Проектируем, изготавливаем и монтируем малярные кабины и чистые комнаты всех типов и размеров! Сложные и нестандартные проекты – это наш конек!

Окраска мебели – основной этап производства, влияющий как на внешний вид, так и на эксплуатационные качества мебели. Качественная окраска мебельных деталей невозможна без такого оборудования, как покрасочная камера для окраски мелких деталей. Ведь камера превращает покрасочное производство в рабочую зону с приемлемыми условиями труда персонала. Покрасочная камера для мебели Эксперт по цене от 45 000 руб. Кабины с сухим фильтром и водяной завесой в наличии на складе производителя окрасочного оборудования Эксперт Групп.

Камера с сухим фильтром проще и дешевле в эксплуатации, чем камера с водяной завесой, особенно это актуально на небольших производствах, где количество постов составляют не более трех. Ведь функционирование водяной завесы связано с необходимостью постоянно осушать и удалять шлам с помощью специальной химии и оборудования. К тому же «Мокрая» камера потребляет электроэнергию на циркуляцию воды, что по расходам сопоставимо, а порой превышает расходы на замену фильтров. Рекомендуемая нами малярная камера для мебели – это оптимальное решение для оснащения современных цехов.

Окрасочно-сушильное оборудование «ЭКСПЕРТ» спроектировано в 3D среде Solid Works, вырезано из оцинкованного листа лазером, согнуто в панели листогибом с ЧПУ.

Камера окрасочно-сушильная – это локальное аспирационное устройство (газоочистная установка). Когда покрасочная камера дополняется до отдельного помещения, которое комплектуется приточным вентиляционным агрегатом с подогревом и клапаном рециркуляции, то покрасочная камера превращается в окрасочно-сушильную. Покрасочная кабина может быть сблокирована в покрасочные посты, расположенные рядно, оппозитно, либо по-иному в целях экономии места.

Готовы спроектировать и изготовить качественные покрасочные камеры для фасадов любых размеров, с разными системами подогрева (дизельная, электрическая, водяная). Разработаем индивидуальный проект для оснащения Вашего участка, учтем все пожелания, посоветуем оптимальную технологию для того, чтобы привести окрасочный участок к современным нормам. И покрасочная камера «Эксперт» начнет приносить прибыль для Вас и для Вашего предприятия, а не отравлять жизнь Вашему маляру. Заказывайте на выгодных условиях окрасочные камеры для мебели высокого уровня.

ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА

Начинающим – В лизинг

Купить камеру в лизинг теперь совсем не сложно. Покрасочная камера «Эксперт», приобретенная в лизинг быстро вернет вложенные в нее средства и начнет приносить прибыль Вам и Вашему предприятию, ведь без покрасочной кабины сложно качественно и быстро окрасить много деталей. Окрасочно-сушильная камера для мебели, которую можете купить у нас различными способами, представляет собой эффективное оборудование, соответствующее современным стандартам. Обращайтесь, если для покраски мебели хотите использовать профессиональные установки!

Окрасочные камеры для мебели используются в мебельном производстве для покрытия лакокрасочными материалами готовых изделий и различных заготовок. Кроме того, покрасочная камера сводит на нет вероятность возникновения заболеваний легких у маляра из-за отравления лакокрасочными парами.

Конструкция такой покрасочной камеры зависит от требований к покрытию и типов лакокрасочных материалов, которые используются. Поэтому для того, что бы удовлетворить потребности разных малярных участков, покрасочная камера для дерева имеет следующие варианции:

Вытяжной шкаф с сухой фильтрацией или с водяной завесой (гидроэкраном). Главная функция таких шкафов - выброс и очистка загрязненного воздуха из зоны покраски. Они идеально подходят вместо покрасочных камер для мебели, в случае когда площадь окрашиваемой поверхности за смену не высока, или имеет место нерегулярная покраска.

Покрасочный пост – предусматривает комплект оборудования (вытяжной шкаф с сухой или водяной фильтрацией и блок приточной вентиляции с подвесным потолком пленумом). Благодаря приточной вентиляции покрасочный пост является независимым от воздуха окружающей среды – количество подаваемого воздуха равняется количеству вытягиваемого. Поэтому сводиться к минимуму попадание пыли и других загрязняющих частиц на изделие в процессе покраски.

Окрасочная камера для мебели в отличие от покрасочного поста характеризуется наличием герметичной и термоизолированной кабины. Кабина покрасочной камеры предусматривает исключение вероятности попадания пыли или иных загрязнений на поверхность окрашиваемого изделия, а также соблюдение внутри камеры определенного теплового режима. Благодаря термовентиляционному оборудованию имеется возможность задавать температуру подаваемого воздуха в диапазоне от 20 до 80 °С.

