Керамический кирпич – традиционный стеновой материал.

Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года. Летом стены из керамических камней препятствуют перегреву, а зимой – быстрому охлаждению.

Точно так же кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи.

На строительном рынке России ежегодно появляются новые строительные материалы, которые позволяют сокращать затраты и сроки строительства, применять новые нестандартные архитектурные решения, но кирпич остается востребованным. В Европе и Америке давно применяется такой строительной материал как керамические камни, в том числе крупноформатные. Характерной особенностью этих камней является их экономичность как в затратах на их приобретение, так и на их использование. Такие керамические камни позволяют экономить раствор, время и деньги в несколько раз.

Применение крупноформатных керамических изделий дает возможность

существенно сократить материалоемкость ограждающих конструкций,

уменьшить толщину наружных стен и, соответственно, уменьшить нагрузку на

фундамент.

Современная технология позволяет создавать пустотелый керамический

камень, в массе которого образуется множество крохотных пор. Поэтому

средняя плотность камня на 30% меньше, а тепло он сохраняет в два раза лучше, чем газобетонный и пенобетонный блок, есть преимущества в долговечности и комфортности. Это означает целый комплекс потребительских преимуществ.

В Западной Сибири единственный завод работает по выпуску камней -Копыловский (Томск).

Анализ задания на проектирование

В данном проекте рассматриваются возможные разработки технологий крупноформатных камней на основе местного сырья г.Новосибирск.

Место строительства – г.Новосибирск. Сырье – глинистые породы Волочаевского месторождения. Глинистая порода в карьере разрабатывается экскаватором и доставляется на кирпичный завод автотранспортом.

В качестве топливо применяется газ. Потребитель продукта является г.Новосибирск и НСО.

1.Номенклатура продукции,

1. Номенклатура продукции

Камень керамический производится по ГОСТ 530-2007 и ТУ 5741-021-05297720-2008. Крупноформатные керамические камни предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок.

Номинальные размеры камней крупноформатных (КК)

4,5 НФ 250 250 140

По прочности изделия изготавливают 10 марок : крупноформатные камни - М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300

По морозостойкости изделия подразделяются на марки: F25, F35, F50, F75, F100.

Классы по плотности и группы изделий по теплотехническим характеристикам

Внешний вид:

1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 530

и настоящих технических условий по технологической документации,

утвержденной в установленном порядке.

2 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра –

прямолинейными.

3 Отклонение от перпендикулярности смежных граней не должно

превышать 7мм.

4 Отклонение от плоскостности граней изделий более 5 мм не допускается

Учитывая основные свойства глинистого сырья, на проектируемом заводе выбирается продукция соответствующая 4,5 НФ. Большие размеры на основе глинистого сырья Волочаевского месторождения получить невозможно.

Виды изделий:

Крупноформатные камни 10,7 НФ предназначены для возведения несущих стен без дополнительного утепления. Способность кладки аккумулировать тепло создает равномерный и естественный климат во внутренних помещениях и в теплое, и в холодное время года. Летом стены из керамических камней препятствуют перегреву, а зимой - быстрому охлаждению. Точно так же кирпичные стены работают и при постоянной смене дня и ночи.

Крупноформатные камни 8,3 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания. Они стабилизируют влажность в доме и аккумулируют энергию солнечных лучей. Применяются в основном для внешних несущих стен с дополнительным утеплением, внутренних несущих стен и межквартирных стен.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Крупноформатные камни 7,0 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Это экологичный строительный камень, использование которого позволяет значительно сократить время возведения стен и уменьшить расход раствора. Кроме того, это идеальная основа под штукатурку.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Крупноформатные камни 2,1 НФ предназначены для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок. Высокие качества камней обеспечивают удобство в применении для строителей. А для потребителей – высокую комфортность жилых помещений.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

Характерной особенностью этих блоков является их экономичность как в затратах на их приобретение, так и на их использование. Такие блоки позволяют экономить раствор, время и деньги в несколько раз. На ОАО РКЗ в июле 2011 года произошел выпуск пробной партии крупноформатных керамических камней 14,3НФ с новой фильерой фирмы BRAUN.

ГОСТ 530-2007, ТУ 5741-021-05297720-2008

В данном проекте выбираю камень крупноформатный 4,5 НФ для возведения наружных и внутренних несущих стен здания, а также межкомнатных перегородок.

Выбранная номенклатура продукции:

	Класс по средней плотности		Средняя плотность,	Морозостойкость

За счет пористой керамики в доме создается комфортная атмосфера: теплая в зимнее время года, прохладная – в летнее время, умеренно влажная – круглый год. Кирпич с порами гораздо лучше заглушает звуки, чем обычный. Благодаря тому, что капиллярность керамики создает перемещение влажности изнутри здания – наружу, стены, выполненные из данного материала, остаются сухими и прекрасно «дышат».

