросили сделать небольшую самоделку, точнее стойку. Всего надо было спаять шесть фитингов и пару метров трубы.
Да вот беда: только отдал на время я свой паяльник знакомым, просить вернуть его так быстро не стал.
Мне потребовалось ещё немного деталей.
Провод и пластина из алюминия;
Лист текстолита;
Термостат и лампа индикации от утюга;
Керамические изоляторы;
Термопаста;
Термоскотч;
Насадка для сварки полипропиленовых труб (25мм);
Новая электровилка;
Разные болтики с гаечками.
Из алюминиевой пластины были сделаны две заготовки: подложка под термостат и держатель для полипропиленовой насадки.
Из текстолита изготовлены ножки и части корпуса под термостат.
К выводам термостата присоединил лампочку - индикатор. И соединил изоляторы с помощью термоскотча.
Соединил винтиками с гайками через изоляторы верх и низ корпуса. Нижняя часть корпуса не касается трубок кипятильника.
Для последовательного подключения термостата был сделан разрыв в питающем кабеле. Припаял и заизолировал изолентой провода вместе с ручкой кипятильника.
Сделал ножки из алюминия с изоляторами из пластин текстолита на конце.
Насадка на 25 мм идеально подошла внутрь спирали кипятильника. Сверху насадки надета уже согнутая п-образно пластина из алюминия. Места соединения промазаны термопастой.
Для пайки мне требовалась насадка на 20 мм. Её я соединил самодельным винтом, сделанным из болта на 8 мм.
В качестве дополнительного радиатора сверху был намотан ещё ал. провод большего диаметра.
При первом испытании выявился один недочёт, не считая дыма и запаха от прогорания нового "прибора", - не совсем удобная работа индикатора. Лампочка горит, когда паяльник выключен, и не горит, когда он работает. Но это не страшно, а всего лишь дело привычки. Возможно, в дальнейшем модернизирую.
Термостат был выставлен на минимум. Нагрев происходит быстро. Разницу в качестве пайки я не заметил, так как сама насадка осталась та же самая, изменился только нагревательный элемент.
Так мне удалось сделать пару-тройку сварочных соединений своим экспериментальным паяльником.
Настоящий домашний мастер старается всегда обходиться без помощи профессионалов в любом ремонте. И при необходимости заменить отопительные трубы ПВХ или водопровод в квартире тоже можно обойтись своими силами.
Применение для разводки водопровода полимерных труб дает преимущество в том, что не нужно работать со сваркой, с нарезанием резьбы, и поэтому работа значительно облегчается.
Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для ПВХ труб, приобрести необходимый инструмент и материалы.
Как правильно делать соединения, чтобы они были герметичными?
Для трех самых распространенных способов пайки ниже приведено подробное описание всех операций:
Раструбная
Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом - используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.
Пайка седел
Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.
После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».
Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.
Паять трубы из полипропилена самостоятельно - несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное - соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качественный шов соединений.
При какой температуре паять полипропиленовые трубы?
Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.
Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Трубы можно паять дома и самостоятельно – для этого нужно изучить методику пайки и купить не набор необходимых инструментов.
В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.
Теперь немного поговорим о пайке этих труб.
Правильно конечно же говорить: «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарную диффузионную сварку, зовём пайкой
Сварочный аппарат, называем паяльником или вовсе утюгом
Полипропилен называем «поликом» или «ППР»
Цвета называем так:
Белый - Турок. (Хотя Валтек тоже делает белый и качество труб на высоком уровне)
Серый - Чех
Зелёный - Немец
«Паяльник» это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб невозможен в принципе. Что касается ножниц, то трубу можно отрезать и ножовкой по металлу или даже болгаркой. Только вот края надо будет зачистить от лишней «бохромы».
Касательно зачистного инструмента, если его нет, то можно выбрать трубу с армировкой из стекла волокна.
Для того чтобы собрать систему из таких труб, существует множество разных фитингов и соединителей.
Можно собрать абсолютно любую систему:
Шаровый кран под пайку:
Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена на отметку 260 градусов.
Конечно для каждого диаметра есть более тонкие настройки настройки температуры и на дорогих аппаратах, нужная температура вставляется автоматически если указать диаметр свариваемой трубы.
Выставили мы температуру на 260 градусов, одели нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течении которого надо нагревать трубу.
16-ю греем 5 сек. после чего её надо зафиксировать секунда на 6-7 чтобы пайка была качественной.
20-ю греем так же 5 сек.
Берём в руки трубу с муфтой и пробуем их состыковать без нагрева. Если это возможно, то качественного соединения не будет, заменить комплектующие и пользуйтесь по возможности соединителями одного производителя в одной системе.
