Часто можно слышать, что в коллекции каждого домашнего умельца должен быть электролобзик. Но многие ли из нас знают, что можно сделать лобзиком?

Между тем операций, которые осуществляются этим инструментом, на сегодняшний день существует немало. Заинтересует же он в первую очередь тех мастеров, которые не довольствуются несколько грубоватой ножовкой по дереву. Лобзик, прежде всего, предназначен для таких работ, при которых требуется особенно высокое качество чистовой обработки и максимальная точность резки. В частности, если мастер задумал своими руками сделать стильный шкаф или вырезать оригинальную деревянную отделку на стену, использование лобзика оказывается практически неизбежным.

Что собой представляет электрический лобзик?

Данное устройство относится к классу режущих инструментов, работающих от электрического привода. Фактически это электрифицированный вариант ручного лобзика. Рабочим режущим органом его является достаточно узкое пильное полотно, которое режет заготовку благодаря возвратно-поступательным движениям в вертикальной плоскости.

Из-за своих конструкционных особенностей, в том числе по причине относительно малых размеров пилки, с помощью указанного электроинструмента можно производить разнообразные резочные работы прямой и криволинейной конфигурации. Применение устройства позволяет также вырезать в деревянных (пластиковых) панелях и заготовках сквозные отверстия самых разных размеров и формы. При этом чем тоньше будет полотно пилы, и чем быстрее она будет перемещаться во время работы, тем тоньше будут получаться кромки срезов.

На сегодняшний день известны разные по конструкции и назначению электролобзики. Так, они делятся на ручные и стационарные, для домашнего использования и профессиональные модели (рассчитаны на достаточно продолжительную и интенсивную эксплуатацию в условиях, например, мебельной фабрики).

Также существуют пильные электрические устройства с одной или двумя ручками. Первый вариант иногда называют походным, так как он не предполагает наличия в месте резки специальных приспособлений для жесткой фиксации заготовки. Держать исполнителю обрабатываемую заготовку приходится другой рукой.

Соответственно, двуручные модели хороши тем, что их можно удерживать обеими руками, в то время как заготовка прочно закреплена какими-либо фиксирующими приспособлениями к основанию станка. Это обстоятельство в итоге весьма благоприятно сказывается на высоком качестве обработки заготовки.

Вернуться к оглавлению

Что и как можно сделать лобзиком: функциональные возможности

Данным электроинструментом можно производить широкий спектр режущих операций. Прежде всего, это касается различных работ в строительно-ремонтной сфере, при производстве мебельной продукции, а также для повседневного ведения домашнего хозяйства, когда периодически требуется сделать мелкие ремонтные и восстановительные работы.

Такое применение стало возможным благодаря конструкции электрического лобзика.

Тонкая пила, активный привод от электродвигателя и плоская платформа на корпусе механизма обеспечивают достаточно быстрое и качественное выпиливание из листовых пиломатериалов самых разных по рисунку и сложности контуров.

С помощью электролобзика можно делать различные соединительные компоненты при достаточно высокой степени точности. Указанный электроинструмент применяется при производстве аккуратной наклонной резки в местах угловых соединений деревянных (пластиковых) заготовок друг с другом. Практически незаменим лобзик в тех случаях, когда выполняется подгоночная подрезка на стыках плоских деревянных панелей.

Особая сфера применения устройства — изготовление различной ажурной деревянной облицовки как отдельных предметов мебели, так и всего комнатного интерьера. В этой сфере лобзик традиционно не имеет себе равных. С его помощью талантливыми мастерами создаются совершенно уникальные по форме и красоте настенные полки, мебельные фасады, детали настенного декора и т.д.

Возможности художественного применения электролобзика обусловлены его конструкцией. Маленькая ширина пильного полотна и его фиксация в корпусе устройства только одним концом значительно повышает маневренность механизма.