Окрасочные линии имеют в своем активе окрасочную камеру и камеру сушки. В этом случае камера окраски постоянно работает в одном температурном режиме, а камера сушки в другом, что приводит к тому, что время на переход из режима окраски в режим сушки не теряется.

Покрасочная камера для изделий из дерева и МДФ панелей состоит из:

• рабочего помещения;
• воздухозаборника;
• воздуховода;
• фильтров;
• нагревательных элементов;
• пульта управления с основными режимами работы.

Среди главных требований таких покрасочных камер можно выделить:

• систему вентиляции и поддержание температуры;
• освещение покрасочного бокса;
• наличие систем пожаротушения т.д.

Вентиляционная система покрасочной камеры для древесины – это обязаельный элемент конструкции и выступает сложным лабиринтом воздуховодов, клапанов и вентиляторов. При этом она совмещается с системами фильтрации воздуха и обогрева помещения. Отдельное конструирование вытяжной системы выполнить своими руками практически невозможно, да и не рационально для покрасочных камер. Сборная, сложная, но действенная система воздухообмена с фильтрацией и параллельным нагревом при более подробном рассмотрении может быть упрощена и оптимизирована.

В таких камерах система вентиляции выполняет сразу несколько функций в виде:

потолочная - характеризуется тем, что лампы для покрасочной камеры могут разделятся на навесные и встроенные в потолок. Такая особенности может привести к нарушению техники безопасности, которое вызывается амплитудой движения навесных ламп и из-за проблем с покраской вертикальных поверхностей многослойным покрытием;

потолочно-стеновая - является более рациональным вариантом, который предусматривает улучшение визуальных возможностей качества нанесения покрытия и общей схемы покраски авто, мебели или же металлических конструкций;

дополнительное освещение задней стенки покрасочной камеры - такая схема чаще всего используется специалистами в окрасочно-сушильной камере. Это приводит к высококачественному технологическому процессу как сушки, так и покраски авбомобиля.

Характеристика лакокрасочных покрытий

Окрасочные работы являются неотъемлемой частью общего технологического процесса изготовления изделий из дерева. Работы по нанесению на различные предметы (поверхности) лакокрасочных покрытий имеют назначение предохранять предмет от порчи (коррозии, гниения) и придать ему надлежащий вид.

Поверхности, подлежащие покраске, перед нанесением лакокрасочных покрытий соответствующим образом подготовляют. Подготовка состоит из:

очистки поверхности от загрязнения (ржавчины, пыли, старых слоев краски и др.) и обезжиривания;

грунтовки – нанесения антикоррозийных покрытий, одновременно обеспечивающих хорошее сцепление краски с поверхностью;

шпатлевки – выравнивания поверхности путем нанесения на нее (особенно в местах вмятин) специальной массы с последующим сглаживанием выступов и шероховатостей шкурением высохшей поверхности.

Окраска начинается, как правило, с нанесения грунтовочно-выявительного слоя, позволяющего обнаружить дефекты подготовленной поверхности, которые после этого устраняют. Заканчивается окраска двух- или трех-слойным отделочным покрытием, разделенным периодами частичного или полного высыхания отдельных слоев.

В настоящее время в промышленности применяют различные способы окраски издели из дерева при ручном или автоматизированном методах нанесения краски:

1. окунание;
2. обливание;
3. распыление;
4. электросаждение и др.

Наиболее широко распространена пневматическая окраска ручными распылителями. Каждый маляр при ручном окрашивании обычно выполняет комплекс последовательно чередующихся операций по подготовле и окраске деверянных изделий.

Окрасочная камера для древесины - лакокрасоные материалы

Лакокрасочные материалы, подготовленные для нанесения, имеют вид вязких жидкостей и представляют собой пленко-образующие вещества (нитроцелюлозу и естественные или искусственные смолы), растворенные в летучих жидкостях. Через некоторое время после нанесения летучая часть покрытия испаряется и на поверхности изделия остается защитная пленка. Во многих случаях пленка подкрашивается добавлением в составы покрытий пигментов (белил, свинцового сурика и кронов, сажи и др.).