После того как выяснили что в руках держите то что нужно и можно спаять, надеваем на насадку сварочного аппарата сперва фитинг (он более толстый) а потом трубу.
Но это книжный пример и насадить на паяльник фитинг и трубу по отдельности очень сложно. Запихивайте одновременно, а вот доставать уже можно сперва трубу, а за тем и соединитель.
Вот так выглядят разогретые фитинги:
Теперь их нужно соединить.
При нагреве важно до конца вставить трубу в насадку. Для уверенности перед пайкой на трубе можно сделать метку на сколько труба должна зайти в насадку.
При нагреве элементы нельзя крутить на паяльнике . Хотя и производитель запрещает повороты, я всё же так поступаю, но повороты совсем небольшие, я бы даже сказал это некие шевеления для облегчения надеть трубу с фитингом. Бывает так что уголок очень туго налазят на насадку, Часто такое бывает на больших диаметрах, например 40 мм. В этом случае, паяльник относительно деталей можно на пару градусов шевелить туда-сюда.
Если вы будете крутить детали или паяльник более чем на, примерно 5 градусов, то части пластика останутся на насадке которые потом будут дымиться, а пайка может быть некачественной. Так что по возможности лучше не поворачивать и тем более не крутить и не проворачивать .
После того как насадили элементы полностью начинаем отсчёт в 5 секунд в случае с трубой 20 мм. или 8 сек в случае с 32-й трубой.
По истечении этого времени, снимаем сперва трубу, а за ней и фитинг.
Быстро, но без суеты соединяем эти два элемента. После соединения, у вас ещё есть пара секунда для правки соосности. По истечении 2-3 сек. регулировку соосности необходимо прекратить. В противном случае стык потечёт.
После стыка дайте изделию остыть примерно в течении 20 секунд, неподвижно зафиксировав соединение.
Если вы паяете первые стыки, то строго соблюдайте время выдержки нагрева и фиксации. В последующих стыках возьмите во внимание сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура к примеру ниже +10, тогда время нагрева надо немного увеличить на 1-3 сек. в зависимости от диаметра. В противном случае Вы рискуете не успеть состыковать нагретые элементы, либо время на правку соосности не остаётся ни секунды.
Если вы недогреете трубы, то вы либо не сможете их соединить, либо стык в последствии потечёт.
При перегреве, вы рискуете заплавить проходное отверстие.
Если пайка произведена правильно, но проходное отверстие не имеет заужений.
Отрезать трубу можно не только ножницами:
А иногда, с помощью ножниц не удаётся сделать ровный рез, например если надо отрезать всего сантиметр.
В таком случае можно прибегнуть к помощи болгарки.
Вот так выглядит труба армированная стеклом-волокном в разрезе. Зачищать и торцевать такую трубу не нужно, что не скажешь про алюминиевый слой.
Теперь разрежем спаянные элементы посмотрим, возможно ли эти соединения разъединитель.
Вверху серая труба спаяна с белой муфтой, а на снимке ниже серая с серой.
В обоих случаях видно сваренные элементы слиты в единое целое. Даже белый с серым. Отличия лишь визуально - цветом. Это сразу же ответ на вопрос, можно ли паять белый с серым. Можно.
Теперь глянем на переходную муфту в разрезе:
В этом случае труба была без армировки. Видно, что различия лишь по цвету, хотя производитель один и тот же. Само соединение разъединить невозможно и правильная пайка никогда течи не даст. По этой причине, такие соединения смело можно прятать в стены и в пол.
Вот вроде как и все ключевые моменты связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы касательно материала, пожалуйста в комментарии.
Ну и заключение несколько фото спаянных труб:
Для горизонтальной фиксации труб я использую клипсы
Для вертикальной трубы, где трубу надо закрепить жестко, используется специальный трубных хомут
Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь немного поговорим о пайке этих труб. Правильно конечно же говорить: «сварка»
Очень распространенная работа при ремонте в доме – замена старых труб, которые прослужили более полувека. Теперь ушли те времена, когда нужно было вызывать для выполнения работ сантехника, который ставил металлические трубы. Сегодня чугунные и стальные трубы на рынке уверенно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми образцами труб.
Если стальные трубы в основном соединялись методом сварки, то сегодня полипропиленовые трубы соединяются с помощью муфт. Если работа выполнена неудачно, то муфту можно разобрать и устранить изъян.
Так какими же преимуществами обладают полипропиленовые трубы? Прежде всего, это высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают большие температурные нагрузки и давление. Эксплуатационный срок полипропилена составляет полвека. Монтаж труб сможет выполнить даже новичок.
Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)
А теперь поговорим об инструменте, который применяется в работе при соединении полипропиленовых труб.
Прежде чем начать работу, нужно выбрать правильно полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать такой же диаметр труб, как были раньше. Тогда не будет никаких проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую трубу.
Сегодня полипропиленовые трубы соединяются по средствам диффузионной сварки. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для холодного водопровода, то можно смело рассчитывать на то, что трубы будут установлены на пятьдесят лет. Однако в случае монтажа полипропиленовых труб для системы отопления ситуация складывается несколько иначе. Здесь важным фактором, определяющим срок эксплуатации труб, является температура и давление. Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень прочные, они могут потерять до семи лет своей жизни из-за высокой температуры теплоносителя и давления.
Нужно сказать, что в домашних системах вряд ли будет присутствовать высокое давление и температура. Даже если эти показатели резко возрастут, то трубы из полипропилена будут к этому готовы.
На рынке представлено большое количество расцветок полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые нужно обязательно красить после монтажа. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый окрас.
Стоит отметить, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб выполняют разводку системы от котла, а также подводят теплоноситель к радиаторам. Срок эксплуатации труб позволяет выполнять скрытую и вскрытую систему. Это значит, что трубы можно спрятать в стене при необходимости.
Чтобы паять самостоятельно трубы, нужно ознакомиться с элементарными навыками работы. Изначально, кажется, что работа вполне простая и на нее уйдет минимум времени. В какой-то мере так и есть. Но тут нужно соблюдать точность и аккуратность. Перед тем, как начинать работу с паяльником, нужно тщательно ознакомиться с инструкцией.
Инструкция содержит пошаговые указания правильного выполнения работ. Кроме того в инструкции можно найти информацию о работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникать не должно.
Перед тем, как начинать собирать систему отопления, нужно подготовить план работ, который подразумевает наличие схемы. На ней указываются места, где будет выполнять разводка, краны, сантехнические приборы. Как только каждая часть системы будет под руками, можно начинать проводить ее сборку.
Вариант схемы разводки системы отопления
Диффузионный паяльник необходимо размещать на специальной подставке. Как правило, они входят в комплект устройства. При пайке нужно держать устройство и соединяемые части горизонтально.
Куда сложнее паять трубы в вертикальном положении. Самостоятельно без помощника работу выполнить будет сложно даже мастеру. Один человек должен удерживать паяльник, а другой – трубы, которые после нагревания нужно будет состыковать. Если диаметр трубы более 65 миллиметров, то работа еще больше осложняется тем, что необходимо использовать раструб.
Фузиотерм (fusiotherm) – самый распространенный сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как же с ним работать?
Фузиотерм (fusiotherm) внешний вид прибора
Еще перед включением на холодные части аппарата нужно одеть насадки, которые представлены в виде дорна и муфты. Полипропилен плавится при температуре 260 градусов. Именно такую температуру нужно выставить на устройстве. Как только оно нагреется, сработает индикатор.
Трубы диаметром до 40 миллиметров паяются методом раструбной пайки. Используем центрирующее устройство и насадки для аппарата. Пока аппарат будет греться, можно нарезать трубы нужной длины специальными ножницами. Если в трубе есть армировка, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить на участке спаивания. В противном случае соединение будет не качественным.
Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термических ожог от горячего полипропилена или сварочного аппарата. Как только торцы труб разогреваются, нужно моментально состыковывать их, пока не прошла деформация. Пока элементы сварки не высохнут, нельзя их нагружать.
После того, как трубы будут соединены, на определенных участках необходимо выполнить их крепление. При нагревании системы отопления трубы начнут расширяться. Если не будет креплений, то трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена, между которыми помещена алюминиевая прослойка. Она позволяет ограничить линейное расширение труб при нагревании.
После проведения всех работ нужно визуально осмотреть стыки и переходы на наличие изъянов. При обнаружении таковых нужно переделать работу.
На сегодняшний день не составит проблем найти на рынке или специализированном магазине все необходимые детали для качественного выполнения системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Стоит отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.
Залог успешной и качественной работы лежит в правильности и аккуратности проведения всех работ. Новичкам рекомендуется попробовать на примере двух отдельных кусков труб выполнить сварку. С первого раза может и не получиться, так как требуется определенная «хватка».
Если нет уверенности в том, что самостоятельно удастся выполнить работу, то лучше доверить ее специалистам, которые имеют опыт и нужный инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на ее выполнение тратится много средств. Недопустимо терять материал и деньги по причине неправильного выполнения работ.