Благодаря такой конструкции, лобзиком еще можно вырезать различные по диаметру и форме отверстия (фигуры с замкнутым контуром), не нарушая наружного контура вырезаемой фигуры. Для этого придется, прежде всего, просверлить на заготовке начальное отверстие, которое в диаметре должно быть равным (или несколько больше) ширине пильного полотна. Далее в отверстие вставляется пилка, включается электрический привод и начинается проводка лобзика по отмеченному карандашом контуру. Стоит отметить, что указанная функция во многих случаях может быть очень важной и даже определяющей.

Вернуться к оглавлению

Некоторые факторы, влияющие на функциональные возможности электролобзика

Традиционно лобзики применяют для обработки древесных материалов или заготовок из мягких материалов (пластик, гипсокартонные панели, ламинат). Однако благодаря использованию пильных полотен из специальных металлов и их особым конструкциям, на сегодняшний день диапазон функциональных возможностей данного электроинструмента значительно расширился. В частности, в настоящее время лобзики активно применяют при резке металлических листов, хрупких заготовок из стекла и керамики.

Любой электрический лобзик работает на основе принципа преобразования через специальный редуктор вращательного движения ротора электродвигателя в возвратно-поступательные движения полотна пилки. Следует иметь в виду, что качество резки во многом зависит от целого ряда технических факторов.

Так, относительно дешевые лобзики отличаются часто не очень мощными электромоторами. Из-за этого устройству довольно сложно развить высокую скорость резки — это залог высокого качества обработки заготовок.

Для того чтобы данный фактор не сказывался на качестве, во многих лобзиках предусмотрен маятниковый механизм. С его помощью формируется довольно сложное по траектории движение пилки — не только вверх/вниз, но и немного вперед/назад.

Такое дополнительное «покачивание» рабочего элемента осуществляет предварительное подпиливание материала спереди от передней кромки зубьев полотна. Маятниковая траектория дает возможность не только увеличить скорость резки заготовки, но и заметно уменьшает вибрацию и износ полотна, так как в работе одновременно принимают участие не все зубья. Кроме того, при такой траектории движения пилочки уменьшается ее нагрев и эффективно отводится стружка от места пропила.

В дорогих моделях электролобзиков указанная опция может регулироваться. Это, как правило, делается для того, чтобы подключать тот или иной режим рабочей амплитуды при переходе от одного обрабатываемого материала на другой. В частности, максимальная амплитуда вылета пилки вперед/назад применяется в тех случаях, когда режется заготовка из мягкой породы дерева. Для особо точного и чистого разреза твердой деревянной или пластиковой панели используют средние по величине маятниковые амплитуды.

На эффективности работы устройства сказывается и уровень его вибрации. Низкая вибрация делает качество пропила выше, а саму эксплуатацию оборудования более удобной для работника. Данный фактор обязательно следует учитывать при покупке инструмента, предварительно проверяя его на степень вибрации.

Идея создания самодельного электролобзика чаще всего обусловлена недостатками, которыми обладает фабричный ручной инструмент. Можно сделать своими руками небольшой настольный станок, который будет включать толкатель, возвратно-поступательный двигатель, систему натяжения пилки. При этом вам не понадобятся сложные чертежи – поняв суть, легко добиться результата.

Желание создать самодельный электролобзик может возникать по нескольким причинам:

1. Нет электропитания в мастерской, но есть возможность пользоваться двигателями внутреннего сгорания малой мощности.
2. Есть пневматические двигатели, но мощности компрессора не хватает для серийного инструмента.
3. Питание электродвигателя происходит от аккумуляторов или солнечных батарей, мощности источника недостаточно для применения электроинструмента.
4. Требуется получить параметры движения пилы, недостижимые при использовании серийного инструмента.

Сконструировать электролобзик не составляет труда. Типовая структура выглядит так:

Установку легко приспособить под любой источник крутящего момента. Пара шкивов (один располагается на валу двигателя, другой – приводит в движение кривошипно-шатунный механизм) позволяют варьировать передаточное число, снижая нагрузку на силовой агрегат и позволяя получить нужные обороты (они же отвечают за количество ходов пилы в минуту) на исполнительном устройстве.