Отапливать такие дома значительно дешевле, так как керамика медленно отдает накопленное тепло. Этот материал имеет стойкость к грибку и прочим микроорганизмам, так как они не находят в нем подходящей для жизни среды. Дома, выполненные из пористого кирпича, отличает:

• прочность;
• надежность;
• долговечность.

Пористая керамика имеет высокие показатели стойкости к огню. Дома, построенные из кирпича, надолго сохраняют свой презентабельный вид, прочность и основные положительные качества. Про такие сооружения говорят: «Отличное соотношение цены и качества».

Характеристики пористого кирпича

Применение такого кирпича для строителей означает экономически выгодное и быстрое строительство. Камень керамический поризованный обладает следующими положительными характеристиками:

• хорошей теплопроводностью (максимальный показатель может достигать 0,18-0,20 Вт/м*С), что позволяет строить стены наименьшей толщины;
• легкостью (данный материал не тонет в воде). Благодаря чему значительно снижается нагрузка на фундамент, сокращаются затраты на перевозку и погрузку/разгрузку;
• возможностью изготовления материала в крупном формате, что делает кирпич передовым современным материалом.

Благодаря всем этим показателям уменьшаются затраты на устройство фундамента, сокращаются объемы работ по кладке, а также снижаются транспортные расходы. Постройка дома из данного материала происходит в среднем в 2-2,5 раза быстрее.

Важно! Керамические пористые блоки могут быть следующих размеров (в миллиметрах): 250х120х138, 380х250х219, 510х250х219.

Теплопроводность таких блоков составляет 0,12-0,20 Вт/м*С. Дома, выстроенные из пористого кирпича – это экономия не только средств и затрат на работу во время строительства, но и ресурсов энергии в процессе эксплуатации.

Применение

Керамические крупноформатные пустотелые камни используются для строительства несущих и самонесущих стен как внутри здания, так и снаружи. При этом внутри и снаружи можно выкладывать несущие стены вплоть до 9 этажа, а для несущих и самонесущих стен зданий общего пользования – не выше 24 метров.

Данные камни можно также использовать для стен снаружи здания с влажным режимом, при покрытии их внутренней поверхности герметизирующим материалом.

Благодаря современной уникальной технологии производства пористых кирпичей, появилась возможность выполнить все требования и условия, которые предъявляются к нынешним материалам кладки. Они формируются следующими показателями: энергосбережение, долговечность, экономичность, надежность. Пустотелые керамические камни отвечают в полной мере всем современным требованиям.

Поризованный керамический камень, это искусственный камень из специальной глины с примесями, полученный при помощи обжига. В состав глиняной смеси входят элементы выгорающие при обжиге, образуя при этом своеобразные поры. Поры уменьшают теплопроводность материала, не влияя на его прочность. Поризованный керамический камень называют по-разному, тёплой керамикой, керамическим поризованным кирпичом или блоком и иначе.

Простая глина после обжига теряет форму и меняет геометрию, но технологии не стоят на месте, и производители научились получать обожженные глиняные керамические блоки правильной и нужной формы!

Поризованный камень имеет 3 основные размерные группы 380 мм, 440 мм и 510. Данные размеры указывают на толщину блока, то есть на толщину будущей стены выложенной из подобного блока.

Блоки 440 и 510 мм не нуждаются в утеплении, 380 мм может утепляться минеральной ватой.

Таблица размеров выпускаемых керамических камней (в соответствии с ГОСТ).

Поризованные керамические блоки большого размера называют крупноформатными.

Поризованный камень имеет пористую структуру. Пористым камень становится за счет добавленных в состав опилок, которые при обжигании камня сгорают и образуют поры.

Наличие пор уменьшает теплопроводность камня, то есть делает его более тёплым.

За счет пористости помимо теплоизоляции керамический поризованный камень обладает хорошей звукоизоляцией.

Структура керамических блоков ячеистая. С двух сторон имеет соединения паз и гребень для удобства монтажа.

Поризованный керамический блок, недостатки или не знание правил использования

Геометрия камня. По отзывам строителей, одним из недостатков поризованных керамических блоков является их не совершенная геометрия. То есть при кладке возможны перепады высоты, будьте внимательны!

Хрупкость поризованного камня, может всё не так страшно? Нельзя сказать что поризованный камень настолько хрупкий, что его нельзя использовать в строительстве дома. Тут во многом зависит от соблюдения технологии кладки таких блоков. Рекомендуется выдерживать толщину кладочной смеси 7-14 мм, и не перебарщивать!