Все лакокрасочные материалы подразделяются на:

Пневматическое распыление в покрасочной камере для изделий из дерева и МДФ панелей

При пневматическом распылении лакокрасочный материал, захватываясь из емкости воздушной струей, распыляется на изделие из дерева, образуя факел красочного аэрозоля с углом раскрытия 60 0 . Струя смеси краски воздухом на выходе из сопла, имеющая звуковую скорость 330 м/с (при обычно применяемом давлении воздуха выше 2 ати) быстро теряет скорость, которая у окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-400 мм от сопла на оси составляет около 10-15 м/с.

Нанесение краски производиться краскораспылителем, к которому подводится краска и сжатый воздух. Сжатый воздух под давлением 2-5 кгс/м2 подается от компрессора. Подача краски производиться по трубам или красконагнетательном бачке под давлением 0,2-2,5 кгс/м2.

Краскораспылители предназначены для нанесения лакокрасочных материалов с условной вязкостью не более 50 с по вязкозиметру при температуре 18-23 0 С. Большинстов подготовленных к нанесению пульверизационным способом (без подогрева) лагокрасочных материалов содержит в своем составе 40-60 % летучих растворителей, а нитрокраски 70-90%. Краскорастворители изготовляют с соплами различного диаметра (от 1,5 до 2,5 мм) с условной производительностью от 100 до 500 м2 окрашиваемой поверхности в час и расходом краски 15-30 кг/ч.

В деревообрабатывающей промышленности стали широко применять для автоматизированной окраски дверных и оконных блоков высокопроизводительные и экономичные, обеспечивающие благоприятные условия труда установки струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей.

Покрасочная камера для мебели – пожарная безопасность

Окрасочные участки являются небезопасным производством с точки зрения пожарной безопасности. По этому в покрасочных камерах необходимо соблюдать все стандарты и требования в области пожарной безопасности.

Покрасочно сушильные камеры любых размеров должны иметь в своем активе исключительно взрывозащитные вентиляционные системы. Кроме того, для каждой окрасочной камеры необходима теплоизоляция из минеральных материалов, отличающиеся высокой стойкостью к возгоранию.

Окрасочно сушильная камера обязательно должна оборудоваться системой пожаротушения. В противном случае, конструкция должна предусматривать место для монтажа такой системы.

Сушильная камера характеризуется наличием температурного режима сушки посредством теплообменника. Для безопасного использования, теплообменник обеспечивается термостатом, который отключает его при перегреве.

Для электрооборудования камер необходимо защитное заземление.

Пульт, благодаря которому осуществляется управление покрасочной камерой, должен предусматривать возможность отключения подачи сжатого воздуха, перекрывая подающий клапан.

Сушки покрасочных камер продуваются воздухом для того, что бы удалить горючие вещества, обазующие пожароопасные смеси вместе с кислородом воздуха. Окрасочная камера, которая использует рециркуляцию воздуха, должна иметь в своем активе подпор приходящего потока. Именно такой подпор исключает образование взрывчатой смеси.

Купить покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей в Украине по выгодной цене

Разработкой покрасочных камер индивидуально под требования заказчика занимаются специалисты нашего интернет-магазина "Вент-Заводы", по этому Вам предоставляется возможность воспользоваться такими услугами. Ведь только у нас:

• широкий выбор товара;
• профессиональные консультации специалистов;
• оперативность обработки заказа;
• сервис доставки во все города Украины.

20.05.2014 — Сушильные и покрасочные технологии

Что нужно для того, чтобы сделать покрасочную камеру нужно понять из чего состоит покрасочная камера (покрасочная кабина). Функцию, которую должна выполнять кабина - это функция вытяжки.

Итак составные части покрасочной камеры:

1. Корпус
2. Вентилятор
3. Лампа
4. Пульт управления или реле
5. Комплект кабелей
6. Комлпет фильтов.

Для более подборной схемы строени кабины делаю ссылку на схему http://optimumteh.ru/product/suhaya-kabina-okc

В покрасочной камере с сухими фильтрами предусмотрено 2 уровня фильтрации:

1 Уровень - картонный фильтр гофирированный (удерживает краску при распылении до 15 кг/на кв.м)
2 Уровень - фильтр стекловолокнистый (напольный в рулонах) от устанавливается непосредственно перед вентилятором и производит дополнительную очистку статков краски.

Использование 2 уровневой системы фильтрации позволяет повысить качество очистки воздуха.

Иногда используют только стекловолокнистые фильтры, однако это экономически не целесообразно, так как при их удерживающей способности 3,4-4,5 кг на кв. метр отходов они очень быстро забиваются и приходится их часто менять, а также кабина теряет мощность всасывания.

Верилятор должен быть обязательно определенного класса взрывозащиты (двигатель) для того, чтобы обезопасить от взрыва.