Станок, построенный по приведенной выше схеме, может иметь самую разную конфигурацию , материал изготовления также выбирается индивидуально. Пример готовой установки имеет такой вид:

Недостатки ручного электролобзика

Ручной электролобзик предназначен для формирования ровных срезов . При этом по мере износа роликов, штока, толкателя может наблюдаться биение пилы и отклонение ее от прямой, изменение угла атаки. Вне зависимости от качества узлов инструмента, всегда присутствуют следующие особенности:

1. При затуплении пилы наблюдается отклонение от прямой при распиле материала неравномерной плотности (например, ДСП низкого качества). Пила способна уйти с линии реза, встретив сучок в древесине.
2. При попытках сделать фигурный радиусный пропил, можно наблюдать следующую картину: верхняя линия реза, за которой следит работник, идет по точной траектории, нижняя – отклоняется, уходит в сторону, радиус становится больше. Чем выше износ инструмента и ниже острота пилы, тем сильнее выражено данное явление.
3. С некоторыми материалами нельзя работать, используя подхват или нижнюю подачу пилы. От плотника требуется крайне равномерно вести инструмент вперед, что невозможно сделать очень точно, в результате наблюдается биение пилы по траектории входа и выхода.

Еще сложнее работать с тонкими, предназначенными для фигурных резов пилами. Если нет практики, добиться хорошего результата весьма сложно, особенно на толстой плите или материалах из дерева. Рассмотрим, как можно сделать работу столяра проще, а результат — лучше.

Стандартные решения

Станок из ручного электролобзика делается на основе простого столика . Это приспособление распространено, изготавливается серийно, образцы можно увидеть на фотографиях ниже.

Механика работы проста:

• Лобзиковый станок четко фиксирует инструмент, гарантируя отсутствие влияния человеческого фактора (рука может вести электролобзик неровно).
• Наличие опоры позволяет двигать устройство без отклонений по траектории.

С помощью столика лобзики начинают резать по прямой, однако возможности такого приспособления ограничены. Если снять боковой упор и попытаться вести заготовку, формируя криволинейный рез, возникают те же проблемы отклонения пилы. Решить проблему можно применением простой пилы, жестко закрепленной парой роликов. Делать фигурные резы теперь удобно и быстро. Как выглядят самоделки и промышленные изделия данного типа показано на следующих фото.

Устройства натяжения для фигурных резов

Для выполнения очень тонких и точных фигурных резов можно сделать станок из электролобзика с системой натяжения пильного полотна. Идея создания своими руками состоит в следующем:

1. Используется очень тонкая пила, в идеале – для ручного лобзика.
2. К штоку электроинструмента присоединена струбцина, которая будет натягивать режущее полотно.
3. Система стабилизации траектории движения будет регулировать как одну свободу хода, так и две (горизонталь и вертикаль).

В качестве натяжного блока применяется струбцина ручного лобзика , к которой изготавливается переходник, в свою очередь вставляемый в зажимное приспособление штока электроинструмента. Для обеспечения регулировки одной свободы движения применяется пара уголков и болт. Результат реализации идеи представлен на следующем фото.

Пила обеспечивает четко вертикальное движение, можно создать хорошее натяжение, однако в горизонтальном направлении есть обязательное биение. Полотно идет с подхватом, двигается не по прямой.

Развитие данной идеи – на следующем фото. Здесь двигается фиксирующая траекторию деталь, а металлическая струбцина обеспечивает жесткость конструкции и механическое сопротивление.

Система стабилизирована в двух степенях свободы, сделанный с ее помощью рез – аккуратный и точный. Применяя шнур с алмазным покрытием для ручного лобзика, можно резать стекло без формирования неаккуратных сколов на краях.