Говорят, что на стене выполненной из поризованного кирпича нельзя повесить кухонный гарнитур или другой весомый предмет. На самом деле, это не так! Чтобы просверлить отверстие в стене из керамического поризованного кирпича сверлить нужно победитовым сверлом в безударном режиме. Можно использовать свёрла разного диаметра от 6 и до 12 мм, последнего будет достаточно для вывешивания кухонного гарнитура или водонагревателя. Лучше использовать более длинные пробки, чтобы проходили через несколько стенок внутри камня. И, чтобы окончательно убрать все сомнения по поводу надёжности закрепленных на стене элементов, рекомендуем использовать химические анкера. На рисунке ниже показано как это делается.

Если всё правильно сделать, то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизор, кухонный гарнитур или водонагреватель.

Видео о том, как правильно сверлить и штробить поризованные керамические блоки, с демонстрацией прочности

Явные преимущества использования керамического поризованного камня

Поризованные блоки отлично подходят для кладки наружных фасадов, и внутренних перегородок. Но как быть с несущими стенами?

Использовать или нет поризованный камень для кладки несущих стен, каждый выбирает сам. Мы бы посоветовали его для кладки наружных стен, несущие выполнив из простого полнотелого кирпича.

• Экологичность. Состоят из глины, тем самым являются полностью экологически чистым материалом;
• Низкая теплопроводность. В сравнении с обычной кладкой в два кирпича, использование поризованного камня экономит примерно 25 % на отоплении дома;
• Высокая шумоизоляция;
• Относительно легкий вес. Для строительного материала такого объёма, керамический поризованный камень очень легок. Достигается это благодаря его ячеистой структуре;
• Размер блока. Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам выполненным из обычного кирпича;
• Сравнительно быстрая укладка. Из-за больших размеров блоков скорость кладки увеличивается в разы. При кладке боковые швы остаются без раствора, раствор необходим только на горизонтальный шов. Это достигается за счет структуры керамического камня, блок имеет соединение паз в гребень. Боковые швы пустые — экономия раствора.

Видео о поризованном камне

В данном видео вы увидите что представляет из себя поризованный керамический камень как снаружи, так и внутри. Несколько слов о качественных характеристиках изделия.

Если вы строите из поризованных керамических блоков, вам стоит это знать

Ходят слухи, что поризованный камень можно класть на клеевую основу толщиной примерно 2 мм. Это можно, но камень должен быть шлифованным. Вручную производить шлифовку дело достаточно трудозатратное, а шлифованные поризованные блоки от производителя стоят дороже обычных!

Для закрепления очень тяжелых навесных конструкции применяются химические анкера. Если всё правильно сделать,то на стену из поризованного керамического камня без опаски можно повесить телевизионные панели, кухонный гарнитур или водонагреватель.

Доборный вариант крупноформатного керамического блока имеет посередине специальные пазы, разрушив которые можно поделить камень ровно пополам.

380 мм блок имеет пару крупных прямоугольных отверстий ближе к углам камня. Эти отверстия служат для более удобного монтажа.

Межкомнатные стены можно выполнять из 120 мм поризованного камня

Если керамический блок в высоту 250 мм, то каждый такой ряд равен трём рядам, выполненным из обычного кирпича.

Блоки укладываются в стык друг к другу без кладки раствора, что говорит о том, что между блоками может проходить воздух. Это устраняется оштукатуриванием наружной и внутренней поверхностей стен.

Начиная новый ряд перед укладкой раствора на керамический поризованный блок укладывается тонкая сетка, которая не даёт раствору упасть внутрь.

Теряются все теплотехнические характеристики камня, если при кладке использовать обычный цементно-песчаный раствор.

Для кладки керамических блоков используется специальный тёплый раствор на основе перлита, который также как и поризованный камень обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями.

В России основными производителями поризованного камня являются: Wienerberger, Braer, Rauf, Самарский комбинат керамических материалов. В таблице ниже представлены производители из России и ближайшего зарубежья.

Хочется отметить тот факт, что не все производители выпускают продукцию в соответствии с государственным стандартом. Будьте внимательны!

В малоэтажном строительстве вместо пустотелого кирпича все чаще применяют керамические блоки. У них больше пустот внутри, а значит и меньше теплопроводность. Плюс керамоблоки больше по размерам, что в 2–4 раза снижает затраты времени на возведение стен кирпичного дома. Керамика эта производится по нормам ГОСТ 530-2012 и согласно ему правильно такие блоки называть «камень керамический».

Что такое поризованный керамический блок?

Нередко керамоблок с порами внутри называют крупноформатным камнем либо поризованной или теплой керамикой. Это более высокотехнологичная замена пустотелому красному кирпичу. По исходному сырью и многим эксплуатационным параметрам они схожи. Но по размеру керамический блок превосходит аналог как минимум в 2,1 раза.

Форма у этого стройматериала сложная с системой «паз-гребень» с двух длинных сторон. Подобная гребенка позволяет минимизировать количество сквозных швов в кладке, что снижает общий коэффициент теплопроводности стены. В сравнении с возведенными из обычного кирпича строениями дома из керамических блоков получаются заведомо более теплыми.

При производстве этого стройматериала сначала глиняную массу формуют с добавлением внутрь поризаторов, а затем высушивают в сушилке и обжигают в печи. Весь цикл изготовления такого искусственного камня занимает несколько суток. Это не кустарное, а фабричное изделие. Покупая этот материал, владелец будущего дома может быть уверенным, что товар качественный и соответствует ГОСТ. На фабриках за этим следят строго.

В качестве поризатора могут выступать:

• Опилки древесины;

  Шелуха семечек или риса;

  Торф и т.п.

Все это сгораемые материалы натурального происхождения. Главная их задача – выгореть дотла при обжиге керамического камня в печи. После них внутри остаются лишь многочисленные пустоты, которые и придают им высокие теплотехнические характеристики.

Виды и размеры керамических блоков

По гостовским размерам керамические блоки бывают следующие:

В длину – 250, 380, 398 или 510 мм;

В ширину – 180, 250 или 255 мм;

В высоту – 140, 188 или 219 мм.

Минимальный размер у каменного блока – 250х120х140 (т.е. 2,1 НФ – 2,1 от размеров стандартного кирпича 250х120х65). Помимо указанных в нормативах 14-ти типоразмеров некоторые производители выпускают блоки с иными габаритами. Но покупать лучше всего именно гостовские изделия. Они упрощают расчет толщины стены и позволяют рядом в кладке без проблем использовать обычные кирпичи.

Наружные стенки у керамического блока всегда больше 8 мм. Чем они толще, тем плотнее и прочнее камень. Однако по мере повышения плотности у керамического блока повышается коэффициент теплопроводности. Здесь нужно искать золотую середину. Все зависит от того какой этажности будет дом и планируется ли утеплять его наружные стены.

Таблица характеристик керамического блока марки «Braer»

Характеристика	Формат
	10,7 NF	14,3 NF	7,1 NF	5,2 NF	12,4 NF
Длина, мм	380	510	510	380	440
Ширина, мм	250	250	130	130	250
Высота, мм	219	219	219	219	219
Масса, кг	17	24	13	9,5	19,4
Марка, кгс/см2	М 75-125	М 75-125	М 75-125	М 75-150	М 100-125
Морозостойкость, цикл	50	50	50	50	50
Водопоглощение, %	11-14	11-14	11-14	9-11	11-13
Количество на поддоне, шт.	60	40	72	108	40
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт	1080	800	1440	2160	960
Пустотность, %	59	59	49	49	59
Теплопроводность, (Вт/м °С)	0,14	0,14	0,166	0,166	0,139

Как и стандартный кирпич его более крупный аналог делится на рядовые и лицевые изделия. Первые используются при возведении внутренних перегородок, а также внешних стеновых конструкций, которые затем будут закрываться отделкой фасада. Вторые имеют шлифованный бок и предназначены для укладки исключительно наружных стен домов. Им дополнительный декор сверху уже не нужен.

Преимущества блоков из керамики

Плюсы у керамических блоков следующие:

Низкая теплопроводность – закрытые сверху и снизу раствором пустоты с воздухом по умолчанию крайне плохо проводят тепло;

Быстрота и простота укладки больших блоков – скорость возведения домов из керамического камня в два–четыре раза выше, нежели из обыкновенного кирпича;

Экологичность – использование на производстве вредных веществ полностью исключено;

Малый вес стройматериала – у пустотелого красного кирпича пустоты занимают 25–40% объема, а у блока этот показатель достигает 70%;

Низкое водопоглощение и хорошая паропроницаемость;

Высокая звукоизоляция и негорючесть (группа «НГ») пористой керамики.

Небольшой вес керамоблоков позволяет снизить нагрузки на фундаментную основу возводимого коттеджа. Здесь с ними могут конкурировать лишь СИП-панели и изделия из пористого бетона. Только для каркасного строения и стен из пенобетонных блоков фундамент можно будет делать менее массивным.

Минусы керамический камень тоже имеет – это:

Высокая стоимость строительного материала;

Сложности с транспортировкой и погрузкой/разгрузкой;

Высокие требования к компетенции каменщика;

Трудности с раскроем плотной керамики под нужные размеры.