Как паять полипропиленовые трубы своими руками с помощью диффузионного паяльника или фузиотерма
Правильная пайка труб системы отопления – залог ее долгой работы. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками мы подробно рассмотрим в статье.
Пайка полипропиленовых труб замечательно проста по исполнению и прощает многие ошибки без ущерба для надёжности трубопровода. Выполнить работу своими руками помогут наши рекомендации.
Металлополимерные трубы в последние десятилетия получили широкое распространение для изготовления трубопроводов. Они не ржавеют, не зарастают внутренними отложениями, имеют небольшое сопротивление потоку жидкости, технологичны в монтаже.
Трубы из полипропилена после своего появления быстро набрали популярность. По своим характеристикам они сопоставимы с любыми другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы между собой.
Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу её применения: она сильно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого температурного расширения на трубопроводах монтируют специальные компенсаторы в виде петли.
Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои – полипропилен, а между ними слой алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение приблизительно в 10 раз меньше. Их можно замуровывать в стены и поэтому для водопровода стоит выбрать их, хотя они и дороже.
В маркировке полипропилена указывается максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, на которое они рассчитаны. Для бытового водопровода следует покупать материалы с обозначением PN20 и PN25, что обозначает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластикового трубопровода, как правило, выбирается равным 20 мм (наружный диаметр), что эквивалентно ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр). Пусть вас не смущает, что проходное сечение у пластиковых труб иногда выбирается немногим меньше, чем стальных трубопроводов: исключительно гладкая внутренняя поверхность почти не оказывает сопротивление потоку воды и производительность трубы не страдает.
Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками – сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешёвый паяльник. От цены и конструкции паяльника зависит только удобство работы, но не качество получаемых с его помощью соединений.
Обязательно понадобится специальный резак в виде ножниц, так как резать предстоит много.
Само собой, будет нужен стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, лён, уплотнительная паста. Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными посредством резьбовых комбинированных муфт.
Принцип выполнения сварных полипропиленовых соединений прост: две детали разогреваются с помощью паяльника до расплавления материала, затем вставляются одна в другую, после остывания получаем сплошную монолитную деталь.
Комбинируя отрезки труб разной длины и соединительные элементы различной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвлённости.
Надёжность получаемого соединения во время пайки полипропиленовых труб своими руками зависит от температуры, до которой разогреты детали. Пластик должен быть размягчён так, чтобы свариваемые элементы соединялись с некоторым усилием и входили одна в другую на необходимую глубину.
Иногда встречаются рекомендации разогревать свариваемые элементы в течение скольких-то секунд. Это не всегда действенно, так как время разогрева зависит от очень многих факторов: температуры насадки паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности детали и диаметра трубы, тугоплавкости конкретной партии полипропилена. Если у вас нет опыта сварки, разумно потратить некоторое время и потренироваться.
Мест пайки пластиковых труб при монтаже водопровода средней сложности насчитывается несколько десятков. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует выполнить пайку дважды, ответвление состоит из трёх сварных соединений.
И вот именно в этом состоит основная сложность всей работы. Сваривать в большинстве случаев приходится «по месту». Конфигурацию трубопровода и последовательность соединения его частей нужно продумать с учётом того, что соединения выполняются весьма громоздким паяльником, раскалённым к тому же до температуры 300 градусов.
Если Вы детально знакомитесь с вопросом как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, то необходимо ознакомиться с техникой безопасности, вот основные правила:
Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам смонтировать водопровод в квартире или на даче самостоятельно и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы более подробно рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками – пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки при пайке.
Пайка полипропиленовых труб происходит в достаточно короткие сроки, это наиболее привлекательная сторона полипропиленовой трубы. За счет низкой цены, технологичности и легкости стыковки она заняла лидирующую позицию среди труб из конкурирующих материалов. Преимущественно применяется при прокладке водопроводной и частично тепловой инженерной сети. И пусть прочность уступает коммуникациям из металлических труб, но, затевая ремонт в квартире или доме, предпочтение отдают именно этому материалу. Трубы надежно, прочно и быстро соединяются пайкой за считанные минуты.
Полипропиленовые трубы обретают все большую популярность за счет простоты установки и надежности.
Пластмасса, идущая на изготовление изделия, относится к высокопрочным. Она не ржавеет, не накапливает соли и к ней не липнут известковые наросты. Сети, собранные из полипропилена, рассчитаны на большой срок службы (до 50 лет). На самом деле срок службы трубопроводов не ограничен, если нет превышения технических условий эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен работать долгое время на достаточно высоком давлении при малой температуре жидкости, и наоборот.
Производятся полипропиленовые трубы в четырех цветовых видах, окрас ничего, кроме цвета, не значит. Полипропилен разрешено использовать в системе водоснабжения, канализации и отоплении. Разрешается соединять пластик с металлом, делать переходы.
Полипропиленовые изделия подразделяются по категориям: PN10 – такая категория устанавливается тонкостенным изделиям. Применение ограничено температурами эксплуатации в 45° и для холодной воды. PN16 – категория, разрешенная к использованию в трубопроводах с большим давлением на холодной воде или на отопительной системе без давления. PN20 – наиболее универсальный вариант, эта категория применяется и для холодной, и для горячей воды – до 80°. PN25 – усиленная категория полипропиленовой трубы, в состав внедрена алюминиевая фольга, за счет этого применение расширено до температуры в 95°.
Вернуться к оглавлению
Согласно техническому руководству по произведению сварочных работ на полипропиленовых трубах, если диаметры соединяемых труб менее 63 мм, то используется пайка методом раструбной сварки. В месте стыка устанавливаются фитинг, это особая деталь, к которой приваривают обе трубы. Для труб с диаметром больше указанного фитинг не требуется, их сваривают встык. Такое соединение принято считать более надежным.
Производится аппаратом ручной сварки – «утюгом».
Когда сварка производится на трубах от 40 мм и выше, лучше применять сварочные аппараты с центрирующим устройством.
Работа несколько сложнее, но это необходимо.
Сварочный аппарат устроен следующим образом: на нем есть специальные съемные насадки для труб, которые разогреваются электричеством. Насадки сделаны наподобие гильзы, которая расплавляет внешний край трубы или греет внутреннюю часть соединяемых деталей.
Насадки выполняются различных диаметров – от 14 до 63 мм. Для исключения пригорания сами нагревающиеся части покрыты тефлоном. Производя сварочные работы, постоянно отслеживайте чистоту насадки. Требуется стирать следы пластика после каждой сварки, лучше специальными тряпками или деревянными скребками. Очищать нужно до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистить холодные элементы может испортить слой тефлона.
Пластиковые водопроводы из полипропилена все более популярны, в том числе и потому, что технология монтажа очень проста и доступна для самостоятельного исполнения.
Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, ведь это основная операция, определяющая долговечность всей системы.
Монтаж пластиковых труб внутренней разводки представляет собой довольно простой, но достаточно трудоемкий процесс, поэтому, прежде всего, нужно понять, как правильно паять полипропилен.
Один из многочисленных материалов из семейства пластиков – полипропилен – это продукт полимеризации двух газов: этилен и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получаются гранулы, из которых экструзионным способом получаются различные изделия.
Изделия для водоснабжения производятся из пластика сорта PPR, имеющего следующие характеристики:
Приведенные параметры подходят для холодного водопровода, но потребности в характеристиках более широкого спектра очевидны. Поэтому для их усиления предпринимаются определенные технологические приемы.
Одним из них является армирование стенок стекловолокном или алюминием. Для этого поверх готовой трубы накладывается слой нитей из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем наносится еще один слой полипропилена.
Такая конструкция позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.
Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя. Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.
Она по винтовой линии наматывается на заготовку по слою клея, поверх металлической фольги наносится второй клеевой слой. Наружная обечайка изготавливается из того же полипропилена.
Такие продукты пригодны для использования в водопроводах с повышенным давлением до 6 атмосфер.
Для мало напорных сетей холодного водоснабжения наиболее практичными являются изделия PN16. Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого вполне достаточно, чтобы выдержать нагрузки водопровода в частном доме или поливочной системы в теплице или на огороде.
Смотреть видео
Более устойчивы к различным воздействиям полипропиленовые изделия марки PN20, которые считаются универсальными и могут быть использованы, в том числе, и для отопления с температурой теплоносителя до 95 градусов.
Но наиболее надежны в любых водопроводах трубы марки PN25, армированные алюминием или стекловолокном.
Полипропиленовые водопроводы имеют свои особенности в части технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед тем, как паять трубы из полипропилена, необходимо приобрести специальный инструмент для этого.
Набор его не очень обширен, но в нем имеются некоторые приспособления, которые используется только для этого процесса:
Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они нужны для того, чтобы обеспечить строго перпендикулярный рез. Если в месте сопряжения при пайке образуется зазор, возникает вероятность нарушения герметичности соединения.
Шайвер – приспособление для зачистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления вообще невозможна пайка полипропиленовых труб, армированных любыми материалами. Дело в том, что пайка полиэтилена это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.
Естественно, что алюминий или стекловолокно для этой цели непригодны. Используя этот инструмент можно также снять фаску под углом 45 градусов на торцах соединяемых деталей для облегчения стыковки в процессе пайки.
Конструктивных решений для этого приспособления множество, поэтому при покупке инструмента широкий выбор обеспечен.
Паяльник. Основное средство, используемое при пайке полипропиленовых водопроводов. Основой его является пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна для фитинга, вторая для трубы.
Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Включение производится на рукоятке аппарата, там же установлен регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет от 6 секунд и более.
Обычно в комплект инструмента включается также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для выполнения измерений.
Можно с уверенностью сказать, что качественная подготовка к сборке разводки во многом определяет ее работоспособность и долговечность.
Смотреть видео
Кроме того, одной из основных задач этих мероприятий является просчет реальной потребности в элементах водопровода.
В настоящее время распространены две основные схемы монтажа трубных разводок:
Тройниковая – при ней каждый потребитель воды подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются тройники.
Недостатком такой схемы является то обстоятельство , что при одновременном открытии нескольких кранов давление в питающей трубе резко снижается и поступление воды в каждом из них снижается. Особенно страдают точки разбора, удаленные от стояка.
Второй отрицательный момент заключается в том, что при возникновении необходимости в текущем ремонте приходится отключать всю схему водоснабжения на это время.
Тройниковые схемы применяются в квартирах или небольших частных домах. Из преимуществ можно назвать простоту монтажа и сравнительно небольшой расход материалов.
Коллекторная схема разводки . Такой способ формирования водопроводной сети заключается в том, что от стояка питающая труба проводится к топографическому центру водопроводной системы и оканчивается установкой гребенки.
Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем отводами с резьбой под шаровый кран. Таким образом, формируется распределительный узел, от которого выполняется разводка к точкам потребления.
В итоге имеется возможность перекрытия любой точки водопотребления отдельно. Остальная система продолжает функционировать в обычном режиме с одинаковым расходом воды.
Производители продукции для водопроводов декларируют максимальную температуру теплоносителя в 95 градусов. Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.
Размягчение полипропилена начинает проявляться при температуре порядка 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал пригоден для любых водопроводов отопления, за исключением парового.
Рабочая температура в паропроводах составляет именно 175 градусов.
Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала заключается в том, что от температуры в 135 градусов он начинает размягчаться . Разводки начинают провисать, утончаться и в конечном итоге наступает разрыв.
Производители полипропиленовых труб официально декларируют значительно более низкую допустимую температуру, желая застраховать свои изделия и сделать их более долговечными.
Нужно заметить, что в правильно обустроенном жилище с достаточной тепловой защитой стен, такой рабочей температуры вполне достаточно.
Следует заметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, обладающих рядом преимуществ:
Процесс пайки полипропиленовых изделий несложен и поэтому получил широкое распространение в технологии монтажа водопроводов холодного и горячего водоснабжения и систем отопления.
Тем не менее, имеются некоторые тонкости, который надо знать и учитывать в работе.
Процесс пайки основан на расплавлении поверхности детали на определенную глубину. Если в таком состоянии соединить две детали и остудить их, то материал возвращается в исходное состояние и принимает первоначальную структуру.
Смотреть видео
За это время расплав успевает перемешаться, создавая монолитные материал на глубину проникновения. В физике это называется диффузионной сваркой.
Выполнение стыка предполагает производство следующих технологических операций:
Необходимо уделить пристальное внимание соблюдению времени нагрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалось твердое основание. Это позволит деталям состыковаться соосно. Если детали перегреты и пластик размягчится на всю толщину, соединить их будет невозможно, они просто сомнутся.
Из приведенной таблицы видно, сколько времени нужно для качественного прохождения каждой стадии сборки. Как видно, условия достаточно жесткие.
При исполнении пайки своими руками важно перед началом работы произвести сборку нескольких пробных стыков, чтобы прочувствовать длительность временных материалов.
Нужно также обратить внимание на точность установки в осевом направлении при сопряжении деталей. Времени на контроль и исправление останется считанные секунды.
Смотреть видео
При какой температуре паять полипропиленовые трубы, установлено в конструкции сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая в разных моделях может отличаться.
Такой способ соединения применяется для соединения изделий с целью удлинения прямых участков. Для этого используется муфтовый фитинг.
Смотреть видео
Его устанавливают на конец трубы пайкой, после чего припаивают, вторю деталь. Пайка производится в соответствии с описанной выше технологией.
Ее чаще называют сваркой. Принцип действия при этом остается таким же – расплавление материала, сжатие двух торцов в специальном механизме, охлаждение. Такой способ стыковки применяется для изделий диаметром более 63 миллиметров.
Торцевая стыковка по такой технологии может успешно использоваться и в полевых условиях. Как ровно паять полипропиленовые трубы встык?
Для этого нужно произвести предварительную механическую обработку торцов, обеспечивая абсолютную параллельность стыкуемых концов.
Смотреть видео
Армирующий слой, укрепляя структуру полипропиленовой трубы. Создает определенное препятствие для стыковки отдельных частей. Армирующая вставка препятствует диффузии материала, в результате чего соединение становится ненадежным.
Смотреть видео
Единственным способом обеспечить надежное соединение является удаление армированного слоя. Удаление наружного и армирующего слоя производится специальным инструментом – шайвером.
После зачистки верхнего слоя нужно тщательно удалить заусенцы и очистить поверхность от загрязнений, после чего можно выполнять пайку по указанной выше технологии.
Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, нужно учитывать, что его структура ничем не отличается от обычных труб и режимы пайки те же.
Двухкомпонентный эпоксидный состав под таким названием приобрел определенную популярность по причине своей эффективности. Привлекает простота в использовании – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время отвердения смеси составляет порядка 10 минут, полное схватывание – около часа.
Физические свойства клеевого состава не позволяет использовать его на водопроводах горячего водоснабжения или отопления. Он пригоден только для монтажа водопровода.
Этот способ монтажа находит широкое применение в промышленности. Для выполнения стыков в данном случае применяются электрофитинги. В корпусе детали в процессе ее изготовления устанавливается нагревательный элемент.
Монтаж системы производится без пайки, но каждый фитинг подключается к силовой электросети. Только по окончании выполнения разводки на нее подается напряжение.
Под воздействием тока нагревательные элементы расплавляют сопрягаемые детали до необходимого состояния, отключение производится автоматически. После остывания деталей вся сеть или ее локальный участок готовы к эксплуатации.
Смотреть видео
Использование такого способа монтажа значительно увеличивает производительность труда и устраняет личностный фактор при выполнении работ. Поэтому качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.
Такая технология позволяет качественно производить сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.
При сборке водопровода или системы отопления сложной конфигурации могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки. Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?
Смотреть видео
В процессе подготовки требуется условно разбить всю сеть на отдельные узлы, которые можно соединить на верстаке, после чего готовые ветви ввариваются в систему в двух-трех точках. Сложными для монтажа участками можно считать следующие:
Лучший способ избежать трудностей в данном случае является недопущение их возникновения. Для этого нужно продумать порядок сборки, изготавливая сложные узлы на верстаке, а не на руках. Если это сделать невозможно, лучше использовать электрофитинги.
Вообще, возникновение затруднений такого рода является следствием ошибок проектирования. Технологичность монтажа является основным условием для проектировщика.
Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного отвода, и необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте действующих разводок.
Смотреть видео
В трубу большего диаметра впаивается фитинг меньшего размера, позволяющий установить ответвление от действующей разводки под углом 90 градусов.
Для этого нужно:
Такой способ создания дополнительных разветвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет с наименьшей трудоемкостью продолжить развития сети.
Знание того, как правильно паять полипропилен позволит без затруднений монтировать трубопроводы любой длины и степени сложности.
Смотреть видео
Рано или поздно приходится менять старые металлические трубы, которые текут. Теперь не обязательно обращаться за услугами сантехника для того чтобы поменять трубы. Самый лучший вариант — это не металлические, а полипропиленовые трубы.
Всегда можно исправить некачественную работу.
Даже если нет определенных навыков , можно быстро научиться делать это. Для выполнения работ потребуется некоторый инструмент:
Прежде чем начать установку отопительных или водопроводных труб, необходимо правильно выбрать нужные материалы. Лучше всего покупать трубы, которые имеют такой же диаметр, как и старые. Тогда не будет проблем при соединении металлического участка трубы с пластиком.
Сегодня для соединения пластиковых труб используют диффузионную сварку. Также применяются фитинги, уголки, а также муфты и переходники. Если устанавливаются полипропиленовые трубы под водопровод, то можно рассчитывать на то, что они прослужат около 50 лет. Однако для отопления полипропилен пригоден около 25 лет.
На срок эксплуатации труб влияет давление и температурный режим в системе. Хотя пластиковые трубы способны выдерживать большое давление при самой максимальной температуре. Однако если показатели давления и температуры одновременно велики, то это значительно снижает срок эксплуатации материала.