Приспособления для крайне тонких работ

Если необходимо действовать крайне деликатно и медленно, потребуется снизить усилие на режущем полотне и одновременно обеспечить сильное натяжение и точное движение пилки. Для этого самодельный электролобзик оснащают распорными устройствами с длинными плечами.

Электроинструмент при этом действует не в зоне реза, а на некотором отдалении. Это позволяет, в зависимости от пожеланий столяра, регулировать усилие, скорость и амплитуду движения пилы. Один из вариантов реализации идеи представлен на следующем фото.

В зависимости от потребностей мастера, конструкция может выполняться из стали, иметь дополнительные фиксирующие зоны, электроинструмент устанавливаться не жестко, а с возможностью движения в пределах своей опорной балки.

На практике такие решения применяются редко. Для тонких работ, которые выполняются постоянно, гораздо выгоднее приобрести специализированный лентопильный станок, который обеспечит качество и производительность.

Как видно из представленных конструкций, электролобзик можно сделать даже из швейной машинки, имеющей движущийся шток.

Леонид Иванович Судаков из Шклова более 40 лет все для кроликов в хозяйстве делает сам: начиная от приготовления корма и заканчивая красивыми добротными клетками для ушастых.

Работает он различными инструментами, основной из которых - электролобзик: можно и доску распустить, и брусок отпилить, и вырезать фигурную дверку.

Только вот купленный инструмент отработал пару часов и сломался. А масштабы работ у хозяина впечатляющие. Тогда он решил изготовить электрический лобзик, чтобы нагрузки большие выдерживал и мог распилить не только фанерку, но и толстый хвойный горбыль.

Схемы лобзикового станка

Сбил прямоугольный фанерный ящик (см. рис. п. 1) - основание лобзика. На дно прибил деревянные бруски (2) - для крепления двигательной группы. На них поместил электродвигатель от стиральной машины (3), присоединил к нему блок пусковых конденсаторов (4) и подключил кнопку пуска (5).

Шатун с поршнем (6) с двигателя от мопеда посадил на подшипники и закрепил в дне ящика рядом с двигателем. Цилиндр (7) прикрутил к крыше ящика так, чтобы поршень свободно ходил. На шатун приделал шкив и натянул ремень (8), соединив его со шкивом двигателя. Теперь при включении обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня.

Осталось позаботиться о режущем полотне (рис., п. 9, на фото п. 1). Сверху в поршень Леонид Иванович вертикально вкрутил болт (на фото п. 2), распилил его торчащий конец (3) болгаркой вдоль. Подобрал шестигранную гайку (4), в ее торце просверлил отверстие маленького диаметра и метчиком нарезал резьбу (5). Когда в прорезь большого болта вертикально вставил пилку от электролобзика (1), то накрутил гайку и зажал ее меньшим болтиком (6), вкрученным в ее боковое отверстие. Для удобства обработки древесины сверху станка закрепил круг из ДВП (рис., п. 10) с отверстием в середине, через которое ходит пила.

Обрабатываемые детали стало удобнее поворачивать и контролировать. Мастер доволен своим приспособлением.

Кстати
Для исключения травматизма и вибрации лобзик устанавливайте на жесткую опору, а под его ножки подстелите резиновый коврик.

На заметку
Вместо двигателя от стиральной машины можно использовать любой трехфазный (даже маломощный).

Распил небольших частей древесины выполняют лобзиком. Устройство имеет небольшие размеры и обычно имеет электропривод. Заводские модели отличаются по своим характеристикам и по стоимости. При небольших объёмах обработки древесины есть смысл изготовить лобзиковый станок самостоятельно, из подручных средств. Для этого нужно несколько заводских деталей.

Лобзик в заводском исполнении - это надёжное устройство, работу которого гарантирует производитель. Ручные модели отличаются низкой стоимостью. Стационарные же устройства стоят дорого, но обеспечивают должный комфорт при обработке древесины. Набор компонентов в устройстве в большей степени одинаковый для всех.

Конструкция состоит из следующих деталей:

Деталь для обработки ложат на рабочий стол. От его размеров зависит величина обрабатываемой детали. Некоторые модели имеют поворотный стол, что облегчает работу с деталью - улучшается видимость. Наличие градуировки облегчает разметку материала.

Средние характеристики заводских станков:

Модели специализированного назначения могут иметь радикально иные характеристики. Существуют спецификации небольших размеров, для обработки маленьких деталей. Равно как и модели больших размеров тоже выпускает промышленность для розничной продажи. Но такие варианты будут отличаться высокой стоимостью.

В среднем классе наблюдается высокая конкуренция за потребителя, поэтому устройства будут дешевле. Характеристики тоже заточены под типовые задачи столяра. Отталкиваясь от них нужно делать чертежи лобзикового станка своими руками. Сложные компоненты для него приобретают в магазине.

Специалисты классифицируют лобзики по типу конструкции. Особенности исполнения механизма определяют возможности обработки деревянных изделий.

Классификацию ведут в зависимости от конструкции лобзиков.

Виды устройств:

• С нижним суппортом.
• Двухсуппортные.
• На подвеске.
• С градусной шкалой и упором.
• Универсальные.

Модели с нижним суппортом получили максимальное распространение. Станина настольного заводского устройства имеет 2 половины - нижнюю и верхнюю. Модель пилки и очистки от стружки размещён на верхней части станины.

Нижняя станина содержит контроллер, электродвигатель, главную передачу, кнопку включения и отключения. Такой станок позволяет работать с любым материалам и любого размера.

Наличие двух суппортов в лобзике выгодно тем, что верхняя половина станины имеет дополнительную рейку. Такой лобзик идеально подходит для распила маленьких деталей. Толщина обрабатываемых деталей на обеих моделях не должна превышать 8 см. Рабочий стол таких станков, как правило, имеет возможность регулировки по высоте и углу наклона.

Устройства на подвеске не имеют зафиксированной станины, но отличаются своей подвижностью. Обрабатываемый материал устанавливается неподвижно, а мастер передвигает рабочий модуль. поскольку последний крепится к потолку, то толщина материала не ограничена. Инструмент передвигают вручную, независимо от станины. Это позволяет делать узоры сложной формы.

Наличие шкалы градусов и упоров подходит тем мастерам, которые делают обработку согласно чертежам. Разметка позволяет не допускать погрешность при работе. На рынке есть универсальные модели станков, которые позволяет делать несколько операций. Такой станок позволяет выполнять сверление, резку, полировку и шлифовку. Стоимость таких аппаратов будет значительно выше, но работать с ними комфортнее. Это промышленные экземпляры.

Конструкции и чертежи представленных в сети вариантов самодельного лобзика отличаются. Виной всему фантазия авторов и стремление сделать устройство, которое будет выделяться на фоне остальных. Только концепция в большинстве случаев одинаковая - за основу берут ручной электролобзик и перепрофилируют его.

Домашне любители обработки древесины часто ищут информацию как сделать лобзик своими руками не обладая специальными навыками. Можно воспользоваться готовым ручным лобзиком в качестве основы. Механизм не требует тщательной доработки. Заводское ручное устройство - это привод. А вот кривошипно-шатунный механизм придётся разрабатывать самостоятельно. Производители стараются предложить потребителю платформы для быстрой переделки, но личные потребности удовлетворить можно только своим изделием.

Порядок сборки:

1. Изготавливают опорный столик. В качестве материала берут лист металла и делают в нём отверстие. Форма - продолговатая, в 3−4 раза шире полотна пилы. Отверстия для крепежей делают рядом.
2. Внизу опорного столика закрепляют заводское устройство. Отверстия для крепежей делают рядом с отверстием для распиловочного полотна. В качестве крепежа используют винты с потайной головкой. Это нужно для того, чтобы обеспечить идеально ровную плоскость столика. В ином случае обрабатываемые изделия будут цепляться за шляпки винов, что вызовет неудобства в работе.
3. Конструкцию закрепляют на деревянном столике.