Чтобы разрезать материал, потребуется применять электропилу, что нередко усложняет процесс кладки. При этом каменщик должен не только уметь обращаться с подобным инструментом, но и правильно укладывать сам камень. У него рифленые бока. Если соединение стыка «паз-гребень» произведено неточно, то кирпичная стена получится с мостиками холода.

С одной стороны крупные габариты пористого камня из керамики позволяют ускорить процесс строительства, а с другой требуют дополнительных умений от рабочих. В этом отношении гораздо проще работать с газобетоном. Форма и размеры газобетонных блоков позволяют класть из них стены каменщику даже без опыта. Да и резать их можно обычной ножовкой.

Из-за щелевой структуры поризованный керамический блок получается достаточно хрупкий. Часто это проявляется при перевозке и погрузочно-разгрузочных работах. Если блок уронить, то он может попросту треснуть на две части.

Фото домов из керамоблоков

По достаточно высокой цене пористый камень проигрывает многим иным стройматериалам. Но многочисленные преимущества керамоблоков с лихвой компенсируют этот недостаток. Здесь и высокие темпы строительства, и отличные характеристики по теплоизоляции и прочности, и превосходная шумоизоляция.

У бревна и клееного бруса эти каменные блоки выигрывают по негорючести. Аналоги из пено- и газобетона они превосходят по прочности и влагостойкости. Кирпич им не ровня по теплопроводности. Однако сколько собственников коттеджей, столько и мнений по поводу выбора идеального стройматериала для своего жилища. Здесь большую роль играют личные предпочтения и возможности кошелька.

Но если частный дом строится в регионе с повышенной влажностью и низкими зимними температурами, то у керамических блоков практически нет конкурентов. Древесина и пористый бетон в таких условиях прослужат значительно меньше. А на кирпичные стены придется монтировать утеплитель, который будет постоянно подвергаться воздействию влаги. Пористая керамика здесь выигрывает по всем статьям.

Пример дома из керамического блока

Коробка дома из поризованных керамических блоков

Большой двухэтажный дом из блоков на основе керамики на этапе строительства

Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика)

Крупноформатный керамический блок (теплая керамика). Щёлкните на фото для увеличения.

Описание

Сейчас появилась новая разновидность кирпича, это так называемая теплая керамика или поризованный крупноформатный керамический блок (ККБ). В этом искусственном камне очень много пустот и он больше по размеру, чем обычный кирпич, поэтому получается меньше кладочных швов — мостиков холода. Такой кирпич обладает очень низкой теплопроводностью, он значительно теплее обычного пустотелого и уж тем более полнотелого кирпича.

Поризованные пустотелые керамические блоки в среднем прочней блоков из ячеистого бетона (газобетон, пенобетон). Разница по прочности между ними запросто может быть в 2 раза. Однако тёплая керамика всё же в среднем уступает по прочности обычному рядовому кирпичу, у которого нет тонких стенок и воздушных камер. Однако прочности ККБ с излишком хватит для строительства частного дома.

Ещё один плюс керамических блоков — возможность класть пустотелый облицовочный кирпич вплотную к блокам, т.е. без вентилируемого зазора. Благодаря этому облицовочный кирпич участвует в сопротивлении теплопередаче наружной стены .

Характеристики керамических блоков (теплопроводность, прочность и др.) могут значительно отличаться у разных производителей, поэтому нужно проверить их заранее.

Перед покупкой крупноформатного кирпича нужно обязательно проверить его на совпадение всех размеров. У некоторых производителей могут «плавать» размеры от партии к партии. Правильная точная геометрия блока очень важна для удобной и быстрой кладки! Производитель может шлифовать блоки, после чего их высота становится одинаковой, но, к сожалению, в России большинство популярных производителей не выпускают шлифованные керамические блоки.

Для создания небольших пор в керамике (не путать с воздушными камерами), в поризованных керамических блоках используется поризатор: опилки, макулатура, полистирол и др. В этом случае нужно обязательно уточнить у производителя, что именно он кладёт в состав кирпича, потому что продукты горения полистирола (а кирпич вообще-то обжигается) очень токсичны.

При использовании во внешних стенах теплой керамики, в местах, где будут стоять двери и окна и крепиться радиаторы отопления, участки стен «для успокоения души» можно выложить полнотелым кирпичом, т.к. он крепче и гарантированно не раскрошится от мощных крепежей входной двери или тяжелой батареи. А чтобы в этих участках стен лучше держалось тепло, можно стену немного утолщить снаружи, тогда возле двери или окна будет выступающий рельеф. Либо нужно точно вычислить, где будут ставиться анкера и дюбели, и только там положить полнотелый кирпич.

У производителей крупноформатных блоков размер принято указывать в виде букв NF и числа. Это пошло из Европы, там NF — это normal format, т.е. примерно как у нас одинарный рядовой кирпич . В Европе у рядового кирпича размер 240х115х71 мм. Размер в NF-ах показывает сколько обычных NF-кирпичей заменяет блок. Например, керамический камень 14,3 NF (510х250х219 мм) по объёму равен примерно 14,3 кирпичам размера NF.

Кроме блоков основного размера, выбранного для строительства дома, производители выпускают доборные блоки.

Надо помнить, что поддоны с крупноформатными керамическими блоками могут занимать много места на участке. Надо заранее придумать ровное, сухое и удобное место для их хранения.

Перед покупкой тёплой керамики нужно обязательно посмотреть сами конкретные блоки, которые будешь брать. Не лениться, ехать на склад и там их визуально осматривать, чтобы не подсунули брак с трещинами (про геометрию уже сказал). Кстати, очень низкая цена у дилера по сравнению с другими дилерами говорит о том, что это, скорее всего, отбраковка или другой «сорт». За отгрузкой тоже нужно проследить, чтобы не побили блоки.

Побить блоки могут и во время доставки, если грузовик будет ехать сто километров и скакать по ямам. Разгрузку палет на участок тоже нужно контролировать.

Кладка керамических блоков

При работе с ККБ очень важно правильно соблюдать технологию укладки. Необходимо обязательно прочитать сопроводительную инструкцию к ККБ и дать ознакомиться с ней строителям. Необходимо нанимать только опытных каменщиков, ни в коем случае никаких дешёвых шабашников-мастеров на все руки.

В брошюрах-инструкциях производителя керамических блоков должно быть описано большинство вариантов технических решений: кладка стен, кладка углов, совмещение с перекрытиями, фундаментом, строительство эркеров и т.п. Я изучил инструкции к блокам большинства производителей теплой керамики, рекомендации по кладке могут отличаться!

Кладку стен из тёплой керамики желательно производить при положительной температуре выше +5°C. Некоторые производители разрешают класть блоки при незначительных отрицательных температурах, если используется «зимний» кладочный раствор. Готовую кладку нужно обязательно защищать от осадков, накрывая плёнкой, чтобы дождь или снег не попали в вертикальные камеры блоков. Накрывать на ночь плёнкой нужно всегда, даже если вечером небо ясное — дождь может пойти ночью без всякого предупреждения и наполнить воздушные камеры блоков водой.

В кладке внешних стен из крупноформатных керамических блоков кладочная смесь не наносится между вертикальными боковыми сторонами камней: они обычно «насухую» стыкаются друг к другу впритык, так называемое соединение в паз и гребень. В этом месте прижимать блоки надо вплотную. Оставшееся узкое пространство вертикальных сухих швов потом окончательно «герметизируется» при, например, штукатурке стены с обеих сторон. Если штукатурки не будет, то вертикальные сухие швы нужно обязательно затереть раствором.

Постельный (от названия стороны кирпича — постель) кладочный шов не должен быть слишком толстым или слишком тонким. Весь кирпичный блок должен равномерно, без пропусков лежать на растворе. Точную толщину шва лучше узнать у производителя для конкретного блока и конкретного раствора. Например, фирма Wienerberger для своих Porotherm в брошюре рекомендует постельный шов в среднем 12 мм, фирмы BRAER и RAUF для своих блоков тоже рекомендует 12 мм. Производитель СККМ для своих блоков KERAKAM для обычного раствора рекомендует толщину 12 мм, для специального клея не более 5 мм.

Перевязка блоков. Производитель BRAER в инструкции пишет, что перевязку блоков нужно делать в полблока. Производитель Wienerberger в инструкции пишет, что блоки должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 высоты блока.

Если для фасада выбран облицовочный кирпич, то необходимо связывать кладку из блоков и кладку облицовочного кирпича. Например, BRAER рекомендует использовать оцинкованную сетку (арматура d=3 мм, B-500 (Bp-1), ячейка 50х50 мм) с шагом шаг 440 мм, т.е. каждые два ряда блоков (6 рядов облицовочного кирпича). Производители RAUF и СККМ рекомендуют вставлять в каждый горизонтальный шов с шагом 75 см анкеры (S-образные скобы) в шахматном порядке. Анкеры гнутся из нержавеющей или оцинкованной стали.

Чтобы раствор не попадал внутрь пустот блоков, можно использовать сетку. Опять же для разных блоков у разных производителей разные рекомендации! Некоторые производители не рекомендуют применять сетку в постельном растворе, другие, наоборот, пишут в инструкции, что надо. СККМ пишет, что необходимо укладывать пластиковую сетку с размерами ячеек 5х5 мм.

Кладка первых блоков должна производиться не ровную, чистую поверхность. Начинать класть блоки лучше с углов здания. Уложенные блоки нужно проверять уровнем и сверять с натянутым шнуром-причалкой. Образуемую рядами горизонтальную плоскость также можно перепроверять гидроуровнем (шланг с водой внутри и двумя колбами на концах). Если не следить за горизонталью, то из-за колебаний толщины раствора и разной высоты блоков уже к концу кладки первого этажа может получиться расхождение в несколько сантиметров.

Есть ограничение максимального свеса блока над фундаментом или перекрытием в зависимости от длины блока (т.е. его глубины).

При установке оконных перемычек важно избежать появления мостика холода . Как вариант, для этого можно использовать несколько перемычек и ЭППС : с наружной стороны ставится одна перемычка, потом ставится утеплитель ЭППС, затем несколько перемычек, в зависимости от толщины используемых ККБ. Окно монтируется в уровень с утеплителем, вверху оно крепится к соседним перемычкам с помощью специальных пластин. К тому же, использование нескольких лёгких перемычек позволяет ставить их вручную, без использования крана.

Большинство производителей тёплой керамики допускают опирание сборных перекрытий (т.е. плит) на керамические блоки без армопояса, хотя этот момент лучше всё-таки уточнить у конкретного производителя. Для «успокоения души» можно уложить несколько рядов полнотелого кирпича, а уже сверху класть плиты. В кладке полнотелого кирпича нужно предусмотреть вставку ЭППС толщиной 5 см.

При необходимости керамические блоки можно пилить, если невозможно использовать доборные блоки. Используется специальная электропила для поризованной керамики, срез получается ровным.

Не надо привязываться к высоте блока при кладке подоконного пространства. Надо заранее определить комфортную высоту подоконников с учётом толщины подоконника и высоты финишного пола. Верх кладки, на которую будут ставиться окно и подоконник можно выложить из обычного кирпича, не забыв использовать утеплитель в тех местах, где возможно появление мостика холода.

Сверление и штробление

Кадр из ролика проекта ForumHouseTV.
Керамический блок штробится перфоратором без образования трещин после нарезания штробы штроборезом.

Существует мнение, что в теплой керамике плохо держатся обычные дюбели, однако на YouTube можно легко найти демонстрационные ролики, где видно, что дюбели там держатся хорошо. Обычно рекомендуется сверлом пройти не менее трех «слоев» блока. У дрели не нужно включать ударный режим, тогда отверстие получится ровным и ничего не разрушится. Чем больше нагрузка, тем длиннее нужно использовать дюбели и шурупы и соответственно глубже входить в блок. Обычные дюбели и шурупы используются с ККБ с нагрузкой до 50 кг (точное значение нужно уточнить у производителя!), с большей нагрузкой применяются химические анкеры.

При необходимости тёплую керамику вполне можно штробить для укладки, например, проводки. Штробление делается с помощью двухдискового штробореза, а потом перфоратором вынимается сердцевина. Если нет штробореза, то можно прорезать направления штробы обычной «болгаркой», а уже потом аккуратно штробить блоки перфоратором. Штроба должна быть глубиной до 3 см и шириной до 2 см.

Теплые кладочные растворы

Крупноформатные керамические блоки не рекомендуют класть на обычный раствор из-за его высокой теплопроводности, обычно применяется специальная кладочная смесь. Популярные производители теплой керамики сами производят для своих блоков кладочную смесь. Обычно в таком растворе находятся гранулы вспученного перлита, который обладает низкой теплопроводностью. Конечно, кладочные смеси стоят дороже обычного цементно-песчаного раствора, но с ними стена станет теплее, т.к. исчезнут мостики холода , которыми являются слои ЦПР.

Теплые кладочные смеси фасуется в мешки по 20 кг. Возможен летний либо зимний вариант «исполнения», зимний раствор можно использовать при минусовой температуре. На мешке должны быть написаны пропорции по расходу воды, обычно в среднем 12-15 литров на 20 кг сухой смеси. Срок «жизни» приготовленного раствора 1-2 часа, зимнего варианта значительно меньше.

100% * 1,2 / (21,9 + 1,2) = 5,2%,

Т.е. в площади стены лишь 5,2% от неё являются «рисковыми», это довольно мало. Теперь сравню стены из теплой керамики с разными кладочными растворами, учитывая их коэффициенты теплопроводности (в сухом состоянии):

0,58 Вт/(м·°C) — теплопроводность холодного раствора (ЦПР)
0,19 Вт/(м·°C) — теплопроводность теплого раствора
0,15 Вт/(м·°C) — теплопроводность ККБ (у разных производителей разная)

Толщину материалов во всех случаях возьму 51 см, т.е. 0,51 м. Теперь посчитаю сопротивление теплопередаче всех материалов.

R ККБ = 0,51 / 0,15 = 3,40 м 2 ·°C/Вт
R ТР = 0,51 / 0,19 = 2,68 м 2 ·°C/Вт
R ХР = 0,51 / 0,58 = 0,88 м 2 ·°C/Вт

Теперь посчитаю сопротивления теплопередаче стен с разными растворами, учитывая их процент в площади стены.

3,40 * 94,8% + 2,68 * 5,2% = 3,2232 + 0,13936 = 3,36 м 2 ·°C/Вт (ККБ + теплый раствор)
3,40 * 94,8% + 0,88 * 5,2% = 3,2232 + 0,04576 = 3,27 м 2 ·°C/Вт (ККБ + холодный раствор)

Разница не существенная, с теплым раствором стена всего лишь в 1,03 раза теплее, т.е. на 3%. Очень небольшая разница, всё благодаря тому, что крупноформатные керамические блоки имеют большие геометрические размеры и не имеют вертикальных швов.

Если бы блоки теплой керамики имели меньшие размеры, если бы использовались вертикальные швы, то тогда, конечно, эффективность использования теплых кладочных растворов была бы выше. Но по расчетам, у меня получилось, что разница минимальная, и мне непонятно откуда производители берут цифры, что стена на теплом растворе теплее на 15%, чем на обычном ЦПР.

Готовая кладочная смесь обычно стоит недешево, но если сравнивать с ЦПР и посчитать доставку материалов и стоимость работы по ручному замесу раствора, то разница уже не будет такой существенной. У готовой кладочной смеси есть еще один плюс — заводская однородность состава.

Так почему теплая керамика теплая?

Путь, по которому тепло уходит наружу.

• Воздух — отличный теплоизолятор. Большое количество воздушных камер в крупноформатном керамическом блоке значительно улучшает его теплозащитные свойства. Фактически, основной уход тепла наружу идёт через керамические перемычки. Справа я красной линией нарисовал путь тепла наружу через блок теплой керамики. При толщине блока 51 см сам путь будет больше чем 1 метр! Конечно, там есть и другие более короткие «пути» для тепла, например, по боковым сторонам блока, но процентно в площади наружной стены их площадь невелика.
• Отсутствие вертикальных кладочных швов раствора.
• Малое количество горизонтальных швов раствора благодаря значительной высоте блока.
• Малое водопоглощение (11-19%). И даже если керамический блок наберет воды, то у него не будет такого значительного роста теплопроводности, как, например, у газобетона .
• Пористая структура самой керамики (не путать с воздушными камерами), получаемая при сгорании поризатора во время обжига глиняного блока.
• Достойная теплопроводность самой керамики как материала. Т.е. если бы блок имел бы абсолютно такую же форму, но был выполнен из бетона, то он был бы холоднее.

Основная статья: кирпич .

Показаны 25 последних комментариев. Показать все комментарии (27).

Дмитрий (10.06.2015 22:54) Владимир, насколько я знаю в Челябинске климат всё-таки холоднее европейской части России, по новому СНиП - нет, не хватает такой стены. Даже если к самому лучшему 51-му ККБ блоку добавите облицовочный кирпич вплотную, то получится где-то 3,10 - 3,40 сопротивление теплопередаче. А для Челябинска примерно 3,43 - 3,64 рекомендуется, т.е. больше, но незначительно. В общем, это не означает, что вы замерзнете, это означает, что потери тепла через стены будут несколько выше, чем требуется по СНиП. Если решитесь из тёплой керамики строить, стройте из самого тёплого 51-го блока. И лицевой пустотелый кирпич вплотную тоже добавляет тепла. Сопротивление теплопередаче будет больше 3-х.

Алекс (08.08.2015 10:35) Дмитрий, "Благодаря этому облицовочный кирпич учавствует" надо yбpать "в" - участвует (это не для публикации!) В aльбoме RAUF (lsrstena.ru/rauf-production) варианты конструкций, но ни разу не рассмaтривается склейка вертикальных пазогребневых швoв. Стpаннo. He течёт ли конденсат в близких к наружному слою пустотах? Там пишут, что облицовка не обязательна. Интересно, как восстанавливать пористую керамику пoслe стекавшего дождя с выхлопными или печными газами. А на этот вопpoс производитeль скажет, что тoксичные пpoдyкты выгopания стиpoла испарились при обжиге. Думаю, что какую-то концентрацию керамика всё же задержит. Как твоё мнение? Понятно, что это не проходил, но твой сайт подтверждает: кто хорошо учился, сможет решaть разнообразные задачи. Спасибo !