Для того чтобы определить примерный срок эксплуатации полипропиленовых труб, разработали таблицу, в которой указаны сроки эксплуатации при тех или иных температурных показателях и при определенном давлении.
Стоит отметить , что в домашних условиях практически не наблюдается больших перепадов давления. Даже если такое и происходит, то трубы выдержат нагрузки. Не стоит беспокоиться о прочности изделия.
На рынке можно найти абсолютно любой цвет полипропиленовых труб. Единственное, что черный цвет труб означает, что материал не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
Важно отметить , что полипропиленовые трубы, которые собираются при помощи паяльника, невозможно в дальнейшем разбирать. Сегодня полипропилен используют для систем отопления и водопровода. Трубы, используемые для водопровода, можно соединять так, чтобы в дальнейшем можно было провести демонтаж. Полипропилен можно соединить с металлической трубой.
В отопительной системе для стояков, разводок и для соединения стояка с радиатором. Благодаря большому сроку эксплуатации полипропилен можно применять как в скрытом виде (в стене), так и в наружном виде.
Для соединения полипропилена с металлом используют фитинги с хромированным покрытием и из латуни.
Кажется, что паять полипропиленовые трубы не так уж и сложно. Однако работа требует большого внимания и аккуратности. Перед тем, как начать паять материал, необходимо хорошо изучить правила пользования паяльником, которые имеются в инструкции прибора.
Там обязательно есть пункт о том, как паять полипропиленовые трубы. Если все работы выполнять пошагово, то не должно возникать вопросов по поводу выполнения задания.
В инструкции имеется таблица по давлению и температурным режимам труб. Важно изучить способы пайки труб с фитингами. Обязательно нужно соблюдать все правила безопасности.
Прежде чем начать выполнять новый водопровод или отопительную систему, необходимо составить примерную схему. Дополнительно отмечаются места для установки приборов и кранов. Далее необходимо спаять все части системы, которые можно будет потом объединить в более крупные части. В комплекте паяльника имеются специальные ножки, на которые необходимо устанавливать прибор при работе.
Для того чтобы спаять вертикальные трубы, необходимо иметь помощника, так как процесс выполнения работ не простой. Помощник снимет паяльник и приложит ровно трубы. В то время необходимо спаять трубы.
На последнем этапе работ проводится окончательная сборка всей системы. Помощник поможет удерживать все части системы в нужном положении, пока другой человек будет паять трубы.
Для спаивания полипропиленовой трубы, диаметр которой более 63 миллиметров, то используют стыковую сварку. Это самый надежный вид соединения, который можно применять.
Перед тем как включить для прогревания Фузитерм, необходимо собрать все инструменты. Если будут паяться две трубы, то сварочные инструменты помещаются в специальные отверстия аппарата.
Полипропиленовые трубы паяются при температуре 260 градусов. На приборе есть индикатор, который покажет температуру. Нельзя паять изделия, пока не достигнута нужная отметка температуры. Даже когда температура уже 260 градусов, нужно еще подождать около 5 минут и приступать к работам.
Если диаметр спаиваемых труб составляет до 40 миллиметров, то используется аппарат с центрирующим устройством, а также со специальными насадками. Когда все насадка будут надежно закреплены на аппарате, его можно включать в сеть.
Этапы выполнения раструбной пайки
Только при выполнении всех правил спайки можно достичь идеального качества выполненных работ.
На сегодняшний день можно без труда купить любой вид полипропиленовых труб. Имеется большой ассортимент, который отличается ценой и качеством. Помните, что выбираются такие трубы, которые будут отвечать требованиям, поставленным для определенного вида системы — то ли отопительной, то ли обычного водопровода. Учитываются температура и давление, которое будет в системе.
Ведь трубы промышленного класса имеют большую прочность и выдерживают большие температуры и давление, что в обычной системе дома практически не встречается.
Для проведения качественных работ существует полный комплект инструментов. Если работы выполняется самостоятельно, то не обязательно покупать инструменты для выполнения одноразовых работ. Можно арендовать набор инструментов. Однако если нет уверенности в том, что все работы удастся выполнить самостоятельно, рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам.
Полезная информация ! Они имеют необходимый навык работ, а также полный комплект инструментов. Мало того, некоторые бригады дают гарантию качества выполненных работ. Монтаж системы проходит довольно быстро.
Обслуживание полипропиленовых труб не представляет особого труда. Стоит отметить, что в климатических зонах, где преобладают сильные морозы, рекомендуется проводить дополнительное утепление труб, особенно в подвальном помещении и на чердаке.