Преимущество создания станка из электролобзика своими руками в том, что заводской инструмент можно отсоединить в любой момент. Когда нужно - в руках обычный ручной лобзик. Поэтому лучше приобретать ручной вариант инструмента, который можно использовать на самодельном станке - так дешевле. Стационарные устройства стоят дорого.

Комфортную работу с деревянными изделиями можно обеспечить путём установки направляющих реек на самодельный опорный столик. Дополнительно на столик наносят разметку, которая облегчает измерение расстояния на деталях при обработке.

Лобзик ручного типа в качестве основного устройства для станка имеет недостатки. Главная проблема заключается в пилке - он слишком широкая в ручных моделях. Из-за этого тонкую работу по дереву ею сложно выполнить - кривизна линий ограничена.

Предыдущая конструкция проста и не имеет дополнительных деталей, которые облегчают работу с деревом. Направление модернизации - возможность замены пилки на тонкую.

Варианты по улучшению конструкции:

1. Сооружают коромысло. Конструкция будет натягиваться пружинами, с одной стороны. Вторая сторона коромысла закрепляется на пилке.
2. Закрепляют пилку между двух валиков. Они служат направляющими тонкой пилки.
3. Используют стационарное заводское устройство в качестве привода системы из двух коромысел. Между последними натягивают пилку. Движение передаётся от заводского устройства на нижнее коромысло пилки.

Конструкцию при покупке или самостоятельном изготовлении предстоит выбрать исходя из личных предпочтений и желания ковыряться в технике. Использование направляющих валиков менее популярный вариант - надёжность его хромает.

Распространена модернизация путём установки коромысел. Лучше, чтобы при этом заводское устройство служило только приводом для пилки лобзика. Для этого нужно отключить маятниковый ход в инструменте.

Наследника имущества бабушек и дедушек часто достаётся старая швейная машинка. Своё предназначение по пошиву одежды она уже отслужила, поскольку сейчас выпускают более точное оборудование. За неимением в хозяйстве лобзика можно не тратиться средства на его покупку. Его делают своими руками из швейной машинки.

Порядок действий:

Теперь лобзик для фигурного выпиливания по фанере готов. С ручным приводом будет работать сложнее, поскольку ноги будут уставать. Дополнительным минусом послужат вибрации от силового воздействия на инструмент. Электропривод машинки, переделанной в лобзик, частично решает проблемы вибраций.

Дорогой лобзиковый станок можно заменить конструкцией собственного изготовления. Она не будет уступать ничем по своим качествам и функционалу, если ответственно подойти к процессу сборки. Важно качественно выполнить механизмы из фанеры, которые служат опорным столиком. Желательно, чтобы столик имел возможность поворачиваться. Для варианта со швейной машинкой это сделать будет невозможно. При желании на столик наносят разметку, чтобы было легче отмерять детали в процессе работы.

Для человека, привыкшего собственными силами справляться с бытовыми проблемами, лобзик является необходимостью. Хороши электрические лобзики и для любителей мастерить, для живущих в своем доме и для дачников. Можно изготовить электролобзик своими руками, так как эта модель значительно отличается в лучшую сторону от ручного инструмента. Электрический инструмент повышает качество выпиливаемых изделий, а также облегчает и ускоряет процесс работы.

Виды и назначение

Лобзиком называют тонкую пилу, имеющую дополнительно для направления пильного полотна по поверхности лыжу. Изобрел лобзик Альберт Кауфман, поначалу всего лишь заменивший лезвием иглу швейной машины с ножным или электрическим приводом. Современный электролобзик имеет простую конструкцию в виде электрического двигателя и приводящего лезвие в движение простого механизма. Передняя, верхняя часть инструмента имеет направляющую, а нижняя содержит выдвижное пильное полотно, производящее разрезы. У электрического лобзика имеется опорная платформа, которая позволяет делать упор в распиливаемую деталь и вести работу с большой точностью.

Электролобзик с одинаковым успехом может распилить пластик, фанеру, медь, латунь или сталь. Функции лобзика должны позволять ему производить как прямые, так и криволинейные разрезы на различного рода материалах без нарушения внешнего контура изделий. Фиксированное положение инструмента позволяет сделать резы высокой точности. Ручные лобзики не имеют системы натяжения и направляющих, благодаря которым у электролобзика такой плавный и стабильный ход.

Для вырезания маленьких деталей ручной лобзик неудобен. Так как он достаточно тяжел, его приходится держать одной рукой, а второй в это время направлять заготовку. Настольный электролобзик этого недостатка не имеет, но обрабатывать с его помощью большие детали сложно, а размер он имеет немалый. Лучше всего использовать такой лобзик как мини-станок по производству небольших заготовок. Простейший настольный электролобзик легко изготовить своими руками.

Вернуться к оглавлению

Изготовление

Простейшая модель изготавливается довольно быстро, но и ее наличия, как правило, достаточно для бытовых нужд. Сделанный аккуратно электролобзик ничем не будет хуже изготовленного в заводских условиях, а в чем-то, возможно, сможет его превзойти. Для того чтобы сделать электролобзик, понадобится:

• ручной электролобзик;
• нагревательная нить;
• винты;
• фанера;
• дюралюминиевые трубы до 12 мм в диаметре;
• дрель;
• струбцина.

Для нормального функционирования электролобзика должны быть следующие части: удобная рукоять, выключатель (удобнее всего кнопочный), шнур электропитания, нагревательная нить.

Первым делом изготавливается рама из дюралюминиевой трубы, но для основы можно использовать и текстолит не менее 10 мм или толстую фанеру. Чем изготовленная рама получится легче, тем легче будет в использовании и лобзик. В рамке должен быть предусмотрен канал для шнура электропитания. Специалисты считают, что наилучшая форма рамки — та, у которой на 45º отклонена одна из сторон.

Затем из миллиметровой толщины медного листа изготавливается серьга и крепится к рамке винтами в том месте, где рамка соединена с рукоятью. Серьга, винт и барашковая гайка образуют зажим, в котором и фиксируется нагревательная нить. Из дюралюминиевого листа толщиной 0,8 мм изготавливаются прижимные щеки, а между ними располагается кнопочный выключатель.

После этого в фанере прорезается щелевидное отверстие, через которое может пройти пилка. Эту щель удобно проделывать при помощи дрели. Делается разметка и вдоль нее отверстия, переходы между которыми сглаживают. Вместо фанеры может быть использовано оргстекло, пластик, металл. Дрелью затем проделываются крепежные отверстия на фанере и на самой опорной плите. Лобзик на фанерном основании закрепляется винтами так, чтобы пилка могла пройти сквозь щель. К столу или верстаку сооружение прикрепляется при помощи струбцины таким образом, чтобы пилка направлена была вверх. Если струбцина не подходит, можно использовать иное крепление, более подходящее к конкретному случаю. Хотя пилка в этом случае остается стандартной, освобождаются обе руки, за счет этого возможности выпиливания повышаются, поэтому конструкция функциональна и в таком виде.

В качестве нагревательной нити можно использовать нихромовую спираль от любого нагревательного прибора, к примеру, от утюга. Ее закрепляют подобно стандартному пильному полотну между концами рамки с небольшим натяжением. Для нагрева нити подают 14 В, а для контроля напряжения пользуются реостатом. Ток определяет длина и толщина нихромовой нити, установить оптимальную силу тока помогает реостат. Сила тока влияет на температуру, до которой нить нагревается, при слишком высокой материал нагревается и может загореться, а при недостаточной вырезание будет невозможно.

Оптимально настроенный электролобзик, изготовленный своими руками, позволит вырезать фигуры со сложными формами.