Лампа также должна быть взрывозащищенной - обячно это класс защиты IP66, но вы можете использовать оборудование и с более высоким классом безопасности.

Какую покрасочную кабину сделать и зачем боковые стенки?

Размер покрасчоной камеры зависит от того, какое изделие вы планируете красить, то есть если изделие 1,5 метра то кабину лучше делать 2 метра (для возможности маневра и разворота изделий). Также очень важно подобрать правильный по мощности вентилятор. Он должен быть не слишком слабый, чтобы краска садилась на пол и не вытягивалась. И не слишком мощный так как краска будет вытягиваться и не успевать долетать до изделия.

Какие боковые стенки сделать в кабине и для чего они нужны?

Боковые станки - э то глубина рабочей зоны, они нужны для того чтобы сузить поток воздуха, который втягивает покрасочная кабина. Это достаточно важно, если кабина будет стоять в помещении большого размера. Нарпимер кабина 2 метра а общая стенка 5 метров, лучше сделать боковые стенки, а если кабина 2 метра, а задняя стенка поемещения 3 метра, можно не делать глубину.

Однозначно организованная вытяжка необходима! Они удаляет пары растворителя, очищает воздух от краски и обеспечивает создание условий по окраске изделий.

Вторым не менее важным элементом покрасочного участка - это приточка (блок подготовки воздуха) он должен бует подовать воздух в это помещение. Причем воздух должен быть нагрет и очищен.

08.04.2015

Многочисленным фабрикам и мастерским по изготовлению мебели очень важно точно следовать дизайнерским решениям. Согласно требованиям современной моды мебель может иметь необычный, фантазийный вид и цвет. Причем качество окраски каждой детали комода или другого предмета должно быть очень высоким и выполняться быстро. – оптимальное решение в этом случае. Для ускорения окраски, перед проведением данной операции, необходимо очистить изделие в .

Компания «Техсервис Веко» изготавливает разнообразные виды окрасочных устройств для разных и специфических нужд. Отличаются они производительностью, требованиями к финишному покрытию, типом ЛКМ, которым Вы планируете пользоваться. Размер камеры невелик, мощность установленного оборудования также не слишком высока. Но ошибкой будет считать, что агрегат устроен просто. Наоборот – работа устроена по-умному: чем меньше изделие, тем более тщательно наносится покрытие.

Этапы развития, которые прошли

Если Ваша мебельная мастерская пока невелика и окрашивание изделий выполняется редко, имеет смысл приобрести и установить обыкновенный вытяжной шкаф. Он может быть оборудован гидроэкраном (водяной завесой) или установкой сухой фильтрации. Разумеется, в этом устройстве отсутствуют приточная вентиляция и герметичная кабина, что оставляет возможность частицам пыли попадать на окрашенную поверхность. Можно доукомплектовать участок подающим вентиляционным шкафом для забора воздуха. В результате получится покрасочный пост. Несмотря на приемлемую стоимость поста, мебели более выгодны. Они полностью герметичны – попадание даже мельчайших частичек пыли исключено полностью. Утепленные специальным материалом стенки кабины позволяют поднимать температуру в ней до требуемых параметров. В среднем, температура выставляется от 20 до 70 градусов, но в особых случаях может подниматься до 250-300. Такие устройства более востребованы на крупных фабриках, где требуется соединить качество покрытия и скорость изготовления.

Камера для покраски мебели – экономичное и высокоэффективное устройство

Следующей ступенью в эволюции малярных участков стало объединение процессов окрашивания и сушки в единый комплекс. Этот шаг существенно ускорил процесс нанесения покрытия на детали и оптимизировал расход энергоресурсов. Происходит разделение работы комплекса на окрашивание и сушку без потерь времени и электричества на перепрограммирование. Камера для покраски мебели потребляет заранее просчитанное количество электроэнергии без скачков, которые происходят в момент перехода из одного режима в другой. К тому же исчезает необходимость останавливать рабочие процессы, ожидая выхода устройства на заданный режим. При больших объемах покраски в малярном участке может стоять несколько комплексов, настроенных на разные типы ЛКМ. Специалисты нашего предприятия выполнят монтаж устройств и настройку нужных параметров.

Детальнее ознакомиться с разнообразием выпускаемых компанией «Техсервис Веко» окрасочных камер можно позвонив по телефону, указанному выше. Подбираете экономичное и эффективное оборудование? Сотрудники «Weko» соберут комплекс оборудования специально для Вас! Звоните!

Реализованные проекты покрасочных камер для мебели: